《磷酸锌现场说明》PPT课件

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書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,*,有关磷酸锌处理系统,TO,:,国,分冲压工業株式会社,2003,年,6,月,23,日,磷酸盐处理工序及管理项目,脱脂,水洗,水洗,表,调,化成,目的,主,要,成分,管理,项目,热水洗,脱脂,除去,被,处理,物表面,的,油分,,,碱性清洁助剂,、,界面活性,剂,T-AL,,,F-AL,,油分,浓,度,,温度,水洗,除去脱脂剂,工业,用水,电导,度,,pH,,,供,水量,表,调,磷酸锌皮,膜結晶,的,细微化,钛表调剂,,,压,縮,磷,酸,T-AL,,,pH,,,供,水量,皮,膜化成,磷,酸,锌皮,膜形成,磷,酸,硝酸,,,F,,,Zn,,,Ni,,,TA,,,FA,,,AC,,温度,水洗,除去磷,酸,锌皮,膜,处,理液,脏污,工,业,用水,,纯,水,電,导,度,,pH,,,供,水量,热水洗,,,供,水量,关于脱脂,目的,除去金属表面的氧化物、粉尘、防锈油、,冲压油等,脱脂剂的构成,碱性清洁助剂,氢氧化钠,硅酸钠等,界面活性剂,脱脂剂,脱脂,的原理,通过热水,洗,除,油,通过由喷淋产生的物理性压力和温度降低油的黏度,的油能够被除去,钢,板,油,热水喷淋,通过碱性清洁助剂除油,3,排列,碱化,油,通过搅拌力和放锚效果集油,油,脱离,通过,界面活性,剂除,油,油,油,脱离,通过搅拌力和放锚效果集油,活性,剂的亲,油,基在油下,溶解,,降低油的黏度,排列,亲,水,基,亲,油,基,有关表调剂,目的,为了使磷,酸,锌皮膜的結晶细密,合拢,面,的内部的皮膜化成性更良好,进行材料表面的调整。,成分,表面調整,剂()是由钛盐和磷酸钠等成分构成的、是微碱性的表調剂状的液体。,表,调液中钛表调剂在建浴后的状态,:Ti,:,:,,:,表,调,液中,钛,表,调剂在建浴前的状态,:Ti,:,:,,:,表面調,整剂的安定性,PL-Z,的主要成分:钛清洁助剂,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,-,Mg,2+,-,-,-,-,Ca,2+,-,-,-,-,H,+,正常状态,外部因素,凝集,水,质,(Mg,2+,Ca,2+,pH),随时间而变化,表,调在钢板上的化学反应结构,分散,的钛表调剂吸着在钢板的表面,以吸着的钛表调剂为核心析出皮膜结晶。,钢板,:結晶,:,钛表调剂,表,调剂的效果,磷酸锌处理工序,脱脂,水洗,表面,调整,磷酸锌,水洗,表,调的,效果,没有表调的,有表调的结果,表面調整,剂的C/P比比例及結晶的外观,SPC,GA,Zn-Ni,C/P比,0.5,C/P比,1.0,有关,化成,目的,在被脱脂(表调)的钢板表面、在特定的条件下使它接触被调整的化成液体(喷涂,电泳),通过化学反应使其金属表面生成皮膜。利用该化成皮膜的特性,以提高产品涂装后的耐腐蚀性,密着性为目的,作为涂装的底层而使用的。,皮膜生成,的原理,化成液,构成,游离磷,酸,(,游离,酸度),第一,磷,酸,锌,(,),(全酸度),酸化,剂,(,催化剂浓度,),化成反,应,(,),(),钢,板化成液,(),(),废渣,(,),(,),(),化成液皮膜(,Hopeite),(,),(,),钢,板化成液 皮膜(Phosphophyllite),(),磷酸锌处理液是由下图的成分所构成的,:,磷酸锌是以背负游离酸度()的形式,溶于水里。,皮膜生成,的原理,磷酸锌处理液的内容,2,(全酸),(,游离酸)磷酸锌,:,:磷酸锌,:,催化剂,2,但是由于催化剂的作用,铁变为废渣。,皮膜生成,的原理,磷酸锌生成,的原理,磷酸锌,皮膜,工件,表面,在工件(鉄)表面不停地挖掘(发生蚀刻反应)、在此工作中自身也不断地被消耗完毕。,其結果是、只是磷酸锌残留,变为固体,作为皮膜析出。,另外、在此项工作中也产生铁,/Fe,和,、但是由于催化剂的作用,铁变为废渣,,作为气体被,排出化学反应系统的之外,。,皮膜,生成,的原理,全酸度,皮膜,皮膜,露出鉄表皮,过低时,,皮膜生成反,应的必要成分,/,磷酸锌生成不足、,因此皮膜不能充分生成。,工件,表面,过高时,,皮膜,不能够充分生成、,废渣产生量多,药剂的补给量也增多,产生不良。,皮膜生成的原理,处理时的温度,工件,表面,温度过低时,,处理时的温度过低的话,就不工作,化学反应就不能发生。,温度过高时,,温度过高,或者只是对液体进行加温(虽然加温但对工件不进行表面处理),在液体中,,FA,就会把磷锌放走,必须注意。(产生加水分解反应),磷,酸,锌,(,废渣,),加水分解反,应,皮膜生成,的,原理,催化剂,过低时,四周存在过多的,鉄,,影响到的工作,,使化学反应很难进行,。,过高时,,使,产生中和、会过多地产生废渣。,过多的话,液体就很容易变为蓝色。(在浸泡处理比喷涂时液体更加容易变为蓝色),工件,表面,皮膜,生成,的原理,游离,酸,度,过低时,,蚀刻反应不能够进行,另外,磷酸锌多变为废渣。,过高时,,蚀刻反应过多,阻碍磷,酸,锌的结晶。,工件,表面,废渣,化,蚀刻能,力弱,蚀刻能,力强,磷酸盐皮膜对耐腐蚀性的効果,耐,盐温水试验后的外观,(5%-NaCl,55,240h,胶纸剥离试验,),PB-L3020 Std.,只有脱,脂,汽车用阴离子电泳塗料(膜厚:20m),
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