立邦电泳资料

,書式設定,第,2,第,3,第,4,第,5,*,电 泳 涂 装,第1章,电泳涂料的基础,第2章,电泳涂装的成套设备,第3章,槽内涂料的管理,第4章,涂装异常及处理,日本涂料株式会社,汽车涂料事业本部,爱知技术第二技术部,1,第1章 电泳涂料的基础,电泳涂装是什么？,含有带电荷涂料粒子的液体中，浸泡被涂物，,被涂物与对极之间通过直接电流，被涂物表面就会析出涂料粒子的涂装法。,涂料粒子带负电叫阴离子电泳，带正电叫阳离子电泳。,电泳现象的发现,阴离子电泳的实用化,阳离子电泳的实用化,POWERTOP U,系列,POWERTOP V,系列,朝新世纪型电泳发展,无铅阳离子电泳,电泳涂装的系谱,电泳涂装是什么,2,第一章电泳涂料的基础,1-2,电泳涂装的特征,经济性,长处,短处,原始成本高,涂装流程全自动化,涂料可以回收，减少损失,涂装效率高,可以涂装均匀的膜厚，,减少涂装的不必要浪费,涂料的使用量容易管理,3,12 电泳涂装的特征（2）,作业性,长处,短处,涂装条件容易控制、管理,膜厚均匀,高泳透性、内板防锈好,只有固体分涂着，结块,缺漆、流痕等不良现象,不会发生,被涂物只限有通电性,的东西,更换涂料、颜色困难,有必要注意杂离子、油等,混入,第 一章 电泳涂料的基础,4,第一章 电泳涂料的基础,1,2,电泳涂装的特征（3）,由于是水性涂料，几乎没有,火灾、溶剂危害的危险。,环境负荷小,（因涂料回收，减少排水,减少溶剂挥发、大气污染小,有必要注意高电流,含有一部分重金属,(,Pb,Sn,等）,无重金属化,安全,环境,长处,短处,5,第一章电泳涂料的基础,1,3,电泳涂料怎样制造出来的,醋酸（中和酸）界面活性剂,固化剂,树脂,电泳中的树脂进行相互交联，增加分子量，提高涂膜性能物理性能,和树脂一起形成涂膜，进行防锈、着色、耐候、涂膜物理性质的控制,补充树脂的水溶性。,调节硬化时的涂膜流动性,氧化钛、碳微粒子、铅化合物等,水性溶剂,添加剂,溶剂,颜料,为了树脂水溶化（乳剂）的中和酸,为了提高涂装作业性、涂膜性能等其他方面而添加的材料,涂料液体的溶剂、涂料粒子的分散溶剂,电,泳,涂,料,主要形成涂膜。,带正电，向被涂物泳透，析出。,纯水,胺改性环氧树脂等,封闭异氰酸酯,(,BI),6,第一章电泳涂料的基础,1-3,电泳涂料是怎样制造出来的,构成电泳涂料的主要品种,树脂部分补给用涂料,不含有颜料,通常,NV,大约36%,双方都含有溶剂水,添加溶封闭剂。,F-1,F-2,颜料部分补给用涂料,为了保持涂料的稳定，含有少量的树脂。,通常,NV56%（,灰色）、42%（黑色）,F-1,F-2,是通过颜料和树脂的比所设定的规定值进行混合，加上水，调制成所规定的固体分浓度。,为电泳涂料添加而调制的混合溶剂。,为电泳涂料添加而调制的醋酸水溶液。,添加剂,NO.5292,添加剂,A,参考日常的涂料检测数值，根据需要使用上述的添加剂。,7,第一章电泳涂料的基础,电泳涂装的结构学,(1),电泳涂料的树脂,电泳涂料粒子的模式图,环氧树脂,胺化,通过酸中和让其带电（变成水溶性）,+,+,+,+,+,+,+,+,+,酸-,酸-,酸-,酸-,酸-,酸-,酸-,酸-,酸-,酸-,树脂,酸,酸,酸,酸,酸,酸,酸,酸,酸,酸,酸,颜料,N,R,R,（没有水溶液）,还没有水溶性,8,第一章 电泳涂料的基础,电泳涂装的结构学,(2),阳离子电泳涂料的涂着结构,涂料液体通电后，带正电的涂料粒子往负极、带负电的氢氧离子往正极移动。,涂料粒子和氧离子各自到达正负极后，失去电荷的涂料粒子不溶化，析出到被涂物上。,同时发生水电解。,酸,-,+,树脂、颜料,H,+,H,+,酸-,+,H,+,OH,-,O,2,H,2,酸-,-,酸-,+,H,+,H,+,OH,-,OH,-,H,+,H,+,9,第一章 电泳涂料的基础,电泳涂装的结构学,(3),泳透现象,被涂物上一析出涂膜，涂膜电阻也随之增大，膜厚的增加速度及电流量随之下降。