第10章仓储绩效指标分析

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,10,章 仓储绩效指标分析,10.1,仓储绩效评价的意义、标准和原则,10.2,仓储绩效评价量化指标体系,10.3,仓储绩效考核指标的分析,10.1.1,仓储绩效评价的意义,1.,基本概念,仓储绩效评价是指在一定的经营期间内仓储企业利用指标对经营效益和经营业绩以及服务水平进行考核，以加强仓储管理工作，提高管理的业务和技术水平。,2.,仓储绩效评价意义,仓储的各项生产经营活动都与其他经济效益有着密切的联系，同时现代仓库的各项经济技术考核指标也是其经营管理成果的体现，是衡量现代仓库管理水平高低的尺度，是考核各项工作的重要手段，对于加强现代仓储管理，提高经济效益有着十分重要的意义，主要体现在以下几个方面：,10.1,仓储绩效评价的意义、标准和原则,下一页,返回,（,1,）有利于仓储现代化管理水平的提高。经济核算中的每个指标均反映了现代仓储管理中的一个侧面，而一个有效的、完整的指标体系能反映管理水平的全貌，通过对比分析就能找出工作中存在的问题，以便于提高管理水平。随着物流业的大发展，仓储行业的竞争也日趋激烈，要使所经营的现代仓储企业始终能立于不败之地，优化管理、增强自身的竞争力、加强经济核算已势在必行。,（,2,）有利于落实仓储管理的经济责任制。经济核算的各项指标是实行现代仓储经济核算的依据，也是衡量各岗位工作好坏的尺度。要推行现代仓储管理的经济责任制，实行按劳计酬，必须建立并完善经济核算制度。,（,3,）有利于推进仓库设施装备的现代化改造。经济核算能促进企业改进技术装备和作业方法，,10.1,仓储绩效评价的意义、标准和原则,下一页,返回,上一页,找出仓储作业中的薄弱环节，对消耗高、效率低、质量差的设备，进行挖潜、革新、改造、更新，并有计划、有步骤地采用先进技术，提高仓储机械化、自动化水平，逐步实现现代化。,（,4,）有利于提高仓储的经济效益。现代仓储作为独立核算的企业，经济效益的好坏已成为直接关系其能否生存的大事。因此，加强经济核算，找出管理中存在的问题，降低成本、提高效益，成为现代仓储企业的首要任务之一。,10.1.2,仓储绩效评价标准及原则,1.,仓储绩效评价标准,仓储绩效评价标准是对评价对象进行分析评价的标尺，是评价工作的准绳和前提。根据不同的用途，,10.1,仓储绩效评价的意义、标准和原则,下一页,返回,上一页,评价标准可以分为,:,计划（预算）标准、历史标准、客观标准、客户标准，通过制定仓储绩效评价标准，可使仓储绩效评价工作更加科学合理，便于操作比较分析。,2.,绩效评价指标制定原则,在进行仓储绩效评价时，必须要有一套衡量标准，即评价指标体系，它是在对系统评价的影响因素进行分析和研究的基础上，按照影响因素的主次之分，对各个因素具体化的结果。由于评价对象的复杂性，导致了系统评价指标的多样性，同时各指标之间还相互制约、相互影响，因此建立一个层次清晰、关系合理的评价指标体系，是保证系统评价的前提。在建立系统评价指标体系时，应遵循以下原则：,10.1,仓储绩效评价的意义、标准和原则,下一页,返回,上一页,1,）科学性原则。评价标准和理论必须建立在科学合理的基础上，才能反映客观实际，对实践具有指导意义。,2,）系统性原则。指标体系应能全面地反映被评价对象地综合情况，从中抓住主要因素，使评价指标既能反映系统的直接效果，又能系统的间接效果，以保证综合评价的全面性和可信度。,3,）可操作性原则。评价指标体系必须要有良好的可操作性，才能保证准确、快速地获取评价值，以确保评价工作的正常进行。,4,）简明性原则。建立的指标体系应当条理清楚、层次分明，避免指标中显见的包含关系，对隐含的相关关系，要在模型中以适当的方法加以消除。同时评价标准也应该简单明确，便于应用和推广。,10.1,仓储绩效评价的意义、标准和原则,下一页,返回,上一页,5,）定性与定量相结合的原则。