中频炉安全操作注意事项与日常维护

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资源描述
*,*,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,安全操作注意事项,1开炉前准备工作,(,1,)检查炉衬,炉衬厚度(不包括石棉扳)经磨损小于,65,80,毫米时,必须修炉;,(,2,)检查有无裂缝。,3,毫米以上的裂缝,要填 入炉衬材料进行修补;,(,3,)确保冷却水畅通。,2加料须知,放入起炉盖后要检查炉块是否实放到炉底;,不让潮湿的炉料放入。实在不得已时,投入干的炉料后,将湿的材料放在它的上面,采用炉化前靠炉内热量烘干方法使水分蒸发;,切屑料应尽量放在出铁后的残留铁液上。一次投入量为炉量的十分之一以下,而且必须均匀投入;,(,4,)不要加入管状或中空的炉料。这是由于其中空气急剧膨胀,可能有爆炸的危险;,(,5,)不管炉料如何,都要在前次投入的炉料没有熔化完之前,投入下一次熔料。,(,6,)如果使用铁锈和附砂多的炉料,或者一次加入冷料过多,则容易发生“搭桥”,必须经常检查液面避免“搭桥”时,下部的铁液就会过热,引起下部炉衬的侵蚀,甚至渗漏铁液。,熔炼操作过程应注意的问题,感应电炉体本身是电、水、油三种系统的统一体,不规范的操作往往酿成严重的事故。属于严格禁止操作的有以下几点:,1,、不合格的炉料、熔剂加入炉膛中,如:密封容器或潮湿生锈的炉料,,2,、用包衬有缺陷或潮湿的浇包接铁水;,3,、发现炉衬有严重损害,仍然继续熔炼;,4,、对炉衬进行猛烈的机械冲击;,5,、炉子在没有冷却水的情况下运行;,6,、铁液或炉体结构在不接地的情况下运行;,如必须在通电情况下进行上述某些作业,应采取适当的安全措施,如穿绝缘鞋和戴石棉手套。,炉子工作时,必须仔细监视熔炼过程中金属温度、事故信号、冷却水温和流量。三相或六相电流保持基本平衡。感应器等出口水温不超过设计规定的最大值。冷却水温度下限一般是以感应器外壁不结露为条件来确定的,也即冷却水温度稍高于周围空气温度。倘若不能满足这些条件,感应器表面就会产生凝露,感应器击穿的几率也就大大增加。,铁液的化学成分和温度达到要求后,应及时断电和出铁。,熔炼作业结束,铁液出尽,为防止迅速冷却使炉衬形成大裂纹,须采取适当的缓冷措施,如在坩埚盖上复加石棉板;出铁口用保温砖和造型用砂堵住;炉盖和炉口间的缝隙用耐火粘土或造型用砂封住。,对于容量较大的坩埚式感应电炉,熔炼作业结束后,设法避免炉衬完全冷却,可采用下列方法;(,1,)炉内保留部分铁液,并低压通电,将铁液温度保持在,1300,左右;(,2,)在坩埚内装电热器或用煤气燃烧器,使坩埚炉衬的温度保持在,900,1100,的水平;(,3,)停炉后,将炉盖密封好,并适当降低感应器冷却水流量,使坩埚炉衬缓慢地冷却到,1000,左右,然后将专门浇注的外型同坩埚而尺寸稍小一些的铸铁块吊入炉内,并通电加热,使其温度保持在,1000,左右,.,当下一炉开始熔炼作业时,该铸块即作为起熔块使用。,如果需要长时间停炉,就没有必要对坩埚进行保温。为了能较好地在完全冷却水的情况下保管炉衬,在坩埚内铁液出尽后,吊入一块起熔块并使其温度升至,800,1000,然后闭上炉盖,停电,让炉温缓慢冷却。经长期停炉的坩埚炉衬,不可避免的要出现裂纹,在再次熔化使用时,一定要认真检查和维修。