《机械制造工艺基础》PPT课件12

机 械 制 造 工 艺 基 础 机 械 制 造 工 艺 基 础第 1章 铸 造第 2章 锻 压第 3章 焊 接第 4章 切 削 加 工 基 础 知 识第 5章 车 削 第 6章 刨 削 与 拉 削第 7章 钻 削 与 镗 削 第 8章 铣 削第 9章 磨 削第 10章 齿 面 加 工第 11章 精 密 加 工 与 特 种 加 工第 12章 机 械 加 工 工 艺 过 程第 13章 典 型 零 件 的 加 工第 14章 钳 加 工 与 装 配 第 1章 铸 造 铸 造 的 特 点 及 分 类1.1 砂 型 铸 造1.2 特 种 铸 造1.3 第 1章 铸 造 1.1.1 铸 造 的 特 点1.1 铸 造 的 特 点 及 分 类 铸 造 特 点 成 本 较 低加 工 方 便 适 应 性 强 组 织 性 能 较差 第 1章 铸 造 1.1.2 铸 造 的 分 类 铸 造 的 工 艺 方 法 很 多 ， 一 般 习 惯 于 将 铸 造 分 为 砂 型 铸 造 和 特 种 铸 造 两 大 类 ， 砂 型 铸 造 应 用 较 广 。如 图 1-1所 示 为 砂 型 铸 造 的 生 产 过 程 。1.1 铸 造 的 特 点 及 分 类 图 1-1 砂 型 铸 造 的 生 产 过 程 第 1章 铸 造 1.2.1 砂 型 铸 造 的 工 艺 过 程 砂 型 铸 造 的 工 艺 过 程 如 图 1-2所 示 。 根 据 零 件图 的 形 状 和 尺 寸 ， 设 计 制 造 模 样 和 芯 盒 ； 制 备 型砂 和 芯 砂 ； 用 模 样 制 造 砂 型 ； 用 芯 盒 制 造 型 芯 ；把 烘 干 的 型 芯 装 入 砂 型 并 合 型 ； 熔 炼 合 金 并 将 金属 液 浇 入 铸 型 ； 凝 固 后 落 砂 、 清 理 ； 检 验 合 格 便获 得 铸 件 。1.2 砂 型 铸 造 图 1-2 砂 型 铸 造 的 工 艺 过 程 第 1章 铸 造 1.2.2 造 型 材 料 制 造 砂 型 的 造 型 材 料 包 括 型 砂 、 芯 砂 及 涂 料 等 。 型 砂 和 芯 砂 是 按 一 定 比 例 配 合 制 成 的 混 合 料 。 1.型 砂 和 芯 砂 的 性 能 要 求 2.型 砂 的 组 成 型 （ 芯 ） 砂 是 由 原 砂 、 黏 结 剂 、 附 加 材 料 、 旧 砂 和 水 等 混 合 搅 拌 而 成 的 。1.2 砂 型 铸 造可 塑 性 透 气 性 退 让 性强 度 耐 火 度性 能 要 求 第 1章 铸 造 1.2.3 模 样 与 芯 盒 模 样 是 形 成 铸 型 型 腔 的 模 具 ， 芯 盒 是用 来 制 造 型 芯 以 形 成 具 有 内 腔 的 铸 件 。 为了 保 证 铸 件 质 量 ， 在 制 造 模 样 和 芯 盒 时 ，必 须 了 解 加 工 余 量 、 收 缩 余 量 、 起 模 斜 度 、芯 头 （ 其 结 构 见 图 1-3所 示 ） 和 铸 造 圆 角（ 其 结 构 见 图 1-4所 示 ） 这 五 个 工 艺 参 数 。 1.2 砂 型 铸 造 图 1-3 芯 头 结 构图 1-4 铸 造 圆 角 第 1章 铸 造 1.2.4 造 型 和 造 芯 用 造 型 材 料 及 模 样 、 芯 盒 等 工 艺 装 备 制 造 砂 型 和 型 芯 的 过 程 称 为 造 型 和 造 芯 。 根 据 机 械 化 程度 的 不 同 ， 造 型 、 造 芯 可 分 别 由 手 工 或 机 器 完 成 。 1.造 型 1.2 砂 型 铸 造 整 模 造 型 。 过 程 如 图 1-5所 示 。分 模 造 型 。 过 程 如 图 1-6所 示 。 挖 砂 造 型刮 板 造 型 。 如 图 1-7所 示 。1） 手 工 造 型 第 1章 铸 造 1.2.4 造 型 和 造 芯 1.造 型 1.2 砂 型 铸 造 图 1-5 整 模 造 型 过 程 第 1章 铸 造 1.2.4 造 型 和 造 芯 1.造 型 1.2 砂 型 铸 造 图 1-6 分 模 造 型 过 程 第 1章 铸 造 1.2.4 造 型 和 造 芯 1.造 型 1.2 砂 型 铸 造 图 1-7 刮 板 造 型 第 1章 铸 造 1.2.4 造 型 和 造 芯 1.造 型 2） 机 器 造 型 ： 机 器 造 型 就 是 用 机 器全 部 完 成 或 至 少 完 成 紧 砂 操 作 的 造 型 方 法 。机 器 造 型 使 工 人 的 劳 动 强 度 降 低 ， 生 产 率提 高 ， 铸 件 质 量 稳 定 ， 便 于 组 织 流 水 线 生产 。 但 由 于 设 备 投 资 大 ， 主 要 用 于 大 批 量生 产 。 如 图 1-8所 示 为 震 压 式 造 型 机 紧 砂机 构 示 意 图 ， 机 构 采 用 先 震 后 压 的 组 合 紧 砂 方 法 。1.2 砂 型 铸 造 图 1-8 震 压 式 造 型 机 紧 砂 机 构 1-压 实 气 缸 ； 2-震实 气 路 ； 3-压 实 活 塞 ； 4-震 实 活 塞 ； 5-工 作 台 ； 6-砂 箱 ； 7-模 样 ； 8-压 头 ； 9-震 实 进 气 口 ； 10-震 实 排 气 口 第 1章 铸 造 1.2.4 造 型 和 造 芯 2.造 芯 型 芯 一 般 是 用 芯 盒 制 成 的 ， 芯 盒 的 空 腔 形 状 和 铸 件 的 内 腔 相 适 应 。 如 图 1-9所 示 为 芯 盒 造 芯 方法 ， 图 （ a） 为 采 用 整 体 芯 盒 造 芯 ， 图 （ b） 为 对 开 芯 盒 造 芯 ， 图 （ c） 为 可 拆 式 芯 盒 造 芯 。1.2 砂 型 铸 造 图 1-9 芯 盒 造 芯 方 法 第 1章 铸 造 1.2.5 浇 注 系 统 浇 注 系 统 是 指 为 将 金 属 液 体 注 入 型 腔 而 在 铸 型 中 开 设 的 一 系 列 通 道 。 