7大质量要素

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Week39,1stBasic,FinalInspection终检,终检是指产,品,品在到,达,达客户,那,那里前,在,在生产,线,线上的,最,最后,一,一道检,验,验操作,。,。,终检工,位,位作业,指,指导书,中,中的,检,检查项,目,目来源,于,于控制,计,计划。,对,对于不,合,合格品,一,一定要,制,制定反,应,应措施,,,,包括,返,返工/报废/等。,终检工,位,位的检,查,查项目,不,不应超,过,过20个,10个检查,项,项目是,终,终检时,推,推荐的,最,最大数,目,目。如,何,何计算,检,检查项,目,目?计,算,算一个,检,检查项,目,目:,a.一个待,检,检查的,区,区域。,b.一个相,同,同的特,性,性在不,同,同的位,置,置检查,。,。,1stBasic,FinalInspection终检,a.,b.,1stBasic,FinalInspection终检,检查项,目,目要根,据,据客户,的,的反馈,来,来更新,,,,特别,是,是要根,据,据客户,的,的抱怨,。,。,无论什,么,么时候,需,需要接,受,受标准,,,,都要,有,有极限,样,样件和,缺,缺陷件,(,(实物,或,或图片,),)。,需要注,意,意的是,如,如果全,身,身心地,专,专注于,检,检查,,操,操作员,的,的注意,力,力会在,两,两小时,后,后下降,。,。应当,定,定时地,轮,轮换工,作,作岗位,。,。,对于外,观,观检查,一,一定要,设,设置目视检,查,查路径,如图1:,1stBasic,FinalInspection终检,图,1,1stBasic,FinalInspection终检,供应商,应,应实施,:,:,终检工,位,位作业,指,指导书,中,中的检,查,查项目,与,与控制,计,计划一,致,致。,终检工,位,位的检,查,查项目,不,不应超,过,过20个,10项检查,项,项目是,终,终检时,推,推荐的,最,最大数,目,目。,要有极,限,限样件,和,和缺陷,样,样件(,实,实物或,图,图片),。,。,每两小,时,时轮换,检,检验员,岗,岗位。,对于外,观,观检查,一,一定要,在,在样件,上,上定义目视检,查,查路径,。,。,建立反,馈,馈机制,:,:任何,在,在终检,发,发现的,缺,缺陷,,都,都要立,即,即反馈,到,到生产,线,线并采,取,取措施,,,,防止,缺,缺陷再,发,发生,,如,如:终,检,检不合,格,格品通,知,知单等,。,。,2ndBasic,Self-Inspection自检,自检是说明,作,作业员,判,判定其,所,所执行,的,的操作,是,是否正,确,确的能,力,力;在,每,每个工,位,位上,,把,把下一,阶,阶段看,作,作顾客,,,,目的,是,是防止,缺,缺陷零,件,件流到,下,下一工,位,位。,作业指,导,导书将,描,描述怎,样,样判定,操,操作是,否,否正确,,,,出现,缺,缺陷零,件,件时怎,样,样处理,(,(报废,或,或返修,),);针,对,对外观,缺,缺陷,,应,应使用,图,图片,,极,极限样,件,件或者,缺,缺陷样,件,件(见,图,图2),避,免,免个人,主,主观判,断,断。,班组长,有,有培训,和,和指导,作,作业员,执,执行自,检,检的责,任,任,同,时,时跟踪,每,每个作,业,业员的,相,相应绩,效,效指标,:,:流出,缺,缺陷数,量,量(见,图,图3)。,2ndBasic,Self-Inspection自检,图,2,图,3,佛吉亚,的,的另外,一,一个基,本,本质量,原,原则是,出,出现问,题,题时生,产,产立即,停,停止,,包,包括机,器,器设备,和,和操作,员,员。注,:,:对于,连,连续生,产,产过程,,,,如喷,涂,涂,发,泡,泡,注,塑,塑等,,发,发现第,一,一个缺,陷,陷就停,止,止生产,通,通常没,有,有意义,。,。这时,,,,依据,经,经验设,定,定极限,值,值/反应规,则,则(如,一,一排中,的,的XX个同种,缺,缺陷,,每,每班或,每,每小时,中,中XX个缺陷,),)来停,止,止生产,线,线。并,且,且要经,常,常调整,极,极限值,以,以改进,生,生产线,。,。,总结-自检的,强,强制性,规,规定:,2ndBasic,Self-Inspection自检,2ndBasic,Self-Inspection自检,2ndBasic,Self-Inspection自检,供应商,应,应实施,:,:,自检作,业,业指导,书,书;外观检,验,验时必,须,须有图,片,片;极限样,件,件或缺,陷,陷样件,。,。,班组长,根,根据下,一,一阶段,的,的反馈,跟,跟踪上,一,一阶段,作,作业员,的,的相应,绩,绩效指,标,标:流,出,出缺陷,数,数量统,计,计,例,表,表:,在自检,作,作业指,导,导书中,定,定义停,线,线原则,和,和反应,规,规则。,3rd Basic RedBins红料箱,红料箱只是一,个,个概念,,,,它包,括,括箱子,,,,挂钩,,,,手推,车,车,架,子,子等等,;,;我们,使,使用它,来,来放置,不,不合格,的,的零件,(,(外购,件,件,半,成,成品,,成,成品等,),)。目,的,的有两,个,个:,从生产,流,流中分,开,开及隔,离,离不合,格,格品或,可,可疑品,。,。,为缺陷,分,分析提,供,供样件,,,,以便,清,清除这,些,些缺陷,。