配件库存管理培训教材(44张)课件

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,LOGO,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,配件库存管理,配件库存管理,2,目录,配件运作标准,1,库存控制的评价指标,2,库存结构,3,ABC,分类管理,4,安全库存,5,2目录配件运作标准1库存控制的评价指标2库存结构3ABC分类,3,配件运作标准,满足率,TEXT,3配件运作标准满足率TEXT,4,配件运作标准,配件业务是特约售后服务中心日常运作非常重要的环节之一。原厂纯正配件的保证、充足的配件供应以及先进的配件运作管理体系是支撑,ASC,成为国内领先的售后服务中心的坚实基础。,4配件运作标准配件业务是特约售后服务中心日常运作非常重要的,5,配件运作标准,ASC,任何配件业务的开展只能使用,DMS,系统,5配件运作标准ASC任何配件业务的开展只能使用DMS系统,6,配件运作标准,配件部门因遵循,SGM,关于售后配件,“单层次、闭环式”,销售模式的基础上，严格按照,SGM,售后配件运作规范进行配件计划、订购、库存管理及销售。,ASC,任何配件业务的开展只能使用,DMS,系统,6配件运作标准配件部门因遵循SGM关于售后配件“单层次、闭,7,配件运作标准,配件运作标准,配件部门因遵循,SGM,关于售后配件,“单层次、闭环式”,销售模式的基础上，严格按照,SGM,售后配件运作规范进行配件计划、订购、库存管理及销售。,ASC,任何配件业务的开展只能使用,DMS,系统,7配件运作标准配件运作标准配件部门因遵循SGM关于售后配件,8,库存控制评价指标,8库存控制评价指标,9,库存控制评价指标,1,客户满意度,2,配件满足率,3,库存周转率,9库存控制评价指标1客户满意度2配件满足率3库存周转率,10,库存控制评价指标,1,客户满意度,10库存控制评价指标1客户满意度,11,库存控制评价指标,1,客户满意度,CSI,：中国汽车市场售后服务满意度,世界著名权威调查机构,J. D. Power,11库存控制评价指标1客户满意度CSI：中国汽车市场售后服务,12,库存控制评价指标,2,配件满足率,12库存控制评价指标2配件满足率,13,库存控制评价指标,2,配件满足率,完全能满足了的配件工单,/,所有配件需求的工单,100%,13库存控制评价指标2配件满足率完全能满足了的配件工单/ 所,14,库存控制评价指标,2,配件满足率,完全能满足了的配件工单,/,所有配件需求的工单,100%,1,客户满意度,14库存控制评价指标2配件满足率完全能满足了的配件工单/ 所,15,库存控制评价指标,3,库存周转率,15库存控制评价指标3库存周转率,16,库存控制评价指标,3,库存周转率,月周转率,=,平均库存成本,/,当月维修领料出库成本金额,16库存控制评价指标3库存周转率月周转率=平均库存成本/当月,17,库存控制评价指标,3,库存周转率,月周转率,=,平均库存成本,/,当月维修领料出库成本金额,ASC,每半年必须保证至少,3,个月周转率不低于,1.8,17库存控制评价指标3库存周转率月周转率=平均库存成本/当月,18,库存周转率,18库存周转率,19,库存结构,19库存结构,20,库存结构,合理的库存结构是保障售后正常运营的关键,20库存结构合理的库存结构是保障售后正常运营的关键,21,库存结构,库存深度,合理的库存结构是保障售后正常运营的关键,21库存结构库存深度合理的库存结构是保障售后正常运营的关键,22,库存结构,库存宽度,库存深度,合理的库存结构是保障售后正常运营的关键,22库存结构库存宽度库存深度合理的库存结构是保障售后正常运营,23,库存结构,库存宽度,库存深度,合理的库存结构是保障售后正常运营的关键,库存时间,23库存结构库存宽度库存深度合理的库存结构是保障售后正常运营,24,ABC,分类管理,24ABC分类管理,25,ABC,分类管理,A,类件：连续三个月消耗性极强，周转性高的产品。销售额,80%,种类,20%,B,类件：连续六个月，但属于周转性较高的产品。销售额,15%,种类,30%,C,类件：一年内偶发的产品，或产品金额较高，不利于周转的产品。