核电质量保证培训26293

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,核电质量保证培训,目录,第一部分：前言,第二部分：核电质量保证概述,第三部分：核电质量保证大纲要求,第四部分：核电质量保证体系的建立,第五部分：值得注意的几个问题,第六部分：核电各专业质量通病分析,第七部分：核电质量保证大纲内容,第八部分：核电质量保证案例,结束语,第一部分：前言,核能是公认的经济、清洁、技术先进具有广阔发展前景,的能源。同时，美国三哩岛和前苏联切尔诺贝利核电站事故,也清楚告诉人们，核能具有潜在的放射性危险。,保护人类、社会和环境免受放射性危害是核能发展必须,遵循的前提条件。,第一部分：前言,0.1,美国三哩岛核电站,2#,机组事故,事故的起因是蒸汽发生器的给水泵跳闸，事故给水管线,上的阀门由于维修人员的误操作而处于关闭状态，使蒸,汽发生器的给水中断。这本是一种普通的事故，很容易,排除。事故出现后，由于信号显示不全，操纵人员未能,及时发现设备处于不正常状态，出现了多次的人为误操,作，使得事态严重恶化，导致反应堆堆芯严重损坏。但,由于安全壳的防护，没有造成大量放射性释放的灾难性,后果。这,是人类核电历史上第一次严重事故，后果极为,惨重，核工业界的直接经济损失达,100,亿,-200,亿美元，美,国至今没有新的核电站登记注册。,0.2,苏联切尔诺贝利核电站,4#,机组事故,第一部分：前言,事故的起因是切尔诺贝利核电站该机组的设计不够完,善，反应堆缺乏固有安全性，运行操作复杂，但严重事,故的主要和直接的原因是操作人员的过失和错误，发生,了多次的人为违章，只顾完成预先并没有仔细认真制定,的实验计划，解除了安全保护系统的某些功能，造成了,反应堆堆芯熔化、部分厂房倒塌和大量放射性向外部环,境释放的严重事故。大量的放射性物质沉积在厂址周,围，长时间大范围的大气运动把释放出的放射性物质散,布到整个北半球，直接经济损失超过,200,亿美元，对核,电发展造成了世界性的负面效应。,在切尔诺贝利事故中，参加消除事故后果的总人数达,20,万之多。,1986,年,4,月,27,日至,8,月从切尔诺贝利核电厂周围,第一部分：前言,地区（约,30,km,半径）疏散了,116000,居民。有,237,位职业,人员受到有临床 效应的超计量辐照。其中,134,人呈现急,性辐射病征兆。当中,28,人在,3,个月内死亡，另外,2,名工作,人员在爆炸事故中直接死亡。,在,1986-1987,年期间参加事故后果处理的,20,万人员接受,的平均剂量约为,100,mSv,。其中约,10,%,人员受到的剂量为,250,mSv,，少数人员受到的照射剂量大于,500,mSv,。事故后,从禁区（半径,30,km,）撤离的,116000,名居民在疏散前已受,到辐射，其中约,10,%,的人受到的剂量大于,50,mSv,，少于,5,%,的居民受到大于,100,mSv,的辐照剂量。,白俄罗斯、乌克兰和俄罗斯放射性污染最严重的地区居,住的居民，在此后,70,年内，平均年照射剂量为,2.3,mSv,第一部分：前言,（与全球平均本底辐射剂量,2.4,mSv,相当），北半球各国受,此事故影响最大的平均个人剂量约为,0.8,mSv,至,1.2,mSv,。,0.3,秦山二扩核电站,2,#,机组主管道施工质量事故,第二部分：核电质量保证概述,1.0,核电质量保证的必要性,核设施安全和可利用率要求的特殊性对系统和设备以及,服务的质量提出了更高的要求。,要确保核设施系统和设备以及服务的高质量，从而确保,核设施的安全和可利用率，就必须采取一整套严格的质,量管理措施。从总体质量管理严格程度上讲，核设施的,质量保证规定比,ISO,9000,质量管理体系更严格。,实践证明，是否切实实施质量保证工作，对能否保证核,设施物项和服务质量，从而对保证其安全运行和可利用,率起到十分明显的作用。