,电泳涂膜最先在被涂物电位最高的表面生成的，随着外板涂膜电阻的上升，涂料粒子即往没有生成涂膜的内板跑去。,通电时间,电流值,涂膜电阻,膜厚,10,第一章 电泳涂料的基础,电泳涂装的结构学,(4),烘烤,O,H,HO,N,H,C,O,O,C,O,N,H,O,R,O,N,H,C,O,C,O,N,H,O,R,封闭异氰酸酯,(BI),树脂,+,通过加热脱离,BI,的-,OR,基，和,OH,发生反应。,加热,11,第一章电泳涂装设备,隔膜系统,H,+,H,+,OH,-,OH,-,H,+,酸,-,往系外,只能通过酸根离子、带负电的杂离子。,具有除出杂离子的作用。,纯水,隔膜（阴性膜）,極,极液槽,極,极液槽的纯水补给是通过电导度控制的,酸在进行电泳中不断从涂料中释出、积蓄而导致酸浓度上升。,摄取酸并将他排到系外这就是,隔膜系统。,12,第二章 电泳涂装设备,UF,（,限外过滤,）,水洗系统,半透膜,原液（从本槽涂料液）,浓缩液,（,返回本槽,）,UF,滤液,水、离子、低分子物质,涂料离子,半透膜施加的压力,半透膜,（,UF,膜）只可以通过水、离子、低分子物质（溶剂等），这透过液叫,UF,滤液。,用除去了涂料粒子的滤液对车体进行清洗，如果维持平衡，涂料就可以回收。,往滤液槽或,UF,水洗间、本槽,13,第三章 槽内涂料的管理,槽,槽内涂料的管理（1）涂料、涂膜的组成概念图,封,闭,剂,中,和,溶剂,溶,剤,添,加,剤,树脂,颜料,水,中,溶,添,封闭剂,树脂,水,颜料,树脂,颜料,封,闭,剂,中,和,溶,剤,添,加,水,封,闭,剂,中,和,溶,剤,添,加,树脂,颜料,水,-1,-,槽内涂料,未硬化涂膜,硬化涂膜,补给涂料,中,和,剤,溶,剤,添,加,剤,水,残存溶液,隔膜系统,UF,系统,循环,一部分到系外,蒸发、飞散到系外,蒸发、带出系外,ED,（,电泳,）,烘烤,添,加,溶,剤,封,闭,剂,树脂,水,中,和,14,第三章 槽内涂料的管理,槽内涂料的管理（2）电泳涂料参数,管理项目,检测对象,计算方式,备注,加热残分,(%),涂料固体分,固体分涂料量100,150,3,H,N.V.(non volatile),表示,灰分,（%）,颜料,灰化残分固体分,100,150,1,H,+,600,1.5,小时,Ash,表示,pH,氢离子,-,logH+,用,pH,计检测,MEQ,(,meq/100gsolid),酸浓度,酸（毫克当量）固体分100,用中和滴定检测,电导度,S,/cm,电导度,用电导度计检测,Cond,.,表示,溶剂量,（,%,）,溶剂量,溶剂量涂料量,100,15,第三章 槽内涂料的管理,槽内涂料的管理（3）参数管理,管理方法,管理项目,提高的方法,下降的方法,补给、调整的大概标准,涂料,以每,10,t,计算,加热残分,（,%,）,补给涂料,补给,F-1,F-2,纯水补给,减少补给量,固体分,10,kg,补给,减少,N.V.0.1,%,提高,降低,灰分,（%）,补给,颜料,（,F-1）,F-1,增多,补给设定,颜料补给,（,F-2）,F-2,增多,补给设定,pH,添加酸,和,MEQ,连动的项目,不是直接的管理项目,MEQ,（,meq/100gsolid,）,添加酸,调整,/,隔膜与裸电极的比率,（减少隔膜）,排出,UF,滤液,调整,隔膜与极的比率,（增加隔膜）,添加剂,A,添加,1,kg,MEQ=0.6,提高,（醋酸中和的情况下）,电导度,（,S/cm,）,排出,UF,滤液,溶剂量,（,%,）,添加,5292,添加剂,排除,UF,滤液,15,kg,1,罐,0.15,%,提高,16,第三章槽内涂料的管理,槽内涂料的管理（4）参数和异常,和异常的关连,管理项目,崁栚,低的情况,高的情况,加热残分,（,%,）,涂料安定性降低,外观粗糙,泳透性降低,UF,透过量降低,带出量增大,（回收率下降）,两次流挂增加,灰分,（%）,凹陷,缩孔,边缘遮盖力降低,外观粗糙,无光泽,段差,pH,设备腐蚀,涂膜溶解,外观粗糙,耐气孔性降低,涂料安定性降低,凝聚,MEQ,（,meq/100gsolid,）,涂料稳定性降低,凝聚,设备腐蚀,涂膜溶解,外观粗糙,耐气孔性降低,电导度,（,S/cm,）,外观粗糙,耐气孔性降低,因污染造成电导度上升时，,涂膜性能降低。