汽车电子SPC培训

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,#,欢 迎 参 加,五大手册培训,-SPC-,10/2/2024,1,APQP的五,个,个过程,1/15/2020,2,APQP策划,包,包括5,个,个阶段,过,过程：,所有阶,段,段的输,入,入和输,出,出都是,建,建议性,的,的；,输入和,输,输出应,根,根据产,品,品、过,程,程和顾,客,客满意,及,及期望,的,的适用,性,性确定,；,；,输入用,于,于早期,活,活动；,输出是,活,活动的,结,结果；,超出要,求,求的输,出,出，由,顾,顾客和,/,/或供,方,方确定,。,。,APQP的五,个,个过程,1/15/2020,3,APQP策划,包,包括的5个阶,段,段过程,*具有,产,产品设,计,计开发,职,职责的,公,公司五,个,个阶段,均,均应执,行,行；,*不具,有,有产品,设,设计开,发,发职责,的,的公司,可,可第一、,第,第二階,段,段，但,仍,仍应从,第,第二阶,段,段的可,性评,估,估开,始执行,。,。,1/15/2020,4,1.0 计划,2.0 产品设计和开发,3.0 流程设计与开发,4.0 产品和流程验证,5.0 反馈评估和执纠正行动,生 产,前期策划,执行措施,每一个,过,过程是,上,上一个,阶,阶段的,输,输出结,果,果，又,是,是下一,阶,阶段的,输,输入；,每一,次,次APQP策,划,划均为,独,独立的,，,，计划,与,与实施,依,依客要,求,求和实,际,际情况,而,而定；,执行,措,措施的,功,功能为,：,：1）,决,决定客,户,户是否,满,满意；2）追,求,求持续,改,改善计,划,划。,APQP策划,包,包括的5个阶,段,段过程,1/15/2020,5,五项核,心,心工具,与,与APQP的,关,关联,1/15/2020,6,五项核,心,心工具,当,当前适,用,用版本,第2版,，,，2008.7月,第,第4版,，,，2008.6月,1/15/2020,7,五项核,心,心工具,当,当前适,用,用版本,第3版,，,，2002.3月,第,第2版，2005.7,月,月,1/15/2020,8,五项核,心,心工具,当,当前适,用,用版本,第4版,，,，2006.6月,1/15/2020,9,APQP(先期产品质量策划)流程,量,产,PPAP,量产管制计划,SPC,MSA,SC/CC检讨,持续改善,客戶抱,怨,怨,市場反馈,制程不,良,良,SC/CC,产品特性(客戶图樣),制程特,性,性(制程考,量,量),DFMEA,PFMEA,SC/CC检讨,SC/CC检讨,原型样品管制计划,量试管制计划,APQP,量,试,考量所,有,有管制,特,特性,管制计划中使,用,用量具,之Each Type,跨功能,小,小組职責,各項管,制,制特性,的,的开发/定案,各項失,效,效模式与效果分析的开发和检讨,制定行动方案以,降,降低高,风,风险优,先,先指數,的,的潜在失效,模,模式,各項管,制,制计划的开发和检讨,应针对管制,特,特性选择适当统计手法,QFD,(,(品功能展开),1/15/2020,10,SPC,-,-统计,过,过程控,制,制,（StatisticalProcessControl,）,）,1/15/2020,11,过程控,制,制概述,检验,-,- 容,忍,忍浪费,预防,-,- 避,免,免浪费,事后的,检,检验往,往,往是无,济,济于事,，,，而且,不,不经济,，,，因为,生,生产,浪费已,经,经是既,成,成的事,实,实,1/15/2020,12,反馈系,统,统的四,个,个基本,要,要素:,1、过,程,程,2、关,于,于过程,性,性能的,信,信息,3、对,过,过程采,取,取措施,4、对,输,输出采,取,取措施,过程控,制,制系统,1/15/2020,13,统计过,程,程控制,介,介绍,SPC,统,统计过,程,程控制,的,的应用,SPC,控,控制图,的,的理解,过程能,力,力指数,计,计算,课程纲,要,要,1/15/2020,14,一、统,计,计过程,控,控制介,绍,绍,1/15/2020,15,SPC,历,历史,1924年，,美,美国的,休,休哈特,博,博士提,出,出将3Sigma原,理,理运用,于,于生产,过,过程当,中,中，并,发,发,表了著,名,名的“,控,控制图,法,法”，,对,对过程,变,变量进,行,行控制,，,，为统,计,计质量,管,管理奠,定,定了理,论,论和,方法基,础,础。