浇 注 系 统 包 括 冒 口 在 内 ，统 称 为 浇 冒 系 统 。 典 型 的 浇 注 系 统 由 浇 口 杯 、 直 浇 道 、 横 浇 道 和 内 浇 道 等 组 成 ， 如 图 1-10所 示 。1.2 砂 型 铸 造 1-10典 型 的 浇 注 系 统 1-浇 口 杯 ； 2-直 浇 道 ； 3-横 浇 道 ； 4-内 浇 道 ； 5-出 气 口 第 1章 铸 造 1.2.6 铸 造 后 续 加 工1.2 砂 型 铸 造 落 砂 和 清 理合 型 与 铸 件 检 查 浇 注铸 造 后 续 加 工 浇 注 位 置 确 定 了 铸 件 在 浇 注 时 受 重 力 作 用 的 状 态 ， 选 择 时 应 以 保 证 铸 件 质 量 为 前 提 ， 同时 考 虑 造 型 和 浇 注 的 方 便 。 浇 注 位 置 的 选 择 原 则 如 下 ： （ 1） 铸 件 的 重 要 表 面 应 朝 下 或 位 于 侧 面 。 （ 2） 铸 件 上 的 大 平面 应 尽 可 能 朝 下 。 （ 3） 铸 件 的 薄 壁 部 位 应 置 于 下 部 。 （ 4） 截 面 较 厚 的 部 分 放 在 上 部 或 侧 面 。 第 1章 铸 造 第 1章 铸 造 砂 型 铸 造 的 铸 件 表 面 粗 糙 ， 需 留 有 较 大 的 切 削 加 工 余 量 ， 废 品 率 较 高 ， 生 产 效 率 低 ， 劳 动 条件 差 。 为 了 克 服 上 述 缺 点 ， 实 践 中 一 些 区 别 于 砂 型 铸 造 的 方 法 统 称 为 特 种 铸 造 。1.3 特 种 铸 造 特 种 铸 造 熔 模 铸 造 压 力 铸 造金 属 型 铸 造 离 心 铸 造 第 1章 铸 造1.什 么 是 铸 造 ？ 铸 造 有 哪 些 优 点 ？2.什 么 是 砂 型 铸 造 ？ 什 么 是 特 种 铸 造 ？ 常 用 的 特 种 铸 造 有 哪 些 ？3.什 么 是 型 砂 ？ 什 么 是 芯 砂 ？ 型 （ 芯 ） 砂 应 具 备 哪 些 主 要 性 能 ？4.何 谓 模 样 ？ 制 造 模 样 时 需 要 了 解 哪 些 工 艺 参 数 ？5.常 见 的 手 工 造 型 方 法 有 哪 几 种 ？6.什 么 是 浇 注 系 统 ？ 浇 注 系 统 由 哪 几 部 分 组 成 ？ 各 组 成 部 分 的 主 要 作 用 是 什 么 ？7.什 么 是 落 砂 ？ 什 么 是 清 理 ？8.铸 件 常 见 的 缺 陷 有 哪 些 ？ 简 述 其 产 生 的 原 因 。9.常 用 的 特 种 铸 造 有 哪 几 种 方 法 ？复 习 思 考 第 2章 锻 压 锻 压 的 特 点 及 分 类2.1 锻 造2.2 冲 压2.3 第 2章 锻 压 2.1.1 锻 压 的 分 类 1.锻 造 按 照 成 形 方 式 的 不 同 ， 锻 造 又 可 分 为 自 由 锻 造 和 模 型 锻 造 两 大 类 ， 如 图 2-1（ a） 和 （ b） 所 示 。 2.冲 压 利 用 冲 模 使 金 属 薄 板 受 力 产 生 分 离 或 变 形 的 工 艺 称 为 冲 压 ， 如 图 2-1（ c） 所 示 。2.1 锻 压 的 特 点 及 分 类 图 2-1 锻 压 分 类 第 2章 锻 压 2.1.2 锻 压 的 特 点 锻 压 成 形 加 工 方 法 有 如 下 特 点 ： （ 1） 锻 压 加 工 后 ， 可 使 金 属 获 得 较 细 密 的 晶 粒 ， 可 以 压 合 铸 造 组 织 内 部 的 气 孔 等 缺 陷 ， 并 能合 理 控 制 金 属 纤 维 方 向 ， 以 提 高 零 件 的 性 能 。 （ 2） 锻 压 加 工 后 ， 坯 料 的 形 状 和 尺 寸 发 生 改 变 而 其 体 积 基 本 不 变 ， 与 切 削 加 工 相 比 ， 可 节 约金 属 材 料 和 加 工 工 时 。 （ 3） 能 加 工 各 种 形 状 、 重 量 的 零 件 ， 使 用 范 围 广 。2.1 锻 压 的 特 点 及 分 类 第 2章 锻 压 2.2.1 锻 造 加 热 与 冷 却 1.锻 造 加 热 在 锻 造 前 ， 对 金 属 进 行 加 热 ， 目 的 是 提 高 其 塑 性 ， 降 低 变 形 抗 力 ， 改 善 金 属 的 可 锻 性 ， 使 之容 易 流 动 成 形 。 锻 造 时 由 始 锻 温 度 到 终 锻 温 度 的 间 隔 称 为 锻 造 温 度 范 围 。 确 定 锻 造 温 度 范 围 的 基 本 原 则 是 金属 在 确 定 的 锻 造 温 度 范 围 内 具 有 良 好 的 塑 性 和 较 低 的 变 形 抗 力 ， 并 能 获 得 优 质 锻 件 ， 不 产 生 各 种 缺陷 ； 加 热 次 数 少 ， 生 产 效 率 高 ， 成 本 低 。 2.冷 却 锻 件 冷 却 的 方 式 主 要 根 据 材 料 的 化 学 成 分 、 锻 件 形 状 特 点 和 截 面 尺 寸 等 因 素 确 定 。 锻 件 的 形 状 越 复 杂 、 尺 寸 越 大 ， 冷 却 速 度 越 慢 。 锻 后 的 零 件 或 毛 坯 要 按 图 样 技 术 要 求 进 行 检 验 。 经 检 验 合 格 的 锻 件 ， 最 后 进 行 热 处 理 。2.2 锻 造 第 2章 锻 压 2.2.2 自 由 锻 1.自 由 锻 造 设 备 ： 包 括 加 热 炉 和 空 气 锤 ， 其 结 构 分 别 如 图 2-2和 图 2-3所 示 。 2.2 锻 造 图 2-2 红 外 箱 式 炉 的 结 构1-踏 杆 2-炉 门 3-炉 膛 4-温 度 传 感 器 5-硅 碳 棒 冷 端 6-硅 碳 棒 热 端 7-耐 火 砖 8-反 射 层 图 2-3 空 气 锤 的 结 构1-踏 杆 2-砧 座 3-砧 垫 4-下 砧 铁 5-上 砧 铁 6-下 旋 阀 7-上 旋 阀 8-工 作 缸 9-压 缩 缸 10-减 速 装 置 11-电 动 机 第 2章 锻 压 2.2.2 自 由 锻 2.