一线管理监督人员的日常管理课件

書式設定,書式設定,第,2,第,3,第,4,第,5,*,TQM,与一线,管理,监督人员的,日常管理,1,谋求与国际社会的和谐,（,通过生产活动,）,发挥社会使命,因此，必须首先要提高利润，,让企业能够存续下去,过上更文明富裕的生活,。,对地域的活性化做贡献,。,让员工有稳定的生活基础,。,1,企业的,目的,2,1.,提高售价,由市场决定,。,增加利润的方法,2.,降低成本,由制造方法决定,。,售价由顾客决定,承蒙顾客购买产品,售价,成本,利,润,利,润,售价,成本,【,成本主义,】,成本主义,降低成本,售价,售价,成本,利,润,成,本,2,不降成本就不能增加利润,3,3,企业所处的环境的变化,重新关注,“,管理的原点,”,活动，需要谋求,“,从中长期的观点强化体质,”,。,与,“,项目活动,”,以及,“,构造改革,”,等紧急课题平行,管理的重新构建,业务的复杂化,高度化、人材,的多样化,（,全球化,、,满足新技术的要求,、,剧烈的生产变动等,）,管理,间隔的扩大，轮岗制的活跃,（,组织的平面,化,总括化等,）,4,客户,第一,TQM,持续,改善,全员,参加,Customer In,总是站在顾客的立场上思考问题，做有益于顾客的工作,改善,活动,创造活动,要保持没有改善的地方就没有改革的信念。,自律性,与整体最优,把价值观和工作的目的、信息从高层到一线员工全员共享,。,每个人发挥,自主性,和创造,性,，,提高自身的,能力,同时切实地发挥自身的职责,。,4,TQM,的基本思路,5,5.,TQM,的,基本,思路,为,提高人和组织的,活力,，,创造能够灵活应对经营环境变化的企业体质的活动,扩大质的概念,TQC,：,提高产品、服务的质量,TQM,：,提高相关经营整体的全部质量,TQM,（,T,otal,Q,uality,M,anagement,）,方针,管理,提高人和组织的,活力,提高工作质量,日常管理,QC,小团队活动,TQM,TQM,的基本思路,客户第一,全员参加,持续改善,6,6.,活動狙改善人間尊重,智慧和改善,Challenge,（挑戦）,夢実現向、掲、,勇気創造力挑戦,Genchi Genbutsu,（,現地現物）,現地現物本質見極、素早合意、,決断、全力実行,Respect,（尊重）,他尊重、誠実相互理解努、,互責任果,Kaizen,（改善）,常進化、革新追及、絶間,改善取組,Teamwork,（,团队协作,）,培养人才、集结个人的力量,尊重人性,6.,TQM,活动的目的,改善和尊重人性,Challenge,（,挑战,）,为实现梦想，展望愿景，,充满勇气和创造力去挑战,Genchi Genbutsu,（现地,现物,）,“,现地现物,”,地看清本质、迅速商议、,决策、全力去实行,Respect,（尊重）,尊重他人、致力于诚实地相互理解、,负起相互之间的责任,Kaizen,（改善）,不断追求进化、革新，致力于,持续不懈的改善,7,7,经营者,管理者,的职责,贯彻基础，持续不断地改善的文化，,能够向变革进行挑战的文化,以,“,尊重人性,”“,现地现物,”,为基础，持续不断地改善，致力于改革及培养人才,充满,自主性,创造性的人才,强化企业的体质,、,永久持续的发展,8,提高,人,和组织的,活力,提高工作的质量,为了加强车间力,（,现场力,）,解决车间的问题,课题的基本职责,不同职位的基本职责,经营,者,管理者,监督,者,经营课题,操作,者,课题,问题的难易度,切身问题,问题,课题,改善改革,等活动与各层级的职责,高,方针,管理,课题解决,日常管理,问题管理,遵守标准,问题解决,小团队活动进行的课题,（,联合小组,）,管理人员,、,项目进行的课题,经营者,、管理者,进行的课题,（,横向功能,）,策划愿景,提出经营课题,合理化,提案制度,9,车间所处环境的变化,车间的改善活动是解决以上所有问题的手段,安全,不彻底,质量问题,对车间的人际关系不满,项目,小团队活