熔化时必须缓慢升温,使炉衬中形成的细小裂纹自行弥合。,炉子在运行过程中,应经常检查炉衬的状况,以确保安全生产和提高炉衬寿命。不正确的操作方法往往会导致炉衬寿命缩短,因此须避免以下几种常见的错误操作:(,1,)炉衬没有按照规定的工艺进行打结、烘烤和烧结;(,2,)炉衬材料成分及结晶形态不符合要求,含有较多的杂质;(,3,)熔炼后期铁液的过热温度超出允许范围;(,4,)在装载固体料或者因排除炉料搭桥时,采用不正确的操做法和猛烈机械冲击,使坩埚炉衬受到严重损坏;(,5,)停炉后,炉衬急冷而产生大裂纹。,炉子中断使用,感应器的冷却水量可适当减少,但不允许关闭泠却水,否则炉衬的余热能把感应器的绝缘层烧毁。只有当炉衬表面温度降到,100,以下时,方能关闭感应器的冷却水。,日常的维护和检修,感应电炉的日常维护和检修工作是十分重要的。它能及时发现种种隐患,避免重大事故发生并保证长期安全生产,促进铸件产量和质量的提高。,有关感应电炉的炉衬、感应线圈、可挠导线、炉盖、液压系统、冷却系统、电气系统等维护检修内容,列入下表。表内提供的方法主要是根据坩埚式感应电炉的工作特点制定的,很多内容也适用于沟槽式感应电炉。,维护检修项目,维护检修内容,检修时间及次数,备注,炉,衬,炉衬有否裂缝,目察坩埚有否裂缝,冷炉每次起炉前,若裂缝宽度在22mm以下,切屑等物不会嵌进裂缝时则不必修补,仍可使用。否则需要进行修补后才能使用,出铁口的修补,观察侧避炉衬和出铁口交界处有否裂缝,出铁时,若出现裂缝,进行修补,炉底和渣线部位炉衬的修补,目察炉底及渣线部位的炉衬有否局部蚀损,出铁后,若有明显的蚀损需进行修补,感,应,线,圈,外观检查,线圈绝缘部分有否碰伤和碳化,(,2,)线圈表面有否附着异合物,(,3,)线圈间绝缘垫板有否凸出,(,4,)顶紧线圈各装配螺栓有否松动,1次/日,1次/日,1次/日,1次/3个月,用车间压缩空气吹扫,拧紧螺栓,线圈压紧螺杆,目测检查线圈压紧螺杆是否松弛,1次/周,橡胶管,橡胶管接口处有否漏水,检查橡胶管是否割伤,1次/日,1次/周,线圈防蚀接头,拆下橡胶软管,检查线圈端头的防蚀接头的腐蚀程度,1次/6个月,当此防蚀接头腐蚀1/2以上时需更换新的。一般每两年换一次,线圈出口处冷却水温度,在额定铁液量、额定功率状况下,记录线圈各支路冷却水温度最大与最小值,1次/日,除尘,有车间压缩空气吹去线圈表面的尘屑和铁液飞溅物,1次/日,酸洗,感应器水管的酸洗,1次/2年,可,挠,性,导,线,水冷电缆,(1)是否漏水,(2)检查电缆是否接触炉坑,(3)在额定功率下记录电缆出水温度,(4)为预防事故发生采取的预防措施,(5)检查接线端部连接螺栓是否变色,1次/日,1次/日,1次/日,1次/3年,1次/日,按倾动次数、确定水冷电缆寿命为三年,三年后需要更换,若螺栓变色,重新紧固,炉,盖,干式电缆,(1)消除绝缘胶木制的母线夹板上的尘埃,(2)查悬挂母线夹板的链条有否折断,(3)母线铜箔有否断开,1次/日,1次/周,1次/周,断开铜箔面积占总线导电面积10%时,需更换新的母线,耐火浇灌料,目测检查炉盖衬里的耐火浇灌层厚度,1次/日,耐火浇灌料厚度剩1/2时,则要重筑炉盖衬里,冷却水回路,冷却水泵,(1)轴承温度及电机外壳温度,(2)泵轴承有漏水时,加固轴承,(3)电机、泵的噪音震动与平常有无不同,(4)长时间运转后,或在冬季、夜间停止运转时,应排除剩水,(5)压盖密封电的磨损,1次/周,1次/月,1次/