提高排水管网波纹管安装质量qc成果课件

*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,10/4/2024,运用QC方法提高室外排水管网波纹管的安装质量,10/4/2024,工程概况,xxx工程位于北城新区临沂四中东临，其室外管网工程排水管材采用U-PVC双壁波纹管（以下简称波纹管）。波纹管具有重量轻、抗压强度高、内壁光滑、排水阻力小、耐腐蚀、使用寿命长、施工方便等优点。,10/4/2024,二、小组概况,小组名称,xxx,注册时间,课题类型,攻关型,注册标号,xxx,活动时间,小组课题,运用QC方法提高室外排水管网波纹管的安装质量,出勤率,100%,小组成员简介,序号,姓名,性别,文化程度,年龄,项目职务,组内职务,小组分工,1,1,男,中专,41,项目经理,组长,方案策划,2,2,男,大专,28,技术负责人,副组长,组内全面工作,3,3,男,中专,40,施工负责人,组员,现场施工管理,4,4,男,本科,25,技术员,组员,现场指导、质量检查,5,5,男,中专,27,安全负责人,组员,安全管理、措施实施,6,6,男,中专,28,质检员,组员,现场指导、质量检查,7,7,女,中专,27,统计员、材料员,组员,数据整理、结果分析,10/4/2024,三、课题选择,随着我国城乡一体化建设的持续、快速发展，市政基础设施的不断完善，室外管网安装工程的市场潜力巨大。其中排水管材波纹管集多种管材优点于一身，是世界上较为先进的排水、排污管材之一，具有很高的市场推广价值。,根据以往经验和现场调查发现：很多工程人员 对埋地管道的安装质量不够重视，导致后来验收时不合格。这不仅直接导致成本增加，也影响到了项目及公司的安装信誉。,因此，提高波纹管安装质量的重要性毋庸置疑。,10/4/2024,四、质量现状调查,QC小组于3月5日对室外排水管网的现场安装情况作了详细的质量检查，一共检查200处，经统计分析后，合格率为：（200-35）200=82.5%，具体检查情况见下表：,10/4/2024,序号,检查项目,检查点数,不良频数,累计频数,不良频率（%）,累计频率（%）,1,管道坡度不符合要求,40,13,13,37.1,37.1,2,管道承插深度不够,40,12,25,34.3,71.4,3,与检查井连接处嵌缝不严密,40,4,29,11.4,82.8,4,管道安装偏斜过大,40,3,32,8.6,91.4,5,管道接头处未加设支墩,40,3,35,8.6,100,合计,200,35,35,100,综合合格率,（200-35）200=82.5%,波纹管安装质量缺陷统计表,10/4/2024,根据质量状况调查统计表我们绘制出因素排列图，见下图：,由上述图表显示：“管道坡度不符合要求”和“管道承插深度不够”两项缺陷频数合计为25处，占质量缺陷总数的71.4%，为主要质量特性,。,10/4/2024,五、活动目标,通过前面的调查，结合我们QC小组的管理力量及技术水平，我们确定了本次活动 的目标：提高波纹管的安装质量，合格率达到90%。,10/4/2024,六原因分析,1、围绕“管道坡度不符合要求”的质量缺陷，运用因果图寻找其产生的因素:,10/4/2024,2、围绕“管道承插深度不够”的质量缺陷，运用因果图寻找其产生因素:,10/4/2024,七要因确定,关于上述两个主要质量缺陷产生的原因，我们全组人员召开了因果分析会，根据以上两个因果图，对这10个末端因素逐条进行了要因确认，具体见下表：,序号,末端因素,验证方法,分析,确认要因,1,自、互检制度不完善,调查分析,未全面进行班组自检和交接检,是,2,缺乏实际经验,调查分析,工人缺乏室外管网安装经验,非,3,各工序配合不默契,调查分析,各工序未互相配合好，造成施工混乱，后面工序破坏前面工序成果,是,4,机械陈旧老化,现场调查,挖掘机陈旧，沟槽深浅不一,非,5,车库顶积水,现场调查,车库冰雪融水导致泥土松软,非,6,管材本身有弯曲现象,现场调查,仅个别管材有弯曲，导致坡度不一致,非,7,工人质量意识差,调查分析,干活想当然，缺乏质量意识观念,是,8,技术交底不到位,调查分析,技术人员未对工人进行完善的技术交底培训工作,是,9,管道接口及橡胶圈未抹润滑剂,调查分析,未抹润滑剂导致承插困难,是,10,个别橡胶圈老化,现场调查,橡胶圈老化导致承插不到位,非,10/4/2024,八对策制定,针对以上5条要因，应用对策表制定对策措施，确定目标、落实负责人、规定期限、付诸行动。