,2.0,核电质量保证发展简况,在菲根堡姆的全面质量管理的基础上，经过军工生产和,第二部分：核电质量保证概述,舰艇方面质量管理的实践，于,1970,颁布了联邦法规,10,CFR,50,生产和利用核设施的审批条件的,质量保证大,纲,。此后，国际原子能机构在其基础上结合其他国家,的质保活动经验，与,1978,年发布了,50-,C,-,QA,核电厂安,全质量保证实施规范,，推荐成员国使用。,总之，核电工业的质量保证是全面质量管理在核电,项目上的应用和发展。由于核电厂具有潜在的核事故风,险，因而特别侧重于安全性和可靠性，在实施质保的方,法上，强化了政府核安全主管部门的监督与审评职能，,使核电厂的安全与质量处于政府部门的管制之下。,3.0,核电质量保证的原理（原则）,建立与任务相适应的组织结构,明确分配职责,做到既,第二部分：核电质量保证概述,不重复又不遗漏。,两种职能：生产,(,执行,),职能和验证职能。,两种职能人员：执行生产职能的人员和执行验证职能,的人员。,质量是执行工作的人员创造出来的,而不是由验证人员,验证出来的,即,“,对要达到的质量负主要责任的是该工,作的承担者,而不是那些验证质量的人员,”,。,执行验证职能的人员和部门必须具有足够的组织独立,性和拥有必需的权力，包括不受进度和经费约束的权,力。,质量保证大纲必须形成文件，成为文件化的质保体系。,质量保证包括质量控制（即,QA,包括,QC,），而不是,QA,和,第二部分：核电质量保证概述,和,QC,。,组织管理层次原则：不允许越级的指挥和越级的向上,报告。,质量改进原则：必须定期地评价质保大纲的适宜性和,有效性，并采取必要的改进措施，不断地完善和改进,质保体系。,质量保证大纲实施的有效性最终要落实到保证产品工,程质量，满足质量标准上。,4.0,核电质量保证的作用,正确地完成所有基本活动以防止误差和潜在的故障，,目的是有计划、有控制和有系统地进行一切影响质量,的活动。,第二部分：核电质量保证概述,通过一系列的验证活动及时地发现缺陷。,对缺陷实施纠正措施，分析和确定缺陷的根源，通过,合适的行政和工程手段消除这些根源。,5.0,质量保证的八大问题,物项或服务有哪几方面的要求？,为了满足这些要求，谁去执行？如何执行？即：谁？,什么？什么地方？什么时候？如何？为什么？,哪些异常使得这些要求不能得到满足？,为了防止这些异常的出现，事先应采取哪些措施？,如何检查这些措施的采取可以满足要求？,为了获得所需的质量，在工作实施之前需要制订哪些,第二部分：核电质量保证概述,文件？,需要事先制订哪些监查点以确保要求总是得到遵守？,当检测到某一偏差时，应采取怎样的行动？,6.0,核电工业质量保证基础,实施质量保证，必须具备的基础条件，即法规与标准体,系、质量教育、质量责任制、计量和质量信息反馈。,6.1,法规与标准体系,法规与标准体系呈金字塔型。一般可分四个层次：,最一层的是原子能法,IAEA,50-,C,-,QA,；,第二层的是行政法规及其实施细则；,第三层的是工业标准与规范；,第四层的是企业内部标准；,第二部分：核电质量保证概述,行政法规与核电工业安全有关的有两部分：一是工业安,全法规，即现行的工业法规和条例；二是核电厂安全法,规。其中属于核电质量保证的有一个核安全规定和十个,安全导则。,我国核设施质量保证法规的名称是,核电厂质量保证安,全规定,，可简称为,质保规定,，原编号,HAF,0400,，,现编号改为,HAF,003,。此法规是根据,IAEA,50-,C,-,QA,翻译,并稍加修改而成的，是强制性法规。在它下面有,10,个推,荐性的质量保证导则。,核电厂质量保证大纲的制定,HAD,003/1,核电厂质量保证记录制度,HAD,003/2,核电厂物项和服务采购中的质量保证,HAD,003/3,第二部分：核电质量保证概述,核电厂建造期间的质量保证,HAD,003/4,核电厂调试和运行期间的质量保证,HAD,003/5,核电厂设计中的质量保证,HAD,003/6,核电厂质量保证组织,HAD,003/7,核电厂物项制造中的质量保证,HAD,003/8,核电厂质量保证监查,HAD,003/9,燃料组件采购、设计和制造中的质量保证,HAD,003/10,6.2,质量教育,质量教育包括两方面的内容：职工的质量意识教育和技,术基础培训。