资源描述
Click to edit Master title style,钢筋缺陷产生原因及解决措施知识培训,一、钢材常见缺陷,1,、,缩 孔,2,、,错 牙（错角）,3,、,弯曲（波浪弯、镰刀弯）,4,、,分 层,5,、,结 疤,6,、,耳 子,7,、,折 叠,8,、,裂 纹,9,、,压 痕,10,、,凹 坑,11,、,不圆度,12,、,划 痕,13,、,辊 印,14,、,麻点（麻面）,15,、,毛 刺,二、典型缺陷,1,、裂纹,裂纹是指线材表面沿轧制方向有平,直或弯曲、折曲，或以一定角度向钢,材内部渗透的缺陷。裂纹长度和深度,不同，在钢材的长度方向上都能发现。,有的裂纹内有夹杂物，两侧也有脱碳,现象。,裂纹图片,一般纵向裂纹在钢材表面呈连续或断续分布；而横向裂纹呈不连续分布。,裂纹产生原因,1,）钢坯上有未消除的裂纹（无论纵向或横向,）、皮下气泡及非金属夹杂物，它们都会在,钢材表面造成裂纹；,2,）连铸坯上的针孔如不消除，经轧制被延伸,、氧化、溶解就会造成成品的线状发纹。针,孔是连铸坯的主要缺陷之一，不显露时很难,检查出来，应特别予以注意；,裂纹产生原因,3,）钢坯加热工艺不当,(,预热速度过快，,加热温度过高等,),，钢材轧制后经水冷器,穿水冷却如果冷却速度过快，也能造成,成品裂纹，后者还可能出现横向裂纹。,轧后控冷不当形成的裂纹无脱碳现象，,裂纹中一般无氧化铁皮。另外坯料清理,不好也会产生此类问题；,裂纹产生原因,4,）轧槽不合适，主要是尖角和尺寸有问题，表面太粗糙或损坏；,5,）粗轧前几道导卫的划伤；,6,）粗大的氧化铁皮轧进轧件，通常在粗轧前几道产生；,7,）导卫尺寸太大。,裂纹危害,危害：有裂纹的钢材极易断裂，造成报废。,解决措施,1,）高压水除鳞是否正常，轧,机轧辊的冷却水路是否堵塞或,偏离轧槽；,2,）导卫是否偏离轧制线，有,否氧化铁皮堵塞在某个导卫中,；,解决措施,3,）轧槽是否过度磨损或因处,理堆钢事故时损伤了轧槽；,4,）精轧机是否有错辊，导卫,是否对中及尺寸是否对应于所,轧的规格。,裂纹检查判断,用肉眼检查，可通过镦,粗、扭转或金相判断；,有裂纹缺陷的部位必须,切除或判废。,2,、折叠,钢材表面沿轧制方向平直或弯曲的细线,，以任意角度渗入钢材的表面内，在横,断面上与表面呈小角度交角状的缺陷多,为折叠。通常折叠较长，但亦有不连续,的，在钢材的长度方向上都有分布。,折叠的两侧伴有脱碳层或部分,脱碳层，折叠中间常存在氧化铁,夹杂。坯料中如存在缩孔、偏析,、夹杂等缺陷，或者坯料修整不,好都有可能产生此类折叠缺陷。,折叠图片,折叠图片,折叠产生原因,1,）孔型中过充满、欠充满；,2,）机架间张力太大；,3,）导卫对中不好可出现单侧充满从而造成折叠；,4,）轧机调整不当，轧件尺寸不符合工艺要求或导卫磨损严重；,折叠产生原因,5,）坯料加热温度不均匀。,6,）前道次的耳子及其他纵向凸起物折倒轧入本体所造成，再轧形成折叠；,7,）导卫板安装不当，有棱角或粘有铁皮使轧件产生划痕，再轧形成折叠。,折叠危害,带有折叠的钢材在深,加工时，极易起毛刺,或断裂,。,解决措施,1,）检查轧辊冷却，粗轧机中氧化铁,皮堆积过多可能产生间断折叠；是,否有某个导卫偏离了轧制中心线引,起过充满；,2,）导卫故障，检查滑动导卫内部是否有异物堆积或磨损超标，滚动导卫中导辊是否正常；,解决措施,3,）轧件尺寸是否符合工艺要求，是否过充满或欠充满；,4,）检查张力控制情况；,5,）检查坯料出炉温度，沿坯料长度上温度不均也可导致间断性过充满；,6,）优化预切分、切分道次孔型。