仓储绩效分析是一个非常复杂的过程，受到众多因素的影响，有些因素可以量化，而有些因素不能量化，因此我们在综合评价的时候，只有将定性指标和定量指标相结合，才能达到全面性的要求。,10.1,仓储绩效评价的意义、标准和原则,返回,上一页,10.2.1,资源利用程度方面的指标,1,仓库面积利用指标,其主要是衡量仓库在面积方面的利用率的高低，主要包括仓库面积利用率、仓容利用率、单位面积存储量等。其中单位面积存储量反映的是仓库的平面利用率，一方面与仓库规划有关，一方面与货物的储位规划和堆放有关。计算公式如下：,1,）仓库面积利用率仓库可利用面积,/,仓库建筑面积,100,2,）仓容利用率,=,库存商品实际数量或容积,/,仓库应存数量或容积,100,3,）单位面积存储量,=,日平均存储量,/,库房或货场使用面积,100,10.2,仓储绩效评价量化指标体系,下一页,返回,仓库利用率指标是反映仓库管理工作水平的主要经济指标之一。评估这项指标，可以反映商品储存面积和仓库实际面积的对比关系及仓库面积的利用程度，可以为挖潜多储、提高仓库面积的有效利用率提高依据。,2,设备利用指标,其主要是通过仓库设备利用率的高低来反映仓储管理水平的。对于多台设备而言，设备利用指标可以用加权平均数来技术。主要包括设备完好率、设备利用率、设备作业能力利用率、设备工作日利用率等指标。,计算公式如下：,1,）设备完好率,=,期内设备完好台日数,/,同期设备总台日数,100,10.2,仓储绩效评价量化指标体系,下一页,返回,上一页,2,）设备利用率,=,全部设备实际工作时数,/,同期设备日历工作时数,100,3,）设备作业能力利用率,=,计划期内设备作业能力,/,计划期内设备技术作业能力,100,4,）设备工作日利用率,=,计划期内设备实际工作天数,/,计划期内计划工作天数,100,3,其他方面利用指标,该类指标主要包括资金利用率、全员劳动产生率、工时利用率等，例如资金利用率主要用来评估仓库资金的使用情况，反映资金的利用水平、资金的周转以及资金使用的经济效果。,10.2,仓储绩效评价量化指标体系,下一页,返回,上一页,1,）资金利润率,=,利润总额,/,固定资产平均占用额流动资金平均占用额,100,2,）全员劳动生产率,=,利润总额（元）,/,同期平均全员人数,100,3,）工时利用率,=,设备每日实际工作时间,/,设备每日计划工作时间,100,10.2.2,服务水平方面的指标,物流作为第三产业服务业，其主要体现在为其他企业服务上，本文中涉及的仓储管理，主要是针对第三方物流企业。因此，仓储服务水平指标就显得更加重要，包括客户满意程度、缺货率、准时交货率、货损货差赔偿费率等四个指标，其计算方法如下：,10.2,仓储绩效评价量化指标体系,下一页,返回,上一页,1,客户满意程度,=,满足客户要求数量,/,客户要求数量,100,2,缺货率,=,缺货次数,/,客户订货次数,100,3,准时交货率,=,准时交货次数,/,总交货次数,100,4,货损货差赔偿费率,=,货损货差赔偿费总额,/,同期业务收入总额,100,5,投诉率,=,投诉累计笔数,/,收发货物总笔数,100,10.2.3,能力与质量方面的指标,该类指标是反映仓库存储数量和货物存储工作质量的，通过这类指标的核算，可以全面反映存储工作质量、费用高低等情况，促进保管人员挖掘潜力，提高仓库使用效能，通常包括如下几个指标：,10.2,仓储绩效评价量化指标体系,下一页,返回,上一页,1,期间货物吞吐量,它是指期间内进出库货物的总量，一般以吨位单位。期间货物吞吐量常以年为时间单位进行计算，计算公式如下：,期间货物吞吐量,=,期间货物总进库量,+,期间货物总出库量,+,期间货物直拨量,2,账货相符率,账货相符率是指在货物盘点时，仓库货物保管账面上的货物存储数量与相应库存实有数量的相互符合程度，也称盘点准确率。通过此项指标的核算，可以衡量仓库账面与货物真实的差异程度，反映保管工作的管理水平。