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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,6.1,概述,6.2,设计文件,6.3,工艺文件,*6.4,计算机辅助工艺过程设计,(CAPP),第六章 电子产品技术文件和计算机辅助工艺过程设计,本章小结,6.1,概述,6.1.1技术文件的应用领域,6.1.2,技术文件的特点,6.1.1,技术文件的应用领域,按照工作性质和要求不同:,6.1,概述,1专业制造:指专门从事电子产品规模生产的领域。,特点:技术文件具有生产的权威性、完整性和一致性,必须统一标准,严格管理。,2普通应用:泛指除专业制造以外所有应用电子技术的领域。,特点:技术文件可不断完善,不具备权威性。,1标准化,6.1.2,技术文件的特点,6.1,概述,是电子产品技术文件的基本要求,要全面、严格执行国家或企业标准。技术文件标准化审查主要审查产品技术的完整性、正确性、一致性。,(1)完整性:指成套性和签署完整性。,(2)正确性:指编制方法正确、符合有关标准,贯彻实施标准内容正确,贯彻实施相关标准准确。,(3)一致性:指同一项目在所有技术文件中具有引证和文物的一致性。,2管理严格,技术文件由企业技术管理部门管理,文件的审核、签署、更改、保密等需按管理标准操作。,6.1,概述,6.2,设计文件,6.2.1设计文件种类,6.2.2设计文件的编制要求,6.2.3电子整机设计文件简介,6.2,设计文件,设计文件是产品(设计、试制、鉴定到生产等)各阶段的实践等过程形成的图样及技术资料。它规定了产品在组成、结构以及在生产各环节所必需的技术数据和说明。,产品按结构特征及用途,分以下四个等级:,1零件,(1)由同一种名称和牌号的材料加工而制成的产品。,(2)不采用任何装配工序。,(,3,)可以有覆盖层。,6.2,设计文件,2部件,(1)用装配工序把组成部分连接而成。,(2)不具备独立功能,例如:焊接的壳体、有金属骨架的塑料手轮、变压器的线包、装有表头、开关的面板、焊接好导线的多层波段开关。,(3)也可具有一定功能,如被银瓷体高频线圈、半导体集成电路芯片、半导体管管芯,也可包含其他部件或整件。,3整件是用装配工序把组成部分连接而成的具有独立功能的产品。,4成套设备:由整件构成、能够完成某项完整功能的整套产品。,设计文件必须进行分类编号,电子产品技术文件编号(亦称“图号”)采用十进分类编号。,6.2,设计文件,6.2.1,设计文件种类,1,按设计文件的表达方式分类,6.2,设计文件,(1)图样,图样是根据投影原理图、标准或有关规定按比例绘制的、用以说明产品加工和装配要求的图类设计文件。,(2)简图,简图是由规定的符号、文字和图线组成的,用以示意性说明产品中各组成部分之间相互关系及其连接关系的图类设计文件。,(3)表格类设计文件,6.2,设计文件,以表格的方式说明产品组成情况、相互关系等内容的设计文件。,(4)文字类,设计文件,以文字为主的方式说明产品用途、组成情况、技术性能、工作原理、试验人检验要求、维修方法等内容的设计文件。,2按设计文件绘制过程和使用特征分类,(1)草图,草图是设计产品时所绘制的,供生产和设计部门使用的一种临时性文件,可以用徒手方式绘制。,(2)原图,原图是供描绘底图用的设计文件。,(3)底图,底图是用以复制复制图的设计文件,可分为基本底图和副底图。基本底图是经过各有关人员签署后的底图,是产品的基本凭证。副底图是供复制复制图用的底图。,(4)复制图,复制图是用底图以晒制、照相、拷贝或能保证与底图相同的其他方法所复制的设计文件。,6.2,设计文件,(5)载有程序的媒体,载有完整独立的功能程序的媒体,如磁盘等。,3设计文件根据其形成过程又可分为两种:,(1)试制文件:是指设计性试制过程中编制的各种设计文件。