月,1次/1.52年,冷却塔,(1)喷嘴的堵塞,(2)过滤器的污浊:,污浊严重时进行清洗或调换,(3)风扇皮带有无松弛,(4)风扇轴承加润滑油,最初为1个月检查一次,以后1次/3个月,1次/3个月,运转时从检查窗检查喷嘴有无堵塞,冷却水回路,冷却水回路,(1)流量计流量是否与平时不同,(2)清扫过滤器,(3)水压计报警值是否正常发出压力指示与平常有无不同,(4)温度计,温度计指示是否正常,报警接触点有无异常,(5)配管,配管有无漏水,1次/日,1次/3个月,1次/周,1次/月,1次/周,1次/日,紧急用设备,(1)汽油发动机泵每周运转一次,一次时间为半小时,(2)汽油发动机按附属检查书检查,(3)紧急用电磁阀,1次/周,1次/日,漏炉报警装置,电极引出线检查,(1)电极引出线连接是否正常,(2)电极引出线是否接地,1次/日,用测试棒检查,线圈检查,拆炉时:,线圈有无因金属熔液引起的烧坏,线圈内有无凹凸,线圈有无其它损坏,用石棉灰泥填平线圈绝缘更新期为35年比较适当,常规注意事项,以下注意事项是熔化工和铸造工所熟知的,不仅对空心感应熔炼炉而且对所有的金属熔炼操作来说都是常识。,从事熔炼和浇铸操作应仅限于具有合格证的人员,或工厂培训考核合格的人员或在工厂合格工程技术人员指挥下操作。,现场人员应始终戴好具有防护边框的安全眼镜,并应在观察高温金属时使用专用滤光镜。,在炉边或靠近炉边工作的人员应穿好隔热和耐火工作服,合成化纤(尼龙、聚酯等)类服装不宜靠近炉边穿戴,.,炉内衬应按一定时间间隔经常检查以防止“耗尽”。冷却后应检查炉内衬。炉衬厚度(不包括石棉板)经磨损小于,65mm80mm,时,必须修炉。,加料应仔细以免出现料的“跨桥”,“桥”下两边金属的超高温会造成炉衬腐蚀加快。,新感应炉应选材适当,与要熔炼的金属相适应,并在加料熔炼前完全干燥。材料烧结规程应严格遵循该条。,铝、锌等低熔点材料应谨慎加入钢铁等高温液。如果低熔点添加料在熔化前沉下,则将剧烈沸腾并导致溢出甚至爆炸。镀锌管形炉料加入时,特别要小心。,炉料应干燥而不含易燃物,不过度生锈或潮湿。炉料中液体或易燃物的剧烈沸腾会导致金属液溢出甚至爆炸,.,可移动石英坩埚在金属和感应炉尺寸均适宜时可以采用,它们不是为熔化类铁金属的高温设计的。制造厂商的性能说明应成为坩埚的使用指南。,金属运入坩埚时必须使用支架支撑坩埚的侧面和底部。支架必须在浇制时设法防止坩埚滑出。,应了解相关的熔炼化学知识,例如,碳的剧烈沸腾等化学反应会导致设备损坏和人员伤害。加热溶液温度不能超出需要值:如过高的铁液液温度使炉衬寿命大大降低,由于在酸性炉衬中会产生如下反应,SiO2+2,(,C,),Si+2CO,这个反应在铁液达到,1500,以上进行的很快,同时铁液成份也起变化,碳元素烧损,含硅量增大。,供以接收的区域应保持无液体积存。高温金属与液体接触会导致猛烈爆炸造成人员伤害。其它残渣会妨碍熔化了的金属流入溢出槽或引燃起火。,溢出槽在感应炉工作时应随时准备接收熔化的金属。溢出物可能在无预兆时出现。同时,如果感应炉必须尽快撤空而料桶(铁水包)并不适用,感应炉可直接向溢出槽倾倒。,凡人工植入器官、关节、平板或类似物的人员应远离任感应设备。设备附近的磁场可以在任何金属类植入物上感应电流。植入心脏起博器的人尤其危险,应该远离任何感应设备。,
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