销售额,5%,种类,50%,ABC,分类法,25ABC分类管理A类件：连续三个月消耗性极强，周转性高的产,26,ABC,分类管理,管理要点,1.A,类保证品和数量，是经营的重点,2.B,类预测和掌握其周期性变化规律，在销售期到来之前作好库存,3.C,类严格测定库存品种和数量，减少积压,分类步骤,1.,统计单项配件销售量,2.,统计月销售总数量,3.,按照销售量由大到小排列,4.,单项数量占总数的百分比,5.,计算总计百分比，决定,ABC,类别,ABC,分类管理,26ABC分类管理管理要点分类步骤ABC,27,ABC,分类管理,27ABC分类管理,28,安全库存,28安全库存,29,安全库存,库存类型,批量订货库存,安全库存,29安全库存 库存类型批量订货库存安全库存,30,安全库存,安全库存,30安全库存安全库存,31,安全库存,安全库存,是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量,31安全库存安全库存是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备,32,安全库存,安全库存,是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量,不确定性因素,32安全库存安全库存是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备,33,安全库存,安全库存,大量突发性订单,是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量,不确定性因素,33安全库存安全库存大量突发性订单是指为了防止不确定性因素而,34,安全库存,安全库存,配件供应不确定,大量突发性订单,是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量,不确定性因素,34安全库存安全库存配件供应不确定大量突发性订单是指为了防止,35,安全库存,安全库存,临时用量增加,配件供应不确定,大量突发性订货,是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量,不确定性因素,35安全库存安全库存临时用量增加配件供应不确定大量突发性订货,36,安全库存,安全库存,临时用量增加,配件供应不确定,其他特殊原因,大量突发性订单,是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量,不确定性因素,36安全库存安全库存临时用量增加配件供应不确定其他特殊原因大,37,安全库存,安全库存,最小安全库存,=,日均用量,进货周期,最大库存量,=,月均用量,+,最低安全库存,37安全库存安全库存最小安全库存=日均用量进货周期最大库存,38,思考,某一个维修站配件部刹车片月平均用量是,15,付，进货次数：每月订购,4,次（周订单），进货周期（,7,天,+3,天）,1.,该刹车片最低安全库存量是多少？,2,该刹车片最高库存是多少？,38思考某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付，进货次数,39,思考,某一个维修站配件部刹车片月平均用量是,15,付，进货次数：每月订购,4,次（周订单），进货周期（,7,天,+3,天）,1.,该刹车片最低安全库存量是多少？,2,该刹车片最高库存是多少？,1.,最小安全库存,=,日均用量,进货周期,39思考某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付，进货次数,40,思考,某一个维修站配件部刹车片月平均用量是,15,付，进货次数：每月订购,4,次（周订单），进货周期（,7,天,+3,天）,1.,该刹车片最低安全库存量是多少？,2,该刹车片最高库存是多少？,1.,最小安全库存,=,日均用量,进货周期,15/30 (7+3)=5,40思考某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付，进货次数,41,思考,某一个维修站配件部刹车片月平均用量是,15,付，进货次数：每月订购,4,次（周订单），进货周期（,7,天,+3,天）,1.,该刹车片最低安全库存量是多少？,2,该刹车片最高库存是多少？,1.,最小安全库存,=,日均用量,进货周期,15/30 (7+3)=5,2.,最大库存量,=,月均用量,+,最低安全库存,41思考某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付，进货次数,42,思考,某一个维修站配件部刹车片月平均用量是,15,付，进货次数：每月订购,4,次（周订单），进货周期（,7,天,+3,天）,1.,该刹车片最低安全库存量是多少？,2,该刹车片最高库存是多少？,1.,最小安全库存,=,日均用量,进货周期,15/30 (7+3)=5,2.,最大库存量,=,月均用量,+,最低安全库存,15+5=20,42思考某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付，进货次数,43,商务政策考核,根据,SGM,公布的常用件清单，每季度末抽查。,常用件库存量需大于两周的出库量，周出库量按该季度平均出库量计算。,全部抽查的常用配件满足，得,5,分，有一项不满足，扣一分，扣完为止。