工业4.0智能制造2025与iPlant-ACC25195

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HOU,2024/10/5,我们是谁?,我们的客户和业务,;,生产制造过程,中面临的挑战,;,iPlant-ACC,功能介绍,;,iPlant-ACC,是如何实现追溯和控制?,iPlant-,ACC,演示,;,iPlant-,ACC,实施案例;,Q&A,议题,:,我们是谁?,我们的公司,-,上海以朴信息科技有限公司,成立于,2009,年,位于上海市漕河泾高新技术开发区;,我们,是专业为制造业提供工业,4.0/,智能制造,2025,生产信息化管理解决方案的软件供应商;,我们提供有自主研发的生产线数据实时采集系统,生产操作控制系统及对生产过程的关键数据进行追溯的整体方案;,我们的解决方案已经广泛地应用在汽车、电子等高科技领域,解决方案及技术处在国际领先;,我们提供的解决方案是工业,4.0,核心要素,D-Economy,中最重要的那个部分,-Data(,数据,),;,我们是,“,推进信息化和工业化融合,打造中国制造业升级版,”的积极参与者和强有力的推动者;,我们的客户和业务:,我们的业务范围:,ShangHai,Poland,Slovakia,Brazil,WuHan,LANGFANG,Malaysia,Spain,Thailand,Marion USA,ChangChun,ChongQing,India,Mexico,Germany,Michigan,UK,生产制造过程中面临的挑战:,对生产线上的关键部件在生产过程中不能进行有效的追溯,对关键的工艺参数没有进行管理和控制,对产品质量没有利用统计过程控制进行有效的监控,对设备的产能没有有效的监控,对精确的生产数据没有相应的采集和管理,对返工和报废品没有控制;,没有,批号或者序列号,的产生和追溯,不能提供及时的标签打印及管理;,不能对生产过程进行有效的即时的可视化管理,我们,的产品,-iPlant-ACC,:,是系统级的用来跟踪和控制生产线上核心工艺参数的应用程序;,用来解决生产过程中真正业务问题的,低成本,解决方案,譬如追溯生产过程,设备,工艺参数,质量控制,预防及纠错等;,提供以纯粹的以太网为基础的解决方案,便于,IT,部门的实施和维护;,实现与生产线及设备进行实时交互,对现场数据进行精确的采集并能够将采集的数据上传到其他的系统;,iPlant-ACC,很容易地和其他的,ERP,系统进行集成,譬如,QAD MFG/PRO,SAP,或者第三方应用程序等;,iPlant-,ACC,提供了实时在线报告对生产线的状态进行监控,譬如,SPC,Cpk,循环时间,班次汇总报告,,FPY,成品状态,每个工位操作的精确时间,实际的质量监控结果等;,iPlant-,ACC,已经建立和开发了一整套和设备交互的标准,能够和多样的控制系统进行沟通,譬如,PLC-,AllenBradley,Siemens,Bechhoff,Omron,Mitsubish;,PC based system,CNC etc,.,iPlant-,ACC,非常灵活地适应不同的生产过程并能够符合企业级应用的标准化操作;,iPlant-ACC,核心功能,-,实现工业,4.0,的数据采集:,iPlant-ACC,数据采集,:,和,生产,设备,紧密交互;,自动,捕获设备加工过程数据,自动,将数据采用统一格式存储于生产,数据库,过程追溯:,一旦,产品出现问题时,通过系统可以以最快的速度、最短的时间找到问题产品的生产过程记录,准确确认问题来源及受到影响的产品批次,将不良影响降低到最小,;,实时在线,报告,:,向管理层提供实时透明的最新生产状况及质量控制状态;,对生产数据进行分析,为生产管理、效率提高、质量改进提供数据基础;,加工工序防错纠错:,根据对定义的生产工艺路径进行对比检查,检查失败则不启动加工;,根据加工工艺参数的上下限进行验证,超出范围的,给予报警或停机检查;,旧的数据采集方法:,iPlant-ACC,数据采集,:,iPlant-ACC,核心功能:,数据存放在每一台设备中,无法共享,设备种类不同,数据存储格式也不尽相同,难以统一处理,无法对数据进行管理和备份,安全难以得到保证,通过自主研发的,PLC,驱动程序,实现与多种设备进行交互,并自动获取加工数据,将采集到的数据进行统一管理,实现格式的一致化,便于分析和应用,将采集到的数据存储于数据库中,并通过实时备份,保证数据的安全性,iPlant-ACC,数据采集:,iPlant-ACC,核心功能:,数据采集持续性:,365,*,7,*,24,通信高效率性:通信效率相对,OPC,高出,12,倍,数据安全性:,双数据库实时,备份确保生产数据的安全,有数据才有一切可能!,iPlant-ACC,数据,追溯,:,iPlant-ACC,核心功能:,有数据才能实现追溯!,P/N