QC七大手法618655112750

,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二階層,第三階層,第四階層,第五階層,*,QC,七大手法,一.查檢表,二.柏拉圖,三.特性要因圖(魚骨圖),四. 散布圖,五. 層別法,六.直方圖,七.管制圖,查 檢 表,一記錄用查檢表,(,一）作法,步驟,1:,決定要搜集的數据及分類項目 步驟,2:,決定要記錄的形式使用表時可同時列出多項的分 類項目使用時較方便及清楚的表示出來 步驟,3:,數据的記錄不一定用的記法如果使用等記號表示 不良項目一張的查檢表可同,時記入多种的數据,(,二,).,用法,1.,作為數据的記錄用紙,2.,用作不良,(,缺點,),發生狀況的記錄或報告,3.,作為調查不良,(,缺點,),發生要因之用,查 檢 表,二點檢用查檢表,(,一,),作法,1.,須點檢的項目一條條的列舉的出來,并空出查檢時要記人記,號的空欄,.,2.,所謂須點檢的項目是,(,非做不可的工作,),(,非檢查不可的事項,),等,3.,點檢有順序時注明,No,依順序排列,4.,必須點檢的項目畫可能以机械,制層,人等層別之,柏 拉 圖,柏 拉 圖,1.決定數据之分類項目,2.決定搜集數据之期間并按上項分類在期間內搜集數据,3.按發生次數順序將項目及次數記入不良分析表.,4.,計算累積不良數百分率,(,影響度,),累積百分率,(,累積影,響度,),如表2-2.,5.,左縱軸標示損失金額,(,發生次數,),右縱軸標示百分率橫,軸表示項目以各不良項目損失金額或不良發生次數繪成,柱形,6.,點上累積次數或累積影響度并以直線連結即得柏拉圖.,二柏拉圖的作法,柏 拉 圖,柏 拉 圖,特性要因圖(魚骨圖),(,一,).,特性要因圖的用途,(1),改善解析用,(2),制程管制用,(3),制定操作標准用,(4),實施品管教育用,柏特性要因圖,(二)特性要因圖作法及步驟,(1),明确問題點或品質特性,(2),准備适當的紙張繪制特性要因圖的骨架將特性寫在右 端,(3),將大的要因,(,或對策,),畫于中骨上,且以,圈起來,一般將大的原因,依工程別或以,4,M1E (,材料,机,械,人,方法,環境,),加以分類.,(4),探討大要因的原因,再細分為中,小要因,將其記入小骨或,骨上.,(5),決定影響問題等,(,期望的效果,),之要因,(,對策,),的順序.,查 檢 表,散 布 圖,一.散布圖的用途,1.,檢視是否有离島情形亦即有無极端大或极端小的點子應予,去除后再行分析,2.,檢視是否未予層別而應采層別措施的情形,3.,測出二雙數間的有無關系,4.,自變數以對因變數間的關系如成為直線變化,可依散布圖求出,直線方程式,以為訂定標准之用,散 布 圖,(二).散布圖的分類,1.,散布圖中點子自左下右上分布者為正相關.,2.,散布圖中點子自左下右上分布者為正相關.,3.,散布圖中點子分布無向上或向下傾向者為零相關.,4.,散布圖中點子分布非呈直線傾向而為彎曲變化者為非直,線相關或曲線相關.,層 別 法,(一).層別法的作法,1.,确定層別的目的,2.,選定影響品質特性的原因,3.,制作查檢表,4.,整理數据,5.,比較与檢定,層 別 法,(二)層別法的實例,直 方 圖,一.意義:,直方圖係就次數分配表,沿橫軸以各組組界為分界,組距為底邊,以各組次數為高度,每一組距上劃一矩形,所繪成之圖形.,直 方 圖,二.繪制直方圖的目的:,1.測知制程能力.,2.計算產品不良率.,3.調查是否混入兩個以上不同群體.,4.測知有無假數據.,5.設計管制界限可否用於管制制程.,6.測知分配形態.,7.藉以訂定規格界限.,8.與規格或標準值比較.,直 方 圖,三.實例說明制作步驟:,1.數據,直 方 圖,2.步驟:,(1).定全距:測定值中最大與最小數之差為全距.,(2).確定所需組數並定組距:由史特吉斯公式,如:取為六組,將全距,除以組數,得組距3.1年/6=0.517年,為便於計算平均數與標準差,組距常取為5的倍數,或10的倍數,或2的倍數,本例組距為0.5年.,(3).定出最小一組之下界,加組距於下界得其上界,本例下界定為,1.45(較最小一數稍小品管應用上只要可取最小值1.6減去可能,誤差0.05後之1.55為最小一組之下界),則上界為1.45+0.5=1.95.,(4).加組距於前一組之組界得本組界,最小一組應包括測定值中之,最小數,最大一組應包括測定值中之最大數.,直 方 圖,(5).平均組界得該組之組中點:如表四第一組之組中點1.7,係,(1.45+1.95)/2而得,同理得其他各組組中點.,(6).