自 由 锻 的 工 序 ： 自 由 锻 的 工 序 分 为 基 本 工 序 、 辅 助 工 序 和 精 整 工 序 三 类 。 基 本 工 序 是 使 金 属塑 性 变 形 的 主 要 工 序 ， 包 括 镦 粗 、 拔 长 、 冲 孔 、 弯 曲 、 扭 转 、 切 割 等 。 1） 镦 粗 镦 粗 是 使 坯 料 的 横 截 面 增 大 和 高 度 降 低 的 工 序 ， 分 为 整 体 镦 粗 和 局 部 镦 粗 （ 端 部 镦 粗 和 中 部镦 粗 ） ， 如 图 2-4所 示 。2.2 锻 造 图 2-4 镦 粗 第 2章 锻 压 2.2.2 自 由 锻 2.自 由 锻 的 工 序 ： 2） 拔 长 锻 造 时 使 坯 料 的 长 度 增 加 、 截 面 减 小 的 工 序 称 为 拔 长 ， 如 图 2-5所 示 。2.2 锻 造 图 2-5 拔 长 的 翻 料 方 案 第 2章 锻 压 2.2.2 自 由 锻 2.自 由 锻 的 工 序 ： 4） 弯 曲 使 坯 料 弯 曲 成 一 定 角 度 或 形 状 的 锻 造 工 序 称 为 弯 曲 ， 如 图 2-7所 示 。2.2 锻 造 图 2-7 弯 曲 第 2章 锻 压2.2 锻 造 图 2-8 自 由 锻 缺 陷 自 由 锻 常 见 的 缺 陷 有 裂 纹 、 末 端 凹 陷 、 轴 心 裂 纹 和 折 叠 等 。产 生 裂 纹 的 原 因 主 要 有 坯 料 质 量 不 好 、 加 热 不 充 分 、 锻 造 温 度 过 低 、 锻 件 冷 却 不 当 和 锻 造 方 法 有 错 误 等 。 末端 凹 陷 和 轴 心 裂 纹 是 由 于 锻 造 时 坯 料 内 部 未 热 透 或 坯 料 整 个 截 面 未 锻 透 ， 变 形 只 产 生 在 坯 料 表 面 造 成 的 ， 如图 2-8（ a） 所 示 。 产 生 折 叠 的 原 因 主 要 是 坯 料 在 锻 压 时 送 进 量 小 于 单 面 压 下 量 ， 如 图 2-8（ b） 所 示 。 第 2章 锻 压 2.2.3 模 锻 1.模 锻 的 主 要 特 点 模 锻 加 工 的 成 形 具 有 如 下 特 点 ：（ 1） 生 产 效 率 高 ， 金 属 的 变 形 在 模 膛 内 进 行 ， 锻 件 成 形 快 ， 一 般 比 自 由 锻 高 数 倍 。（ 2） 锻 件 尺 寸 精 度 高 ， 加 工 余 量 小 ， 从 而 节 约 金 属 材 料 和 切 削 加 工 的 工 时 。（ 3） 能 锻 造 形 状 比 较 复 杂 的 锻 件 。（ 4） 热 加 工 流 线 分 布 合 理 ， 大 大 提 高 了 零 件 的 力 学 性 能 和 使 用 寿 命 。（ 5） 操 作 过 程 简 单 ， 易 于 实 现 机 械 化 和 自 动 化 生 产 ， 可 以 使 工 人 劳 动 强 度 降 低 。2.2 锻 造 第 2章 锻 压 2.2.3 模 锻 2.常 用 的 模 锻 方 法 1） 锤 上 模 锻 锤 上 模 锻 用 的 锻 模 是 由 带 燕 尾 的 活 动 上 模 2和 固 定 下 模 4两 部 分 组 成 ， 并 分 别 用 紧 固 楔 铁 6、8、 11紧 固 在 锤 头 1和 模 座 5上 。 上 、 下 模 合 模 后 ，中 部 形 成 完 整 的 模 膛 10、 分 模 面 9和 飞 边 槽 3，如 图 2-9所 示 。2.2 锻 造 图 2-9 锻 模 构 造1-锤 头 ； 2-活 动 上 模 ； 3-飞 边 槽 ； 4-固 定 下 模 ； 5-模 座 ； 6、8、 11-紧 固 楔 铁 ； 7-模 垫 ； 9-分 模 面 ； 10-模 膛 第 2章 锻 压 2.2.3 模 锻 2.常 用 的 模 锻 方 法 2） 压 力 机 上 模 锻 （ 1） 摩 擦 压 力 机 模 锻 。 摩 擦 压 力 机 是 利 用摩 擦 传 动 的 ， 故 称 为 摩 擦 压 力 机 ， 如 图 2-11所示 。 （ 2） 曲 柄 压 力 机 模 锻 。 曲 柄 压 力 机 又 称 为热 模 锻 压 力 机 ， 其 曲 柄 连 杆 的 运 动 由 离 合 器 控制 ， 使 曲 柄 旋 转 ， 通 过 连 杆 带 动 滑 块 上 下 往 复 运 动 ， 进 行 锻 造 加 工 。2.2 锻 造 图 2-11 摩 擦 压 力 机1-机 座 ； 2-机 架 ； 3-导 轨 ； 4-电 动 机 ； 5-传 动 带 ； 6-圆轮 ； 7-飞 轮 ； 8-螺 杆 ； 9-螺 母 ； 10-滑 块 第 2章 锻 压 2.2.3 模 锻 2.常 用 的 模 锻 方 法 3） 胎 模 锻 在 自 由 锻 设 备 上 ， 使 用 可 移 动 胎 模 具 生 产 锻 件 的 锻 造 方 法 称 为 胎 模 锻 。 按 照 胎 模的 结 构 形 式 ， 常 用 胎 模 可 分 为 摔 模 、 扣 模 、 套 筒 模 和 合 模 ， 如 图 2-12所 示 。2.2 锻 造 图 2-12 胎 模 种 类 第 2章 锻 压 2.3.1 常 用 冲 压 设 备 1.机 械 压 力 机 ： 俗 称 冲 床 ， 有 很 多 种 类 型 ， 常 用 的开 式 冲 床 如 图 2-13所 示 。 2.剪 板 机 ： 俗 称 剪 床 ， 用 途 是 将 板 料 剪 切 成 一 定 宽度 的 条 料 ， 以 供 冲 压 使 用 ， 外 形 如 图 2-14所 示 。