化工过程及设备-搅拌器常用类型(精品)

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,第六节 搅拌器的常用类型,概述(,Introduction),搅拌的用途,:,(1)使两种或多种互溶的液体分散;,(2)不互溶的液体之间的分散与混合;,(3)气体与液体的混合;,(4)使固体颗粒悬浮于液体之中;,(5)加速化学反应、传热、传质等过程的进行。,搅拌可以同时达到几个目的,例如用硫酸浸取磷矿浆制取磷酸过程中,搅拌使磷矿颗粒和生成的磷石膏晶体悬浮于液体之中,同时又加速了化学反应、传热、传质过程的进行。,搅拌方式:,机械搅拌、气流搅拌、射流搅拌、静态混合、管道混合等。,搅拌装置,由搅拌槽,搅拌器和若干附件组成。,搅拌器是搅拌装置的核心部件,由它将机械能传递给液体。,搅拌器作用类似于泵的叶轮,通常搅拌器又称之为叶轮。,常见搅拌器类型,螺旋桨式,通用尺寸及叶片端部速度:,S,/,d,=1,Z,=3,一般515,m/s,,最大25,m/s,螺带式,通用尺寸及叶片端部速度:,S,/,d,=1,B,/,d,=0.1,Z,=1-2(2,指双螺带),外缘尽可能与釜内壁接,近,常见搅拌器类型,桨式,通用尺寸及叶片端部速度:,d,/,B,=4-10,Z,=2,1.53 m/s,锚式和框式,通用尺寸及叶片端部速度:,B,/,d,=1/12,d,/d=0.05-0.08,d,=25-50 mm,d,为搅拌器外缘与釜内壁距离,0.5-1.5,m/s,常见搅拌器类型,涡轮式,(1)圆盘平直叶,(2)圆盘弯叶,(3)开启平直叶,(4)开启弯叶,常见搅拌器类型,轴流式(,Axial-flow),液体在搅拌槽内形成的总体流动为轴向和切向的大循环,湍动程度不高,适用于低粘度的互溶液体的混合、固体颗粒的悬浮以及强化槽内的传热等。,螺旋桨式:,直径小、转速高、流量大、压头低。,螺带式:,旋转半径大,搅动范围广、转速低、压头小,适于高粘度液体的搅拌。,常见搅拌器类型,径向流式(,Radial-flow),液体在槽内作切向和径向的涡旋运动,总体流动较复杂。适用于搅拌中等和低粘度的液体,特别适用于不互溶液体的分散、气体和固体的溶解、液相反应及传热等操作,对于易分层的物系则不适用。,涡轮式:,转速高,叶片宽,与螺旋浆式比较流量小、压头高。,平叶片浆式:,叶片较长、转速较慢,产生的压头较低。可用于较高粘度液体的搅拌。,锚式和框式:,旋转半径更大(仅略小于反应槽的内径),搅动范围很大,转速更低,产生的压头更小,适用于较高粘度液体的搅拌,也常用来防止器壁产生沉积现象。,档板、导流筒(,Baffle and draft tube),打旋现象:,液体在离心力作用下涌向器壁,中心部分液面下降,形成一个大旋涡。转速越高,形成的旋涡越深。,后果:,有效容积降低,且几乎不产生轴向混合,搅拌效果下降。严重时出现负压,从表面吸入空气,使搅拌器不能正常操作,解决方法:,在槽内安装档板。过多的档板将减少总体流动,并把混合局限在局部区域内,导致不良的混合性能。,档板、导流筒(,Baffle and draft tube),解决方法:,对小容器,搅拌器偏心或偏心倾斜安装可破坏循环回路的对称性。,导流筒:,引导液体流入和流出搅拌器的园形导筒。可控制液体的流向和速度,减少短路机会,提高混合效果。特别是含有固体颗粒的液体可得到均匀的悬浮。,
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