QCC各步教材

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,QCC,手法应用,QC手法介,绍,绍,QC手法有,QC七大手,法,法、新QC七大手,法,法，其,它,它还有,检,检定、,推,推定、,回,回归分,析,析、实,验,验计划,法,法、矩,阵,阵资料,解,解析等,QC手法应,用,用注意,的,的事项,1.注意各,个,个数据,的,的相异,、,、时间,的,的倾向,2.将数据,分,分类比,较,较,3.交叉使,用,用简易,的,的方法,4.从数据,中,中找出,事,事实,QC七大手,法,法介绍,手法名称,概要,1.层别,将数据或调查结果依项目别（勤务类别、机械别、零件别）分类。,分了类别，就可找出共通点或特征。,2.查检表,简单的检查就可收集到数据，易于整理的记录表格。,3.柏拉图,依大小顺序排列的柱状图表和将累积比率以曲线表示的图表。,4.特性要因图,整理出问题的特性和会影响此的要因的关连，以如鱼骨般的体系图表示。,5.直方图,将许多发生不一致的资料，以易看的柱状图表示。,QC七大手,法,法介绍,手法名称,概要,6.图表,条形图,比较数据的数量。,折线图,数据对时间之变化。,饼图,数据内之层次分类。,带状图,雷达图,观察项目间之平衡性。,管制图,观察数据对时间之变化是否呈稳定状态。,7.散布图,两个对应的数据的相互关系图。,QC七大手,法,法介绍,阶,段,手法,QC,七大手法,新,QC,七大手法,层别,查检表,柏拉图,特性要因图,直方图,图表,散布图,关连图法,系统图法,矩阵图,箭线图法,PDPC,法,KJ,法,矩阵数据解析法,计划,1.选定主题,2.选题理由,3.选定目标,4.拟定推进计划,5.把握现状,实施,6.解析,7.提出对策,8.实 施,确认,9.效 果 确 认,处置,10.标 准 化,11.反省与今后的课题,步骤,QCC手法应,用,用,QC结构,一.原因追,求,求型,管理模,式,式为通,过,过明确,“,“不良,”,”来追,求,求原因,，,，重点,在,在于排,除,除其真,正,正的原,因,因，这,是,是防止重,新,新出现,不,不良,解决问,题,题为目,的,的12个步骤(品管圈QCC,),),发掘问,题,题为目,的,的9个步骤(QCStory),二.完成课,题,题型,向难以,实,实施定,量,量化的,未,未知的,问,问题进,行,行挑战,，,，同时,追,追求“,好,好的方,面,面”并,发,发扬长,处,处,通过7个步骤,来,来实施,1-1.解决问,题,题为目,的,的12个步骤(QCC),QCC手法应,用,用,1选定主,题,题,2选题理,由,由,11标准化,10效果确,认,认,8提出对,策,策,6,解析,3目标设,定,定,4拟定计,划,划,12反省与,今,今后的,课,课题,效果不,佳,佳,5现状把,握,握,9对策实,施,施,7要因验,证,证,1-2.发掘问,题,题为目,的,的9个步骤(QCStory),QCC手法应,用,用,计划,P,实施,D,确认,C,处置,A,1,选定主题,2,选题理由,8,标准化,7,效果确认,6,对策实施,5,解析,4,目标设定,3,现状把握,9,反省与今后的课题,效果不佳,2-1,.,.完成课,题,题型7个步骤,QCC手法应,用,用,1选定主,题,题,2课题明,确,确化和,目,目标设,定,定,7反省和,今,今后课,题,题,6标准化,（,（再发,防,防止）,3对策的,立,立案和,评,评价,4,实施,5效果确,认,认,1.选定主,题,题,重点,:,具体表,现,现出不,好,好的现,象,象（问,题,题）。,不要把对策,当,当作主,题,题。,活动内,容,容:,1.现,场,场管理5大任,务,务。,2.现场4M。,3.现场3多。,品质,交期,成本,安全,士气,人员,设备,材料,方法,浪费多,多余或欠缺多,不合理多,重点,说明为,何,何选定,此,此主题,。,。,活动内,容,容,1.弄清问,题,题的背,景,景。