改变世界的机器

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2014/5/19,#,变革与冲击,读,改变世界的机器,本书带来的冲击,机缘巧合，读了,改变世界的机器,一,书，实在话，并没有带给我太多技能上的突破，只是很直接地给我带来一个感官上的冲击：,原来精益生产时这样子的，原来精益生产是可以这样子的，原来精益生产可以带来这样子的。,这完全颠覆了我对精益生产的想法，原本的我只是简单的认为精益生产是一种先进的生产方式，但是现在看来，精益生产不单单是一种生产方式，更重要的是一种对企业整体管理的指导思想，这种思想对企业的变革与发展带来了无尽的动力和无限的可能。,从汽车工业出现那一天开始，时至今日，汽车制造仍是世界上最大的制造业。二十世纪的两次生产方式变革,单,件生产向大量生产的转变；大量生产向精益生产的转变,都始于汽车工业。,前一种变革就不在这里叙述了，精益生产的出现伴随着二战后的烟火。二战之后，日本国内百废待兴，但是相比欧美深厚的工业科技底蕴，要使其企业提高竞争力，必须从生产方式、经营模式方面做出变化，此时,精益生产方式,应运而生。,我们不得不说说精益生产方式之前的两种造物方式,单件生产方式与大量生产方式。,单件生产方式是高度熟练的生产工人使用简单但又通用的工具制造客户所需求的产品，但是单件生产的产品的成本并不随着产量的增加而减少，导致产品价格居高不下，而且每件产品都是一件样品，可靠性和稳定性也得不到保证。,大量生产方式使用的则是狭隘领域内的专业人员设计，并不熟练的工人，专用程度高的设备来生产。为保证生产的连续性，带来了很多缓冲环节，额外的协作厂、工人、场地等等，但更大的难处时产品调整运作极难，花费大，周期长。虽然产品的价格下降了，但在产品品种变化上做出了牺牲。同时单调乏味的工作在管理上平添许多难度。,精益生产综合了前两者优点，在组织各个层次上雇佣多面手，在生产上应用通用程度和自动化程度高的设备，既避免了前者的高成本，又避免了后者的僵化。,更难能可贵的是他们尽善尽美的追求：不断得降低成本，无废品，零库存与无止尽的产品变形。,精,益生产的运行,一、工厂管理,二、产品开发,三、协作配套,四、用户关系,一、工厂管理,精益生产改变了人们的工作方法，更有挑战性的工作，更多需要掌握的技能，更多的工作责任，更自由的工作内容，同时带来更紧张的工作氛围。,在精益生产中，大量地减少非直接正常工人，生产面积尽可能小，即产线物料少，员工的工作量比较均匀，零件库存面积小甚至没有，几乎没有缓冲设备，这方便于员工的直接交流，工作节奏紧凑，劳动目的性强。同时，在生产之余，很注重经验的总结，这减少了重复问题出现的机率。,总的来说，精益工厂有两个关键的组织特点：它能把最大量的任务和责任转移到在真正为产品增值工作的生产线上的工人们身上，有一个处于适当位置的检测缺陷系统，一旦发现问题，它能快速追查并找到其最终原因。,二、精益设计,领导方式是精益方式的最大的特点，由丰田开拓出来的“主查”系统，作为团队的负责人，任务是进行新品的设计和工艺准备并使之投产，在这个职位上，你可以指挥协调所需的全部技艺，团队里所有的成员都明确处于“主查”的控制之下，成员在团队中的表现由“主查”给予评定，并将影响到下一个任务的分配。而在大量生产方式的工厂里，负责人只是起到协调的作用。,精,益设计另一个特点是紧密结合的团队，在精益开发的过程中，“主查”组织一个人数不多的团队，然后团队被分配接受一个开发项目，负责到项目完成为止。这些团队成员来自公司各个职能部门，他们保留与各自部门的联系，但是在项目完成之前，他们都是由“主查”领导。,精益设计还有一个特点就是信息得到充分的交流。团队里每个成员都同意按集体交流后决定的方案去行事。在项目的初期，全部有关专业成员都在场，在开发进行的过程中，由于有些专业不再需要，参与的人数就可以逐渐减少。