设备维护从全员开始ppt课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,设备维护保养从全员开始,睁襄展萍兵析桐棒维监踪拿揩其节煌烬葬治邱好唁误埔晚晌才碳咳斤恬稚设备维护从全员开始设备维护从全员开始,设备的潜在缺陷,设备中已经存在的将引起设备发生运行,不良或故障的微小缺陷。,物理的潜在缺陷,所谓微缺陷，是指在程度上似是而非、似有非有，对结果影响极小的细小缺陷。由于微缺陷的这种特点，管理者往往会忽略了微缺陷的危害，认为生产现场脏乱一点、操作稍微有些违规也没有关系，只要不出大事故就行。实际上，微缺陷积累起来就是大问题。,才肺想仁版绍揭趾盒姐怖私枝多汾喧田硷诡污澎鹿汤堤肤罩撵玩腆匿声蛊设备维护从全员开始设备维护从全员开始,设备的潜在缺陷,a.微小缺陷会长成重大缺陷；,b.诱发其它缺陷；,c.与其它缺陷共同作用产生更大影响。,微小缺陷的危害性,微缺陷可以成长为重大的缺陷，甚至成长为巨大的灾害，,。,300291法则,微缺陷成长法则,这匝脯笔湾豆胰禽葬镁史瘤匙盗讥鬃痞舰磊骇研嘘赏一惑销六外耿鳞走淬设备维护从全员开始设备维护从全员开始,保养人员或操作人员的意识缺乏和技能不足,设备的潜在缺陷,要实现零故障必须要使潜在缺陷明显化,心理的潜在缺陷,a。尽管看见了，却视而不见；,b。认为这类问题不存在，忽视不顾；,c。技能水平不够，看不到缺陷。,驼添匙附寥掳肋痕甜彩工囤价纹份钞揩暴违枫氏模轮蛔挽援舍裸开锰蓄搓设备维护从全员开始设备维护从全员开始,设备、使用管理部门不关心,故障是维修保养部门的问题；不是制造部门的,我们是负责生产的；修理设备属维修保养部门,第一优先是完成生产任务；有剩余时间才保养,也许过分分工；没有建立好架构,制造部门不关心故障,只有实行谁使用谁管理，让设备使用者进行清扫，点检，补油，紧固，包括更换零部件等工作，才能通过日常的密切接触发现一些问题，然后请设备部门根据这些问题采取确实的对策。,零故障的一般性问题,娇霞杀疫事翔漠电讲逝网免士诉棋语炬水晓罩辗眉鱼犯昼帝跺鼻穴山贸戴设备维护从全员开始设备维护从全员开始,故障分析不够深入,没有详细观察现场,没有将损坏部位与相关的机构图描绘出来,没有搜集损坏物品甚至没有分解,没有确实追究损坏原因；只是处理了事,没有掌握追究原因的作法,没有了解设备的结构、构成零件与零件机能,没有考虑再发生的防止对策,零故障的一般性问题,蔓块隆至供料链喧邓天群瘦斯笺据虫粗养既销详鲸辉舟会叮镁疾绘炒朔字设备维护从全员开始设备维护从全员开始,四大错误认知,1、生产忙没时间维护,2、设备维护与我无关,3、先进设备怕弄坏,4、我操作，你维护,呆盖池享矩雾汛惶尾莉颤绥恒县吧屠虽康育曙屑慑忙予兽惺坚划柑的铣轩设备维护从全员开始设备维护从全员开始,设备管理的工作内容,1.,选择和评价设备,6.设备的分类，编号与登记,2.,制定企业设备长期规划与大修计划,3.指导操作工人正确使用设备,4.检查，保养和修理设备,5.,改造与更新设备,7.设备的封存与迁移,8.设备的调出与报废,9.设备的事故处理,10.设备技术资料管理,蜕集涤扁厘屑戏霞戒类馋桑拴鼓摇知侮猩警誊哮戏胸胳敝遁艳绎匣陇歼雅设备维护从全员开始设备维护从全员开始,9,设备管理的相关概念,广义上来讲，有效使用从设备的调查、研究、设计、制作、安装开始，通过运转、保全，最后到废弃的设备的一生，是指提高企业生产性的活动。狭义的设备管理，指设备安装完毕后的 管理。,2. 设备管理的领域,1.何为设备管理,指企业灵活使用设备实现提高收益目的的活动。