or,S/N,Box IDs,Pallet ID,Operator/Shift/when/where,Supplier Material Lots,Equipment Info.,Process Flow,WMS,Supplier,iPlant-ACC,加工工序的主要防错纠错:,iPlant-ACC,核心功能:,各个工序间的相互防错:根据预定义的工艺路径对每道工序在开始工作前进行校验,一旦校验失败,本工序则不能启动工作;,工艺参数的防错纠错:根据定义的工艺参数范围对加工结果进行验证,超出规定范围的,要么提供报警,要么停机检查;,物料使用的防错纠错:根据,BOM,信息,在生产过程中通过对部件条形码的扫描来实现对物料使用的防错纠错;,iPlant-ACC,实时在线报告:,谁关心这些报告?,生产部门,设备部门,质量部门,关心生产过程和质量控制的其他管理层,iPlant-ACC,核心功能:,iPlant-ACC,实时在线报告:,iPlant-ACC,核心功能:,iPlant-ACC,实时在线报告:,iPlant-ACC,核心功能:,iPlant-ACC,实时在线报告:,iPlant-ACC,核心功能:,iPlant-ACC,的实现框架,-,客户案例,iPlant-ACC,的实现框架,contd,Scan Matl.&Verify,Action,Message,Result,Message,Shop floor/,ACC System,Lot/Serial Track,Recipe download,Prior step check,Data collection,Rework&etc.,BOM definition,Recipe config,Process routing cfg,Process data cfg,Rework route cfg,PLC/PC,Stn 1,PLC/PC,Stn 2,PLC/PC,Stn 3,ERP BOM,ACC,system,ERP,Data warehouse,Line control,Online Web Based reports,-DWH,-Cognos Report,-Online Report,Transaction,to ERP,iPlant-ACC,能够跟踪和控制哪些参数?,Every Cycle on each Work Station:,Unit Serial Number;,Batch Material Lot Code;,Production Line,Part Number,its Revision;,Operation,Station,Work Center;,Operation ID;,Cycle Start Time,End Time;,Cycle Result;,Process Data/Measurement Data/Test Data;,Failure Reason&DownTime,Rework/Scrap:,Unit Serial Number;,Rework Quantity/Reason Code;,Scrap Quantity/Reason Code;,iPlant-ACC,演示,-,如何追溯:,要追溯每天生产细节,选择,日期及产线进行追溯,产线追溯信息汇总,点击,P/N,进行进一步追溯;见下页,iPlant-ACC,演示,-,如何追溯:,contd,可,根据产线上,P/N,的不同状态进行细节追溯,iPlant-ACC,演示,-,如何追溯:,contd,对,WIP,根据,S/N,进行,下,一步的追溯,可根据,NOK,的结果来追溯不同工位的实际结果,iPlant-ACC,演示,-,如何追溯:,contd,对,NOK,再进行下一步的追溯:,追溯到导致,NOK,的原因,iPlant-ACC,演示,-,如何追溯:,contd,也可以根据,S/N,进行追溯:,还,可以根据,Lot Number,进行追溯:,当然,可以根据,OP,和,Status,进行追溯:,iPlant-ACC,演示,-,如何实现,OEE,:,contd,选择产线,/,班次,/,日期后,点击 进行参数下载:,2.,根据产线实际情况用鼠标选择设备不工作的实际段,然后再选择设备不工作的原因,下图所示:,iPlant
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