,弄清高,层,层方针,和,和其关,连,连性（C&J）。,弄清问,题,题规模,的,的大小,。,。,2.弄清问,题,题的重,要,要性、,紧,紧急性,。,。,为何选,定,定现在,这,这个问,题,题？,例如：,1.配,合,合科内,方,方针目,标,标,年,度,度提高,生,生产力10%,等,等等,。,2.,车型不,良,良比较,最,最高。,3.其中又,以,以工站比,较,较差。,2.选题理,由,由,选题理,由,由案例,活动主,题,题,降低料,台,台调整,工,工时,选题理,由,由,一.配,合,合科方,针,针目标,提升,生,生产力10%,以,以上。,二.班,方,方针目,标,标,提,升,升下料,线,线生产,力,力13,%,%以上,。,。,三.平,均,均每个,零,零件附,随,随作业,工,工时高,达,达91,.,.6分,(,(图一,),),四.附,随,随作业,工,工时中,又,又料台,调,调整工,时,时最高,(,(图,二,二),35.3,18.4,14.4,8.7,7.3,7.9,58.4,74.0,83.5,38.4,0,20,40,60,80,料台,调整,治具,更换,零件,更换,品确,设备,调整,其它,0,25,50,75,100,分,项,目,数据来,源,源：设,备,备停止,时,时间记,录,录表,日期：1/2,1/22,=92,累,计,百,分,比,155.6,91.6,9.2,11.8,稼动工时,附随作业,总稼动工时,269.2分,设备故障,其它,(图一)1月份总稼动工时饼图,(图二,),)1月,份,份附随,作,作业工,时,时柏拉,图,图,重点,:,设定活,动,动应达,成,成的目,标,标,。,活动内,容,容:,决定目,标,标值,。,决定目,标,标何时,达,达成,。,预计能,达,达到到,什,什幺程,度,度,。,3.目标设,定,定,设定理,由,由说明,:,:,现状车,顶,顶不良,点,点数为6点,我门以,各,各零件,不,不良点,之,之平均3点,为本次,活,活动之,挑,挑战目,标,标。,6,3,0,2,4,6,8,目标,不,良,数,下降,50%,现状,4.拟定推,进,进计划,重点,:,(1)决定活,动,动日程,。,(2)工作分,担,担,。,活动内,容,容:,针对各,步,步骤预,估,估活动,时,时间,。,计划内,容,容与时,间,间须经,主,主管确,认,认,有,无,无与生,产,产计划,抵触及,指,指导与,批,批准。,虚线代,表,表计划,线,线,实线代,表,表实施,线,线,10,月,11,月,12,月,1,月,月份,星期,项目,1,2,3,4,1,2,3,4,1,2,3,4,1,2,3,4,备注,现状分析,解析,对策确定,对策实施,效果确认,标准化,反省与今后课题,大部份都依照计划完成,拟定推,进,进计划案例,5.现状把,握,握,重点,:,首先收,集,集数据,分层比较,找,找出不,良,良点,。,活动内,容,容:,到现场,把,把现物,做,做现实,的,的观察(三现主,义,义),。,把现象,差,差距,不对的,地,地方及,变,变化加,以,以调查,可分时,间,间部位,工,工程机,台,台症状,别,别等加,以,以层别,比,比较,。,以调查,结,结果与,应,应有的,原,原有式,样,样相比,较,较、分,析,析找出,不,不良,。,5.现状把,握,握,运用模,式,式,1,工程,3,工程,2,工程,1,工站,3,工站,2,工站,1,工序,2,工序,3,工序,1,工位,2,工位,3,工位,步骤,1,步骤,2,步骤,3,作业分解,作业分解,作业分解,A,班,B,班,C,班,运作内,容,容,数据收集,数据归纳,制作图表,第1工,站,站,第2工,站,站,第3工,站,站,DOORINRSPOT,INROTRHEM,A/HSPOT,MONORAIL,成品在,库,库,工站间,在,在库,M2线工程,配,配置图,说,说明,框虚线,区,区为本,期,期活动,工,工站,现状把,握,握案例,现状把,握,握案例,1.