,(2)生产文件:是指在设计性试制完成后,经整理修改在进行生产时所用的设计文件。,6.2,设计文件,6.2.2,设计文件的编制要求,1编制设计文件的基本要求,6.2,设计文件,(1)编制设计文件必须执行国家和电子工业以及企业中有关的标准化规定。,(2)设计文件应遵守“一物一图一号”的原则。,(3)应按照少而精的原则编制设计文件。,(4)合理选择图纸。,(5)各设计文件应完整、成套,协调一致。,(6)文字表述应准确、简明、操作性强。,(,7,)设计文件中所用到技术内容的表述,应正确无误。,2设计文件的成套性,产品设计文件由基本设计文件和其他设计文件组成。所谓基本设计文件是指能够代表该产品的设计文件。各种产品的基本设计文件如下:,零件(7,8级)零件图,金属零件为8级,非金属零件为7级。,部件(5,6级)装配图。,整件(2,3,4级)整件明细表(MX)。,成套设备(1级)成套设备明细表(MX)。,基本设计文件以外的设计文件为其他设计文件。,6.2,设计文件,产品设计文件的成套性是指产品的设计文件的总和。产品设计性试制完成后,设计文件必须成套。,3设计文件的格式,在国家有关标准中具体规定了各种设计文件的格式,计有格式(1)、格式(2)、格式(3)、格式(3a)、格式(4)、格式(4a)、格式(5)、格式(5a)、格式(6)、格式(6a)、格式(7)、格式(7a)、格式(8)、格式(8a)、格式(9)等。,6.2,设计文件,1方框图,6.2.3,电子整机设计文件简介,方框图又称系统图,是描述产品的基本组成、相互关系和主要特征的一种简图。它简单明了,各“方框”间的连线表达了信号传递的途径或电路动作顺序。,2电原理图,电原理图是在方框图的基础上绘制的,详细表示了电路的组成及连接关系,主要用于说明产品的工作原理。,绘制时一般按照电信号从左到右、从上到下的原则进行布局。,6.2,设计文件,4装配图,3零件图,零件图全面表示零件的技术要求。,表示产品连接、装配关系,用以组装和检验产品的图样。,5印制电路板图,印制电路板图分为印制板零件图和印制板装配图。,6接线图和接线表,表示出了产品各组成部分的连接关系,用来进行安装、检修和故障处理。,6.2,设计文件,7文字和表格,文字类设计文件主要包括企业产品标准、技术条件、技术说明书、使用说明书和调试说明书等。,表格类主要有整件明细表、成套件明细表、汇总表等。,6.2,设计文件,6.3,工艺文件,6.3.1工艺文件的种类和作用,6.3.2工艺文件的编制要求,6.3.3,工艺文件的格式,1工艺文件的分类,6.3,工艺文件,6.3.1,工艺文件的种类和作用,工艺文件通常分为工艺管理文件和工艺规程两大类。,(1)工艺管理文件:是指组织生产和控制工艺的技术文件。,(2)工艺规程,工艺规程规定了产品的制造工艺和操作方法,按其性质和加工专业可分为五类:专用工艺规程、专业工艺规程、成组工艺规程、典型工艺规程和标准工艺规程。,6.3,工艺文件,2工艺文件的作用,(1)为生产准备提供必要的资料。,(2)为生产部门提供工艺方法和流程。,(3)为质量控制部门提供保证产品质量的检测方法和计量检测仪器及设备。,(4)为企业操作人员的培训提供依据。,(5)是建立和调整生产环境,保证安全生产的指导文件。,(6)是企业进行成本核算的重要材料。,(,7,)是加强定额管理,对企业职工进行考核的重要依据。,1编制工艺文件的基本原则,6.3.2,工艺文件的编制要求,6.3,工艺文件,(1)要根据生产实际进行编制,(2)必有保证编制的工艺文件切实可行。,(3)工艺文件应便于读识、操作。,(4)装调工应知应会的工艺规程可不编入工艺文件。,2编制工艺文件的基本要求,(1)格式、图幅符合有关规定,(2)文件填写内容要简明扼要,通俗易懂。,(3)所有代号应与设计文件一致。,(4)编写要执行规定手续。,(5)工序安装图只要基本轮廓相似,表示清楚即可。,(,6,)装配接线图要清楚,接点要明确。