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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,第四章 特种铸造,本章要点：,了解常用的几种特种铸造的工艺过程，掌握各自特点及适用范围。,1,4.1 熔模铸造,熔模铸造,用,易熔材料,制成模型，然后在模型上,涂挂耐火材料,，经硬化之后，再将模型熔化、排出型外，从而获得,无分型面,的铸型,由于熔模广泛采用蜡质材料来制造，故又常把它称为“失蜡铸造”。,由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，故又称“熔模精密铸造”,熔模铸造的生产工艺,2,母模,压型,熔蜡,充满压型,一个蜡模,蜡模组,结壳、倒出熔蜡,填砂浇注,3,与,砂型铸造方法对比，熔模精密铸造具有：,1.铸件尺寸精度高（IT11IT13），表面粗糙度值低（12.51.6um）。减少切削加工量，甚至无须切削加工（涡轮发动机的叶片）。,2.可以铸造薄壁件及重量很小的铸件。,4,3.擅长制造用砂型铸造、锻压、切削加工等方法难以制造的形状复杂、不便分型的零件。如带有精细的图案、文字、细槽和弯曲细孔的铸件,4.可以制造各种合金材质的铸件，尤其适用于高熔点、难切削合金的小型复杂铸件的生产,5,6,7,8,9,4.2 金属型铸造,又称硬模铸造，将液体金属浇入金属铸型，获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次。金属型的结构有多种形式，（a）是,水平分型式,金属型，多用于生产,薄壁轮状铸件,；（b）为,垂直分型式,金属型，广泛应用于,复杂铝合金铸件,。,10,组合金属型结构,11,12,透气性差,导热性好,没有退让性,金属型的这些特点决定了它在铸件形成过程中有自己的规律。,金属型和砂型，在性能上有显著的区别,13,金属型铸造工艺,金属型的预热,（预热温度一般不低于,150C),金属型导热性好液体金属冷却快，铸件易出现冷隔、浇不足、气孔等缺陷。同时保护铸型。,涂料,（耐火涂料的厚度为,0.30.4mm),利用涂料层的厚薄，,调节铸件的冷却速度；,保护金属型，防止高温金属液对型壁的冲蚀和热击；,利用涂料层蓄气排气。,浇注,浇注温度比砂型铸造时高。由根据合金种类、铸件大小和壁厚决定。,开型、取出铸件、清理,14,金属型铸造方法主要用于,熔点较低的有色金属或合金铸件的大批量生产,。黑色金属类铸件只限于形状简单的中小零件。,15,金属型铸造的特点,可承受多次浇注，便于实现机械化生产,铸件精度和表面质量高（铝合金铸件的尺寸公差等级可达,IT7IT9,，,表面粗糙度可达,Ra3.212.5um),铸件的结晶组织致密，机械性能高,金属型成本高，生产周期长,铸造工艺严格，,易出现浇不足、冷隔、裂纹,铸件的形状和尺寸受一定的限制,16,4.3 离心铸造,立式离心铸造,铸型绕垂直轴旋转。铸件内表面呈抛物线形。用来铸造,高度小于直径的盘、环类或成形铸件,。,将液态合金浇入高速旋转的铸型中，使金属液在离心力作用下充填铸型并结晶。,17,卧式离心铸造,铸型绕水平轴旋转，铸件壁厚均匀，应用广泛，主要用来生产,圆环类铸件,，也用于浇注成形铸件。,离心式实型铸造,18,离心铸造的生产过程,（1）将金属型型腔清理干净，喷涂料,（2）旋转铸型，浇入定量金属液,（3）凝固后，停止旋转，取出铸件,19,利用回转表面生产圆筒形铸件，省去型芯和浇注系统，大大简化了生产过程，节约了金属。,离心力的作用，铸件由外向内的顺序凝固，而气体和熔渣因比重轻向内腔移动而排除，铸件组织致密，极少有缩孔、气孔、夹渣等缺陷。,合金的充型能力强，便于流动性差的合金及薄件的生产。,便于制造双金属铸件。,优点,20,铸件易产生偏析，铸件内表面较粗糙。内表面尺寸不易控制。,缺点,21,4.4 压力铸造,将熔融的金属在,高压,下，,快速,压入金属型，并在压力下凝固，以获得铸件的方法。,（常用压射压力为几至几十兆帕，充填速度约为0.550m/s，充填时间为,0.010.2s,),热压室压铸,工艺稳定铸件质量好，压型寿命低,22,全自动卧式冷室压铸机,23,冷压室卧式压铸,（目前应用最多),24,压铸的工艺过程,（1）预热金属铸型，喷涂料,（2）合型、注入金属液,（3）压射冲头在高压下推动金属液充满型腔并凝固,（4）打开铸型，用顶杆顶出铸件,25,优点,铸件的精度和表面质量都较其他铸造方法高,（,尺寸公差等级可达,CT4CT7,，,表面粗糙度一般可达,Ra1.612.5um),可压铸出形状复杂的薄壁件、和镶嵌件,（铸件最小壁厚为：锌合金为,0.3mm,铝合金为,0.5mm),铸件强度和硬度高,（抗拉强度可比砂型铸件提高,25%30%,，但伸长率有所降低）,生产率高,(,一般冷压式压铸机平均每小时压铸,600-700,次）,压力铸造的特点和适用范围,26,缺点,投资大，生产周期长,压铸合金的种类受限制，压铸高熔点合金（铸铁、铸钢）时，压型寿命低,铸件内部常有气孔和缩松，不能进行较多余量的切削加工,压铸件不能用热处理的方法提高性能,压力铸造的特点和适用范围,适用范围,主要用于,有色合金（如铝合金、锌合金）的中、小铸件的大量生产,。,27,4.5 消失模铸造,也称气化模铸造，国际上称EPC工艺。,真空实型铸造，用,泡沫模型,代替金属或木模，造型后模样不取出，呈实体型腔，浇注时模样气化消失而得到铸件。,28,预发泡,模型成型,模型簇组合,浸涂,浇注,29,
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