各车型,产,产能比,较,较,数据来,源,源:03年1月产能,分,分析报,表,表,178,310,306,263,0,100,200,300,400,阳光,X11C,蓝鸟,天籁,片,/,小,时,现状把,握,握案例,2.各零件,产,产能比,较,较,数据来,源,源:03年1月产能,分,分析报,表,表,123,127,170,168,184,199,219,231,0,50,100,150,200,右,前,翼,左,前,翼,右,前,外,左,前,外,右,后,外,左,后,外,右,后,内,左,后,内,片,/,小,时,现状把,握,握案例,3.各零件,钣,钣修率,比,比较,0,1,2,3,4,5,6,7,右,前,翼,左,前,翼,右,前,外,左,前,外,右,后,外,左,后,外,右,后,内,左,后,内,钣,修,率,6.3,5.8,4.6,3.7,2.4,2.9,0.9,0.7,数据来源,:03,年,1,月产能分析报表,现状把,握,握案例,5.右前翼,各,各工程,钣,钣修率,层,层别,16,11,4,39,9,0,10,20,30,40,50,PB工程,PC工程,PD工程,PE工程,PF工程,数据来,源,源:03年2月6日冲压,日,日报表,生产1253件,钣修79件,钣,修,率,6.右前翼PE工程钣,修,修项目,层,层别,93.7,91.1,86.1,36,4,2,5,32,45.6,变,形,碰,凸,印,凹,刮,伤,其,它,0,25,50,75,100,0,10,20,30,40,50,60,70,80,钣,修,数,/,项,目,累,计,百,分,比,N=79,日期：6/2,作成：黄理源,现状把,握,握案例,6.解析,重点,解析就,是,是把现,状,状把握,阶,阶段,经,经过层,层,层分析,出,出来不,好,好的现,象,象（结,果,果），,再,再次探,求,求出真,正,正的要,因,因。,活动内,容,容,将现状,把,把握得,到,到的症,状,状当成,特,特性分,析,析要因,。,。,调查或,试,试探重,要,要要因,和,和特性,的,的关系,（,（相关,）,），推,测,测,（检证,）,）对哪,一,一个要,因,因用哪,一,一个对,策,策有什,幺,幺样的,结,结果。,对解析,结,结果进,行,行考察,。,。,解析手法,特性要,因,因图,1.原因追,求,求型(原因与,结,结果)用为何,中要因:是什么,原,原因造,成,成大要,因,因内之,问,问题,2.对策追,求,求型(对策与,效,效果)用如何,中要因:要用什,么,么对策,才,才能达,成,成大要,因,因内之,效,效果,特,性,大要因,60,度,小要因,細要因,中要因,大要因,大要因,大要因,特性要,因,因图案例,喷嘴,太进,车体不,正,正,台车碰,撞,撞,漆量,不稳,漆料沉,积,积,管路太长,搅拌不,均,均,停电,漆膜过,少,少,黏度太,稀,稀,稀释过,多,多,风压过,大,大,设备异,常,常,见底不,良,良,黏度太,稀,稀,稀释过多,油漆,未干,漆面太,厚,厚,喷法不一,技能不,熟,熟练,厚薄,不一,漆量,过多,清枪,残留,重叠,流漆,稀释,过多,漆膜不,均,均,隔台,换色,标准不,过明确,喷漆次,数,数多,人员,调动,为,何,车,门,流,漆,不,良,多,人员,方法,材料,设备,8字展开,法,法案例,WHY分析法案例,OK,调查结,果,果：在,对,对工作,台,台上螺,丝,丝部位,全,全部确,认,认后,没发现,有,有变形,情,情况.,末端要,素,素:上螺丝,部,部有变,形,形,上螺丝,部,部位变,形,形调查,正常,变形,影响,变形后螺丝不容易放进,会影响作业时间,.,确认内容,确认方法,确认数量,确认时间,确认人,工作台上螺丝部位,目视,每个工作台共,46,个上螺丝部位,全部确认,2006,年,3,月,符志向,机,要因验,证,证,7.提出对,策,策,重点,:,将排除,要,要因的,方,方法立,案,案。,活动内,容,容:,检讨解,决,决要因,的,的对策。,不是解,决,决不良,现,现象。,是,是解决,要,要因。,解析的,结,结果和,对,对策内,容,容必须,毫,毫不勉,强,强，有,所,所关连,。,。