2.3 冲 压 图 2-14 剪 板 机 的 外 形 图 2-13 开 式 冲 床1-工 作 台 ； 2-导 轨 ； 3-床 身 ； 4-电 动 机 ； 5-连 杆 ； 6-制 动 器 ； 7-曲 轴 ； 8-离 合 器 ； 9-飞 轮 ； 10-V带 ； 11-滑 块 ； 12-踏 板 第 2章 锻 压 2.3.2 冲 压 工 序 1.分 离 工 序 分 离 工 序 是 使 板 料 的 一 部 分 和 另 一 部 分 分 开 的 工 序 ， 包 括 冲 裁 和 切 断 ， 分 别 如 图 2-15（ a） 和2-15（ b） 所 示 。 2.成 形 工 序 成 形 工 序 是 使 坯 料 的 一 部 分 相 对 于 另 一 部 分 产 生 塑 性 变 形 而 不 破 坏 的 工 序 ， 如 弯 曲 和 拉 深 ，分 别 如 图 2-15（ c） 和 2-15（ d） 所 示 。2.3 冲 压 图 2-15 冲 压 工 序 第 2章 锻 压 2.3.3 冲 压 模 具 冲 压 模 具 简 称 冲 模 ， 由 上 模 （ 凸 模 ） 和 下 模 （ 凹 模 ） 两 部 分 组 成 。 典 型 的 冲 压 模 具 包 括 冲 裁模 、 弯 曲 模 和 拉 深 模 等 ， 如 图 2-16所 示 。2.3 冲 压 图 2-16 冲 压 模 具 第 2章 锻 压1.什 么 是 锻 压 ？ 锻 压 包 括 哪 两 种 加 工 方 法 ？2.什 么 是 锻 造 ？ 什 么 是 冲 压 ？3.什 么 是 始 锻 温 度 ？ 什 么 是 终 锻 温 度 ？4.锻 件 常 用 的 冷 却 方 法 有 哪 几 种 ？ 各 适 用 于 何 种 情 况 ？5.什 么 是 自 由 锻 ？ 自 由 锻 的 基 本 工 序 有 哪 些 ？6.胎 模 锻 与 模 锻 的 主 要 区 别 是 什 么 ？7.冲 压 的 基 本 工 序 分 为 哪 两 类 ？ 各 有 什 么 特 点 ？8.落 料 和 冲 孔 有 什 么 异 同 ？9.什 么 是 弯 曲 ？ 什 么 是 拉 深 ？ 10.摩 擦 压 力 机 模 锻 和 曲 柄 压 力 机 模 锻 分 别 适 用 于 哪 些 情 况 ？复 习 思 考 第 3章 焊 接 焊 接 的 特 点 及 分 类3.1 焊 条 电 弧 焊3.2 气 焊 与 气 割3.3 其 他 焊 接 方 法 简 介3.4 第 3章 焊 接 3.1.1 焊 接 的 特 点3.1 焊 接 的 特 点 及 分 类（ 1） 焊 接 比 其 他 的 连 接 方 法 具 有 更 高 的 强 度 及 更 好 的 密 封 性 ， 且 质 量 可 靠 。（ 2） 可 减 轻 结 构 质 量 ， 节 约 大 量 金 属 材 料 。（ 3） 生 产 率 高 ， 便 于 机 械 化 、 自 动 化 生 产 。 （ 4） 可 以 制 造 双 金 属 结 构 的 工 件 。（ 5） 产 品 成 本 低 。 第 3章 焊 接 3.1.2 焊 接 的 分 类3.1 焊 接 的 特 点 及 分 类 焊 接 分 类 钎 焊压 焊熔 焊 第 3章 焊 接 焊 条 电 弧 焊 是 用 手 工 操 作 焊 条 进 行 焊 接 的 方 法 ， 如 图 3-1所 示 。 焊 接 时 ， 焊 工 手 握 夹 持 着 焊 条的 焊 钳 进 行 焊 接 ， 焊 条 和 工 件 之 间 产 生 的 电 弧 将 工 件 局 部 加 热 到 熔 化 状 态 形 成 熔 池 。 随 着 电 弧 向 前移 动 ， 熔 池 尾 部 液 态 金 属 逐 步 冷 却 结 晶 ， 最 终 形 成 焊 缝 。 其 焊 接 过 程 如 图 3-2所 示 。3.2 焊 条 电 弧 焊 图 3-1焊 条 电 弧 焊 的 操 作1-焊 条 ； 2-工 件 ； 3-焊 缝 ； 4-绝 缘 手 柄 图 3 2焊 条 电 弧 焊 的 焊 接 过 程1-药 皮 ； 2-焊 芯 ； 3-焊 缝 弧 坑 ； 4-电 弧 ； 5-热 影 响 区 ； 6-熔 渣 ； 7-熔 池 ； 8-保 护 气 体 第 3章 焊 接 3.2.1 焊 接 电 源 与 焊 条 1.电 源 2.焊 接 电 弧 焊 接 电 弧 是 由 阴 极 区 、 阳 极 区 和弧 柱 区 所 构 成 的 ， 如 图 3-4所 示 。3.2 焊 条 电 弧 焊 图 3-4中 ， 1-焊 条 ； 2-电 源 ； 3-弧 柱 区 ； 4-焊 件 ； 5-阳 极 区 ； 6-阴 极 区 电 源交 流 弧 焊 电 源 弧 焊 整 流 器直 流 弧 焊 电 源 图 3-4 焊 接 电 弧 结 构 示 意 图 第 3章 焊 接 3.2.1 焊 接 电 源 与 焊 条 3.焊 条 1） 焊 条 的 结 构 ： 焊 条 由 焊 芯 和 药 皮 组 成 ， 如 图 3-6所 示 。 焊 条 的 直 径 和 长 度 是 指 焊 芯 的 直 径和 长 度 。 2） 焊 芯 ： 焊 芯 的 作 用 之 一 是 作 为 电 极 导 电 ， 同 时 它 也 是 形 成 焊 缝 金 属 的 主 要 材 料 。 3） 药 皮 ： 药 皮 是 压 涂 在 焊 芯 表 面 上 的 涂 料 层 ， 焊 接 时 形 成 熔 渣 及 气 体 ， 药 皮 对 焊 接 质 量 的 好坏 同 样 起 着 重 要 的 作 用 。3.2 焊 条 电 弧 焊 图 3-6 焊 条 第 3章 焊 接 3.2.2 焊 接 工 艺 1.焊 接 接 头 在 焊 条 电 弧 焊 中 ， 由 于 产 品 结 构 形 状 、 材 料 厚 度 和 焊 缝 质 量 要 求 不 同 ， 需 要 采 用 不 同 形 式 的接 头 进 行 焊 接 。 接 头 形 式 有 对 接 、 搭 接 、 角 接 和 T形 接 头 ， 如 图 3-7所 示 。3.2 焊 条 电 弧 焊 图 3-7 焊 接 接 头 形 式 第 3章 焊 接 3.2.2 焊 接 工 艺 2.接 头 的 准 备 工 作 接 头 的 准 备 工 作 包 括 坡 口 、 间 隙 和 钝 边 。 