《饲料混合》PPT课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,6 饲料混合,目的要求,1 掌握饲料混合的原理、混合工艺、混合质量的评定及影响混合效果的因素,2 掌握常用混合机的基本结构，工作参数及特点。,3 了解混合的作用目的。,目的：使物料在尽可能短的时间内达到饲料生产的均匀度，保证动物的饲喂效果。,要求：变异系数,(CV),全价料,CV10%,，,预混料,CV7%,。,6.1 饲料混合原理,混合目的及要求,混合的机理,剪切混合：形成剪切面,体积混合：形成对流层,扩散混合：微粒体的扩散,冲击混合：碰撞作用分散物料,粉碎混合：发生颗粒变形或磨碎时物料混合,6.1.2 混合工艺,分批混合,混合周期：进料、混合、卸料、空转,序号,混合机类型,进料时间（S）,混合时间（S）,卸料时间（S）,1,2,2,4,5,卧式双轴桨叶,卧式单轴桨叶,卧式单轴螺带,卧式双轴螺带,锥型立式双蛟龙行星,3060,3060,3060,3060,90120,2060,90,180240,180240,300600,1020,1020,3060,3060,90120,不同混合机混合周期表,混合机的生产率：,Q=60Vt,Q：混合机产量(kg/h)；V：混合机容量(m,3,)；：充满系数(0.8-0.85)；：容重(kg/m,3,)； t：混合周期(min),特点：交叉污染少,品种更换方便,6.1.3 混合效果,变异系数：,CV,最佳混合,过度混合,对混合机的要求,1 混合均匀度高即变异系数小，残留少；,2 T,混,T,配,3 生产容量配套及动力配套,4 操作方便，结构简单，便于取样和清理,6.2饲料混合设备,布置形式：卧式，立式,与配料适应方式：分批式，连续式,工作原理：回转筒式，固定腔室式（,图,1,）,工作部件：螺带式，桨叶式，叶片式（,图,2,）,混合机的分类,混合机分类,分批混合,连续混合,卧式,立式,整体转动,螺带式,桨叶式,锥形行星式,锥形直蛟龙式,卧式双轴桨叶式,卧式单轴桨叶式,卧式滚筒式,双轴,单轴,双轴,单轴,双螺旋蛟龙,单螺旋蛟龙,V型,鼓型,图1 图2,6.2.2 容器固定型混合机(batch mixer),分批 卧式螺带混合机,(Horizontal spiral mixer),（一）构造（,图3）,1 机体：,有O,U,W型，现主要采用U型；,2 转子：,由轴，环带叶片，支撑杆组成。要求内外叶片所推动的物料容积一致。主要产生对流，剪切混合,3 传动部分：,由电机，减速器，联轴器组成，使转子转速在2560r/min。 可采用皮带，链传动。,4 控制装置：,与配料，卸料连锁。即混合完毕自动开启卸料门，卸料完关闭卸料门后，才可以启动配料秤底部出口，让配好的料进入混合机。,5 进出料口，吸风管，回风管，自动清理机构：,回风管设置在配料秤与混合机之间和混合机与缓冲仓之间，解决混合机内气压问题。,图3,1 混合室体积V,V=q/,r (m3),其中：q每批装料量(t),充满系数(一般为0.60.8),r容重(t/m,3,),（二）主要工作部件,（1）转子结构：多采用双层单头螺旋,双头双层螺旋，三层螺旋,（2）转子工作间隙,：减少物料残留量，可以减小转子工作间隙和加大转子直径。通常,底,=,侧,=510mm。,（3）转子外径D:,D=b2 ,侧,其中b为混合室宽度,（4）转速n ：转子线速度一般12.26m/s，,转子转速为2560r/min,n=42.298/D,1,2 转子结构，工作间隙，外径D，转速n,3 配套功率N,N=kQ(kw),其中: k为经验系数（1.21.5）；,Q为生产率（t/h),（三）优缺点，生产率,（1）优缺点,缺点占地面积大，配套功率大，噪音较大；,优点混合效果好，一般CV10%,有的CV5%,混合时间短：t进+t混+t出=6min,残留少：特别是全开底门型或,可调的,室内气压，吸尘处理方便,（2）生产率Q:,Q=60V,r/T,其中：V混合室容积（m,3,）；充满系数；,r容重（kg/m,3,）；T混合周期（min）,桨叶式混合机,立式螺旋混合机,（Vertical batch mixer）,结构：螺旋轴，螺旋，套筒，,进料系统，传动装置，拨料杆，,撒料板,混合方式：扩散混合,立式螺旋混合机（Vertical batch mixer）,占地面积小，易于安装检修,所需功率小，螺旋转速高,200400r/min,混合时间长，一般,1520min,混合均匀度难以把握，常,CV,10%,残留量大，易造成交叉污染,优缺点,改进措施,（,1,）采用双轴搅动,（,2,）强制喂料,（,3,）取消直筒,（,4,）螺旋采用变直径，直径由大变小,图7,锥形混合室，采用底部卸料，残留少。