,6.3,质量责任制,质量责任制是根据质量职能，通过一定的程序或制度确,第二部分：核电质量保证概述,定部门或个人在工作中的责与权。要防止流于形式。,6.4,计量工作,计量工作的主要环节有：,建立制度,量具仪器检定制度、量具传递系统、周期检定量具与,仪器和实施合格证制度。,定期标定,机构与人员,正确使用、保管和维护,6.5,质量信息反馈,质量信息是指反映产品质量和企业工作质量的信息、基,本数据、原始记录。,第二部分：核电质量保证概述,质量信息应力求准确、及时、全面和系统。,7.0,质量保证的验证方法与技术,验证的方法包括设计评审、文件审查、检验、试验、核,对和监查。,验证的方法可分为直接验证与间接验证。,7.1,直接验证属第一层次的验证，方法有检验（测量）和试,验（鉴定试验、验证试验、运行前试验、启动试验和在,役试验）。是生产第一线的质检活动即供方进行的验证。,7.2,间接验证属第二层次的验证，方法有核对、监查和审查。,直接验证目的是为了确定产品或服务合格与否。间接验,证是为了确定直接验证是否正确地执行及其有效性。为,此，最合适的方法有核对和监查。,第二部分：核电质量保证概述,7.3,外部监查属于第三层次的验证，它是根据对质保大纲有,效性的客观证据，如监查报告、不符合项报告、质量趋,势分析和其他文件的系统审查来确定其有效性。,7.4,核对,核对活动包括观察、监视、检查与见证，目的是验证物,项或服务是否符合规定的要求，是第二道防线。核对与,检验不同，它不要求对产品特性作,100%,的核对，而是侧,重于关键的质量问题。,核对一般有三种方式：产地核对、施工核对和运行核对。,核对评价四要素：人员资格、文件、设备和记录。,8.0,核电厂的质量特性参数,见附图。,第二部分：核电质量保证概述,核电厂的质量特性参数,第三部分：核电质量保证大纲要求,1.0,质量保证大纲的基本原则,根据,质保规定,的要求应将核电项目作为一个整体,来制定质保大纲，并为完成影响质量的活动规定合适,的可控条件。,对核电厂负有全面责任的营运单位必须对制定和实施,质保总大纲负责。,核电厂质保总大纲是由与其有关的所有质保工作所构,成，并由参与一部分质保大纲工作的所有单位共同制,定并予实施。一个新的核电项目，必须制定质保总大,纲的指导方针和大纲文件。它包括：方针的阐述、目,标的确定、对要求的承诺、组织机构、完成质保工作,的责任和权力及各参加单位之间相互关系等问题的确,第三部分：核电质量保证大纲要求,定。,核电厂质保总大纲分为“设计与建造”、“调试”、“运行”,和“退役”四个阶段制订。,质保总大纲和分大纲的层次与行政管理关系见附图,2.0,制订质量保证大纲的依据,一根据本单位承担的任务中的质量保证工作的具体内,容；,按照,质保规定,的各章中提出的有关的基本要求。,3.0,质量保证大纲的基本结构（框架）,核电厂质量保证安全规定,的基本结构见附图。它包括,引言（实际上是“总则”的内容）和,12,个方面的质量管理,措施（称为核设施质量保证体系的,12,个基本“要素”）。,第三部分：核电质量保证大纲要求,质保总大纲和分大纲的层次与行政管理关系见图,第三部分：核电质量保证大纲要求,质量保证大纲的基本结构,第三部分：核电质量保证大纲要求,3.1,引言中规定的基本要求,适用范围。,必须制订并要有效实施一套质量保证大纲。,从质量管理来确保达到质量要求的基本办法是：,先透彻分析要完成的任务中所有影响质量的活动有哪,些。,然后，对每个影响质量的活动提出和确保下列,5,个方面,的要求。,确定所要求的技能确定所需人员及其责任选择和,培训合适（合格）的人员；,使用适当的（指适用的、且标定合格的）设备；,创造良好的工作环境；,第三部分：核电质量保证大纲要求,使用合格的物项；,制订工作程序，并按照经审、批的工作程序实施操作。,质保规定,有,10,个导则，它们是对,质保规定,的,说明和补充。,3.2,质量保证大纲的基本要求,质量保证大纲是一个单位实施其全部质量保证工作的,规划、总体描述的纲领性文件。,质量保证大纲必须“周密制订”和“便于实施”，并规定,质量保证大纲的语种，翻译本要由合格人员审核。,对所适用的物项、服务“必须规定相应的控制和验证的,方法或水平”。,各单位及其各部门必须“按照工程进度有效地执行质量,第三部分：核电质量保证大纲要求,保证大纲。,制订质量保证大纲后，还要制订和实施大纲程序。,在质量活动实施前必须制订相应的作业（工作）程序、,细则、图纸等第三层次文件。,必须根据需要定期对所有质量保证大纲和大纲程序进,行评价、审查和必要时修订，使其适时、完善和便于,实施。,管理部门要对本单位的质保大纲的实施状况和适用,性，定期进行审查，发现问题采取纠正措施。,3.3,组织机构的基本要求,为实施和管理质量保证大纲，必须建立一个有书面规,定的组织机构，并明确规定本单位的各部门的职责、,第三部分：核电质量保证大纲要求,权限及内外联络渠道；,实施质量保证大纲的人员既包括质量活动的从事者，,也包括验证人员，而不是单一方面的责任范围；,本单位的验证部门及其人员应被授予足够的权利和组,织的独立性；,应搞好单位间及其部门间工作的接口和协调；,质量活动的从事者和验证、监查三类人员均应挑选；,单位领导、质量活动的从事者和验证、监查四类人员,均应培训。,3.4,文件控制的基本要求,工作执行文件均应预先编、审、批，以确保文件的质,量。,第三部分：核电质量保证大纲要求,应明确负责编、审、批的人员和单位（或部门）；,审、批单位或部门或个人有权查阅作为审、批依据的,有关背景材料；,对文件的发布和分发必须进行控制，已确保文件发布,和分发的正确。,必须按照最新的文件分发清单；,应建立“文件发布和分发系统”；,应“使参与活动的人员能够了解和使用完成该项活动所,需的正确、合适的文件”。,文件变更时，为确保变更文件的质量，要控制其变更,和分发。,变更文件必须按照原编、审、批程序由原审、批人员,第三部分：核电质量保证大纲要求,审、批，或对原文件的要求和意图有足够了解（并被,授权）的人员审、批；,审、批时要查阅作为审、批依据的背景材料；,必须及时发放变更文件，并同时收回原有的旧文件，,以防止使用作废的原有旧文件。,3.5,设计变更的基本要求,设计变更通常包括设计单位提出的设计变更和现场施工,单位提出的设计变更。,必须采用与原设计相同的控制措施，并必须制订设计,变更（包括现场变更）的书面程序；,设计变更时“必须仔细地考虑变更所产生的（对其他,相关的）技术方面的影响，所要求采取的措施要用文,第三部分：核电质量保证大纲要求,件记载；,设计变更文件必须由审核和批准原设计文件的同一小,组或单位审核和批准；,设计变更必须形成书面文件；,必须把有关设计变更资料及时发送到所有有关人员和,单位。,3.6,采购控制的基本要求,必须制订采购计划,必须制订采购文件,供方承担的工作范围的说明；,技术要求；,质量保证要求；,第三部分：核电质量保证大纲要求,上述要求中哪些是要扩散到供方分包单位的有关要求。,必须进行供方评价,必须将被评价的供方按照采购文件的要求提供物项或,服务的能力，作为选择供方的基本依据；,根据情况采用适用的评价方法。,应从合格供方中选择、确定供方；,供方应是按采购文件要求逐项评价合格的；,根据对几个供方评价结果的比较，选定其中最好的作,为选定供方。,买方必须对所购物项和服务进行控制，以保证符合采,购文件的要求,证明所购物项和服务符合采购文件中的全部要求的文,第三部分：核电质量保证大纲要求,字证据应与所交货的物项和服务同时提交。,3.7,物项控制的基本要求,必须对材料、零件和部件进行标识。,必须按照制造、装配、安装和使用要求进行标识；,标识的内容应能表达齐全物项的特征；,标识的方法：必须最大可能地使用实体标识；实际不,可能时可采用在物项实体上挂标识牌的方式进行标,识；实体分割存放或其他适当的方法。