设备故障诊断与管理课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,设备故障诊断与管理,2012年7月,设备故障诊断技术的,应用与发展,背景:生产装置大型化、高效高速化、自,动化和连续化,故障损失巨大、故障引,发的灾难性事故多。,发展:国外20世纪70年代,国:20世纪80年代,设备诊断技术应用现状,1、普遍推广应用,2、为裝置运行稳定、延长设备运转周期发挥巨大作用,3、促进了状态检修的应用,检修“有的放矢”,4、提高设备管理水平,5、需进一步提高应用诊断技术的认识,(1)板块重视(中心、制度),(2)技术层面的应用(消防队),(3)与管理结合不紧密,(4)企业领导忽视,设备诊断技术应用现状,(一)设备故障诊断技术的措施和效果,定义:设备诊断技术就是掌握设备的现在状态与异常或故,之间的关系,预测未来的技术,设备诊断技术是保障设备安全稳定运行的基本措施之,它能对设备故障的发展作出早期预报,对出现故障原,因作出判断,提出建议,避免或减少事故的发生,改变设,备维修体制。,设备故障诊断是指应用现代测试分析手段和诊断理论,方法,对运行中的机械设备出现故障的机理、原因、部位,和故障程度进行识别和诊断,并且根据诊断结论,确定设,备的维修方案和预防措施。,设备故障诊断技术的措施和效果,号,早期诊断故障征兆及原因,及时报,绝事故,减少故障停机损失,警,采取应急对策,和非计划停机检修,长期监测机器状态、工况,据此安实行状态检修,减少检修次数,2排检修计划,缩短检修时间,3探测出机器异常原因、缺陷部位,过剩维修,减少件,尽早确定检修项目,超前准各,中的等待时间,诚少备件、备,台储备,4改进装备,消除瓶颈,提高系统可延长装置的运转周,靠度和功能可利用性,5监测异常工艺参数,及时调整,指导优化操作,节能降耗,据监测诊断资料,对在用装备评价,装,购和设计改,)设备故障诊断技术的,措施和效果,1、早期诊断故障征兆及原因,及时,报警采取应急对策;杜绝事故,减少故,障停机损失和非计划停机检修。,2、监测机器运行状态、工况,据此,安排检修计划;实行状态检修,减少检,修次数,缩短检修时间,项目,中后倒防维測继像态维餐,求,成本,经要,生产,目与维修策略的关系,(一)设备故障诊断技术的,措施和效果,3、探测出机器异常原因、缺陷部位,尽早确定检修项目,超前准备防止过剩维,修,减少停车检修中的等待时间,减少备,件、备台储备,4、改进装备,消除瓶颈,提高系统可,靠度和功能可利用性;延长装置的运转周,期,(一)设备故障诊断技术的,措施和效果,5、监测异常工艺参数,及时调整;指导,优化操作,节能降耗,6、据监测诊断资料,对在用装备评价,指导装备选型、采购和设计改进,7、探测制造、安装隐患,及时整改;提,高机组运行可靠性,、设备故障诊断技术与管理,)学习应用设备故障诊断的意义,1、提高设备利用率、延长运转周期,(1)避免解体检查,(2)检修有的放矢,(3)消除原有隐患,2、改变检修方式、适应现代检修的需要,3、诊断应成为工程技术人员的必备能力,4、诊断促进思考学习、培养综合能力,5、提高表达能力,6、现代管理的需要,