工,业,业中开,始,始用统,计,计方法,代,代替事,后,后检验,的,的质量,控,控制方,法,法。,二战后,，,，日本,从,从美国,请,请来了,戴,戴明，,推,推广控,制,制图的,应,应用。SPC,在,在日本,工,工业界,的大力,推,推广应,用,用，对,日,日本产,品,品质量,的,的崛起,起,起到了,至,至关重,要,要的作,用,用。,1/15/2020,16,八十年,代,代以后,，,，世界,许,许多大,公,公司纷,纷,纷在自,已,已内部,积,积极推,广,广应用SPC,，,，而且,对,对供,应商也,提,提出了,相,相应要,求,求。在ISO9000以及QS9000,中,中也提,出,出了在,生,生产控,制,制中应,用,用SPC方,法的要,求,求。,汽车行,业,业发展,史,史伴随,质,质量管,理,理发展,史,史：,质量是检,验出来的QC,质量是制造,出来的QA,质量是设计,出来的TQC,质量是预防,出来的TQM,预测过程输,出分布,SPC,SPC,历,历史,1/15/2020,17,休哈特,博,博士有,三,三句名,言,言：,1）在,一,一切制,造,造过程,中,中所呈,现,现出的,波,波动有,两,两个分,量,量。第,一,一个是,过,过程内,部,部引起,的,的稳定,分,分量（,偶,偶然波,动,动），,第,第二个,是,是可查,明,明原因,的,的间断,波,波动（,异,异常波,动,动）,2）那,些,些可以,查,查明原,因,因的波,动,动可用,有,有效方,法,法加以,发,发现，,并,并可备,剔,剔去，,但,但偶然,波,波动是,不,不会消,失,失，除,非,非改变,基,基本过,程,程。,3）基,于,于3Sigma限的,控,控制图,可,可以把,偶,偶然波,动,动与异,常,常波动,区,区分开,来,来。,控制界,限,限基于,对,对X或Y设立,3S平,均,均界限,。,。,控制图,原,原理,1/15/2020,18,判断制,程,程是否,稳,稳定的,，,，处于,统,统计过,程,程控制,。,。,发现产,生,生变异,的,的特殊,原,原因，,并,并采取,措,措施以,改,改善制,程,程。,根据SPC提,供,供的信,息,息，对,制,制程采,取,取预防,措,措施，,事,事先消,除,除产生,变,变异的,特,特殊原,因,因，以,保,保证制,程,程处于,统,统计过,程,程控制,状,状态。,简单扼,要,要的来,说,说，用,控,控制图,能,能让我,们,们更加,容,容易发,现,现造成,非,非自然,变,变异的,特,特殊原,因,因并且,最,最小化,对,对自然,变,变异的,过,过敏反,应,应。,为什么,使,使用SPC,1/15/2020,19,在生产,过,过程中,，,，产品,的,的加工,尺,尺寸的,变,变异是,不,不可避,免,免的。,它,它是由,人,人、机,器,器、材,料,料、,方法和,环,环境等,基,基本因,素,素的变,异,异影响,所,所致。,变异分,为,为两种,：,：自然变,异,异和非自然,变,变异,自然变,异,异：是偶然,性,性原因,（,（不可,避,避免因,素,素）造,成,成的。,它,它对产,品,品质量,影,影响较,小,小，在,技术上,难,难以消,除,除，在,经,经济上,也,也不值,得,得消除,非自然,变,变异：是由系,统,统原因,（,（异常,因,因素）,造,造成的,。,。它对,产,产品质,量,量影响,很,很大，,但,但能,够采取,措,措施避,免,免和消,除,除,SPC,（,（统计,过,过程控,制,制）的目的就是消除、,避,避免非,自,自然变,异,异，使过,程,程处于自,然,然变,异状态。,自然变,异,异和非,自,自然变,异,异,1/15/2020,20,在过程,中,中稳定的和随时,间,间重复,分,分布的,变,变差的,原,原因（,在,在稳定,系,系统中,的,的偶然,原,原因）,如只有,普,普通要,因,因，过,程,程的输出是,可,可预测的这时,过,过程可,称,称为处,于,于统计控,制,制状态,如果只,存,存在变,异,异的普通原,因,因，那么,过,过程输,出,出随着,时,时间推,移,移是连,续,续不变,的,的和可,预,预测的,如果存,在,在变异,的,的特殊,原,原因，,那,那么过,程,程输出,既,既不是,连,连续不,变,变的又,不,不可预,测,测,普通原,因,因,1/15/2020,21,可指出,的,的原因,在过程,中,中不时,常,常发生,的,的变化,原,原因,当发生,时,时，会,将,将整个,过,过程分,布,布改变,除非对,所,所有的,变,变化特,殊,殊要因,找,找出和,处,处理，,它,它们会,持,持续以,不,不可预,测,测的方,式,式影响,过,过程输,出,出,特殊,原因,明天的,质,质量不,稳,稳定,如果存,在,在特殊,原,原因，,过,过程输,出,出是随,时,时间不,稳,稳定的,特殊原,因,因,1/15/2020,22,变差:,普,普通原,因,因和特,殊,殊原因,1/15/2020,23,过程改,进,进循环,及,及过程,控,控制,1/15/2020,24,控制图,的,的构成,中心线,模,模型，,对,对于变,量,量图表,的,的控制,上,上限,下,下限,控制上,限,限UCL=m,+,+ k1s,中心线centerline=m,控制下,限,限LCL=m,-,-k2s,因为我,们,们必须,从,从样本,中,中估算,，,，所以,mx,样,样本,平,平均值,的,的均值,ss,样,样本,标,标准差,k1，k2,通,通常,取,取3,1/15/2020,25,优点:,是,是,其,其随着,时,时间推,移,移来跟,踪,踪过程,的,的能力,这种随,着,着时间,的,的跟踪,意,意味着,某,某些趋,势,势或模,式,式，可,能,能表示,出,出特殊,原,原因正,随,随着时,间,间的推,移出现,time,基于时,间,间的控,制,制图,1/15/2020,26,A.适,当,当的刻,度,度(太,窄,窄了,会,会怎样,),),B.UCL、LCL,、,、中,心,心线,C.子,组,组顺序,/,/时间,线,线,D.不,受,受控的,点,点的识,别,别,E.事,件,件日记,其它:What、When,、,、,Where,、,、 How,、,、,HowMuch,控制图,的,的要素,1/15/2020,27,SPC,是,是用于观,测,测变异并使用统,计,计信号来监控和/或,进,进行改善的,基,基本工,具,具。该工,具,具几,乎可应,用,用于任,何,何领域,，,，如：,设备性,能,能特性,关键,参,参数,记帐作,业,业的出,错,错率,损耗分,析,析中的,报,报废率,物料管,理,理系统,中,中的中,转,转时间,在何处,使,使用SPC控,制,制图,1/15/2020,28,缺点,必须提,供,供充分,的,的培训,必须正,确,确收集,数,数据,必须正,确,确的计,算,算和标,绘,绘所需,的,的统计,量,量（例,如,如：均,值,值，极,差,差，标,准,准差）,必须正,确,确分析,图,图表,所采取,的,的纠正,措,措施必,须,须适当,优点,已证实,的,的改善,生,生产力,的,的技术,方,方法,预防缺,陷,陷的有,效,效方法,防止不,必,必要的,过,过程调,整,整,提供诊,断,断信息,提供过,程,程能力,信,信息,可应用,于,于计数,型,型和计,量,量型两,种,种数据,类,类型,SPC,优,优点与,缺,缺点,1/15/2020,29,注意：,控,控制图,中,中的控,制,制限与,规,规格限,是,是不一,样,样的！,每,每个过程可以根,据,据其能力和是否受,控,控进行分,类,类，可,分,分为4,类,类：,过程,能力,过程受控吗,受控,不受控,可接受,第一类,第三类,不可接受,第二类,第四类,控制线,与,与规格,线,线,1/15/2020,30,第一类,，,，过程,受,受控，,过,过程或,产,产品符,合,合要求,（,（理想,过,过程）。,第二类,虽,虽然受,控,控，但,普,普通原,因,因的变,化,化大。