不论采用那种,方式，在物项的记录上都应有相应的标识；,标识必须清楚，不能含混和被擦掉，在物项实体上的,直接标识不得被表面处理或涂层所遮盖；,标识不得影响物项的功能；,第三部分：核电质量保证大纲要求,把物项分成几部分时，每一部分都必须保持原标识；,整个制造、装配和安装以及使用期间均应保持物项标,识；,记录物项标识的文件，必须在整个建造过程中都能随,时查阅到；,必须对物项的装卸、贮存和运输进行控制。,物项的清洗、包装和保管必须按照预先制订的程序进,行；,特定物项需要时，必须规定并提供专用覆盖物、专用,装卸设备及特定的保护环境；,安全重要物项必须维护，以确保其原有质量不致发生,变化。,第三部分：核电质量保证大纲要求,3.8,工艺过程控制的基本要求,对核电厂的设计、制造、建造、试验、调试和运行中,所使用的影响质量的工艺过程必须进行控制。预先制,订工作程序，所有工作程序中应包括：实施该工艺过,程的技术要求、质保要求、操作安全要求和场地环境,要求等四方面的要求,对不能通过对成品的直接检查来验证质量时，必须确,保这些工艺由合格的人员，使用合格的设备，按照认,可的工作程序完成。,对于现有规范、标准、技术规格书尚未包括的工艺，,或质量要求超出这些文件规定的情况时，应预先做工,艺试验和评定，并对人员资格、所用程序或设备的鉴,第三部分：核电质量保证大纲要求,定要另作规定。,3.9,检查和试验的基本要求,对检查必须进行控制,对安全重要的那些检查必须由未参加被检查活动的人,员进行。这样才能保证检查结果的客观性和公正性；,为进行检查，检查人员必须事先制订“检查大纲”；并,按照检查大纲和程序实施检查活动。,检查大纲应包括：检查的项目和步骤；检查的方式,对已加工完的物项作检查或检验；对工艺过程直接监,视；对加工方法、设备、人员作监视。在检查大纲或,适当的文件中应规定控制点；,对已建成的核设施的设备，必须制订和实施所需的在,第三部分：核电质量保证大纲要求,役检查大纲，并对照基准数据评价其结果。,对于试验必须进行控制,为对构筑物、系统和部件进行试验。试验人员必须事,先制订“试验大纲”，并按照试验大纲列出的试验项目,进行试验；,试验大纲必须包括：为证明构筑物、系统和部件将能,满意地承担预定功能所需的所有试验项目；,对各项试验、必须预先制定“试验程序”，并按照试验,程序进行相应的各项试验；,“试验程序”中必须包括：试验的先决条件；对试验人,员、试验设备和试验环境条件的要求；设计文件中规,定的要求；验收限值；,第三部分：核电质量保证大纲要求,试验结果必须形成书面文件，并要对结果给出评定结,论，以确保满足规定的试验要求。,对测量和试验设备必须进行标定。,对测量和试验用的设备、装置、仪表、工具、量具必,须经标定，合格后才能使用；,应标定其量程、准确度、精度的合格性；,使用前或规定的使用时间间隔内要再作标定和调整；,标定过的设备、仪表、工具、量具应妥善装卸、贮存,和使用。,为了将是否经过检查和试验的以及经检查和试验后是,否可接受或属于不符合项的物项区分开，必须对物项,的检查和试验状态进行标识。,第三部分：核电质量保证大纲要求,标识的方法应采用：在物项实体上打印、标记或挂标,签；同时记入工艺卡，记入检查、试验记录；将同类,的物项分别存放在有记号区；,必须在整个制造、安装、运行中按需要保持检查和试,验 状态的标识，以保证只能使用、安装或运行已通,过了所要求的检查和试验的物项。,对核电厂系统和部件的运行状况必须标识,3.10,不符合项控制的基本要求,发现不符合项后应立即对不符合项做出标识,为确定不符合项的分类和处理方式，必须对不符合项,进行审查。处理方式有：不加修改地接受，拒收，修,理或返工。,第三部分：核电质量保证大纲要求,对经过修理和返工的物项应重新进行检查。,不符合项未处理好，不能进行下一步加工、交货、安,装。,对已接受的不符合项，必须通知采购人员或报告指定,的机构。,对已接受的变更、放弃要求或偏差的说明要形成书面,文件，以指明不符合要求的物项的最终“竣工”状态，,并存入档案。