,（常用件：配件分类清单中标注为黄色的,TOP100,的,A,类件）,43商务政策考核根据SGM公布的常用件清单，每季度末抽查。,谢谢,谢谢,配件库存管理,配件库存管理,46,目录,配件运作标准,1,库存控制的评价指标,2,库存结构,3,ABC,分类管理,4,安全库存,5,2目录配件运作标准1库存控制的评价指标2库存结构3ABC分类,47,配件运作标准,满足率,TEXT,3配件运作标准满足率TEXT,48,配件运作标准,配件业务是特约售后服务中心日常运作非常重要的环节之一。原厂纯正配件的保证、充足的配件供应以及先进的配件运作管理体系是支撑,ASC,成为国内领先的售后服务中心的坚实基础。,4配件运作标准配件业务是特约售后服务中心日常运作非常重要的,49,配件运作标准,ASC,任何配件业务的开展只能使用,DMS,系统,5配件运作标准ASC任何配件业务的开展只能使用DMS系统,50,配件运作标准,配件部门因遵循,SGM,关于售后配件,“单层次、闭环式”,销售模式的基础上，严格按照,SGM,售后配件运作规范进行配件计划、订购、库存管理及销售。,ASC,任何配件业务的开展只能使用,DMS,系统,6配件运作标准配件部门因遵循SGM关于售后配件“单层次、闭,51,配件运作标准,配件运作标准,配件部门因遵循,SGM,关于售后配件,“单层次、闭环式”,销售模式的基础上，严格按照,SGM,售后配件运作规范进行配件计划、订购、库存管理及销售。,ASC,任何配件业务的开展只能使用,DMS,系统,7配件运作标准配件运作标准配件部门因遵循SGM关于售后配件,52,库存控制评价指标,8库存控制评价指标,53,库存控制评价指标,1,客户满意度,2,配件满足率,3,库存周转率,9库存控制评价指标1客户满意度2配件满足率3库存周转率,54,库存控制评价指标,1,客户满意度,10库存控制评价指标1客户满意度,55,库存控制评价指标,1,客户满意度,CSI,：中国汽车市场售后服务满意度,世界著名权威调查机构,J. D. Power,11库存控制评价指标1客户满意度CSI：中国汽车市场售后服务,56,库存控制评价指标,2,配件满足率,12库存控制评价指标2配件满足率,57,库存控制评价指标,2,配件满足率,完全能满足了的配件工单,/,所有配件需求的工单,100%,13库存控制评价指标2配件满足率完全能满足了的配件工单/ 所,58,库存控制评价指标,2,配件满足率,完全能满足了的配件工单,/,所有配件需求的工单,100%,1,客户满意度,14库存控制评价指标2配件满足率完全能满足了的配件工单/ 所,59,库存控制评价指标,3,库存周转率,15库存控制评价指标3库存周转率,60,库存控制评价指标,3,库存周转率,月周转率,=,平均库存成本,/,当月维修领料出库成本金额,16库存控制评价指标3库存周转率月周转率=平均库存成本/当月,61,库存控制评价指标,3,库存周转率,月周转率,=,平均库存成本,/,当月维修领料出库成本金额,ASC,每半年必须保证至少,3,个月周转率不低于,1.8,17库存控制评价指标3库存周转率月周转率=平均库存成本/当月,62,库存周转率,18库存周转率,63,库存结构,19库存结构,64,库存结构,合理的库存结构是保障售后正常运营的关键,20库存结构合理的库存结构是保障售后正常运营的关键,65,库存结构,库存深度,合理的库存结构是保障售后正常运营的关键,21库存结构库存深度合理的库存结构是保障售后正常运营的关键,66,库存结构,库存宽度,库存深度,合理的库存结构是保障售后正常运营的关键,22库存结构库存宽度库存深度合理的库存结构是保障售后正常运营,67,库存结构,库存宽度,库存深度,合理的库存结构是保障售后正常运营的关键,库存时间,23库存结构库存宽度库存深度合理的库存结构是保障售后正常运营,68,ABC,分类管理,24ABC分类管理,69,ABC,分类管理,A,类件：连续三个月消耗性极强，周转性高的产品。销售额,80%,种类,20%,B,类件：连续六个月，但属于周转性较高的产品。销售额,15%,种类,30%,C,类件：一年内偶发的产品，或产品金额较高，不利于周转的产品。销售额,5%,种类,50%,ABC,分类法,25ABC分类管理A类件：连续三个月消耗性极强，周转性高的产,70,ABC,分类管理,管理要点,1.A,类保证品和数量，是经营的重点,2.B,类预测和掌握其周期性变化规律，在销售期到来之前作好库存,3.C,类严格测定库存品种和数量，减少积压,分类步骤,1.,统计单项配件销售量,2.,统计月销售总数量,3.,按照销售量由大到小排列,4.,单项数量占总数的百分比,5.,计算总计百分比，决定,ABC,类别,ABC,分类管理,26ABC分类管理管理要点分类步骤ABC,71,ABC,分类管理,27ABC分类管理,72,安全库存,28安全库存,73,安全库存,库存类型,批量订货库存,安全库存,29安全库存 