崇明二期搅拌桩技术质量交底18164

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m,,,方量合计 :,49152.636 m,,,计划安排,8,台双轴搅拌桩机施工;,2,、桩机施工流程及进度计划附后;,一、施工部署,22,五、质量控制,质量,验收,标准:,项,序,检查项目,允许偏差或允许值,检查方法,单位,数值,主控项目,1,水泥及外掺剂质量,设计要求,查产品合格证书或抽样送检,2,水泥用量,参数指标,查看流量计,3,桩体强度,设计要求,钻孔取芯,或其他规定方法,一般项目,1,机头提升速度,m/min,0.5,量机头上升距离及时间,2,桩底标高,mm,200,测机头深度,3,桩顶标高,mm,+100,-50,水准仪(最上部,500mm不计入),4,桩位偏差,mm,50,用钢尺量,5,桩径,200,用钢尺量,喷浆搅拌速度:,V0.5m/min,桩身垂直度:垂直度,1%;,定位偏差:偏差,5cm,质量控制重点,水泥计量的控制,质量检验、检测,1、水泥搅拌桩的质量控制贯穿施工的全过程,全程的质量检查人员旁站。施工过程中随时检查施工记录和计量记录,并对照施工工艺对每根桩进行质量评定。检查重点是:水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数和复搅深度、停浆处理方法等。,2、成桩,28天后抽芯取样进行无侧限抗压强度试验,抽检数量为,2,并不小于,3根,要求搅拌桩上、中、下部各取至少一处,取芯钻孔在取芯后用水泥砂浆回填灌注。,钻芯标本,施工过程控制(一),1、水泥搅拌桩开钻之前,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。,2、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。,3、对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。,施工过程控制(二),4、为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求,每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪,以备监理和项目部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。,5、,搅拌桩水泥,采,用,P.O42.5,级普通硅酸盐水泥,,,三喷三搅时水灰比为,0.72,,两喷三搅时水灰比为,0.55,,水泥掺入量为,13%(,暗浜区域为,16%),。,6、水泥搅拌桩施工采用三喷三搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻,喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作,复搅时可提高一个档位。,每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟,喷浆压力不小于0.4MPa。,施工过程控制(三),7、为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,,第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,,停留时间为30秒,。,8、施工过程中应采用“叶缘喷浆”的搅拌头。这种搅拌头的喷浆口位于搅拌叶片的最外缘,当浆液离开叶片向桩体中心环状空间运移时,随着叶片的转动和切削,浆液能较均匀地散布在桩体中的土中。长期使用证明,“,叶缘喷浆,”搅拌头能较好地解决喷浆中的搅拌不均问题。,施工过程控制(四),9、施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业,不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量,+,50kg,若储浆量小于上述重量时,不得进行下一根桩的施工。,10、施工中发现喷浆量不足,应整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因,喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施,并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm,超过12小时应采取补桩措施。,施工过程控制(五),11,、,水泥剂量的控制:为确保桩体水泥每米掺入量以及水泥用量达到设计要求,每台机械均应配备自动记录仪,同时现场应用比重计控制水泥浆稠度。最好做到一桩一配浆,一桩一清池(灰浆池)。另外项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工,全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号,应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处,确保人员到位,责任到人。,施工过程控制(六),1,2,、施工时应定时检查机械的成桩直径及搅拌均匀程度,对使用的钻头应定期复核检查,其直径磨耗量不得大于2cm。,1,3,、现场施工人员认真填写施工原始记录,记录内容应包括:,a施工桩号、施工日期、天气情况;b喷浆深度、停浆标高;c灰浆泵压力、管道压力;d钻机转速;f钻进速度、提升速度;g浆液流量;h每米喷浆量和外掺剂用量;i复搅深度。,成桩保护措施,1、水泥搅拌桩未达到规定强度不得在桩顶上大量堆载或让挖土机、推土机等大型设备在其上面行驶以防使桩产生断桩等质量问题。,2、对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆及时回灌密实。,3、基础底面以上应预留0.5m厚的土层,待施工结束后将表层挤松的土,掺灰20cm夯压密实后立即进行下道工序的施工。,4、雨期或冬季施工应采取防雨防冻措施防止灰土受雨水淋湿或冻结。,5、剔除上部桩头时,宜采用人工开凿。,搅拌桩施工安全措施,1、在不平整场地上或较软场地上施工时,应保持机械的稳定和垂直度,如倾斜度大于1%,应校正机架后方可施工,严禁在倾斜很大的情况下进行下沉施工。,2、当发现搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过额定值时,应减慢升降速度或补给清水;发生卡转、停转现象时,应切断电源,并将搅拌机强制提升出地面,然后重新启动电机。,3、当电压低于350V时,应暂停施工,以保护电机。,4、泵送水泥浆前,管路应保持湿润,以利输浆。,5、水泥浆内不得夹有硬结块,一般在集料斗上部装设细网进行过筛,以免吸入泵内损坏缸体。,6、输浆管路应保持干净,严防水泥浆结块,每日用完后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中,如果发生事故而停机半小时以上,应先拆除管路,排除水泥结石,然后进行清洗。,7、应定期拆卸清洗灰浆泵,注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。,安全环保措施,1、进入施工现场必须戴好安全帽,上塔必须系好安全带,严禁酒后操作和施工。,2、电气设备必须全部接零接地,且设置漏电开关,需有专人负责和操作,并经常检查。,3、立放塔架时,必须事前认真检查索具及连接部位的完好情况,发现问题及时认真处理,起落塔架时,应有专人负责指挥,严禁塔架起落范围内站人和放置设备。,4、,要有控制水泥扬尘的措施,,要求水泥罐后必须设置油漆桶并灌满水,,注意打水泥时的扬尘控制。,垃圾的处理必须符合国家、地方环境保护相关规定。,5、在施工过程中应防止噪声污染,在施工噪声敏感区域宜选择低噪声设备,也可采取其他降低噪声的措施。,36,六、搅拌桩常见问题及处理,1,、,喷浆阻塞:,原因可能是水泥受潮结块或制浆池滤网破损后者是清浆不彻底。,处理措施,:,应改善现场水泥存储环境及时清渣并时常检查滤网的破损状况。,2,、,喷浆不足,:,原因可能是输浆管弯折、外压、泄露或输浆管道过长,沿程压力损失大。,处理措施,:,应及时检查、维护管道并选择适当的位置开挖制浆池。当场地条件不具备时,可适当调增泵送压力。,3,、,进尺受阻:,原因可能是地下存有尚未清楚的孤石、树根或其它。,处理措施,:,应停机排除障碍物或移位。,4,、,速度失稳:,原因可能是设备自身控制系统问题或机组人员操作不规范、不熟练,。,处理措施,:,做到不合格要求的设备不得进场,制定完善明确的责任制并搞好岗前培训。,搅拌桩施工冷缝处理要求,1,、如搅拌桩不能连续施工,则搅拌桩施工冷缝优先考虑预留在重力坝的内部,以确保内外排搅拌桩的连续性,如在内外排施工中产生施工冷缝,则考虑在冷缝处外排增打,1,2,根搅拌桩进行补强。,2,、相邻桩与桩搭接时间不应大于,16h,。,3,、如超过,16h,,则在二根桩间外侧进行补桩两根,补桩时必须放缓下沉及提升速度,以确保搭接。,4,、如超过,48h,,则应在设计认可下采取局部补桩加强等措施。,其他未尽事宜以现场及书面交底为准谢谢!,2016,年,8,月,谢谢观看,/,欢迎下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH,
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