园区水平衡汇报材料1(精品)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,国电英力特宁东煤基多联产工业园用水情况汇报,公用工程公司,2012.9.22,园区用水情况概述,园区用水现状分析,水平衡图优化过程分析,园区污水处理及回用水情况介绍,结论,一、园区用水情况概述,根据园区生产准备总体试车进度安排，今年年底到明年年初，园区各化工装置将陆续进入开车阶段，各项目公司装置原水消耗及废水排放情况通过与设计院进行,27,版讨论、确认，并多次向宁东公司、集团公司汇报，经过不断论证、优化，现已确定完成，并形成最终版水平衡图。,根据最终版水平衡图，目前园区各项目公司正常生产期间设计原水消耗量,3650 m/h,，生产废水排放总量,698.8,（,1052.5,）,m/h,，生活废水排放总量,135,（,162,）,m/h,，雨水及清净下水排放总量,1168,（,1373,）,m/h,，所有排放废水经过园区污水处理站和回用水处理站处理回收后，回收至系统再利用,1540,（,2117,）,m/h,，最终产生,450 m/h,高浓度盐水，暂时正在考虑回收方式。,一、园区用水情况概述,二、园区用水现状分析,园区各化工装置正常投产后，生产、生活用水总量,5190,m/h,。其中市政管网供原水,3650m/h,，公用工程回用水站补充处理合格水,1540m/h,，各装置用水及排水情况见下图。,市政管网供原水,3650,m/h,，其中，,1162.8m/h,通过给水泵站，,为园区各项目公司及行政中心提供生产及生活用水，生产用水,消耗量,1010m/h,，生活用水消耗量,152.5m/h,；,2487m/h,送至,脱盐水、循环水补水加压系统，不足部分由污水回用装置补充,1540m/h,，该系统补水总量,4027m/h,。,市政供水,脱盐水 循环水补水加压系统,生活给水,给水站,生产给水,3649.8/4000.3,m/h,1162.8/1710.3,m/h,2487/2290,m/h,1010.3/1524.3,m/h,152.5/186,m/h,回,用,水,补,水,1540/2117,m/h,总量,4027/4407,m/h,园区原水消耗现状：,生产给水,1010.3/1524.3,水泥项目,热电项目,甲醇项目,聚乙烯醇,/,醋酸乙烯,公用工程及其他,BDO,项目,乙炔项目,醋酸项目,264/264,20/20,245/315,24/168,145/145,64.3/64.3,131/365,17/33,园区生产用水现状：,园区生产用水,1010,m/h,。其中，乙炔项目,264m/h,，醋酸项目,20m/h,，,聚乙烯醇,/,醋酸乙烯项目,245m/h,，,BDO,项目,24m/h,，热电项目,145m/h,，,甲醇项目,131m/h,，公用工程及其他,17m/h,，另外，不可预见水量,100/150,。,脱盐水 循环水补水加压系统,补水系统用水总量,4027,m/h,。其中，第一循环水站补水,543m/h,，第二循环水站补水,990m/h,，第三循环水站补水,524m/h,，脱盐水站补水,1950m/h,，人工湖补水,10m/h,，绿化用水,10m/h,。,524/585,绿化,用水,脱盐水站,第一循环水站,人工湖,脱盐水 循环水补水加压系统,4027/4407,第二循环水站,第三循环水站,10/50,1950/2050,10/15,绿化用水,脱盐水站,第一循环水站,人工湖,脱盐水 循环水补水加压系统,4027/4407,第二循环水站,543/641,990/1066,10/50,10/15,生活污水,135/162,BDO,40/47,行政中心,55/55,污水排放,833.8/1214.8,醋酸,21.8/75.8,聚乙烯醇,437/565,乙炔、热电,0/0,不可预见,100/150,甲醇,95/205,物流中心,5/10,外排废水现状：,园区生活污水、生产废水排放总量,833.8,m/h,。各项目公司生产废水排放量,698.8m/h,，其中乙炔零排放，醋酸,21.8m/h,，聚乙烯醇,/,醋酸乙烯,21.8m/h,BDO40m/h,，甲醇,95m/h,，不可预见水量,100m/h,，生活污水排放量,135m/h,。,三、水平衡图优化过程分析,根据各项目公司给设计院提供的资料，园区水平衡图共进行,27,版改编，其中,2010,年,12,月,21,日前，根据初步设计，园区市政供水总量,3512.9/3910.62m/h,后公司对乙炔、,BDO,等装置的能力进行了调整，现有版本的水平衡图均是以改版后的装置生产能力进行调整，每一版均与项目公司进行沟通，要求项目公司与各自设计院进行确认，并将各项目设计院的确认函以传真形式提供。通过对各装置能力确认，并对各版水平衡逐一核对，各公司用水量均进行了不同程度的优化。,131,341,118,甲醇项目优化：,甲醇项目通过多次讨论、优化，最终核定装置用水量,131m/h,131,341,118,131,341,118,乙炔项目：,264,264,202,乙炔项目通过多次讨论、优化，最终核定装置用水量,264m/h,醋酸项目：,20,20,568,醋酸项目通过多次讨论、优化，最终核定装置用水量,20m/h,聚乙烯醇,/,醋酸乙烯项目：,102,382,245,聚乙烯醇,/,醋酸乙烯项目通过多次讨论、优化，最终核定装置,用水量,20m/h,热电项目：,145,145,110,热电项目通过多次讨论、优化，最终核定装置用水量,145m/h,BDO,项目：,24,34,24,BD0,项目通过多次讨论、优化，最终核定装置用水量,24m/h,水泥为今年新增项目，最终核定正常生产用水量为：,64.3m/h,；,公用工程正常生产用水量为：,10/20m/h,；,绿化用水量变化幅度由,200 m/h,降至,10/15 m/h,，主要原因是，园区所有绿化带采用节水滴灌技术；,不可预见水量正常生产时：,100/150 m/h.,其他项目：,四、园区污水处理及回用水情况介绍,1,、污水处理装置,园区污水处理装置投资,1.42,亿元，污水处理能力,30000t m/d(1250 m/h),主要采用,UASB,（升流式厌氧污泥床）、,CBR(,载体生物流化床,),技术和传统的双,A/O,（厌氧,/,好氧）工艺相结合，可有效处理园区含高浓度,COD,和,NH3-N,的生产废水、生活污水，为污水回用装置提供合格进水；,BDO,废水,BDO,废水调节池,隔油,气浮,中间水池,1,UASB,反应器,中间水池,2,生产污水调节池,生化装置预处理工艺流程简图,UASB,主要是中温厌氧发酵（,35,左右），利用高效厌氧装置中,存在的大量厌氧微生物的作用来降解,BDO,废水中含量,12000mg/l,的有机物，为后续主生化装置提供便利条件。,主生化处理工艺流程简图,生产废水,生产废水调节池,A,池,CBR1,池,A,池,O,池,出水,生活废水,二沉池,集泥池,污泥浓缩,污泥脱水,泥饼外运至园区渣场,采用,A,（厌氧）,+CBR,（载体生物膜）反应池,+A/O(,兼氧,/,好氧活性污泥,),反应池,+,沉淀的处理工艺，有效处理废水中高浓度,COD,和,NH3-N,，保证生化处理出水,水质达到,污水综合排放标准,（,GB8978-1996,）中的一级标准并满足污水,回用装置的进水水质。,该项目处理,1,吨污水成本约,6.017,元，年处理费用约,6017,万元（,1250 m/h 8000h6.017,元）；可减少排污收费,720,万元,/,年（,1250 m/h 8000h0.72,元）；每年可减少向黄河上游水域排放污染物：,COD,总量为,17520t/a,；,BOD5,为,6570t/a,；,SS,为,2737.5t/a,；氨氮为,1642.5t/a,，大大减轻了对周边水资源的污染，缓解黄河水体的污染。,2,、污水回用装置,回用水装置，投资,2.38,亿元，处理能力,60000 m/d(2500 m/h),，采用成熟、稳定的双膜处理工艺，可回收废水约,2000 m/h,，用于脱盐水供水、循环水补水和园区绿地用水。同时，在项目设计过程中，考虑到宁夏地区干旱缺水，宁东工业园区夏季暴雨较多的气候条件，该项目还设计了一套雨水收集系统进回用装置，最大限度地降低了园区化工装置用水总量，体现了国家最严格用水的新理念。,污水回用装置处理流程简图,回用水原水调节池,污水处理出水,石灰软化,CBR2,池,DAFF,滤池,DAFF,产水池,浮渣池,污泥处理,板式换热器,自清洗过滤器,超滤装置,超滤产水池,RO,保安过滤器,反渗透装置,RO,产水池,回用水池,达标回用,一级脱盐水补水,部分,DAFF,产水,循环排污水、清净雨水,一级脱盐水浓水,该项目回用,1,吨污水成本,7.923,元，每年可减少向黄河取水,1600,万,m,；（按回收水量,2000 m/h,计算）减少向黄河上游水域排放,COD,总量,17520t/a,，,BOD5,总量,6570t/a,；,SS,总量,2737.5t/a,；氨氮总量,1642.5t/a,；大大减轻对周边水资源的污染，环境效益和社会效益显著。,五、结论,根据目前已确定的园区用水、排水、污水处理及回用现状分析，按照化工装置,8000,小时,/,年计算，园区化工装置正常生产后，原水消耗量每年,2920,万,m,，污水处理和回用水项目正常运行，每年可回用污水,1232/1694,万,m,，外排高浓度盐水,360,万,m,。,五、结论,根据宁东管委会要求，化工企业必须实现零排放，英力特为,2013,年实施单位，这就要求公司在未来两年内对外排的,360,万,m,浓盐水进行回收。同时，园区水平衡图中还预留了,100/150 m/h,的生产用水，如果对各项目公司生产用水严格管理及优化，可进一步减少原水消耗,80,万,m,，因此，通过采取新技术，加强用水管理，园区原水消耗量可控制在,2500,万,m,以内。,谢 谢,