动等的,活性化,安全文化,的构建,提高质量,车间凝聚力,养成,相互,信赖,的关系,10,10,车间存在的,3,个问题,工作的标准,流程,程序,基准,安全,时间,提高的问题,（,想要更好,）,（,质量,）,不合格的问题,（,错误或抱怨,）,价值的问题,（,为什么要做,）,（,不能放弃吗,）,工作的功能,（,职责,目的）,差,（,问题点,）,（,打破现状,）,提高基准,降低基准,差,（,问题点,）,（,恢复原状,）,工作的,必要性,现,状,11,经常用,“,降低成本,”,的标准来实施改善并评价,改善,就是要现地现物地把握问题，现地现物地进行实绩评价,现地现物主义是现场生产方式基础中的基础,11,现地现物主义,現場、問題発生、,現場確認。（生産管理板等）,现地现物,到现场去，现地现物地确认是否有问题发生,（日常管理,务必要进行确认）,12,12,制造部门的问题解决,生产,管理板,看板,安灯,标准化,门牌号,红牌作战,看板,作战,同时作业,标准作业,均衡化,一人多工序,自働化保全,换产,安全,作业指导,多能,工,化,改善,活动,排除制造部门发生的问题,问题解决的基本思路及,着眼点,目视化,管理,彻底的,5S,现地确认标准化,5,次,为什么,OJT,培训,13,13,事务,间接部门的改善,日程管理,文件管理,移动,常规业务,沟通,错误,办公,用品,业务的动态做成目视化状态,业绩,进度,业务一览表,标准作业书,排除事务,间接部门发生的问题,问题解决的基本思路和,着眼点,必要的文件要能立刻拿出来,整理,和红牌,整顿和门牌号,进行高效的思考,劳动时间管理,业务的均衡化,电子邮件,培养想到就马上行动的员工,业务指导,多能化,5,次为什么,不能更便宜吗,办公,用品,邮寄费,电话费,目视化,管理,彻底的,5S,业务的,效率化,贯彻单独培训,经费,节约,14,14,管理,监督者的职责（,1,）,什么是监督,“,在现场一线，指导团体，让员工遵守标准,关注并确认为达成目标采取的做法是否正确,在必要的时候要做出指示的行动,”,把公司的方针,指示命令,向下属传达，让大家的工作方向一致,教给下属正确的工作方法，并确认是否正确实施,根据下属的能力来分配工作,关注下属的,安全健康管理,，有意识地提高车间的士气,想办法提高生产效率，致力于为进行改善而作的活动,发生异常,（,不合格,故障事故,等,）,时，及时地正确指示,15,15,管理,监督者的职责,（,2,）,现场的管理指的是,“,要决定的事迅速决定，彻底遵守，遵守的事情要,切实进行确认，一定要不断地寻找好的方法为进行改善采取行动,”,。,管理监督者为了做到这个循环，使用目视化工具把不符合标准的,事物作为异常暴露出来,。,管理者,监督者,操作,者,制定标准,亲自实践,教授作业，让员工,遵守，进行确认,遵守标准,修改标准,防患于未然,防止再次发生,改善,接到通知之后,立刻采取措施,不能遵守标准时,（,异常,）,呼叫监督者,16,16,管理,监督,者,的重点业务,管理,监督,者,的重点业务,确保安全,质量管理,生,产,管理,成本,管理,1,）,工伤的防患于未然,不让能够导致下属死亡或者受伤的工伤发生,2,）,疾病,的防患于未然,改善作业环境，保证不让下属患上疾病，不让下属发生不方便、休班,作业限制。,3,）,培养有很强安全意识的人,有计划地针对安全进行培训，不让工伤或疾病发生，,提高安全意识,4,）,遵守法律规定,作业设备以及作业环境遵守相关法律规定,1,）,以,“,后工序是客户,”,的思路，为推进保证,100%,合格品的工序建设，,展开工序中造就质量、不生产不合格品、不让不合格品流出的活动,配备质量保证的工具,质量预防,防止再发,1,）,提高人均每小时的产量（工时），提高生产线产能,产能的确保,生产实际和进度管理,2,）,把,JIT,生产固化下来，为了提高作业效率、生产效率持续实践改善活动,建设能灵活应对变化的生产线,1,）,为确保利润，进行彻底的暴露浪费、排除浪费活动，为用更低的成本生产出质量更好的产品,以必要最小限度的人、物、设备进行高效的生产,使用,消费实绩的,管理,合理化改善,活动,方,针,管理,以上层方针为指引，在本部门（车间）贯彻目标管理,17,制造部门,事务,销售,服务部门,车间的,5,大任务,正确地推进对的工作,：,质量,维持、提高质量,quality,确保生产量,、,决定的工作,遵守交期,在规定期限之前做完,：量、,交期,delivery,无浪费、低成本,：,成本,降低成本,cost,确保,安全,不受伤、生病、发生事故,不损坏物品,：安全,safety,搞好人际关系,大家都有积极性,提高积极性,同心协力,：,士气,morale,P2,17.,车间的,5,大任务,18,18.,提高,5,大,任务,（,QCDSM,）,水平的工作,车间,改善改革,TPM,（保全）,TPS,IE,（,排除浪费,）,TQM,（,综合性的质的经营,）,提高企业的所有方面的,“,质,”,的工作,提高工作质量,降低质量成本,提高采购件质量,降低工序内不合格,为了降低成本，彻底地排除制造现场所有浪费的活动,作业,改善,适量库存,机制,改善,为了使设备效率达到最高，进行从设备设计、制作、使用、到废弃为止的生产保全活动,设备,改善,Total Quality Management,Total Industrial Engineering,Total Productive Maintenance,人才培养,小,团队活动,（,QC,PM,安全,小团队,）,技术,技能,培训,行动,意识,5,S,目视化,管理,发明,改善提案制度,改善,供应商体质,19,19,从,5,大任务的角度进行检查确认,人际关系是否良好,合理化提案是否活跃,出勤率是否好,等,质量不合格是否减少,市场投诉是否减少,有没有发生异常,等,效率是否提升了,经费是否节约了,工时,（,时间,）,是否缩短了,等,Safety,（安全）,有没有发生安全隐患,5S,做得好不好,有没有危险的地方,等,Delivery,（,交货期,量）,交货期是否按照预期,市场是否按预计完成,有没有过剩的库存,等,Morale,（,士气,）,Quality,（,质量,）,Cost,（,成本,）,环,境,问,题,是否减少了,CO,2,的排放,是否减少了废弃物,有没有对地区的异常、抱怨,20,20,为达成目标的课题的确定方法及改善,明确针对管理项目的目标,（,项目,、,目标值,、期限）,和职责分担，制定改善实施,计划方案。,把每天的工作结果充分目视化，灵活使用全员的力量，进行改善达成目标,因此需要在充分理解现地、现物、现认以及原理、原则的基础上，灵活使用,问题解决手法、,TPS,、,TPM,、,QC,三位一体的改善手法去推进改善,TPS,库存,管理,减少不合格,减少,故障,基本,原则,JIT,和,自働化,水平提升,工具,物料和信息流动图,标准,3,工具,基本,原则,工具,基本,原则,工具,不生产,不流出,7,7,作,业标准书,异常处置,变化点,管理,不能停止设备,损失,分析自主保全,设备诊断技术,质量记录,管理板,质量检查,保管台加工点,的目视化,不合格品现认台,优秀的工厂,（,成就,感,和螺旋式上升）,不合格品现认台,安灯,看板,标准作业票,安灯,看板,21,规定的事情按照规定的方法去做,规定的事情,作,业要领书,、工,序,表,、,形成标准,：,Standardize,按照规定的方法去做,每个人每天的作业,：,Do,D,很多变化点,偏差（结果,）,（,现场是活生生的,）,1,遵守标准作业,21,贯彻,日常管理（）,22,早期发现异常，采取适当的措施,发现异常,（,与平常不同,！,）,视觉,、,听觉,、,触觉、,早市管理板,点检,：,Check,适当地处理,恢复,正常、,防止,流出、小,团队活动,共同认识问题采取行动,：,Action,A,日常管理,的贯彻,循环,（,沟通是所有的基础,）,22.,对偏差的应对,（,1,）,23,制造现场的机制,工具