,6.3,工艺文件,6.3.3,工艺文件的格式,工艺文件一般有 32 种 34 个,其中工艺技术用格式 16 种 18 个,为其他部门提供统计汇编资料用格式(表)10 个,管理工艺文件用格式 2 个,用于工序质量控制点的工艺文件用格式 4 个。生产企业工艺文件常用格式有以下 9 种:,6.3,工艺文件,1封面:作为产品全套工艺文件装订成册的封面。,2工艺文件目录:反映产品工艺文件的齐套性。,3工艺路线表:该表是产品在加工、准备过程中工艺路线的简明显示。,4导线及扎线加工表:该表是对导线及扎线加工时的依据。,5配套明细表:是编制装配需用的零、部、整件及材料与辅助材料清单。,6.3,工艺文件,6装配工艺过程卡:反映装工艺的全过程,供机械装配和电气装配用。,7工艺说明及简图:作为工艺过程的续卡,也可用作其他工艺过程。,8材料消耗定额表:列出所有原材料的定额。,9,工艺文件更改通知单:对工艺文件作永久性修改时用。,*6.4,计算机辅助工艺过程设计(CAPP),6.4.1,CAPP 简介,6.4.2CAPP 发展趋势,6.4.3,CAPP 发展背景,6.4.4CAPP 软件的基本功能,6.4.5,CAPP 在企业信息化建设中的应用,*6.4,计算机辅助工艺过程设计(CAPP),CAPP(computer aided process planning)称为计算机辅助工艺过程设计。CAPP 的作用是利用计算机来进行零件加工工艺过程的制订,通过向计算机输入加工零件的几何信息和工艺信息,由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件的过程。,6.4.1CAPP 简介,CAPP,是连接计算机辅助设计(,CAD,)和计算机辅助制造(,CAM,)之间的桥梁。,1CAPP 的发展历史,6.4.2CAPP 发展趋势,*6.4,计算机辅助工艺过程设计(CAPP),1969 年挪威最早研制 CAPP 同年推出第一个 CAPP 系统AUTOPROS。,1973 年正式推出商品化的 AUTOOROS 系统。,20 世纪 80 年代我国开始进行 CAPP 方面的研究和应用。,2CAPP 发展趋势,(1)通过应用 CAPP 系统提高工艺设计的优化、标准化水平,以指导生产过程与生产管理。,(2)开展工艺标准化工作,建立工艺标准化体系,解决工艺设计的多样性,使企业适应市场经济的发展。,*6.4,计算机辅助工艺过程设计(CAPP),6.4.3CAPP 发展背景,传统的工艺设计方式平生地阻碍了设计生产效率的提高。,随着机械制造生产技术的发展及多品种小批量生产的要求,特别是,CAD/CAM,系统向集成化、智能化方向发展,传统的工艺设计的方法,已远远不能满足要求。,CAPP,应运而生,用,CAPP,代替传统的工艺设计可以克服人工设计的缺点。,*6.4,计算机辅助工艺过程设计(CAPP),6.4.4CAPP 软件的基本功能,应用目的:克服传统手工进行工艺设计的缺点,提高工艺编制的效果,推进工艺设计的优化、标准化、智能化,促进企业信息化建设。,1CAPP 的体系结构,视工作原理、产品对象、规模大小而有较大的差异。,(1)控制模块,(2)零件信息输入模块,(3)工艺过程设计模块,(4)工序决策模块,*6.4,计算机辅助工艺过程设计(CAPP),(5)工步决策模块,(6)NC 加工指令生成模块,(7)输出模块,(8)加工过程动态仿真,2CAPP 系统功能,为适应复杂的制造环境,企业工艺设计对 CAPP 系统要求如下:,(1)围绕产品结构展开,(2)工艺管理,(3)工艺设计,(4)资源的利用,(5)工艺汇总,(6)工艺设计管理,(7)流程,(8)工艺设计的后处理,(9)标准工艺,工艺设计的基本要求是大同小异。作为一个实用的 CAPP 系统必须能够适应以上这些基本功能的要求。,*6.4,计算
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