,3.11,纠正措施控制,对于有损于质量的情况，必须查明起因，并针对根本,原因采取纠正措施，以防止再次发生,对于严重有损于质量的情况，必须用书面文件阐明其,第三部分：核电质量保证大纲要求,鉴别、起因和所采取的纠正措施，并向有关各级的管,理部门报告。,3.12,记录控制的基本要求,必须在质量保证大纲实施中编写足够使用的质量保证,记录。,质量保证记录的填写要求：,必须是客观的质量证据；,记录的字迹必须清楚；,记录的内容必须完整；,记录必须与记述的物项和服务相对应；,记录必须及时和正确地填写。,质量保证记录必须收集完整，并贮存和保管好。,第三部分：核电质量保证大纲要求,鉴别、收集（立卷）、编入索引、归档、贮存、保管,和处置等应作出具体规定；,记录应贮存在适当的保管环境中，以避免变质、损坏、,丢失；,必须以文件的形式对质量保证记录，有关的试验材料,和样品的保存时间要有规定。,质量保证记录的处置要按照预先制订的相应书面程序,办理。,3.13,质量保证监查的基本要求,必须采取措施验证质量保证大纲的实施及其有效性,必须根据需要执行有计划的、有文件规定的内部及外,部监查制度，以验证是否符合质量保证大纲的各个方,第三部分：核电质量保证大纲要求,面，并确定质量保证大纲实施的有效性。,监查由负责验证质量保证大纲实施有效性的验证部门,组织实施。如果要对质保处的工作进行监查，必须由,非质保处的监查员进行，而且由单位的法人组织。,监查分内部监查和外部监查。,制订监查计划应遵守的原则：,总的要求是要确保质量保证大纲的各个方面，以及负,有质量保证工作职责的各个部门，和领导层人员，包,括质保处都被监查到；,监查活动要根据质量活动情况及其重要性安排；,在供方评价中认为必要时，或在签订合同一段时间,后，有必要验证供方质量保证大纲的实施及其有效性,第三部分：核电质量保证大纲要求,时，需作相应的外部监查；,对质量保证大纲中规定职责范围进行重大变更后；,质保大纲和质保大纲程序作了重大变更后；,在认为由于质量保证大纲的缺陷会危及物项和服务的,质量时。,监查人员必须用文件给出监查结果。,监查活动的后续工作。,第四部分：核电质量保证体系的建立,1.0,概述,一个企业的质量保证体系能否很好的建立，质量保证大,纲能否有效的实施，其关键在于企业的领导班子，特别,是企业的法人（决策者）是否对质量保证有正确的认识,和是否具有良好的安全文化。,企业要建立核质量保证体系的前提条件是：企业的法人（决策者）对质量保证有正确的认识、并具有良好的安全,文化和正确的观念。,2.0,核电质量保证体系建立的基础,企业的领导班子，特别是企业的法人（决策者）和中,层干部接受系统的有关核安全、质量保证和安全文化知,识的培训，树立正确的观念。,第四部分：核电质量保证体系的建立,根据核质量保证法规的要求建立与质量活动相关的质,量保证组织机构，明确领导层人员和各部门的职能以,及各部门之间的内部接口及与相关单位的外部接口。,建立质量保证大纲和相应的质量保证文件体系。,对从事核质量活动的全体员工的培训。,3.0,核设施质量保证体系建立的步骤,分析本单位所承担的具体工作（任务）中的各项质量,控制活动和验证活动。,建立质量保证组织，画出组织机构图，并明确各部门,和人员的职责、权限、内外接口和联络渠道。,根据所承担的任务中质量活动的分析结果对照,质保,规定,和,导则,的相关要求，制订质量保证大纲和,第四部分：核电质量保证体系的建立,质量保证大纲程序，并经审、批。,根据各项质量活动和验证活动的技术要求、质保要求、,操作安全要求和环境要求，制订各项质量活动和验证,活动的工作程序，并经审、批。,人员培训。,针对具体的“活动”内容，制定相应的“质量计划”，并,经审、批。,由合格的质量活动的从事者按照相关的质量控制工作,程序，用合格的物项和操作设备、工具在适当的环境,条件下实施质量活动，并记好质保记录和自检。,质量监督、检验和试验等验证人员按照相关的验证工,作程序对质量活动实施及实施结果是否符合规定进行,第四部分：核电质量保证体系的建立,验证，并做好验证记录。