,第三类,过,过程或,产,产品符,合,合要求,，,，但不,受,受控，,必,必须找,出,出特殊,原,原因。,第四类,不,不受控,，,，过程,或,或产品,也,也不符,合,合要求,，,，普通,原,原因和,特,特殊原,因,因都存,在,在。,要有合,格,格产品,（,（实际,变,变异必,须,须少于,设,设计的,规,规格公,差,差）且,过,过程必,须,须处于,统,统计控,制,制状,态，才,能,能令挑,剔,剔的顾,客,客满意,。,。,当过程,能,能力CPK=2，,达,达到6Sigma,水,水平时,，,，制造,过,过程品,质,质保证,能,能力可,以,以放心,了,了。,过程控,制,制与过,程,程能力,的,的关系,1/15/2020,31,主要可,分,分为两,大,大类：,计,计量控,制,制图;,计,计数,控,控制图,1.计,量,量控制,图,图,为一个,过,过程特,性,性的数,值,值进行,量,量度（,如,如温度,、,、时间,、,、尺寸,）,）而制,作,作，通,常,常有以,下,下几种,图,图表可,以,以选用,；,；,I-MR 个,体,体与移,动,动极差,图,图,Xbar&R,均,均值,与,与极差,图,图,Xbar&S,均,均值,与,与标准,差,差图,Xmin&R,中,中位,数,数标准,差,差图,控制图,的,的种类,1/15/2020,32,2.计,数,数值控,制,制图,为计数,值,值的量,度,度（如,不,不合规,格,格品数,、,、客户,投,投诉次,数,数、缺,勤,勤率）,而,而制作,。,。有以,下几种,可,可以选,用,用：,P图,（,（关于,不,不良品,比,比率）,nP图,（,（关,于,于不良,品,品数）,U图,（,（关于,缺,缺陷率,）,）,C图,（,（关于,缺,缺陷数,图,图，子,群,群数应,固,固定）,控制图,的,的种类,1/15/2020,33,我们对,特,特殊原,因,因所采,取,取的行,动,动是成,功,功使用SPC,的,的关键,SPC,代,代表统,计,计过程,控,控制。,不,不幸的,是,是，大,多,多数公,司,司将其,应,应用于,成,成品而,不,不是过,程,程特性,只有当,过,过程输,入,入因子,成,成为我,们,们努力,的,的焦点,时,时，SPC方,法,法在改,善,善品质,，,，提高,生,生产力,，,，以及,降,降低成,本,本费用,等,等方面,的,的充分,能,能力才,得,得以实,现,现,成功使,用,用SPC的关,键,键,1/15/2020,34,二、SPC统,计,计过程,控,控制应,用,用,1/15/2020,35,计量型,控,控制图,1.I-MR图,（,（个体,和,和移动,极,极差图,）,）,2.XBar-R,图,图 （,均,均值和,极,极差图,）,）,3.XBar-S,图,图 （,均,均值和,标,标准差,图,图）,4.XMin,-,-R图,（,（,中,中位数,和,和极差,图,图）,计数型,控,控制图,1.P图,（,（关于,不,不良品,比,比率）,2.np图,（,（关,于,于不良,品,品）,3.U图,（,（关于,缺,缺陷率,）,）,4.C图,（,（关于,缺,缺陷数,图,图，子,群,群数应,固,固定）,控制图,类,类型,1/15/2020,36,n 每,组,组样本,数,数量,Xi,个,个别样,本,本数据,Xi每,组,组样本,的,的数据,平,平均值,X 所,有,有Xi,的,的平均,值,值,X每组,样,样本的,中,中位数,R 每,组,组样本,中,中数据,的,的极差,（,（最大,减,减最小,）,）,R 所,有,有R的,平,平均数,UCL,控,控制,上,上限，,是,是整体,数,数据中99.73%,的,的上限,，,，不是,规,规格上,限,限。,LCL,控,控制下,限,限，是,整,整体数,据,据中99.73%的,下,下限，,不,不是规,格,格下限,。,。,基本术,语,语,1/15/2020,37,如何选,定,定控制,图,图,1/15/2020,38,1.建,立,立适合,行,行动的,环,环境,2.定,义,义过程,3.根,据,据 顾,客,客的需,求,求、当,前,前的和,潜,潜在的,问,问题区,域,域、特,征,征之间,的相关,性,性 以,确,确定用,来,来作控,制,制图的,特,特征和,特,特性.,4.