,螺旋的自转和公转使物料产生对流、剪切、,扩散混合，混合效果好。特别对于粒度相,差较大的特殊物料，并且可加入一定量的液体。但混合强度受自转和公转转动速度影响较大。,圆锥形行星混合机,容器旋转型混合机,用于添加剂混合。,受物料充满系数，物料填充,方式影响较大。,两种物料同时填充（a) 好于,一种先加再 添加另一种(b)。,V型混合机,机型,根据前后工艺和生产效率来选择混合机的机型，要求在混合时间内达到要求的混合效果。一般对流混合、剪切混合，如,绞带，螺旋，桨叶片混合时间短；扩散混合，如立式，滚筒式混合时间长。此与生产周期有关。,另外，混合机的残留必须考虑，因为影响到饲料的安全性。同时考虑是否可以添加液体原料。,6.4 混合质量,一 影响混合质量的因素,物料特性,粒度大小，容重，摩擦性能，水分含量，吸附性能都影响混合质量。混合前尽量保证差异的最小性，减小再度分级的可能性。必要时可以添加液体原料，如油脂，糖蜜等。,操作的影响,给料器给料的均匀程度，给料顺序，物料的预处理，油脂的加热雾化程度和添加量均影响混合效果。,1 评定,：基于正态分布的统计学原理，采用变异系数CV作为评定指标。,CV=S/m *100%,其中：平均值m=(x,1,+x,2,+x,n,)/n,标准差,S=,(x,1,m),2,+(x,2,m),2,+(x,n,m),2,/(n1),2 标准：,全价配合料CV,10%,预混料CV,7%,二 混合质量的评定和标准,三 均匀度的测定方法,甲基紫法,：,以甲基紫为示踪物，加入混合的物料，不同混合时间取样，测定光密度，根据光密度值求出平均值，标准差，从而得到,CV,值。要求，甲基紫过,150,目筛按,10,克,/,吨添加；取样具有代表性；甲基紫色调一致；物料中含有色成分少。,沉淀法,：,取样测定矿物质占样品量的比例。,其他方法,：,测定饲料某种营养成分含量；测,CL,；测,Fe.,注意,：上述物质可能只代表自身在混合中的分布，不一定代表其他物质的分布。建议采用饲料中最少而又最重要的物质作为测定物质，可能更具有代表性。,1 分批式,：,根据混合效果确定混合时间。当为最小混合时间后，CV变化常有以下三种关系（,图18）,（1）典型混合：CV达最低后基本保持不变,（2）带后续粉碎混合：CV未达最低便减缓,变小趋势。物料有结块现象,（3）带过度混合：CV达最低后，随时间延,长又上升。混合机有死角或物料特性相差太大,四 混合机的工作分析,（一） 预混合添加剂的制备,1 载体或释剂稀的选择,载体：具有接受和吸持粉状活性组分的物质。理想的载体是：粒度177,m,590,m,。常采用,小麦麸皮，大豆皮，玉米蛋白粉，稻壳粉碎料,。有时可以先添加部分油脂提高承载能力，吸附后外观明显改变,稀释剂：扩散一种或多种微量添加组分的物质。粒度，比重应尽量接近活性成分。当两种或多种活性成分比重相差大时可考虑使用。常用的稀释剂有，,去胚的玉米粉，葡萄糖，蔗糖，烘烤过的大豆粉，磷酸二钙，石灰石粉，贝壳粉，高岭土，食盐，硫酸钠,五 保证混合质量的措施,要求：载体或稀释剂的水分低，一般小于8%，最高不超过12%；酸碱度接近中性，以免影响其中的药剂，维生素，矿物质的活性。,载体,PH,载体,PH,稻壳粉,5.7,大豆皮粉,6.2,玉米芯粉,4.8,玉米蒸馏酒糟,3.6,玉米蛋白粉,4.0,小麦次粉,6.5,小麦细麸,6.4,石灰石粉,8.1,附：常用载体或稀释剂的PH值,2,供料,80%载体或稀释剂+活性成分+20%载体或稀释剂,3 贮运,考虑运输中的再混合过程，减少分离。避光保存，同时注意贮藏时间。特别是微量元素与维生素混合保存后有相互促进分解的趋势。,1 充满系数,混合机,充满系数,分批式卧式混合机,分批式立式混合机,水平搅拌杆连续式混合机,绞带型连续混合机,行星搅拌器型连续混合机,滚筒型连续混合机,0.60.8,0.80.85,0.30.5,0.250.35,0.40.5,0.4,各种混合机充满系数,（二）混合机的合理使用,每种机型混合周期不一样，同时受原料特性影响，故每台机组,应根据实验来确定混合周期。通常卧式为26min，立式为1015min。,2 混合时间,3 操作,先加：组分大的，粒度大的，比重小的,后加：少量微量组分，粒度小的，比重大的,4 避免分离,a 选择合适的载体或稀释剂，保证微量活性成分的均匀度。尽可能一致，必要时添加油脂；,b 掌握混合最佳混合时间,c 卸料路程短一点，振动少一点，尽可能不采用气力输送；,d 制粒可减少分级,The End,