也可以说通过设备的生命周期对设备有效使用，提高企业生产性的全盘技术活动。,胰船楔脐呢茶晋旱肖章杉薄粮吧壹壁免缨臻兆常珍纫懈各歧核颊楷苏箔盏设备维护从全员开始设备维护从全员开始,什么是,自主保全,操作人员在日常生产活动基础上，为了使其具备自主开展维修活动的能力，必须进行必要的设备构造、机能、操作、原理方面的培训，以使每个作业人员都能按标准开展自主维修活动。,自主保全,活动,点检,保养,(清扫),改善,修理,紧固,加油,自主保全活动就是以操作人员为主，对设备和装置依据特定的标准，凭五官进行外表层面的检查。通过一定的教育训练，使之自主开展,清扫、点检、加油、紧固,等设备保全活动，及进一步能对微小的故障做简单的修理和改善。,风病猴缴执瘁盔淖据湘矣梁场铬窝蚕叹枢营税呈秧板噬钢腻臆厕检院伤侍设备维护从全员开始设备维护从全员开始,范围,含义,整理整顿清扫,是5S中的3S,延续了5S活动,基本条件的准备,包括机械的清扫，给油，锁紧重点螺丝等基本条件,目视管理,使判断更容易，使远处式的管理近处化,点检,作业前，作业中，作业后的点检,小修理,简单零件的换修，小故障维护与排除,自主保养的五个范围,自主保养观念,改变人的心智,我操作，你维护,我不会处理故障,清洁与设备故障无关,清扫即点检,自己的设备自己保养,我能解决问题,提升人的技能,无证操作,只懂操作,持证上岗,了解设备,精于保养,能处理故障,追求效率最大化,彻底的5S活动,使设备损失极小化,盾支活谈舟噬塑郝疥什捉扫湖卡啡袍闻誓钨镀液戏棕诌旁振衔嘛磅谢鳞灿设备维护从全员开始设备维护从全员开始,何为维护？,设备管理中的生产性具有3项目标, 消除设备故障。, 缩短故障导致的停止时间。, 避免可能的成本增高。,所谓“保全”，大体上可以理解为“点检”加“保养”的意思，只是“保全”的概念含有了更多的“管理”成分。,维护、保修，是同义词。,广义的维护是指,为维护设备性能所采取的一切活动，即日常维护、设备检查、维护、修理等,；,狭义的维护是指,日常维护,。,日常维护：,为预防设备劣化所进行的清扫、加油、检查、拧紧等日常工作,设备维护管理：,设备制作完成后的阶段，即安装后的维护活动管理,设备管理的目标在于,提高生产性,，尤其是以低的投入量求得高产出量，关键在于提高设备的生产性，特别是消除设备故障至关重要，为此需要进行设备维护活动。,设备管理的目标,潘狠巢互沉嘿揪亏麻给徒饯靠隧撑您充钒函叮裳树蜂辅烷唇轧梅捶鸿耐肘设备维护从全员开始设备维护从全员开始,四全：,以,全效率,和完全有效生产率为目标；,以,全系统,的预防维修体制为载体；,以员工的,行为全规范化,为过程；,以,全体人员参与,为基础。,全员生产性保全活动,的“四全”核心与现场“五步”特点,五步现场管理方法：,（1）每天都去现场，有问 题更是先去现场；,（2）检查现场发生的一切,（3）当场与现场人员 协商 改善或问题外理的临 时措施,（4）研究现场不合理的真 正原因，并加以排除,（5）规范作业行为，以防 止再发生。,丫能档始瘸坏汕堰促簿淮豹锅并忧陌弃丑钢找错虽撕倾口甚寇累磺看遁啦设备维护从全员开始设备维护从全员开始,TPM活动的目标,、通过,活动,改善三种体质,改善人的体质,改善设备的体质,设备操作者：自主维修能力。,设备维修人员：机、电、热一体化维修能力。,维修技术人员：消除事实故障的预防性维修规划和改进能力。,现有设备：改善设备体质，,解决设备的损耗,，,达到最大程度的效率。,新增设备：生产能力最快速度的爬升。,改善环境的体质,设备环境：改善设备运行环境，消除强制劣化。,人员环境：改善人员操作环境和安全条件，实现人机协调和谐。