,监查人员按照监查计划对本单位各部门实施质量保证,大纲和质量保证大纲程序的实施有效性进行内部监,查，必要时对供方作外部监查。写出监报告，要求纠,正发现的问题，并对纠正情况进行验证。,每年一次由本单位第一把手组织和主持管理部门审,查，审查本单位质量保证大纲的适用性和实施有效,性，写出管理部门审查报告，要求纠正发现的问题，,并组织对纠正情况的验证。,第五部分：值得注意的几个问题,1.0,组织机构,验证部门是一个单位的重要部门，而且应由本单位第一,把手直接领导，而不应像,ISO,9000,质量管理那样可委托,第一把手以外的管理者代表领导，更不应该隶属于其他,部门或其他领导之下，只有这样，才能确保验证部门客,观地发现质量问题，而不受主管生产、进度、成本的部,门的约束而产生偏差，才能保证其从事验证工作所 必需,的权利和足够的组织独立性。,组织机构图中应包括：对实施和管理质量保证大纲有责,任的各部门、各方面的人员；并且要注明他们和与外部,的联系线（包括领导关系线、质量监督和质保监查关系,线）。,第五部分：值得注意的几个问题,2.0,质量保证体系文件,质量保证文件包括三个层次，组成质量保证文件体系。,第一层次文件是质量保证大纲；第二层次文件是一套质,量保证大纲程序；第三层次文件包括作业（工作）程序、,细则、图纸等实施质量活动的依据文件。,3.0,物项分级,3.1,相关核安全法规和导则：,核电厂设计安全规定,HAF,102,用于沸水堆，压水堆和压力管式反应堆的安全功能与,部件分级的核安全导则,HAD,102/03,3.2,物项分级的内容,有：安全等级、抗震等级、质量等级和质量保证等级。,第五部分：值得注意的几个问题,3.3,安全等级,在安全分级时，物项先被划分为流体包容系统设备、电,气与仪表设备和其他核电设备，然后根据安全功能条目,确定物项安全等级。,流体包容系统设备安全分级,安全,1,级、安全,2,级、安全,3,级、安全,4,级。,电气与仪表设备安全分级,安全级（,1E,级）和非安全级（非,1E,）。,其他核电设备,安全级和非安全级。,3.4,抗震等级,物项的抗震等级是以安全等级为依据来确定的，分为：,第五部分：值得注意的几个问题,抗震,类和抗震,类。,抗震,类,即要求部件与设备能够抵御”安全停堆地震（,SSE,）”,的荷载而保持其结构完整性、可运行性和功能能力。,抗震,类,即要求部件与设备能够抵御”运行基准地震（,OBE,）”,的荷载而保持其结构完整性、可运行性和功能能力。,3.5,质量等级,物项的质量分级是按其对安全性和电厂可利用率的影响,程度来确定的。分为：,质量,A,级、,B,级、,C,级、,D,级。其中,A,级又分为,A,1,和,A,2,级，,B,级又分为,B,1,和,B,2,级。,A,1,级和,B,1,级与核安全相关，,第五部分：值得注意的几个问题,A,2,级和,B,2,级与电厂可利用率相关。,3.6,质量保证等级,物项的质量保证等级是依照质量等级来确定的。分为：,Q,1,、,Q,2,、,Q,3,和,QNC,。,3.7,质量等级与适用标准关系表,第五部分：值得注意的几个问题,3.8,物项质量保证要求分类,核电厂的物项在确定了安全和质量等级后，依据质量要,求确定质保要求分类。根据对供方“技术和管理能力的不,同要求”，把质保要求分为：,全面执行质保大纲、部分执行质保大纲条款和执行最终,检验三种模式。,正确选择质保要求确定质保模式需要考虑下列因素：,安全等级或质量等级；,设计复杂性；,设计成熟程度；,制造复杂性；,产品的特性,；,第五部分：值得注意的几个问题,经济性,。,4.0,物项采购,4.1,采购工作总的要求,确保采购的原材料、设备和工程建造项目的质量优良、,技术服务优秀；供方依照合同规定能按期供货并能按计,划及时服务；采购的物项和服务价格合理，经济性适当。,4.2,采购工作遵守的原则,“,谁采购，谁负责到底”的原则。,对核设施这种大型工程，应加强收货时的质量检验，,以便检查和弄清物项的内在质量和功能。