,精益设计的最后一项技术是同步开发，这是建立在团队紧密的信息交流和准确预测的基础上，能极大地减少开发周期。,三、协作配套,在精益生产方式的厂家中，几乎协作厂和总装厂之间的全部关系都规定在一个被称为基本合同的文件内容。这种合同一方面是总装厂和协作厂长期合作意愿的一种表示。同时，也建立了确定价格和品质保证，订货和交货，专有权和材料供应的基本准则。总装厂和协作厂共同研究协作厂生产过程中的每个细节，寻求减低成本和改进品质的途径。,作为回报，总装厂也尊重协作厂赚取合理利润的需求，他们之间共享利润的协定使得协作厂有积极性去改进生产过程。于是，通过相互协商和谈判，总装厂和协作厂确定一条在产品生命周期内的成本下降曲线，并规定协作厂赚取超出商定的降低幅度的成本效益。这就是精益协作体系中鼓励协作厂进行迅速和不断得革新的主要机制。,四、用户关系,日本经销体系是极其主动的，经销人员不是在经销店里坐等顾客上门，不是利用广告问题和公开宣布的诸如工厂回扣等减价吸引用户。经销人员直接和客户面对面交流，满足客户的个性化要求。,第二，精益生产厂商将买主看成是生产过程中的组成部分，精心收集买主对新品喜好方面的信息被系统地反馈给新品开发团队，一旦建立于买主的联系，厂商就会尽力维护这种联系。,总体感悟,（,1,）、管理的本质：管理是一种实践，其本质不在于知，而在于行；衡量和检验管理的唯一权威是绩效和成果。“企业管理层只能以所创造的经济成果来证明自己存在的价值和权威。”,总体感悟,（,2,）、管理者的职责：管理者和员工在本质上没有差别，只有责任上的差别。管理者除了完成其责任所必须拥有的职权外，没有任何别的权力。“如果一个企业未能取得应有的绩效，公司完全有理由去更换一名新的主管，而不是去辞退员工。”,总体感悟,（,3,）、目标管理：企业要进行有效的管理，必须在关键领域设定绩效和成果目标。每一位管理者都需要有明确的目标，而且必须在目标中列出应达到的可衡量的绩效，这些目标必须以达到企业整体目标为目标，还要在经营成果与实现信念之间求取平衡、在当前与未来之间求取平衡。,总体感悟,（,4,）、人力资源：人力资源不同于一般的资源。一般的资源只能被利用，而且不可再生；人力资源作为一种特殊资源，只有“人力”能为企业所“使用”，而作为一个活生生的“人”，惟有这个人本身才能充分自我利用，发挥所长。因此，管理者不要试图去“管”人，而是要设法鼓励、激励和引导人，使员工有成就感。当然，员工也必须有责任感，必须以企业的目标为努力方向。,总体感悟,（,5,）、领导力：领导力需要看个人资质，也需要看态度和品质。因为“管理者不只通过知识、能力和技巧来领导员工，同时也通过愿景、勇气、责任感和诚实正直的品格来领导。,总体感悟,（,6,）、企业的社会责任：企业是社会的“器官”，一个健康的企业不可能在一个病态的社会中生存和发展。企业在管理过程中，必须把社会利益变成企业的自身利益。管理者必须将这一基本信念落实到每一个决策和行为之中。这是管理者最最重要的终极责任。而管理的终极之善是改变他人的生活。,总体感悟,（,7,）、企业文化：好的企业文化能唤醒员工内在的激情与奉献精神。好的文化必须让个人的长处有充分的发挥空间，肯定和奖励卓越的表现，让个人的卓越表现对组织其他成员产生建设性的贡献。企业文化的目的，不在于营造“良好的人际关系”，而在于凝聚共同的愿景和一致的努力方向，使组织具有高绩效，且通过良好的工作绩效给员工带来满足感和成就感。,总体感悟,（,8,）、责任胜于能力：意识到责任可以使人工作更有主动性，团队也会因个体的责任感变得充满激情和活力，责任心决定态度，用心对待每一个工作，集腋成裘；责任胜于能力，履行职责才能让能力展现最大的价值；责任创造卓越，工作中要注重细节，养成用心做事的好习惯，承担责任拒绝借口，最大限度的去减少公司的损失。,