坡 口 的 几 何 形 状 如 图 3-8所 示 ， 由 焊 件 的 厚 度 决 定 。3.2 焊 条 电 弧 焊 图 3-8 坡 口 的 几 何 形 状 第 3章 焊 接 3.2.2 焊 接 工 艺 3.焊 条 直 径 和 焊 接 电 流 的 选 择 焊 条 直 径 d取 决 于 焊 件 厚 度 、 接 头 形 式 和 焊 缝 空 间 位 置 ， 通 常 按 焊 件 厚 度 选 取 。 焊 接 电 流 一 般按 焊 条 直 径 选 取 。 增 大 焊 接 电 流 能 提 高 生 产 率 ， 增 加 熔 深 。 4.焊 缝 空 间 位 置 的 选 择 焊 缝 的 空 间 位 置 有 平 焊 、 横 焊 、 立 焊 和 仰 焊 ， 如 图 3-9所 示 。3.2 焊 条 电 弧 焊 图 3-9 焊 缝 的 空 间 位 置 第 3章 焊 接 3.2.2 焊 接 工 艺 5.操 作 方 法 1） 引 弧 ： 引 弧 的 方 法 有 敲 击 法 和 划 擦法 两 种 ， 如 图 3-10所 示 。 2） 控 制 弧 长 ： 电 弧 过 长 容 易 发 生 焊 不透 现 象 ， 还 会 使 焊 缝 吸 收 有 害 气 体 ； 电 弧过 短 ， 又 会 使 焊 条 与 着 焊 件 黏 附 。3.2 焊 条 电 弧 焊 图 3-10 引 弧 的 方 法 第 3章 焊 接 3.2.2 焊 接 工 艺 5.操 作 方 法 3） 运 条 ： 为 了 获 得 所 需 宽 度 的 焊 缝 ， 焊 接 时 焊 条 还 必 须 做 横 向 摆 动 ， 而 且 力 求 均 匀 一 致 ， 以获 得 同 样 宽 度 的 整 齐 焊 缝 ， 如 图 3-11所 示 为 常 用 的 几 种 焊 条 横 向 摆 动 的 形 式 。3.2 焊 条 电 弧 焊 图 3-11 焊 条 横 向 摆 动 的 形 式 第 3章 焊 接 3.2.2 焊 接 工 艺 5.操 作 方 法 4） 焊 缝 收 尾 ： 焊 缝 收 尾 时 ， 为 了 不 出 现 尾 坑 ， 焊 条 应 停 止 向 前 移 动 ， 而 采 用 划 圈 收 尾 法 或 反复 断 弧 法 自 下 而 上 地 慢 慢 拉 断 电 弧 ， 以 保 证 焊 缝 尾 部 成 形 良 好 。3.2 焊 条 电 弧 焊 焊 接 结 束 后 ， 焊 缝 表 面 被 一 层 熔 渣 覆 盖 着 ， 待 焊 缝 温 度 降 低 后 ， 用 敲 渣 锤 轻轻 敲 击 除 掉 ； 焊 件 上 焊 缝 两 侧 的 飞 溅 金 属 ， 可 用 扁 铲 铲 除 ； 使 用 钢 丝 刷 清 理 焊 缝及 其 周 边 。 第 3章 焊 接 3.3.1 气 焊 1.气 焊 系 统 图 3-12所 示 为 气 焊 系统 。 气 焊 设 备 包 括 氧 气 瓶 、乙 炔 瓶 、 减 压 器 、 回 火 保险 器 和 焊 炬 ， 它 们 通 过 软管 连 接 组 成 焊 接 系 统 。3.3 气 焊 与 气 割 图 3-12 气 焊 系 统 第 3章 焊 接 3.3.1 气 焊 2.气 焊 火 焰调 节 氧 气 、 乙 炔 气 体 的 不 同 混 合 比 例 可 得 到 三 种 性 质 不 同 的 火 焰 ， 见 表 3-1。3.3 气 焊 与 气 割 第 3章 焊 接 3.3.1 气 焊 3.气 焊 工 艺 1） 焊 丝 和 气 焊 熔 剂 气 焊 所 用 的 焊 丝 是 没 有 药 皮 的 金 属 丝 ， 其 成 分 与 工 件 基 本 相 同 ， 原 则 上 要 求 焊 缝 与 工 件 达 到 相 等的 强 度 。 在 焊 接 时 ， 使 用 适 当 的 气 焊 熔 剂 ， 可 与 这 类 氧 化 物 结 成 低 熔 点 的 熔 渣 ， 以 便 浮 出 熔 池 。 2） 焊 接 参 数 气 焊 的 接 头 形 式 和 焊 接 空 间 位 置 等 工 艺 问 题 的 考 虑 ， 与 焊 条 电 弧 焊 基 本 相 同 。 气 焊 的 焊 接 参 数 则主 要 是 确 定 焊 丝 的 直 径 、 焊 嘴 的 大 小 以 及 焊 嘴 对 工 件 的 倾 斜 角 度 。3.3 气 焊 与 气 割 第 3章 焊 接 3.3.2 气 割 1.气 割 过 程 氧 气 切 割 简 称 气 割 ， 是 一 种 切 割金 属 的 常 用 方 法 ， 如 图 3-14所 示 。3.3 气 焊 与 气 割 图 3-14 气 割1-割 缝 ； 2-割 嘴 ； 3-氧 气 流 ； 4-工 件 ； 5-金 属 氧 化 物 ； 6-预 热 火 焰 金 属 的 性 质 必 须 满 足 两 个 基 本 条 件 才 能 进 行 气 割 ： 金 属 的 燃 烧 点 应 低 于 其 熔 点 ， 金 属 氧 化 物 的 熔 点 应 低 于 金 属 的 熔 点 。 纯 铁 、 低 碳 钢 、 中 碳 钢 和 普 通 低 合 金 钢 都 能 满 足 上 述 条 件 ，具 有 良 好 的 气 割 性 能 ； 高 碳 钢 、 铸 铁 、 不 锈 钢 ， 以 及 铜 、 铝 等 有 色 金 属 都 难 以 进 行 氧 气 切 割 。 第 3章 焊 接 3.3.2 气 割 2.气 割 操 作 工 作 时 ， 先 点 燃 预 热 火 焰 ， 使 工 件 的 切 割 边 缘 加 热 到 金 属 的 燃 烧 点 ， 然 后 开 启 切 割 氧 气 阀 门进 行 切 割 。 气 割 必 须 从 工 件 的 边 缘 开 始 。 如 果 要 在 工 件 的 中 部 挖 割 内 腔 ， 则 应 在 开 始 气 割 处 先 钻 一个 直 径 大 于 5 mm的 孔 ， 以 便 气 割 时 排 出 氧 化 物 ， 并 使 氧 气 流 能 吹 到 工 件 的 整 个 厚 度 上 。 在 批 量 生产 时 ， 气 割 工 作 可 在 气 割 机 上 进 行 。 割 炬 能 沿 着 一 定 的 导 轨 自 动 做 直 线 、 圆 弧 和 各 种 曲 线 运 动 ， 准确 地 切 割 出 所 要 求 的 工 件 形 状 。3.3 气 焊 与 气 割 第 3章 焊 接 3.4.1 埋 弧 焊 电 弧 在 焊 剂 层 下 燃 烧 所 进 行 焊 接的 方 法 称 为 埋 弧 焊 ， 其 以 连 续 送 进 的 焊丝 作 为 电 极 和 填 充 金 属 。 埋 弧 焊 在 焊 接过 程 中 引 燃 电 弧 、 焊 丝 送 进 和 沿 焊 接 方向 的 移 动 等 全 部 用 机 械 自 动 进 行 。 埋 弧焊 的 焊 接 过 程 如 图 3-15所 示 。3.4 其 他 焊 接 方 法 简 介 图 3-15 埋 弧 焊 的 焊 接 过 程1-焊 件 ； 2-焊 剂 ； 3-焊 剂 漏 斗 ； 4-送 丝 轮 ； 5-焊 丝 ； 6-导电 嘴 ； 7-焊 渣 ； 8-焊 缝 第 3章 焊 接 3.4.2 气 体 保 护 焊 1.钨 极 气 体 保 护 电 弧 焊 ： 如 图 3-16所 示 。 2.CO2气 体 保 护 焊 ： 如 图 3-17所 示 。3.4 其 他 焊 接 方 法 简 介 图 3-16 钨 极 氩 弧 焊 示 意 图1-焊 丝 ； 2-熔 池 ； 3-喷 嘴 ； 4-钨 极 ； 5-气 流 ； 6-焊 缝 图 3-17 CO2气 体 保 护 焊 的 焊 接 过 程1-CO2气 瓶 ； 2-预 热 器 ； 3-高 压 干 燥 器 ； 4-减 压 表 ； 5-流 量 计 ； 6-低 压 干 燥 器 ； 7-电 磁 气 阀 ； 8-工 件 ； 9-焊 枪 ； 10-送 丝 机 构 ； 11-电 源 控 制 箱 第 3章 焊 接 3.4.3 电 阻 焊 电 阻 焊 是 焊 件 组 合 后 通 过 电 极 施 加 压 力 ， 利 用 电 流 通 过 接 头 的 接 触 面 及 邻 近 区 域 产 生 的 电 阻热 ， 将 两 工 件 之 间 的 接 触 表 面 熔 化 而 实 现 连 接 的 焊 接 方 法 。 这 种 焊 接 不 需 要 外 加 填 充 金 属 和 焊 剂 。根 据 焊 接 接 头 形 式 可 分 为 对 焊 、 点 焊 和 缝 焊 三 种 ， 如 图 3-18所 示 。3.4 其 他 焊 接 方 法 简 介 图 3-18 电 阻 焊 原 理 示 意 图1-焊 件 ； 2-电 极 ； 3-变 压 器 第 3章 焊 接 3.4.4 钎 焊 根 据 钎 料 熔 点 的 不 同 ， 钎 焊 可 分 为 硬 钎 焊 和 软 钎 焊 两 类 。 1.硬 钎 焊 钎 料 熔 点 在 450 以 上 而 低 于 母 材 金 属 的 熔 点 ， 其 接 头 强 度 高 ， 可 达 500 MPa。 适 用 于 焊 接受 力 较 大 或 工 作 温 度 较 高 的 焊 件 ， 属 于 这 类 钎 料 的 有 铜 基 、 银 基 、 铝 基 材 料 等 。 2.软 钎 焊 钎 料 熔 点 低 于 450 ， 其 接 头 强 度 低 。 主 要 适 用 于 钎 焊 受 力 不 大 或 工 作 强 度 较 低 的 焊 件 ， 常用 的 为 锡 、 铅 钎 料 。 钎 焊 时 一 般 需 要 使 用 钎 剂 ， 钎 剂 的 作 用 是 清 除 焊 件 表 面 的 氧 化 膜 及 其 他 杂 质 ， 保 护 钎 料 和 焊 件 不 被 氧 化 。 常 用 的 钎 剂 有 松 香 、 硼 砂 等 。3.4 其 他 焊 接 方 法 简 介 第 3章 焊 接1.什 么 是 焊 接 ？ 焊 接 方 法 分 哪 几 类 ？2.常 用 的 焊 接 电 源 有 哪 几 种 ？ 什 么 是 正 接 法 和 反 接 法 ？3.焊 条 的 组 成 有 哪 些 ？ 各 部 分 的 作 用 是 什 么 ？4.焊 接 接 头 的 形 式 有 哪 些 ？ 焊 厚 板 时 开 坡 口 的 作 用 是 什 么 ？5.简 述 焊 条 电 弧 焊 的 操 作 方 法 。6.气 焊 的 设 备 由 哪 几 部 分 组 成 ？7.氧 乙 炔 焰 有 哪 几 种 ？ 气 焊 中 最 常 用 的 是 哪 一 种 ？8.气 焊 点 火 和 结 束 时 的 正 确 操 作 顺 序 是 什 么 ？9.简 述 气 割 的 过 程 。 10.什 么 是 电 阻 焊 ？ 其 特 点 是 什 么 ？ 电 阻 焊 的 种 类 有 哪 些 ？复 习 思 考 第 4章 切 削 加 工 基 础 知 识切 削 运 动 与 切 削 用 量4.1 刀 具 几 何 形 状 与 材 料4.2 切 削 力 、 切 削 热 与 切 削 温 度4.3 加 工 精 度 与 加 工 表 面 质 量4.4 第 4章 切 削 加 工 基 础 知 识 4.1.1 切 削 运 动 1.表 面 成 形 直 接 参 与 切 削 过 程 ， 使 之 在 工 件 上 形 成 一 定 几 何 形 状 表 面 的 刀 具 和 工 件 间 的 相 对 运 动 称 为 表面 成 形 运 动 。 如 图 4-1所 示 为 常 见 工 件 表 面 的 加 工 方 法 及 其 成 形 运 动 。4.1 切 削 运 动 与 切 削 用 量 图 4-1 常 见 工 件 表 面 的 加 工 方 法 及 其 成 形 运 动 第 4章 切 削 加 工 基 础 知 识 4.1.1 切 削 运 动 2.主 运 动 和 进 给 运 动 根 据 切 削 过 程 中 所 起 的 作 用 不 同 ， 表 面 成 形 运动 又 可 分 为 主 运 动 和 进 给 运 动 。 主 运 动 是 直 接 切 除 工件 上 的 被 切 削 层 ， 使 之 转 变 为 切 屑 ， 以 形 成 工 件 新 表面 的 运 动 ， 它 是 速 度 最 高 、 消 耗 功 率 最 多 的 运 动 。 进给 运 动 是 不 断 地 把 被 切 削 层 投 入 切 削 ， 以 逐 渐 切 出 整个 工 件 表 面 的 运 动 。 