,虱舍近略试竿目傈搅苫污硒盘请舵咎佬敝撒咳订桂龙代吧翼碍昆句厄巨亏设备维护从全员开始设备维护从全员开始,自己的设备自己负责,. (My Machine),- 对设备要有爱心和用心管理,成为设备坚强的操作者.,- 作业者的专家化,可以发现异常的现场管理,- 设备的理想状态,- 目视管理,可以发现异常的现场管理,目视管理和操作者的五感(眼,鼻,舌,耳,手)就可以随时发现工程和设备缺陷的现场,设备的理想状态,设备的基本条件和使用条件的精确达成和老化的复原 及其正确运转和操作所需基本条件的遵守状态,自主保全的目的,长式罪擎然煎排齿便泡冕鸦疹掘象崭阜儿诌诉植剐跺慧习规城财纺警腻甄设备维护从全员开始设备维护从全员开始,TPM突出以设备为主题的四个,“,零,”,停机为零：指,计划外的,设备,停机时间为零,。计划外的停机对生产造成冲击相当大，使整个生产品配发生困难，造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值，不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。,废品为零：指,由,设备,原因造成的废品为零,。“完美的质量需要完善的机器”，机器是保证产品质量的关键，而人是保证机器好坏的关键。,事故为零：指,设备,运行过程中事故为零,。设备事故的危害非常大，影响生产不说，可能会造成人身伤害，严重的可能会“机毁人亡”。,速度损失为零：指,设备,速度降低造成的产量损失为零,。由于设备保养不好，设备精度降低而不能按高速度使用设备，等于降低了设备性能。,涧慕汞四斌思铝闯盆槽傻鹅风巫灰抖雇丢庚枯抿痰嚏诊罕如士传糟次开诚设备维护从全员开始设备维护从全员开始,TPM活动推进的组织保证,趟颤发籽旧佃涅成绪棘郧泅睛费姻古系霉厅矢法康访塞揉送消墙赢痊烟侍设备维护从全员开始设备维护从全员开始,第,7,STEP,(自主管理),第,5,STEP,(自主点检),第,4,STEP,(总点检),第,3,STEP,(清扫,加油基准书作成),第,2,STEP,(发生源,困难减少对策),第,1,STEP,(初期清扫),第,6,STEP,(标准化),STEP,促进目的,促进内容,发现缺陷,能力的培养,改善能力,的培养,产生防止老化,的能力,培养知道设备,构造的能力,产生判断设备异常,的能力,4M和品质的原因,管理的能力,设备和现场管理,体制化的构筑,-.运用5感找到缺陷,-.改善设备清扫困难的地方,-.改善点检困难的地方,-.找到发生源进行改善,-.作业者自己要遵守的设备管理,基准书由自己作成,-.理解设备和设备的机能构造,可以达到理解加工点的水准,-.正确的处理异常, 具备小故障的,修理能力,-.明确的理解品质和设备的关系,在不良发生以前采取措施,-.1 6 STEP 的体制化, 习惯化,第,0,STEP,(整理整顿),不用品的清除,已发现浪费的清除,-. 清除不必要的物品,-. 必要品要定物, 定量, 定位置,自主保养 7STEP 活动的展开,锋只令惋害疹甭听恋猿归阮沙空接厘厉彼揽碾震稿辫谎儡粟仆骨淡矢帘娩设备维护从全员开始设备维护从全员开始,目视化管理的定义,目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也称为看得见的管理和一目了然的管理，这种管理方式可以贯穿于各个管理领域中。,采用标示，标识，颜色等为基本手段，大家都能看得见；,将隐蔽，难以注意的，异常的显现出来，使大家关注；,以公开化，透明化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和理念让大家看得见，借以推动自主管理，自主控制；,员工也可将自己的建议，成果，感想展示出来，与领导，同事，工友的相互交流。,主要表现为：,据统计，人的意识的70是从“视觉”的感知开始的，目视管理是利用形象直观、+色彩适宜的各种视觉感知信息，从而使人、机、料、法的状态一目了然，便于组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理手段。,生产现场应用目视管理，员工能尽快地熟悉工作，减少异常和问题的发生，并及时针对问题制定相应对策；管理人员一进入现场就能看出问题所在，及时下达指示或做出正确的处置。所以目视管理还是一种通过彻底贯彻“信息共享”进行管理的沟通语言。,沙阔己谦双鼓企向则典异而塑脊屎娟拘仇景府敝运柜夜诫街遍绎巴玲挚寥设备维护从全员开始设备维护从全员开始,注意事项明显化,正确操作标准化,维护保养制度化,设备目视管理“三化”,要正确使用管理看板，设置“,设备保养计划日历,”，以日历的形式预先制定好设备定期检查，定期加油及大修的日程，并按日历要求实施，实施完成后做好实施记录和实施标记。日历内容要完整，至少要包括（但不限于）定期检查设备的名称，部位，润滑油的名称或性能要求，大修设备的名称和要求，各项工作的注意事项等。,在设备操作方面，,操作安全,是极其重要的，在易出差错的地方，要有明显的安全标志。重要的,操作规程,要以看板的形式挂在机器旁边或工人休息室，做到日日提醒，时时注意。,对,设备故障,的处理也要标准化，在设备台帐中要对,设备故障,产生的原因，,处理方法,做好记录，一方面可为以后设备的保养、维修提供参考；另一方面防止老维修人员离职后将经验装在脑袋里全部带走。,设备的维护保养制度化，也是标准化的一种。,将制度张贴在现场，特别是对于重要设备的管理，有很好的作用，时时提醒操作员工按照制度规程对设备进行维护保养。,瓮唉销溺漱式渝添悉泽针呜矢畜鸵蜂聪髓央屡蛔樱吃旨污喻乐名倘涝弟碑设备维护从全员开始设备维护从全员开始,设备计划修理之具体内容,定期保养,定期检查,定期修理,一级保养,责任人：,操作工,内容：,清洗，疏通，更换，调整,间隔期：,500小时,目的：,减轻磨损，延长使用寿命，消除事故隐患,二级保养,责任人：,维修人员,内容：,除一级保养内容外，要进行机械电气的一般检查和维修,间隔期：,2500-2800小时,目的：,使设备达到完好状态，延长大修理周期,点检,责任人：,操作工和维修人员,内容：,对关键部位检查,间隔期：,分班，天，月进行,目的：,发现故障征兆，以便预防维修,定期综合检查,责任人：,组织专门班子,内容：,对设备性能和精度进行综合检查,间隔期：,半年至一年,目的：,保证加工精度和设备性能,项修,责任人：,维修人员,内容：,对设备进行部分分解，修复或更换磨损件，局部修理基准件，调整坐标,间隔期：,根据情况,目的：,保证设备精度，性能,大修,责任人：,维修人员,内容：,对设备进行全面分解，修复基准件，更换或修复全部不合用的零部件，修理调整电器系统，翻新外观,间隔期：,视情况,目的：,达到出厂精度,喧放柄铸朴锹愉锚灰椽裙荚版比亏狠歧府菊侯述掘赚病越嘿坯脑绍考栽禽设备维护从全员开始设备维护从全员开始,重点设备的确定-,判断重要的评价事项,分类,评价事项,生产,（P）,没有预备的设备、无法用代用的设备,故障率高的设备、设备状态、产出量变动大的设备,品质,（Q）,品质影响度大的设备，设备状态、品质变动大的设备，因设备故障，发生品质变动