,THANK YOU,SUCCESS,2024/10/5,21,可编辑,折叠检查判断,用肉眼检查，或通,过镦粗、扭转或金,相检查；按相关标,准进行判定。,3,、耳子,钢材表面沿轧制方向的凸起称为耳子，主要是轧槽过充满造成的。坏料中如存在缩孔、偏析和夹杂等缺陷，会在轧制时导致轧件过充满。,耳子图片,耳子产生原因,1,）轧件尺寸不符合工艺要求或,辊缝调节不当；,2,）张力过大，导致钢材头尾出,现耳子；,3,）成品轧机上导卫对中不好、,调整不当及放偏过钢；,耳子产生原因,4,）坯料温度不均匀，高温段成品尺寸合适，而低温段则出现耳子；,5,）轧件抖动会产生断续耳子，一段在钢材的一侧，另一段在钢材的另一侧。,6),坯料的缺陷，如缩孔、偏析、分层和外来夹杂物，影响轧件的正常变形，形成耳子。,耳子危害,带有耳子的钢材机械性能,不均匀，当用于深加工时,，产生不均匀变形，降低,拉拔性能，且对模子产生,不均匀磨损。,解决措施,1,）精轧机组入口轧件尺寸必,须符合工艺要求；,2,）检查轧机中的张力条件，,如果速度适当，入口轧件和工,作辊径正确，则精轧机中的张,力应当是很小的；,解决措施,3,）工作辊径搭配、辊缝设定,符合工艺要求；,4,）如果只是在钢材一侧有耳,子，则检查成品轧机入口导卫,对中、对正是否良好。,耳子检查判断,用肉眼和测量工,具检查。,4,、弯曲,钢材纵向不平直的现象叫弯曲,。按钢材的弯曲形状，呈镰刀,形的均匀弯曲称为,“,镰刀弯,”,；,呈波浪形的整体反复弯曲称为,“,波浪弯,”,；端部整体弯曲称为,“,弯,头,”,。,弯曲图片,弯曲图片,弯曲产生原因,1,）轧钢操作调整不当或轧件冷却温,度不均，使轧件各部分延伸不一致,；,2,）成品出口导卫板安装不当；,3,）冷床拉钢小车的划爪不齐、拉钢,多、拉钢速度快、长钢材夹短钢材,同时拉钢时，造成局部弯曲；,弯曲产生原因,4,）冷床不平，轧件冷却后自然产生弯曲,；,5,）热钢材在辊道上高速撞挡板，以及钢,材在横移过程中，端部与某些突出物相,碰撞，可产生弯头；,6,）钢材在吊运、中间存放过程中保管不,当，在热状态下进行操作时，易产生各,种弯曲。,弯曲危害,弯曲严重的钢材，,在使用中，影响焊,接和安装。,解决措施,1,）加强轧制操作，正确安装导,卫装置，在轧制中控制轧件不应,有过大的弯曲；,2,）加强冷床设备维护，保证辊,动冷床各辊转动速度一致，保,持牵引移钢冷床的划爪在一条直,线上；,解决措施,3,）加强冷床工序的操作，保证切头长度,并防止撞弯钢材；,4,）减少撞挡板力度，在冷床辊道前安装,弹簧挡板；,5,）加强中间仓库和成品管理，防止将钢,材压弯或被吊车钢绳挂弯；,6,）优化水冷工艺，保证钢的冷却均匀性,。,弯曲检查判断,用肉眼检查，用量具测量钢材各种,弯曲的弦高；,钢材经一次矫直后，如镰刀弯曲仍,不合格，一般产品可以重新矫直，,使其达到标准要求。其它形式的弯,曲根据缺陷程度按相关标准判定。,完毕,谢谢,！,THANK YOU,SUCCESS,2024/10/5,41,可编辑,
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