库存类型批量订货库存安全库存,74,安全库存,安全库存,30安全库存安全库存,75,安全库存,安全库存,是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量,31安全库存安全库存是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备,76,安全库存,安全库存,是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量,不确定性因素,32安全库存安全库存是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备,77,安全库存,安全库存,大量突发性订单,是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量,不确定性因素,33安全库存安全库存大量突发性订单是指为了防止不确定性因素而,78,安全库存,安全库存,配件供应不确定,大量突发性订单,是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量,不确定性因素,34安全库存安全库存配件供应不确定大量突发性订单是指为了防止,79,安全库存,安全库存,临时用量增加,配件供应不确定,大量突发性订货,是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量,不确定性因素,35安全库存安全库存临时用量增加配件供应不确定大量突发性订货,80,安全库存,安全库存,临时用量增加,配件供应不确定,其他特殊原因,大量突发性订单,是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量,不确定性因素,36安全库存安全库存临时用量增加配件供应不确定其他特殊原因大,81,安全库存,安全库存,最小安全库存,=,日均用量,进货周期,最大库存量,=,月均用量,+,最低安全库存,37安全库存安全库存最小安全库存=日均用量进货周期最大库存,82,思考,某一个维修站配件部刹车片月平均用量是,15,付，进货次数：每月订购,4,次（周订单），进货周期（,7,天,+3,天）,1.,该刹车片最低安全库存量是多少？,2,该刹车片最高库存是多少？,38思考某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付，进货次数,83,思考,某一个维修站配件部刹车片月平均用量是,15,付，进货次数：每月订购,4,次（周订单），进货周期（,7,天,+3,天）,1.,该刹车片最低安全库存量是多少？,2,该刹车片最高库存是多少？,1.,最小安全库存,=,日均用量,进货周期,39思考某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付，进货次数,84,思考,某一个维修站配件部刹车片月平均用量是,15,付，进货次数：每月订购,4,次（周订单），进货周期（,7,天,+3,天）,1.,该刹车片最低安全库存量是多少？,2,该刹车片最高库存是多少？,1.,最小安全库存,=,日均用量,进货周期,15/30 (7+3)=5,40思考某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付，进货次数,85,思考,某一个维修站配件部刹车片月平均用量是,15,付，进货次数：每月订购,4,次（周订单），进货周期（,7,天,+3,天）,1.,该刹车片最低安全库存量是多少？,2,该刹车片最高库存是多少？,1.,最小安全库存,=,日均用量,进货周期,15/30 (7+3)=5,2.,最大库存量,=,月均用量,+,最低安全库存,41思考某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付，进货次数,86,思考,某一个维修站配件部刹车片月平均用量是,15,付，进货次数：每月订购,4,次（周订单），进货周期（,7,天,+3,天）,1.,该刹车片最低安全库存量是多少？,2,该刹车片最高库存是多少？,1.,最小安全库存,=,日均用量,进货周期,15/30 (7+3)=5,2.,最大库存量,=,月均用量,+,最低安全库存,15+5=20,42思考某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15付，进货次数,87,商务政策考核,根据,SGM,公布的常用件清单，每季度末抽查。,常用件库存量需大于两周的出库量，周出库量按该季度平均出库量计算。,全部抽查的常用配件满足，得,5,分，有一项不满足，扣一分，扣完为止。,（常用件：配件分类清单中标注为黄色的,TOP100,的,A,类件）,43商务政策考核根据SGM公布的常用件清单，每季度末抽查。,谢谢,谢谢,