,10/4/2024,序号,要因,目标,对策,措施,1,自、互检制度不完善,严防漏检现象的发生,健全自、互检岗位责任制,做好自检、专检记录，,严格把好签字关,2,各工序配合不默契,减少相互干扰破坏，保证施工进度和质量,联系各工序施工人员，合理安排作业时间和顺序,针对如何相互默契配合召开现场协调会,3,工人质量意识差,让工人意识到质量的重要性,加强检查力度，灌输质量的重要性,不定时地检查现场，并及时召开技术质量会议,4,交底不彻底,全面交底、新进员工进行交底,进行项目交底，,班组加强交底,由技术员对班组长和工人交底后班组长在班组施工时进行加强交底,5,未抹润滑剂,杜绝漏抹现象发生,监督与交底相结合，班组自检与互检相结合,班组长对工人施工情况进行检查，管理人员不定时地进行检查,对策表,10/4/2024,九对策实施过程,实施一：健全自检、互检制度,制定工序自检、互检岗位责任制，做好工序自检、专检、交接检记录，要求每道工序必须由班组长自查，施工员复查，质检员抽查。特别是在每一道工序完成后进行管道安装质量检查，管道隐蔽前进行严密性试验，一旦发现问题，立即解决。,实施二：加强各工序配合，避免互相干扰破坏,排水管道安装完成后，后面砌检查井的班组必须注意保护管道，特别注意保护管道坡度。,实施三：严把质量关,提高工人的质量意识观，加强技术交底工作，技术员对班组长和班组人员详细交底后，再由组长对班组人员进行针对具体施工过程的二次交底，施工过程中发现问题若需要时及时进行第三次交底。,实施四：管材妥善保护,管材进场后要严格按照公司规定的材料存放要求存放，已经安装完成的管道在隐蔽验收之前做好成品保护工作。,10/4/2024,十、效果检查,经过实施阶段，我们于4月12日组织小组人员再次对波纹管的安装质量进行检查共抽查70处，不合格5处，合格率达到93%，,超目标值3%。,10/4/2024,10/4/2024,序号,检查项目,频数,累计频数,累计百分比（%),1,管道坡度不符合要求,2,2,40,2,管道承插深度不够,2,4,80,3,与检查井连接处嵌缝不严密,1,5,100,4,管道安装偏斜过大,0,5,100,5,管道接头处未加支墩,0,5,100,6,合计,5,5,100,复查结果经分类统计，绘制成统计表：,上表显示：波纹管的安装质量缺陷的总数大大降低，“管道坡度不符合要求”和“管道承插深度不够“的质量缺陷得到有效控制，说明此工程的室外排水管道的安装质量显著提高，为后续的管道安装奠定了基础。,10/4/2024,十一.巩固措施,1、进一步加强技术培训及现场指导工作，每周进行一次施工情况总结会议，每月召开一次技术经验交流会。,2、进一步强化全员质量意识，落实好“三检”制度,把好质量关。,3、质量信息做到及时传递，限时处理，及时反馈，完善质量跟踪系统。,4、总结本次QC活动经验，并加以推广学习，为以后的创优工程做准备。,10/4/2024,十二.总结回顾和今后打算,通过开展本次QC活动，波纹管的安装合格率达到了93%，小组人员以及施工人员都积累了宝贵的技术经验，活动最终取得了圆满的成功，为以后的工程奠定了坚实的基础。,今后，我们将继续开展QC活动，组织职工不断学习，完善施工工艺，认真总结经验，提高工人的质量意识和经济效益意识，在保证质量和进度的基础上，进一步降低工程成本，并将QC活动纳入项目管理工作中，我们会不断努力探讨，争取在以后的工程中取得更大的效益，不断提升公司的信誉和品牌力。,