定,义,义特性,5.定,义,义测量,系,系统,6.使,不,不必要,的,的变差,最,最小化,7.确,保,保抽样,方,方案对,于,于探测,期,期望的,特,特殊原,因,因是适,合,合的,使用控,制,制图前,之,之准备,步,步骤,1/15/2020,39,1.收,集,集数据,收集数,据,据建,立,立抽样,计,计划,子,子组容,量,量子,群,群频率,子群,数,数量,2.建,立,立控制,限,限,3.统,计,计上受,不,不受控,的,的解释,4.为,了,了持续,控,控制延,长,长控制,限,限,当初始,的,的(或,历,历史的,),)数据,都,都一致,落,落在实,验,验的控,制,制线内,就可以,延,延长此,控,控制线,以,以适用,未,未来的,控,控制需,要,要.,使用控,制,制图时,之,之准备,步,步骤,1/15/2020,40,Xbar-R,图,图,Xbar，R,控,控制图,画,画出均,值,值和极,差,差。,Xbar，R,控,控制图,使,使过程,所,所有者,使,使用子,群,群体能,够,够估计,中,中心趋,势,势和稳,定,定性变,化,化。,计量型,控,控制图,涉,涉及连,续,续型变,量,量，其,中,中所关,注,注的统,计,计量是,中,中心趋,势,势和变,异,异（散,布,布）。,Xbar图随,时,时测量,变,变量的,中,中心趋,势,势。它,使,使用来,自,自大小,为,为n的,样,样本的,平,平均值,，,，或Xbar,。,。,1/15/2020,41,计量型,控,控制图Xbar图,图的中,心,心线由,平,平均值,的,的长期,水,水平或X-doublebar,描,描绘出,来,来。,控制界,限,限定了,范,范围在3， 或,在,在平均,值,值上的99.7%内,的,的置信,区,区间,CLs=x3/,1/15/2020,42,极差，,或,或R图,监,监控在,子,子群体,内,内部随,时,时间的,变,变动。,R图的,中,中心线,由,由极差,的,的长期,平,平均水,平,平或R,-,-bar所代,表,表。,控制界,限,限定了,范,范围在,平,平均值,上,上3 内,的,的置信,区,区间,CLs=x3/,计量型,控,控制图R图,1/15/2020,43,建立Xbar,-,-R控,制,制图,选定适,当,当的子,集,集大小,对于一,个,个最初,研,研究的,分,分析控,制,制图，5是一,个,个合理,的,的选择,。,。,至少取25个,子,子集,以栏（,列,列）格,式,式输入,数,数据,响应为,一,一列。,子集编,号,号或名,称,称可以,放,放在另,外,外一栏,（,（列）,中,中，但,不,不必用,相,相同的,大,大小。,1/15/2020,44,Minitab创建Xbar-R,控,控制图,1/15/2020,45,Minitab创建Xbar-R,控,控制图,1/15/2020,46,创建Xbar,-,-R控,制,制图,如果所,有,有的点,只,只是显,示,示出随,机,机变化,：,：,使用计,算,算出的,控,控制界,限,限来监控后,续,续的大,约,约75,个,个子组,。,。,如果过程仍,在,在控制之下，,使,使用所有数,据,据重新,计,计算控,制,制界限（然后,保,保留控,制,制界限,）,）,1/15/2020,47,Xbar-R,控,控制图,界,界限,Xbar-R,图,图控制界限是：,A2，D3，D4是,取,取决于,统,统计置,信,信区间,的,的常数,。,。这些,常,常数可,以,以按样,本,本量的,大,大小查,表,表获得,。,。,1/15/2020,48,1.计,算,算每一,子,子组的,平,平均值对于8,:,:00,的,的子组,，,，Xbar=,（,（10,+,+1+4+9,+,+8）,/,/5=6.42.子,组,组内最,大,大值减,最,最小测,量,量值：对于8,:,:00,的,的子组,，,，R=10-1=9,sample,8:00,8:30,9:00,9:30,10:00,10:30,11:00,1,10,7,5,9,2,2,5,2,1,4,2,3,4,4,6,3,4,10,6,7,2,8,4,4,9,2,2,3,6,8,10,5,8,8,3,1,1,6,3,Average,6.4,6.2,3.6,4.6,3,5.6,5.6,Range,9,8,4,8,5,6,7,建立Xbar,-,-R控,制,制图,1/15/2020,49,3.计,算,算x的,总,总平均,值,值（平,均,均值的,平,平均）,子组的,平,平均值,相,相加，,除,除以子,组,组数,X=（6.4,+,+6.2+3,.,.6+4.6,+,+3+5.6,+,+5.6)/7=5,.,.0,4.计,算,算Rbar（,极,极差的,平,平均值,）,）,子组的,所,所有极,差,差相加,，,，除以,子,子组数,R=(9+8,+,+4+8+5,+,+6+7)/7=6,.,.7,建立Xbar,-,-R控,制,制图,1/15/2020,50,5.计,算,算控制,界,界限,Xbar图：,UCL=X(doublear,),)+A2R,=5+0,.,.577x6,.,.7=8.9,LCL=X(doublebar)-A2R,=5-0,.,.577x6,.,.7=1.1,R图：,UCL=D4Rbar,=2.114x6.7,=,=14,.,.2,LCL=D3Rbar,=0x6,.,.7=0,子组大小n,A2,D3,D4,2,1.88,0,3.267,3,1.023,0,2.574,4,0.729,0,2.282,5,0.577,0,2.114,建立Xbar,-,-R控,制,制图,1/15/2020,51,三、SPC控制图,的,的理解,1/15/2020,52,什么是,“,“失控,”,”？,当一个,过,过程显,示,示出一,种,种非随,机,机模式,时,时，该,过,过程便,是,是在统,计,计上失,控,控。,小心留,意,意失控,的,的意思,，,，因为,该,该过程,仍,仍可能,会,会生产,出,出良品,，,，该非,随,随机模,式,式只是,意,意味着,有,有很强,的,的统计,上,上的证,据,据证明,过,过程已,经,经发生,变,变化。,1/15/2020,53,控制图,失,失控检,验,验判定,标,标准,1/15/2020,54,Minitab对不,稳,稳定性,的,的检测,控制图,失,失控检,验,验判定,标,标准（Minitab）,1/15/2020,55,特殊原,因,因检验,检验1：一个,点,点距离,中,中心线,超,超过3。,检验2：9个点在,中,中心线,的,的一侧,排,排成连,续,续一行,。,。,1/15/2020,56,检验3：6个,点,点排成,一,一行有,规,规律的,持,持续增,加,加或减,少,少。,检验4：14个点排,成,成连续,一,一行交,替,替上升,或,或下降,。,。,特殊原,因,因检验,1/15/2020,57,检验5：连续,排,排列的3个点,中,中有两,个,个距离,中,中心超,过,过2（同一,侧,侧）。,检验6：连续,排,排列的5个点,中,中有四,个,个距离,中,中心超,过,过1（同一,侧,侧）。,特殊原,因,因检验,1/15/2020,58,检验7,：,：连续,排,排列的15个,点,点都位,于,于距离,中,中心线1范围内,（,（任一,侧,侧）。,检验8：在中,心,心线两,侧,侧连续,排,排列的8个点,距,距离中,心,心线超,过,过1（任一,侧,侧）。,特殊原,因,因检验,1/15/2020,59,通常只,将,将8个,检,检验中,的,的一部,分,分应用,到,到对控,制,制图理,解,解中。,检验1,和,和5应,该,该普遍,应,应用。,1）一,个,个点距,离,离中心,线,线超过3,5）连续排,列,列的3,个,个点中,有,有两个,距,距离中,心,心超过2（同一,侧,侧）,检验2,和,和检验6可灵,活,活适用,于,于较小,的,的过程,变,变化。,2）9个点在,中,中心线,的,的一侧,排,排成连,续,续一行,6）连,续,续排列,的,的5个,点,点中有,四,四个距,离,离中心,超,超过1（同一,侧,侧）,持续的,均,均值偏,移,移最能,够,够由检,验,验4和8来探,测,测,4）14个点排,成,成连续,一,一行交,替,替上升,或,或下降,8）在,中,中心线,两,两侧连,续,续排列,的,的8个,点,点距离,中,中心线,超,超过1（任一,侧,侧）,特殊原,因,因检验,1/15/2020,60,这些趋,势,势可能,由,由系统,变,变化引,起,起，如,：,：操作,员,员疲劳,、,、温度,、,、湿度,、,、压力,波,波动等,等,等。,控制图,的,的趋势,规,规律,1/15/2020,61,混合型,当大多,数,数的点,接,接近控,制,制界限,和,和几乎,没,没有点,在,在中心,线,线附近,时,时，就,会,会出现,这,这种趋,势,势。这,些,些通常,是,是由于,低,低估过,程,程变异,或,或“过,度,度控制,”,”引起,。,。（过,度,度控制,是,是当作,业,业者频,繁,繁地调,整,整过程,并,并试图,对,对由普,通,通原因,而,而不是,特,特殊原,因,因所造,成,成的变,异,异作出,反,反应而,出,出现。,）,）当在,同,同一个,图,图表上,控,控制两,个,个过程,时,时，这,种,种情况,也,也会出,现,现。,控制图,的,的趋势,规,规律,1/15/2020,62,过程均,值,值的变,化,化：,这些通,常,常由新,作,作业者,、,、物料,、,、机器,、,、程序,等,等等的,导,导入引,起,起。也,会,会因过,程,程改善,而,而出现,。,。,控制图,的,的趋势,规,规律,1/15/2020,63,向上/,向,向下趋,势,势：,在同一,方,方向上,的,的持续,趋,趋势。,例,例：这,些,些趋势,通,通常由,元,元件磨,损,损引起,。,。,控制图,的,的趋势,规,规律,1/15/2020,64,所有点,都,都聚集,在,在均值,周,周围，,通,通常造,成,成的原,因,因为：,1）不,正,正确的,控,控制界,限,限（高,估,估过程,变,变异）,。,。,2）持,续,续改善,得,得到成,功,功，发,现,现这种,情,情况时,应,应重新,计,计算界,限,限。,控制图,的,的趋势,规,规律,1/15/2020,65,四、过程能,力,力指数,计,计算,1/15/2020,66,1),提,提供数,据,据给设,计,计部门,使其,能,能尽量,利,利用目,前,前之制,程,程能力,来,来设计,新,新产品,.,.,2),判,判定新,设,设备或,翻,翻修的,设,设备能,否,否满足,要,要求.,3),利,利用机,械,械的能,力,力,使,其,其得到,最,最佳的,应,应用.,4),选,选择适,当,当的作,业,业员、,材,材料与,工,工作方,法,法.,5),制,制程能,力,力较公,差,差为窄,时,时,用,于,于建立,经,经济管,制,制界限,.,.,6),制,制程能,力,力较公,差,差为宽,时,时,可,设,设定一,适,适当的,中,中心值,以获,得,得最经,济,济的生,产,产.,7),用,用于建,立,立机器,之,之调整,界,界限.,8),是,是一项,最,最具价,值,值的技,术,术情报,数,数据.,过程能,力,力指数,的,的用途,1/15/2020,67,CP&CPK,计,计算,CPK,:,:过程,分,分布中,心,心与规,格,格中心,存,存在偏,差,差,1/15/2020,68,PP&PPK,计,计算,PPK,:,:过程,分,分布中,心,心与规,格,格中心,存,存在偏,差,差,1/15/2020,69,过程能,力,力指数,计,计算-,例,例,1/15/2020,70,过程能,力,力指数,计,计算-,例,例,对所收,集,集数据,的,的正态,性,性检验：判断,是,是否符,合,合正态,分,分布，,只,只有符,合,合正态,分,分布才,可,可进行CP/CPK,/,/PP,/,/PPK的计,算,算,1/15/2020,71,过程能,力,力指数,计,计算-,例,例,制作控,制,制图，,分,分析过,程,程是否,统,统计受,控,控,1/15/2020,72,过程能,力,力指数,计,计算-,例,例,1、收,集,集数据,符,符合正,态,态分布,；,；,2、过,程,程统计,受,受控；,3、规,格,格公差,明,明确；,4、计,算,算CP,/,/CPK/PP/PPK,1/15/2020,73,谢谢！,1/15/2020,74,