3.三 种 表 面 在 切 削 加 工 中 ， 随 着 工 件 上 多 余 材 料 不 断 地 被切 除 ， 工 件 上 存 在 三 个 处 于 不 断 变 化 的 表 面 ， 如 图 4-2所 示 。 4.1 切 削 运 动 与 切 削 用 量 图 4-2 常 见 加 工 方 法 中 的 表 面 形 成 第 4章 切 削 加 工 基 础 知 识 4.1.2 切 削 用 量 切 削 用 量 是 切 削 过 程 中 最 基 本 的 操 作 参 数 ， 包括 切 削 速 度 vc、 进 给 量 f和 背 吃 刀 量 ap， 其 分 别 表 示 切削 刃 与 过 渡 表 面 之 间 的 相 对 运 动 速 度 、 待 加 工 表 面 转化 为 已 加 工 表 面 的 速 度 、 已 加 工 表 面 与 待 加 工 表 面 之间 的 垂 直 距 离 。 其 数 值 的 大 小 反 映 了 切 削 运 动 的 快 慢以 及 刀 具 切 入 工 件 的 深 浅 。 如 图 4-3所 示 为 车 削 加 工的 切 削 用 量 要 素 。4.1 切 削 运 动 与 切 削 用 量 图 4-3 车 削 加 工 的 切 削 用 量 要 素 第 4章 切 削 加 工 基 础 知 识 4.2.1 刀 具 几 何 形 状 2.刀 具 的 角 度 为 了 标 注 和 度 量 方 便 ， 在 不 考 虑 进 给运 动 、 规 定 车 刀 安 装 时 刀 尖 与 工 件 轴 线 等高 、 刀 柄 中 心 线 垂 直 进 给 方 向 等 简 化 条 件下 建 立 一 坐 标 系 ， 如 图 4-5所 示 。4.2 刀 具 几 何 形 状 与 材 料 图 4-5 正 交 平 面 参 考 系 1-切 削 平 面 ； 2-正 交 平 面 ； 3-底 平 面 ； 4-车 刀 ； 5-基 面 ； 6-工 件 第 4章 切 削 加 工 基 础 知 识 4.2.1 刀 具 几 何 形 状 2.刀 具 的 角 度 刀 具 的 标 注 角 度 是 标 注 在 图 样 上 供 刀具 制 造 、 刃 磨 的 角 度 。 正 交 平 面 参 考 系 中刀 具 的 标 注 角 度 主 要 有 五 个 ： 前 角 o、 后 角o、 主 偏 角 r、 副 偏 角 r、 刃 倾 角 s， 如 图 4-6所 示 。 4.2 刀 具 几 何 形 状 与 材 料 图 4-6 车 刀 的 主 要 角 度 第 4章 切 削 加 工 基 础 知 识 4.2.2 刀 具 材 料 1.对 刀 具 材 料 的 基 本 要 求（ 1） 刀 具 材 料 的 硬 度 必 须 高 于 工 件 材 料 的 硬 度 ， 否 则 难 以 切 削 。（ 2） 刀 具 材 料 应 具 有 良 好 的 耐 磨 性 。（ 3） 刀 具 材 料 必 须 具 备 足 够 的 强 度 和 韧 度 ， 以 便 承 受 切 削 力 、 冲 击 和 振 动 时 不 被 破 坏 。（ 4） 刀 具 材 料 在 高 温 条 件 下 应 仍 能 保 持 高 的 硬 度 、 高 的 耐 磨 性 并 具 有 足 够 的 坚 韧 度 ， 即 应 具 有 热硬 性 。（ 5） 刀 具 材 料 应 具 有 较 好 的 化 学 惰 性 ， 保 证 在 切 削 过 程 中 ， 随 着 切 削 温 度 的 升 高 而 具 有 不 发 生 黏结 磨 损 和 扩 散 磨 损 的 能 力 。 （ 6） 刀 具 材 料 应 具 有 良 好 的 工 艺 性 。 2.刀 具 材 料 目 前 常 用 的 刀 具 材 料 一 般 为 碳 素 工 具 钢 、 合 金 工 具 钢 、 高 速 钢 和 硬 质 合 金 等 金 属 材 料 。4.2 刀 具 几 何 形 状 与 材 料 第 4章 切 削 加 工 基 础 知 识 4.3.1 切 削 力 1.切 削 力 的 来 源 切 削 力 来 源 于 两 个 方 面 ： 一 是 切 削 层金 属 和 切 屑 作 用 在 前 刀 面 上 的 正 压 力 Fnr和摩 擦 力 F fr； 二 是 已 加 工 表 面 作 用 在 后 刀 面上 的 正 压 力 Fna和 摩 擦 力 Ffa。 前 、 后 刀 面 上作 用 力 的 合 力 为 F， 如 图 4-7所 示 。4.3 切 削 力 、 切 削 热 与 切 削 温 度 图 4-7 作 用 在 刀 具 上 的 力 第 4章 切 削 加 工 基 础 知 识 4.3.1 切 削 力 2.切 削 力 的 分 解 实 际 加 工 中 ， 前 、 后 刀 面 上 的 切 削 力都 不 易 测 定 ， 也 没 有 必 要 测 定 ， 而 是 根 据设 计 和 工 艺 分 析 的 需 要 将 切 削 合 力 分 解 在三 个 相 互 垂 直 的 方 向 进 行 研 究 ， 如 图 4-8所示 为 切 削 外 圆 时 切 削 力 的 分 解 。4.3 切 削 力 、 切 削 热 与 切 削 温 度 图 4-8 切 削 力 的 分 解 第 4章 切 削 加 工 基 础 知 识 4.3.2 切 削 热 与 切 削 温 度 1.切 削 热 与 切 削 温 度 介 绍 切 削 过 程 中 消 耗 的 能 量 ， 除 了 极 少 部 分 以 形 变 能 存 在 于 工 件 表 面 和 切 屑 中 ， 其 余 都 要 转 变 成热 能 ， 所 以 会 产 生 大 量 的 热 ， 这 些 热 称 为 切 削 热 。 切 削 温 度 一 般 是 指 切 削 区 的 平 均 温 度 。 切 削 温度 的 高 低 取 决 于 切 削 热 的 产 生 和 传 出 情 况 ， 一 般 可 通 过 观 察 切 屑 的 颜 色 大 致 估 计 出 来 。 2.减 少 切 削 热 和 降 低 切 削 温 度 的 措 施 在 切 削 加 工 过 程 中 应 设 法 减 少 切 削 热 的 产 生 ， 改 善 散 热 条 件 ， 降 低 切 削 温 度 ， 减 小 切 削 热 和切 削 温 度 对 刀 具 和 工 件 产 生 的 不 良 影 响 。 为 了 减 小 切 削 热 ， 降 低 刀 具 与 工 件 的 切 削 温 度 ， 除 了 合理 选 择 刀 具 材 料 、 刀 具 几 何 角 度 和 切 削 用 量 以 外 ， 使 用 切 削 液 是 简 便 有 效 的 方 法 。4.3 切 削 力 、 切 削 热 与 切 削 温 度 第 4章 切 削 加 工 基 础 知 识4.3 切 削 力 、 切 削 热 与 切 削 温 度 切 削 液 的 品 种 很 多 ， 性 能 各 异 ， 应 根 据 具 体 加 工 条 件 来 选 择 适 宜 的 切 削 液 ， 才 能 收 到良 好 的 效 果 。 常 用 的 切 削 液 种 类 及 其 选 用 情 况 如 下 ： （ 1） 非 水 溶 性 切 削 液 ， 如 机 械 油 、 轻 柴 油 、 煤 油 、 豆 油 、 猪 油 等 。 普 通 切 削 油 在 低 温 条件 下 使 用 时 具 有 良 好 的 润 滑 性 能 ， 常 用 于 低 速 精 加 工 。 （ 2） 水 溶 性 切 削 液 。 主 要 用 于 以 冷 却 为 主 的 粗 加 工 和 高 速 切 削 的 精 加 工 。 （ 3） 乳 化 液 。 高 浓 度 的 极 压 乳 化 液 用 于 低 速 切 削 ， 既 有 良 好 的 冷 却 效 果 ， 又 有 较 好 的 润滑 效 果 。 低 浓 度 的 乳 化 液 用 于 需 要 以 冷 却 为 主 的 硬 质 合 金 刀 具 的 高 速 切 削 。 第 4章 切 削 加 工 基 础 知 识 4.4.1 加 工 精 度 加 工 精 度 就 是 指 零 件 被 加 工 后 尺 寸 、 形 状 和 表 面 间 的 相 互 位 置 等 方 面 的 几 何 参 数 与 理 想 几 何参 数 的 相 符 合 程 度 。 零 件 的 加 工 精 度 包 括 尺 寸 精 度 、 形 状 精 度 和 位 置 精 度 。4.4 加 工 精 度 与 加 工 表 面 质 量 位 置 精 度尺 寸 精 度 形 状 精 度加 工 精 度 第 4章 切 削 加 工 基 础 知 识 4.4.2 加 工 表 面 质 量 零 件 的 表 面 质 量 对 零 件 的 耐 磨 性 、 疲 劳 强 度 、 抗 腐 蚀 性 、 密 封 程 度 、 接 触 刚 度 等 都 有 一 定 的影 响 。 4.4 加 工 精 度 与 加 工 表 面 质 量零 件 表 面 微 观 的 凸 起 与 凹 陷 造 成 的 不 平 整 程 度 称 为 表 面 粗 糙 度 。 表 面 粗 糙 度 是 衡 量加 工 表 面 微 观 几 何 形 状 精 度 的 主 要 参 数 。 一 般 零 件 的 工 作 表 面 粗 糙 度 值 在 3.20.4 m 选 取 。1.表 面 粗 糙 度 2.表 面 层 组 织 及 力学 性 能 切 削 加 工 时 ， 由 于 切 削 变 形 和 切 削 热 等 的 影 响 ， 工 件 表 层 及 其 与 基 体 材 料 的 交 界 处会 产 生 相 互 平 衡 的 弹 性 应 力 ， 称 为 表 面 层 残 余 应 力 。 第 4章 切 削 加 工 基 础 知 识1.什 么 是 切 削 运 动 ？ 什 么 是 主 运 动 和 进 给 运 动 ？ 主 运 动 和 进 给 运 动 有 何 不 同 ？2.什 么 是 切 削 用 量 ？3.车 刀 切 削 部 分 有 哪 几 个 独 立 的 基 本 角 度 ？4.对 刀 具 切 削 部 分 的 材 料 有 哪 些 基 本 要 求 ？5.高 速 工 具 钢 有 什 么 特 点 ？ 适 用 于 什 么 场 合 ？6.刀 具 的 切 削 力 可 分 解 为 哪 三 个 分 力 ？7.什 么 是 切 削 热 ？ 什 么 是 切 削 温 度 ？8.什 么 是 加 工 精 度 ？ 加 工 精 度 包 括 哪 些 方 面 ？9.什 么 是 加 工 表 面 质 量 ？ 加 工 表 面 质 量 包 括 哪 几 个 方 面 ？复 习 思 考 第 5章 车 削 车 床 、 车 刀 与 车 床 附 件5.1 车 削 方 法5.2 第 5章 车 削 车 削 是 机 械 制 造 中 使 用 最 广 泛 的 一 种 加 工 方 法 。 车 削 加 工 是 在 车 床 上 利 用 工 件 的 旋 转 和 刀 具的 移 动 来 实 现 的 ， 主 要 用 于 各 种 回 转 表 面 的 加 工 ， 如 内 外 圆 柱 面 、 圆 锥 面 及 成 形 回 转 表 面 等 ， 有时 还 能 加 工 螺 纹 面 ， 如 图 5-1所 示 。 图 5-1 车 削 加 工 范 围 5.1 车 床 、 车 刀 与 车 床 附 件 第 5章 车 削 5.1.1 车 床 1.车 床 外 形 用 于 车 削 的 机 床 ， 按 用 途 和 结 构 不同 主 要 分 为 卧 式 及 落 地 车 床 ， 转 塔 车 床 ，立 式 车 床 ， 仿 形 及 多 刀 车 床 ， 单 轴 自 动车 床 和 多 轴 自 动 、 半 自 动 车 床 ， 数 控 车床 ， 车 削 中 心 ， 各 种 专 门 化 车 床 （ 如 曲轴 与 凸 轮 轴 车 床 ） 及 铲 齿 车 床 等 。 在 各种 车 床 中 ， 卧 式 车 床 应 用 最 普 遍 ， 下 面 以 典 型 的 CA6140型 卧 式 车 床 为 例 作 简 要介 绍 ， 如 图 5-2所 示 。5.1 车 床 、 车 刀 与 车 床 附 件 图 5-2 CA6140型 卧 式 车 床 第 5章 车 削 5.1.1 车 床 2.车 床 部 件 CA6140型 卧 式 车 床 主 要 用 来 加 工 轴 类 零 件 和 直 径 不 大 的 盘 类 零 件 ， 其