计算如下：,10.2,仓储绩效评价量化指标体系,下一页,返回,上一页,账货相符率,=,账货相符笔数,/,库存货物总笔数,100,，,账货相符率可以采用记录差异的笔数来计算，也可以采用金额来计算，但是，在采用金额计算时，要注意金额的正负，不能正负抵消，不论累计差错金额是正数还是负数，都是错误，不能因为是正数就得过且过。,3,进、发货准确率,该指标用来反映收发货物的准确程度，计算如下：,进、发货准确率,=(,期内货物吞吐量进、发货差错总量,)/,期内货物吞吐量,100,这是仓储管理的重要质量指标，可用于衡量收发货的准确性，以保证仓储的服务质量。,10.2,仓储绩效评价量化指标体系,下一页,返回,上一页,4,商品损耗率,商品损耗率是指保管期内自然内自然减量的数量占原来入库数量的比率，该指标主要可用于反映商品保管与养护的实践状况，计算如下：,商品损耗率,=,期内商品损耗量,/,期内库存商品总量,100,商品损耗率指标主要用于对那些易挥发、失重或破碎的商品制订一个相应的损耗限度，通过损耗率与商品损耗限度相比较，凡是超过限度的，意味着无谓损失；反之，反映仓库管理很有成效，从而争使商品的自然损耗率降到最低点。,5,月均库存量,=,（月初库存量,+,月末库存量）,/2,10.2,仓储绩效评价量化指标体系,下一页,返回,上一页,6,平均储存费用,=,每月储存费用总额,/,每月储存费用总额,100,7,库存结构合理性,=,（,1-,（一年以上无需求动态物品额,+,积压物品额）,/,库存物流总额）,100,10.2.4,库存效率方面的指标,1.,基本概念,库存周转率是在一定时期内销售成本与平均库存的比率，用时间表示库存周转率就是库存周转天数。它主要用于计算库存货物的周转速度，反映仓储工作水平的重要效率指标。库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的意义。假定每年库存周转次数提高一次，,10.2,仓储绩效评价量化指标体系,下一页,返回,上一页,总产值,$10,000,000,库存成本,-75%7,500,000,库存投资,-,每年周转,2,次,3,750,000,库存投资,-,每年周转,3,次,2,500,000,库存降低,1,250,000,库存管理费用,-25%X .25,节约库存投资,$312,500,利润和现金将是：提高的利润,312,500,增加的现金,1,250,000,对于库存周转率，没有绝对的评价标准，通常是同行业相互比较，,10.2,仓储绩效评价量化指标体系,下一页,返回,上一页,或与企业内部的其他期间相比拟分析。库存绩效评价与分析，库存周转率是着重评价的内容。,2.,库存周转率的表示方法,1,）基本表示方法,货物年周转次数（次年）,=,年发货总量,/,年货物平均储存量,100,货物的周转天数（天次）,=360/,货物年周转次数,100,2,）库存数量表示方法,库存周转率,=,使用数量,/,库存数量,100,使用数量并不等于出库数量，因为出库数量包括一部分备用数量。,10.2,仓储绩效评价量化指标体系,下一页,返回,上一页,3,）库存金额表示方法,库存周转率,=,使用金额,/,使用金额,100,同样道理使用金额并不等于出库金额。,使用金额也好，库存金额也好，是何时的金额，因此规定某个期限来研究金额时，需用下列算式：库存周转率,=,（该期间的出库总金额,/,该期间的平均库存金额）,100%=,（该期间出库总金额,2/,期初库存金额,+,期末库存金额）,100%,。,3.,商品周转率,商品周转率是用一定期间的平均库存额去除该期间的销售额而得，表示商品的周转情形。可以用它来区分,“,销路奇佳的商品,”,和,“,销路不佳的商品,”,，,10.2,仓储绩效评价量化指标体系,下一页,返回,上一页,使该指标能提供适宜而正确的库存管理所需的基本资料。计算公式如下：,商品周转率,=,期间的销售额,/,期间的平均库存额,100%,4.,周转期间与周转率的关系,周转期间（月数表示）,=12/,年间周转率,周转率的判断标准：（,1,）