列出各組次數,依劃記結果而得各組之次數,表四最,後第二欄即為所得之次數.,(7).將次數欄之次數相加,並以測定值之個數校核之,表四次數總和與測定之個數相同.,(8).就次數分配表,沿橫軸之各組組界為分界,組距為,底邊,以各組次數為高度,每一組距劃一矩形,而完,成全圖,如就表四電池壽命次數分配表繪成圖二電,池壽命之次數直方圖.,直 方 圖,3.圖形:,管制 圖,一,.,兩種原因,:,1.,機遇原因,:,不可避免之原因,非人為原因,共同原因,偶然原因,.,2.,非機遇原因,:,可避免之原因,人為原因,特殊原因,異常原因,局部,原因,.,3.,二者比較,:,管制圖是用來區別此兩種原因之唯一優良工具,.,管制 圖,二,.,常態分配圖和管制界限,:,管制界限之構成,:,是將分配圖形,90,度轉向,在平均值處作成管制,中心線,(,CL),在平均值加三個標准差處作成管制上限,(,UCL),在平,均值減三個標准差處作成管制下限,.(,LCL).,管制 圖,三.兩種錯誤:,.,第一種錯誤,: (,) (,不該判錯者而判錯,),如果因抽樣關系有點子落在三個標准差之外,(3,),而被判定為不正常但事實上并非不正常,只是屬于,0.27%,之情況,(,因機遇原因而落到外面而已,).,也就是講制程未發生本質上的改變,樣,本因機遇原因落于管制界限以外因而使檢驗人員判斷錯誤,將制程加以修改造成人工,工具,材料等方面遭受損失,.,.,第二種錯誤,: (,) (,該判錯者不判錯,),原來之群體平均為,1,標准差為,現因某原因其平均值已自,1,轉變為,2(,即群體已經改變,).,凡屬于,2,這一部分都不是我們所需要的,可是因為,2,之一部分,(,斜線部分,),仍然在,1,這一邊的,3,範圍內,如從該部分抽驗,則會誤判,2,情況為正常,.,也就是講制程已發生本質之改變,而樣本,因波動原因落在管制界限以內,因而使檢驗人員判斷錯誤,認為此為正常情況,而喪失尋找非機遇,原因之機會,造成不良品增加,.,管制 圖,四.,管制圖的分類,:,1.,按數據性質分類,:,a.,計量值管制圖,: (,Centrol Charts for Variables),如:(1).,平均值與全距管制圖,(,X-R Chart),(2).,平均值與標准差管制圖,(,X-,Chart),b.,計數值管制圖,: (,centrol charts for Attributes ),如,:(1),不良率管制圖,(,P Chart),(2),不良數管制圖,(,Pn Chart),2.,依用途來分類,:,a.,管制用管制圖,:,b.,解析用管制圖,:,管制 圖,五.舉例說明:,1.,X-R,管制圖(計量值),平,均,值,CL,UCL,=,X,=,U,=,X+A R= U+A,= X- A R= U-A,X,2,2,LCL,X,X,全,距,CL,UCL,LCL,r,r,r,=,R= d,= D R = D ,= D R = D ,2,2,1,3,4,管制 圖,五.舉例說明:,2.,U-CHART,(計數值),UL =U,UCL =U+3,LCL =U-3,U,U,U,QC,簡易七手法,手法,圖 形,用 途,備 注,甘,特,圖,容易管理,1.工作進度安排,2.查核工作進度,3.掌握現狀,4.日常計劃管理用,最容易最有效的一種進度自我管理,流,程,圖,一目了然,操作 檢驗 儲存 搬運,1.工作內容之表示,2.容易掌握工作站,3.教育,說明用,工作說明,內容之簡易表示方法,5W,工作要領,what,對象,why,目的,when,何時,where,地點,who,誰,how,手段,how much,費用,1.七種質問法,2.,解決任何問題或分析,考慮之要素,3.面面俱到,考慮周密,可收到事半功倍之效,2H,手法,圖 形,用 途,備 注,愚,巧,法,簡便方法,交通標誌,顏色管理,1.異狀管理,2.可使工作輕易,人人會做,3.再發防止工作法,愚笨的人都能用的一種工作方法,雷,達,法,容易表達,1.效果之比較,2.目標達成情型,3.多項目層別比較,表達效果或數據差異的一種方法,統,計,圖,簡單好用,1.異常數據一目了然,2.容易對照比較,3.易看出結論,應用最普遍,報章雜誌均可看到的圖表,推,移,圖,差異顯示,1.數據對時間變化管理使用,2.可以把握現狀,3.效果,差異比較,了解數據差異是簡單的方法,應用很廣,谢谢观看,/,欢迎下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH,