资源描述
Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,*,JCMS,制造体系课程,Total Productive Maintenance,全员生产维护,1,TPM,目标,零缺陷,零停机,2,TPM,的益处,提高设备利用率,提高劳动生产率,降低成本,降低库存,增强员工自豪感,发展员工技能,3,设备维护的发展,事后维护Breakdown maintenance,设备出现故障后进行应急维护,2.预防维护Preventive maintenance(1951),设备出现故障前采取对策,2a.定期维护Periodic maintenance,2b.预测维护 Predictive maintenance,改良维护Corrective maintenance(1957),为延长设备寿命进行的改善活动,4.维护预防Maintenance prevention(1960),不制造不良设备,4,从前的观念,*生产制造赚钱,*维护花钱,5,TPM为操作者创造新的机会,识别复杂问题,解决复杂问题,团队成员及管理层,参与和支持,6,5个,基本改进领域,通过消除三大损失来提高设备的效率（由项目团队进行）。,确立一项团队成员维护项目（按,7,步法进行）,质量保证,由维护部门制定维护计划,开展提高技能水平的教育与培训,7,9,、,我们的市场行为主要的导向因素，第一个是市场需求的导向，第二个是技术进步的导向，第三大导向是竞争对手的行为导向。,10月-24,10月-24,Saturday,October 5,2024,10,、市场销售中最重要的字就是“问”。,00:28:50,00:28:50,00:28,10/5/2024 12:28:50 AM,11,、现今，每个人都在谈论着创意，坦白讲，我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。,10月-24,00:28:50,00:28,Oct-24,05-Oct-24,12,、在购买时，你可以用任何语言；但在销售时，你必须使用购买者的语言。,00:28:50,00:28:50,00:28,Saturday,October 5,2024,13,、,He who seize the right moment,is the right man.,谁把握机遇，谁就心想事成。,10月-24,10月-24,00:28:50,00:28:50,October 5,2024,14,、市场营销观念：目标市场，顾客需求，协调市场营销，通过满足消费者需求来创造利润。,05 十月 2024,12:28:50 上午,00:28:50,10月-24,15,、我就像一个厨师，喜欢品尝食物。如果不好吃，我就不要它。,十月 24,12:28 上午,10月-24,00:28,October 5,2024,16,、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。,2024/10/5 0:28:50,00:28:50,05 October 2024,17,、利人为利已的根基，市场营销上老是为自己着想，而不顾及到他人，他人也不会顾及你。,12:28:50 上午,12:28 上午,00:28:50,10月-24,三大损失,停机时间,Down Time,速度,Speed,缺陷,Defects,9,大损失,停机时间,设备失灵,（,故障）,安装与调试,（,模具切换）,部件损耗,停机时间,Down Time,10,大损失,-,速度,闲置及短时间停机,因传感器工作异常及传送带堵塞等,减速,因设备运转不正常,布局差,生产线平衡性差,缺乏激励,缺乏培训,过程缺陷,报废及返工,减产,从机器启动到生产稳定,速度,Speed,11,大损失,缺陷,过程缺陷,报废与返修,减产,从设备启动到生产稳定,缺陷,Defects,12,设备效率OEE,OEE衡量：,可用时间性能质量,13,理想的设备效率,零停工,+,零缺陷,14,OEE计算举例,某生产线一天作业时间为8小时其中用餐、休息时间为1小时每天在开工和收工之前的开会、检、扫需为30分钟一天中因突发故障而停机时间为20分钟而且每天必须换线2次，每次15分钟每天必须更换刀具1次，费时10分钟生产线生产周期为0.4分钟，但实际为0.5分钟每天生产数量为660个产品，其中不合格品为60个计算其设备效率。,15,16,预防维护与健康保健,日维护,润滑、清洁,调整、检查,预防性维修,（提前更换）,检查,（诊断）,预防性保健,预防性维护,日预防,健康检查,（诊断）,早期治疗,17,设备有效性的6大损耗,正常功能丧失,安装调整,空转,短时间停工,加工期延长（可用时间降低）,正常功能丧失,=,失效,18,停机,划伤,磨损,变形,松动,尘土,污垢,库存之海,功能,丧失性,失效,因彻底停机造成意外停工,功能,降低性,失效,设备继续运转，但功能退化,19,对策及其分工,维护对策,操作,人员,维护,人员,在调整完毕的基础上做好维护,（清洁,、润滑及拧紧螺栓）,x,遵,守正确的,标准操作,x,x,修复退化的性能,x,x,改进设计缺陷,x,提高操作与维护技巧，防止人为错误,x,x,20,TPM七步法,实施初始的设备清洁与检查,掌握清洁即是检查的原则,尘土脏物因果分析的应对措施,清洁与润滑的标准,全面检查,检查人员,组织与整洁,全面实施TPM,21,TPM,标签,姓名,日期,编号：,部门,缺陷,/,返修描述,纠正措施,完成日期,机器,负责人,22,TPM清单,23,设备维护的发展,事后维护Breakdown maintenance,设备出现故障后进行应急维护,2.预防维护Preventive maintenance(1951),设备出现故障前采取对策,2a.定期维护Periodic maintenance,2b.预测维护 Predictive maintenance,改良维护Corrective maintenance(1957),为延长设备寿命进行的改善活动,4.维护预防Maintenance prevention(1960),不制造不良设备,24,TPM实践,25,
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