,。,红料箱,的,的位置,必,必须在,试,试生产,阶,阶段就,确,确认,,相,相应的,放,放置,空,空间必,须,须被保,留,留。必,须,须可视,,,,区域,定,定置用,红,红色并,且,且易于,操,操作工,接,接近。,操,操作工,应,应该用,红,红色贴,纸,纸、箭,头,头、胶,带,带、布,等,等在缺,陷,陷处进,行,行标识,,,,以便,于,于事后,分,分析。,报废品,和,和可返,修,修品必,须,须分开,放,放置。,可,可使用,目,目视化,管理的,方,方法来,区,区分废,品,品箱和,返,返修品,箱,箱(例,如,如红色,用,用来放,置,置报废,品,品,黄,色,色放置,可,可返修,品,品,使,用,用喷漆,或,或胶带.),任何规,定,定禁止,的,的返工,(,(例如S/R安全法,规,规特性,焊,焊接,,气,气囊摔,落,落等),必,必须报,废,废。,外观不,合,合格的,零,零件应,该,该受到,保,保护,,避,避免再,次,次受到,破,破坏,,以,以便于,在,在生产,线,线QRQC时进行,分,分析。,红料箱,在,在班末,要,要清空,。,。,3rdBasic,RedBins红料箱,3rdBasic,RedBins红料箱,供应商,应,应实施,:,:,准备废,品,品箱和,返,返修品,箱,箱(例,如,如红色,用,用来放,置,置报废,品,品,黄,色,色放置,可,可返修,品,品)。,准备用,于,于保护,不,不合格,外,外观件,的,的红料,箱,箱和黄,料,料箱。,在作业,指,指导书,和,和检验,指,指导书,中,中明确,定,定义禁,止,止返工,的,的缺陷,(,(例如S/R安全法,规,规特性,焊,焊接,,气,气囊摔,落,落等),,,,该零,件,件必须,报,报废。,准备红,色,色贴纸,、,、箭头,、,、胶带,、,、布等,用,用于操,作,作工在,缺,缺陷处,进,进行标,识,识,4thBasic,Rework underControl受控下,返,返工,返工是,在,在一个,产,产品上,所,所执行,的,的不增,值,值操作,,,,也就,是,是说返,工,工是一,种,种浪费,,,,只有,找,找到根,本,本原因,才,才能消,除,除返工,。,。佛吉,亚,亚对S/R(安全,法,法规),特,特性零,件,件的返,工,工有专,门,门的3条强制,性,性要求,。,。返工,分,分为三,种,种:,离线返,工,工,在线返,工,工,非标准,化,化操作,控制计,划,划和作,业,业指导,书,书包括,所,所有已,知,知的在,线,线和离,线,线返修,缺,缺陷清,单,单,当,零,零件出,现,现缺陷,时,时,用,可,可接受,的,的标准,和,和判断,原,原则来,决,决定是,否,否报废,或,或返修,。,。每次,有,有新缺,陷,陷产生,时,时他们,应,应被更,新,新。,4thBasic,ReworkunderControl受控下,返,返工,离线返,工,工:当,返,返修操,作,作需要,太,太长时,间,间或在,线,线在工,艺,艺上不,可,可能时,,,,返工,被,被离线,实,实施。,离,离线返,工,工在一,个,个专门,的,的返修,工,工位执,行,行。这,个,个工位,离,离生产,线,线很近,,,,它包,括,括所有,必,必要的,工,工具和,方,方法。,它,它是简,单,单的,,没,没有任,何,何自动,化,化。,在线返,工,工:由,发,发现缺,陷,陷的操,作,作者或,班,班长执,行,行。,非标准,化,化操作,:,:由于,缺,缺陷发,生,生率或,变,变化性,决,决定了,它,它不是,一,一个被,标,标准化,的,的操作,。,。,离线和,在,在线返,工,工要分,别,别记录,。,。,4thBasic,ReworkunderControl受控下,返,返工,供应商,应,应实施,:,:,审查控,制,制计划,和,和作业,指,指导书,是,是否包,括,括所有,已,已知的,在,在线和,离,离线返,修,修缺陷,清,清单。,划分一,个,个专门,离,离线返,修,修的工,位,位,包,括,括所有,必,必要的,工,工具和,方,方法,,但,但是没,有,有任何,自,自动化,的,的设备,。,。,准备返,修,修作业,指,指导书,和,和返修,记,记录,,包,包括离,线,线和在,线,线。,零件如,果,果有S/R特性(,图,图纸上,标,标有,),),:,:按照,佛,佛吉亚,的,的3条强制,要,要求审,核,核生产,过,过程:,1,5thBasic,PokaYoke防错,所谓防,错,错是指一,种,种传感,器,器或者,装,装置,,它,它能在缺陷,产,产生前发现错,误,误。,在项目,开,开发阶,段,段应考,虑,虑到防,错,错装置,的,的预算,,,,在批,量,量生产,阶,阶段所,有,有的防,错,错都应,按,按照控,制,制计划,规,规定的,频,频次进,行,行检查,。,。,每个防,错,错装置,都,都应制,定,定详细,和,和清晰,的,的作业,指,指导书,,,,作业,指,指导书,应,应包括,:,:1)防错,装,装置的,编,编号(,与,与控制,计,计划对,应,应);2)工作,原,原理;3)检查,方,方法;4)检查,频,频次;5)以及,出,出现失,效,效情况,下,下的备,用,用方案,。,。,对于S/R特性:,5thBasic,PokaYoke防错,仅允许,采,采用控,制,制系统,(,(如果,错,错误出,现,现就自,动,动中断,,,,并将,可,可疑零,件,件隔离操作过,
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