《液体环氧树脂》PPT课件

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,液体环氧树脂合成新工艺,指导老师:李军章,汇 报 人:常艳霞,专 业:,目录,一、课题背景,二、目前合成工艺,三、实验内容,四、即将开展的工作,五、致谢,六、参考文献,一、课题背景,环氧树脂作为一种典型的热固性树脂,分子结构中含有,2,个或,2,个以上环氧基团。它具有优异的机械性能、绝缘性能、耐腐蚀性能、粘接性能和低收缩性能,广泛应用于化工、能源、建材、交通、机械、电子、电气、电业、水利等国民经济各个领域的涂料、浇注、封装、层压、粘接、防腐等,俗称,“,万能胶,”,。,双酚,A,型环氧树脂是应用最广泛的一种液体环氧树脂。,双酚,A,型环氧树脂,平均聚合度,n=0,2,为液体环氧树脂,二、传统合成工艺,二、传统合成工艺,一步法,二步法,优点,缺点,二、传统合成工艺,主要有两种方法:一步法和两步法。,一步法:,2.,优点,:工艺简单,原料成本相对较低。,3.,缺点,:环氧氯丙烷(水解副反应)消耗量高;产物分子量分布宽,环氧值较低;有机氯含量高(导致产物电性能色泽和耐水性差);粘度高,影响树脂制用工艺(脱泡、调胶)。,两步法:,1.,工艺,:双酚,A,和环氧氯丙烷在催化剂作用下,首先进行醚化反应,然后在,NaOH,作用下进行闭环反应得到液体环氧树脂。,2.,优点,:操作稳定,易于控制,单体损耗低等;加碱时间短,可避免环氧氯丙烷的大量水解;产品环氧值高;分子量分布窄;粘度低。,3.,缺点,:反应工序比较长,物料损耗比一步法高,生产成本较一步法高。,二、传统合成工艺,三、实验内容,1.,实验方案的确定,2.,实验进程,3.,试验检测,1.,实验方案的确定,由于传统合成工艺的缺点写上 所以本课题要解决,1.,以超细碳酸钾为碱,在乙醇溶剂中合成液体环氧树脂。,2.,解决环氧氯丙烷的水解反应等副反应的发生,降低环氧氯丙烷的消耗。,3.,解决液体环氧树脂生产过程的污染,实现液体环氧树脂的清洁生产。,合成工艺路线,1.,实验方案的确定,本实验分别从温度、物料配比、加料方式进行摸索实验。,物料配比,加料方式,温度,温度,40,50,55,60,65,70,80,BPA:ECH,1:2 1:6,1:2.2 1:7,1:2.5,1:8,1:3 1:9,1:4 1:10,1:5,1.,直接加料加 热反应,2.,滴加双酚,A,3.,滴加,ECH,4.,预热物料,四、实验进程,环氧值:环氧值是指每,100g,树脂中所含环氧基的物质的量数,它是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标。,有机氯:有机氯含量标志着分子中未闭环的氯醇基团的含量,它含量应尽可能地降低,否则也要影响树脂的固化 及固化物的性能。,1.,实验检测,1.,对已测得的数据图分析,做正交设计表,进行正交设计实验,寻找较优条件。,2.,对已作出的样品进行液相分析。,3.,固化物性能测试:,玻璃化温度,Tg,:示差法,固化物,DSC,:热重法,五、即将开展的工作,谢谢!,恳请老师指正!,
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