防腐-基体处理

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,加工制造焊接,碳化络析出区,高温粗晶粒区,母材,热形响区,焊缝,热形响区,母材,刀状腐蚀,热影响区,晶间腐蚀,奥氏体不锈钢焊缝区组织变化,及刀状腐蚀，热影响区晶间腐蚀示意,(3),焊缝缺陷造成缝隙,焊接缺陷有：焊瘤，咬边，喷溅，根部未,焊透等，这些缺陷都成为缝隙部位，容易,引起缝隙腐蚀。,对策：保证焊接质量，焊后对焊缝进行整,理，清除缺陷。,加工制造焊接,焊瘤,咬边,咬边,喷溅,根部未焊透,焊接缺陷,2.,控制环境方法,(1),除去环境中的腐蚀性物质,除去环境中造成金属腐蚀而与生产工艺过程无关的物质，可以使金属的腐蚀速度大大降低，设备得到有效的保护。,锅炉用水除氧,热力法 化学法,调节介质,pH,值,氯气脱水,降低空气湿度,(2),缓蚀剂,缓蚀剂的定义,在腐蚀环境中以适当浓度和形式,(,一般是很少的量,),添加某种物质，能使金属的腐蚀速度大大降低，这种物质就叫缓蚀剂,(,即腐蚀抑制剂,),。,*缓蚀剂可以是单组分物质，也可以是多组分的复合物质。缓蚀剂保护方法使用方便，投资少。投入少量就可取得很好的保护效果，得到了广泛的应用。,缓蚀机理主要有两种类型：,几何复盖效应：指吸附膜将金属表面与酸溶液隔离开，在覆盖了缓蚀剂吸附膜的金属表面部分，电极反应不能进行；而未覆盖表面部分电极反应按原来的历程进行。,负催化效应：指缓蚀剂覆盖了金属表面的活性位置，使电极反应的活化能位垒升高，电极反应速度降低。,3.,覆盖层保护,覆盖层保护的特点,(1),基底材料和覆层材料组成复合材料，可以充分发挥基底材料和覆层材料的优点，满足耐蚀性，物理、机械和加工性能，以及经济指标多方面的需要。,(2),覆盖层的保护效果和使用寿命取决于三个方面的因素：,覆层材料在使用环境中的耐蚀性、强度、塑性和耐磨 性。,阳极氧化,化 学 化学氧化,转化膜 磷酸盐处理,草酸盐处理,铬酸盐处理,油漆涂料,塑料涂覆,非金属 搪瓷,覆盖层 钢衬玻璃,非金属材料衬里,暂时性防锈层,复盖层保护技术的主要种类,电镀,喷涂,渗镀,金属镀层 热浸,金 属 化学镀,覆 盖 层,金属衬里,双金属复合板,金属表面清净处理,金属设备在进行覆盖层保护的施工之前，表面必,须进行预处理，以保证覆盖层的完整、均匀、与,基体结合牢固。,表面清净处理的目的和要求：,金属表面应除尽氧化皮、锈层、油污及其他附着物。,金属表面应显示出均匀一致的金属本色，具有需要的粗糙程度。,表面清净处理方法,：,（,1,）除油,方法有：有机溶剂除油，碱溶液除油，电,化学除油，水基清洗剂除油。,有机溶剂除油：利用有机溶剂,(,汽油、甲苯、三氯乙烯等,),溶解油脂的能力除去设备或部件表面油污。有机溶剂除油速度快，但不彻底，有机溶剂中汽油、苯等易燃，三氯乙烯、四氯乙烯等剧毒，使用中应注意安全。,(2),除锈,方法包括：手工和动力工具除锈，喷射,或抛射除锈，化学除锈,(,酸洗,),，火焰除锈,手工除锈：采用钢丝刷、铲刀、废砂轮、砂布用手工方式除去金属表面锈层和氧化皮，一般用在工件和设备表面积小，或不能使用其他除锈方法的场合 。,喷射和抛射除锈：除锈效果好，可使基体露出金属本色。,化学除锈：利用酸溶液具有溶解金属氧,化物的能力来除去金属表面锈层和氧化皮,。反应时放出的氢气对氧化皮还产生机械,剥离作用。常用酸洗用酸有盐酸、硫酸、,硝酸、氢氟酸以及某些有机酸。酸洗液中,需加入高效缓蚀剂。,火焰除锈：用喷灯火焰清除金属表面污,物。,表面处理的等级,安装，检修和贮运,避免造成局部应力集中，避免设备变形，部件连接要对准，紧螺栓用力要均匀。,避免设备表面玷污，擦伤和防护层损害，对于有衬里层的设备，吊装时不能碰撞和剧烈振动，外壳上不允许烧焊。,不锈钢管道和设备保温时，要使用不含氯化物的保温材料，检修时要防止保温层污染和损坏。,(4),贮运期间要保持环境干燥清洁，避免日晒雨淋，避免内部积水。,(5),安装和检修完毕后要把设备内部清理干净，特别要注意防止遗留异金属物件。,(6),水压试验后要排尽设备内存水，并用热风吹干，以免锈蚀，或者进行表面防锈处理，并在干燥条件下封存。,碳钢和低合金钢设备一般采用公用系统水进行水压试验，也可在水中加入缓蚀剂。对于不锈钢设备，为了防止,氯化物污染，试压水中氯离子含量必须符合有关规定。,CD,A,A2.53.0,B2.02.53.0,C2.02.53.0,腐蚀的分类,按,环境分类：,大气腐蚀 土壤腐蚀 海水腐蚀,高温气体腐蚀 化工介质腐蚀,按形态分类：,全面腐蚀 局部腐蚀,按相互作用的性质：,电化学腐蚀 物理腐蚀,均匀腐蚀速度的表示方法,失重腐蚀速度,V,-,单位：,gm,2,.h,年腐蚀深度,Vp,单位：,mm/y,V,-,与,Vp,之间的换算,对腐蚀破坏部位进行照相和取样,环境条件，包括介质组成、浓度、,pH,值、温度、压力、流动状态等。,破坏事故发生前后的操作运行情况，有没有超温、超压、超负荷；有没有外界污染。,设备的日常管理与维护状况和事故发生过程。,3.,维护管理,维护管理要求,（,1,）对设备实行良好的维护，特别是使用防护技术的设备，对控制设备腐蚀，发挥最佳保护效果是十分重要的。,（,2,）对设备的腐蚀情况应当定期检查，做好记录。主要设备应建立防腐蚀管理档案。,（,3,）健全设备管理的规章制度和岗位责任制。,2.,工艺操作,一般原则,（,1,）兼顾工艺和腐蚀控制要求，制定适宜的工艺操作规程。,（,2,）保持平稳操作，防止工艺参数大幅度波动。,（,3,）控制原料及工艺水质量，特别要严格控制有害杂质的含量。,（,4,）开工和停工过程容易造成设备腐蚀问题,（,5,）检修,举例,1975,年美国芝加哥一个大的炼油厂一根,15cm,的不锈钢弯管破裂引起爆炸和火灾，停车,6,周，这次腐蚀事故总维修费,50,万美元，停车造成的税收损失高达,500,万美元。,美国：,1949,年,55,亿美元,1960,1969,年,150,200,亿美元,1975,年,700,亿美元,1982,年,1269,亿美元,1995,年,8000,亿美元,英国：,1969,年,13.65,亿英镑（,27.3,亿美元）,