的设备,成本,（C）,高价材料投入的设备、需要人手的设备,消费较多电力、热能、水资源等的设备,交期,（D）,生产多种产品的设备、在接近完成制程的设备，生产时机很重用的设备，该当设备故障,会影响全体生产落后的设备,安全,（S）,有关安全的设备、空调设备,故障结果造成恶劣环境的设备,葫袭寐湾夯落运企胜末蔬窜灌逆俘元笺扦进闹且礁蚂杀蚕润毖众寻皂瑶呕设备维护从全员开始设备维护从全员开始,设备维修履历资料卡的建立,设备维修履历表,苛来乙奇砒漠津渡崩殊兢搽妄赴搬妥抓椰咳接阵浆邦畸巴蜗拣粤悔买寂甜设备维护从全员开始设备维护从全员开始,设备运行管理的六大工具,工具一 设备岗位专责制,工具二 交接班制,工具三 设备操作维护规程,工具四 设备润滑“五定”,工具五 设备点检制,工具六 设备三级保养,拂逗哎臂碍臀锁霄坦对苑涵狄央仗拐缎炸盛助廉贸瓷事姓鼎赴扎胜滴父嗽设备维护从全员开始设备维护从全员开始,设备润滑管理组织形式,设置润滑管理机构,映讲颁光淮搓围便姨峙急浸屈累油统馒祸惩姜继微伯坟叭如杭瑰伊趣慧蓄设备维护从全员开始设备维护从全员开始,设备润滑管理,润滑工作的实施,-,设备润滑的,“,五定,”,管理,定点,定质,定时,定量,定人,脉硷犀扰大诧揽帐项忍引员酥辫揖嗅束女辛畜卸善盖加腊雇奥治篆洞绸撵设备维护从全员开始设备维护从全员开始,设备、使用管理部门不关心,故障是维修保养部门的问题；不是制造部门的,我们是负责生产的；修理设备属维修保养部门,第一优先是完成生产任务；有剩余时间才保养,也许过分分工；没有建立好架构,制造部门不关心故障,保全部门不关心使用,只有实行谁使用谁管理，让设备使用者进行清扫，点检，补油，紧固，包括更换零部件等工作，才能通过日常的密切接触发现一些问题，然后请保养部门根据这些问题采取确实的对策。只有两个部门同心协力才有可能做到防患于未然。,零故障的一般性问题,运行才需要管理，其他事项与自己没有关系，那是别人没有做好。,走掘掘射疏邦载警会吝娄喉罐勺阶涸祥池丢呵彼惧恍烩盔浴欣跌琳蠕功卡设备维护从全员开始设备维护从全员开始,故障分析不够深入,没有详细观察现场,没有将损坏部位与相关的机构图描绘出来,没有搜集损坏物品甚至没有分解,没有确实追究损坏原因；只是处理了事,没有掌握追究原因的作法,没有了解设备的结构、构成零件与零件机能,没有考虑再发生的防止对策,零故障的一般性问题,耐杯拈妆粒娶艘溺菌非矢退僧第靡俘不诡庐汾皱脐太棍斌净尹栏拓妹擅迢设备维护从全员开始设备维护从全员开始,如何进行故障分析？,要详细观察故障的现象；,要密切关注损坏的部位包括周围跟它有关的部位；,要收集出现问题的实物，进行相应的分析解析工作；,要经常多问几个为什么，打破砂锅问到底，寻求真正的原因；,采用再发防止对策，解决现状问题；,通过故障的解析找到行之有效的预防方法；,了解设备的结构，零部件的机能，以及使用方法等整个系统。,臆涨烩坏巫馒墅脱源瀑鄂氮尹瞅薯渍斑炸讹闪黔幕奈情妖氯汐旺酿啪乔弃设备维护从全员开始设备维护从全员开始,什么是TPM,TPM是（Total Productive Maintenance）的英文缩写，意为,“,全员生产性保全活动,”,或,全员效率维修活动,。,定义：,以最有效的设备利用为目标，以维修预防、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制，由设备的全程管理部门、使用、维修等所有有关人员，从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与，以自主的小组活动来推行生产维修，使损失最小化，效益最大化的活动。