,溶剂量,（,%,）,外观粗糙,平滑性降低,膜厚降低,耐气孔性降低,泳透性降低,膜厚过厚,有水痕,17,第三章 槽内涂料的管理,槽内涂料的管理,补给要因.涂装条件和涂料参数.外观品质等之间的关系,涂料参数,NV,Ash,MEQ,pH,Cond,膜厚,外观,耐缩孔,耐气孔,泳透,F-1,补给,F-2,补给,溶剂补给,酸补给,废弃,UF,滤液,浴温上升,浴温下降,电压上升,电压下降,是重要项目,18,第四章 异常与处理,前处理区,异常,处理,1.,因脱脂、化成后变干而形成的污垢,1.,确认防干用的喷淋状态,2.,化成处理大理石花纹,1.,调整表面流,2.,使用钢板（确认有无批号的变化）,3.,因从吊架上滴落的污水而造成的污垢,1.,调整吊架用的空气吹干机（方向、量）,2.,确认最终纯水量以及水质,4.,因车体的水干燥花纹而造成的污垢,1.,确认最终的纯水量以及水质,2.,调整空气吹干机（或实施）,5.,吊架的流挂物或输送链的掉落物,（颗粒、缩孔的原因）,定期清扫（别是移载部）,6.,因化成淤渣粘着而造成的外观粗糙、无光泽,确认化成出槽喷淋（水平部）,7.,杂离子被带进电泳槽,最终纯水量以及水质的确认（喷淋、车体流挂水）,8.,细菌混入工业水或纯水（夏季,）,黏附在死骸体上。,1.,确认源水、纯水过滤器的堵塞状况,2.,确认、清扫纯水槽管道类,最近车体使用各种,Zn,钢板的比率增加，有可能发生钢板特有的异常现象（气孔、颗粒）,発有必要掌握现状。,19,第四章 异常与处理,ED,区,(1),异常,处理,1.,因入槽部的气泡产生段差,（泡迹）,1.,调整表面流量,、压力（方向）,2.,液面的高度,（距缢留有05,cm,的,差距）,3.,有侧面益流槽的话，调整,ED,槽与益流槽的之间的高度,入槽时不能泡沫,被涂物全浸没后正上方有泡沫液没关系,为了除除入槽部的气泡有时候可能使用电风扇。,2.,因入槽部的搅拌不足而造成水平面外观不良,1.,调整入槽部搅拌升降机的压力。,2.,确认精密过滤器的压差。,3.,ED,槽整体搅拌不足的不良情况,（因沉淀而,引起的颗粒、泡孔、水平面的无光泽等）,1.,惛,确认精密过滤器的压差。,2.,调整本槽升降机的方向、流量（排除搅拌死角）,为了稳定全体的搅拌量，精密过滤器比起压差管理定期管理,更佳，另外在入槽处设置泵循环系统，进行主体性过滤。,重物不会流到益流槽里。,20,第四章 异常与处理,ED,区,(2),异常,处理,1.,因裸电形成的颗粒（褐颗粒）,1.,强化对裸电极的搅拌,（管道方向）,2.,确认精密过滤器的压差,（替换）,3.,定期清扫时完全除去粘着物。,裸电极的析出物左右生产量（电极负荷）褐搅拌状态,特别要注意对负荷高的入槽部电极的搅拌，另外断定裸电极不,需要的部分最好切掉。,2.,出槽部回收的车体干燥大大理石花纹,1.,确认出槽雾状喷淋状态,2.,排气扇的运动状态,空气的流动。,3.,来自输送链、托盘的掉落物（缩孔）,1.,定期清扫时完全除去。,确认吊架和托盘的干涉。,4.,灰分的剧烈变化（包含,N V）,1.,调整补给装置（罐内的污垢）,调整,F-1、F-2,的补给比率。,5.,酸浓度,MEQ,的急剧变化,1.,极液回流管道堵塞或隔膜破损,（极液益流、,ED,槽液面提高）,2.,确认裸电极是否劣化或导通不良,3.,嬌塼揹摫搙寁偺晄嬶崌,极液电导度计的不良,主要是要定期隔膜电流比率，,掌握流到各电极的电流值,21,第四章 异常与处理,ED,区,(3),异常,处理,1.,电流密度高部位的,Zn,气孔。,1.,确认通电的控制方法（投产）,2.,确认电源波动率,通常多使用低于电源容量的电压，这种情况下，,波动率会变得非常