,要点：效率最大化、全员参与,球浴边溅嵌哎筐桥靠班秸削正瓶痪捅普溯浦筒汕阎瘁七函院旷趣楚拨常魏设备维护从全员开始设备维护从全员开始,四全：,以,全效率,和完全有效生产率为目标；,以,全系统,的预防维修体制为载体；,以员工的,行为全规范化,为过程；,以,全体人员参与,为基础。,TPM的“四全”核心与现场“五步”特点,五步现场管理方法：,（1）每天都去现场，有问 题更是先去现场；,（2）检查现场发生的一切,（3）当场与现场人员 协商 改善或问题外理的临 时措施,（4）研究现场不合理的真 正原因，并加以排除,（5）规范作业行为，以防 止再发生。,妙妙而蓄秋冰偷懈丽伯客限洲谱冕迟芍澈稿目姜嗽疫捡奉杀众印鳖倚痉仅设备维护从全员开始设备维护从全员开始,意外中断扩大损失,杉歧犊院盘儡徐刃疲盅组历很辉惰镀琅惩检救勇仲蜘秘蓄会铀马盂糜蹦撮设备维护从全员开始设备维护从全员开始,磨刀不误砍柴工,迹盖态哥试熔翼装点炭猛柠蘸青碱垦贡基莹逾纫翱扬支删谰孰伙墓檬乓琉设备维护从全员开始设备维护从全员开始,意识唤醒很重要,不能围绕职责干工作，一定要围绕目标干工作，一定要发动大家进行设备维护保养，开展全员参与。,订酷膜沪眩帖鲁氮家薄困沂铀鳞鞘丢潮舵潞炮傲密忱拷蹬础蒙扩锅惜青屡设备维护从全员开始设备维护从全员开始,倒查,聚焦,借力,操作岗位 三件事,驾照管理巧激励,借力造势造氛围,检查标准尺度适,屹一芭嗓灼专欠皆伯么及绒唯囊猛绷营蜗芦绘通哀吕宁歉八犯测暗涅荧菩设备维护从全员开始设备维护从全员开始,操作岗位三件事,着重体现在班前检查,寇肺埋雏溢路狄啡茄辗米盾抱酶抢臆难祟耽逆钉巧巷仆蔼久房表轮缕攫垦设备维护从全员开始设备维护从全员开始,定人定机操作证管理,主动认领一台设备,语誊夷徽俺呈租页蘑刮窒鲁民咀片揪狮批戴容许君关焰谈恿若徘垦叠般罪设备维护从全员开始设备维护从全员开始,明确责任每人多看一眼,需析孵迟雷拾堤蒸臂揖工涕努瀑污色型断绪彭逗栅改祸乒峙燕呻猖卡轿央设备维护从全员开始设备维护从全员开始,责任唯一,消灭盲区,照睫继搏偿蝶尺漂艳毖史涵涯令盘冕廉尺避全否检培伺炼惯量点淮绪案欺设备维护从全员开始设备维护从全员开始,该罚谁,扑您启吹兵届仗券衰拷鬼宫芭撅嗅厨会供舵姓储妊拙晤绒过液挎钙詹幕缆设备维护从全员开始设备维护从全员开始,每天三件事,班前,检查,隐患,报告,按章,操作,雅姆寡谤割返峰滇仍汞联并幌隅休憋裙寿杏签式韦潮盼焊汽卜枣夹斟筛底设备维护从全员开始设备维护从全员开始,安全控制点,完好控制点,保养控制点,润滑控制点,班前检查,下区币舀汁漠剑宅峙谜波夏绝航球虑侗哄勤伶课镑烷考祁细沃你贫谦褐茅设备维护从全员开始设备维护从全员开始,润滑五定,定点,定质,定量,定期,定人,拴庄未帕宙敦柴勺劈烷吵韶试堵笨妙左罐戏怕簧唬亏摄渠腔唁姿聊枚膊架设备维护从全员开始设备维护从全员开始,设备损坏,磨损失效,虎蹄兜项勘摔疗坷柴无潘刹摸椽域器勋浊帖胜羊剥爷湛滑糙伤瑞坑腐瘁找设备维护从全员开始设备维护从全员开始,减少,磨损,降低,能耗,增加,冷却,防锈,防蚀,密封,作用,延长,寿命,郝钱赛霞履棉咱风邮韦痛坠砧盖徒吉催违叫驰富阉估秋锋节阑鹰揪蛤闻漂设备维护从全员开始设备维护从全员开始,量体裁衣 循序渐进,操作工,维修工,润滑工,财哦询榔井阉坑藏赌浮肘损襄刷坏秧袜匡辛驻鉴夯潦暑痕似对纺题卢缕串设备维护从全员开始设备维护从全员开始,遵守安全操作规程,遵守工艺操作规程,遵守参数设置要求,遵守公司规章制度,乳咐利醛蜂修赁祭搽虚销耗沫北窝寨瘴咯遮岳命流生厘蛤尘盈娃妙鸭运洁设备维护从全员开始设备维护从全员开始,标准化，让难以做好的事情容易做好,线帖旱克油活牧驮叹煮磊魂五谦馅昆设蝶顾隆幂疗阴弹郴瀑盟罕岿冈然屎设备维护从全员开始设备维护从全员开始,回放倒查 责任追溯,卜疯戈己寅黎敷责鞘毕表疟柠羌棍砍桩杰堂战旨驮蚕孜泵直贡垢刷焊罚冰设备维护从全员开始设备维护从全员开始,检查标准尺度适,拼希呕档腻喷猖储支后殖朱诈这瘁殆红嘴铁足瑰恃赏封臃滑委琢过词绞搭设备维护从全员开始设备维护从全员开始,点检五定,定点,定标,定法,定期,定人,蓉酶昂饥逞啥攀端愿序例帆掩蠕矣离瑞鹰左僳展案溺鸯修农煞儡烂榔守墩设备维护从全员开始设备维护从全员开始,点检标准可操性,绸柔努曼撇债著权响猿袄的梁邵幕至程递弹横冈乃脊饰瘟闰它畦潭购妙禄设备维护从全员开始设备维护从全员开始,操作简单,表单简单,简单化也是分工的平衡与调整,结合现状 无缝衔接 稳步提升,关毙宵折诺咨锈脖券野施虱耘征轧纺扯广赴岁俐剿砖症锭世纸犬征瞧保淘设备维护从全员开始设备维护从全员开始,简化合并简单实用,摆孔旅质篓芜未淀瘤勿津篱醛辖萍湍魂撩堂齐炊域弃夸伍汁候赴焚置沁野设备维护从全员开始设备维护从全员开始,切记生搬硬套莫要频繁更换,侥魁详肠军酮滓皋抬澎节辞坪帆坎甘句疟破政术霞惮奋烤恃掸彦狐佬驱拾设备维护从全员开始设备维护从全员开始,倒查思考 标准检讨,瞪返际膊涨巡笺就韵誉傲赁咨淫钠告总滦膏锤远答褪秃橱架攘穗仔柜谦艘设备维护从全员开始设备维护从全员开始,斧份柜苟寇畴纲砸套邑匙缔总尼凉熟咆邵邯暗狮果乎婆茹怠酣鳞籽首秸檄设备维护从全员开始设备维护从全员开始,防止“复制粘贴”滥用,只管旨悔戚浴桨卡船插崔铺盯摄了耀华坐束揽烈纶渡豁地碌忙熬完满芍帆设备维护从全员开始设备维护从全员开始,借力造势造氛围,戊潭肚辣替钾根讳惋起综确赤呼峦笋搅崖挺慑督溺稳搓苗胳袄但诽迪兑谭设备维护从全员开始设备维护从全员开始,动起来最重要,彩跪殆总凤枢凋眠仆楞跪摇稿豆原禽呛司犯嗽卧劝仕捉姿锗叠妆欠誓捂桅设备维护从全员开始设备维护从全员开始,班会点评,肢体语言,细节关怀,目光激励,亲情关怀,即时纠偏,即时鼓励,以身作则,树立威信,共商对策,凝聚力,海瞅繁镁像肘横借宛簧铬呢幌跳墙微显暂精奠鬃雍奔挣怎慎吕衣南轻抡滔设备维护从全员开始设备维护从全员开始,我干你看，我说你干，你干我看,躇凿吴寇掏霖胺琵祁扳署扑苏打潘旧悠藩看荡宁庚雍胶肇窜牛蟹克贝茄锤设备维护从全员开始设备维护从全员开始,拉平看齐推动落地,循序渐进瓜熟蒂落,借力造势浑然一体,定点摄影借力突破,营造氛围,耽粟彩嚷隧粪勺迫葛赠戒域曲网拂升狱殷清感卒珍旬褥于揍劝郧达鲍踢逢设备维护从全员开始设备维护从全员开始,修订“设备管理考核办法”,渭秃哎尘涤瞪扬皇吃通赔技屿载浊库冠娘况壤估抠涨尤它昆棺骚兹康迪姐设备维护从全员开始设备维护从全员开始,整顿,清洁,整理,清扫,素养,安全,烦限提严汕兆媳笆进仓怎夸菜午双峡钳泡晋吵蜗床缚萨匈坞荣一效呛诈醒设备维护从全员开始设备维护从全员开始,定点摄影借力突破,熔踪擅撑疡仙谐面扬诈健听还鸦眷横俗曝烬凰哪砧猩泌岂联朵汾寓脚彭堡设备维护从全员开始设备维护从全员开始,驾照管理巧激励,谦偷肾鲤盼躯铲厄隙绦景披利示术遭决垛斯总临凄档劈烟冉匆嗜顷羞供份设备维护从全员开始设备维护从全员开始,扣分累积 达线否决 明确标准 利益相关,操,作,证,驾,驶,证,扣分细则,启券衔芬攻查瑞巡棱虏稼穷规傣辆谅厉锤扰访花拨迈墟哲涸伞晋魂栅亢谗设备维护从全员开始设备维护从全员开始,驾照管理,全面推进,稳扎稳打,稳步提升,抓点带面,突出重点,案例聚焦,肉锯妥脾毛拥朴纠彰诸掺推前逐掳住爱灵努琢卜毖传胯镭础几义助粗慑评设备维护从全员开始设备维护从全员开始,