,4.3,采购工作的流程,编制采购计划对制造、建造或服务单位的条件作资格,第五部分：值得注意的几个问题,评审安排有资格的企业进行投标买方对待选供方进,行选择评标和签订合同买方对供方工作进行评价和,实施验证收货检验。,4.4,采购工作职责与分工,见附图。,4.5,对待选供方资格评价的方法和内容,对常规的标准材料和设备的供应厂商，可以根据生产,厂商产品质量和信守合同等方面的情况，凭判断、直,观等方法综合评估其能力。,对专用设备的供方应具有授权机关颁发的核电设备生,产许可证是供方资格的必要条件。,评价技术服务单位，主要是了解该单位有资格人员的,第五部分：值得注意的几个问题,职责分工表,第五部分：值得注意的几个问题,数量和情况，拥有软件和设施的情况以及管理水平。,评价待选供方现有的质保文件与记录，质保记录包括,成文的定性报告和定量自量。,通过对待选供方所提供的与采购品相同或类似的产品,检验评价其优劣。也可以根据以往采购品的使用实际,情况与记录作出评估，历史资料应能反映待选供方现,时的能力。若待选供方在一段时期内没有从事该产品,的生产时，买方则应要求提供近期类似的资料和质保,记录，以证明其现有的能力。,4.6,对待选供方调查的方法和内容,调查方法,把质保体系、机构和质保文件作为重点；,第五部分：值得注意的几个问题,侧重于生产能力、工序控制和人员资格等，可以更准,确地了解供方的实际质量水平；,调查内容,管理能力；,企业信誉；,技术水平；,文件管理；,质量控制机构；,加工制造能力；,人员水平；,质量业绩。,4.7,对供方工作的评价和验证活动,第五部分：值得注意的几个问题,买供双方之间的协调；,买方的质量监督活动，有产地验证、服务验证、驻厂,监造。,4.8,采购验收的方法,产地验证验收；,收货检查验收；,按供方合格证验收；,通过安装后的试验进行验收；,服务项目验收；,5.0,工艺过程控制点的设置依据,依据构筑物、设备的安全和质量等级以及设备的类型确,定质量控制点，属于安全,1,级（或质量,A,级）和部分安全,第五部分：值得注意的几个问题,2,级物项的关键工序均设置停工待检点,H,；安全,2,级其余部,分和安全,3,级物项（或质量,C,级）的关键工序上设过程见,证点,W,。一般物项不设控制点而是通过验证质检记录或合,格证进行确认。,6.0,不符合项出现的情况,不符合安全法规、规格书、设计图纸、采购文件、规,范和适用标准等要求的材料、部件、系统和构筑物。,偏离或违背了预先确定的检验、试验方法而进行验证,的物项；违背了已批准的工艺规程所生产的物项。,由于没有适用的文件，即在设计、制造、建造和质量,保证等方面不具备必需的文件或适用标准而使质量不,能确定的物项；没有按照已批准的计划、程序、细则,第五部分：值得注意的几个问题,或指令等所进行的活动而使质量不能确定的物项。,由于设计本身的差错而在制造（或工程建造）或验证,中发现的质量问题，虽然该物项符合图纸，但它在安,全性和质量上已不符合规定的要求。,买方在验收采购品时所发现的不合格品或与采购文件,要求不相符的错位和漏检品。,当某一设备或系统的功能发生了缺陷或失效，而该设,备对安全的影响较大，需要作纠正措施的设备或系统。,在装卸、搬运、保管和安装等过程中发生了质量损伤,的物项。,第六部分：核电各专业质量通病分析,1.0,设备吊装质量通病,施工人员安全意识淡薄；,起重吊装设备、工机具缺乏定期检查；,对所吊装的设备、结构的状态缺乏检查和了解；,对吊装施工场地缺乏了解，而盲目施工；,不严格执行作业程序和国家有关技术规范。,2.0,设备安装质量通病,未严格执行施工标准、规范和安装技术条件，造成安,装超差；,清洁度达不到设备安装技术条件要求；,地脚螺栓孔和设备基础面清理不干净，安装质量不能,保证；,第六部分：核电各专业质量通病分析,设备安装固定和连接不牢固，达不到设备安装力矩要,求；,碳钢和不锈钢物件混放，造成构件、设备锈蚀。,3.0,管道安装质量通病,管道法兰平行度超差；,同心度超差；,管道垂直度及平行度超差；,坡度超差；,清洁度不能满足要求。,4.0,焊接专业质量通病,4.1,气孔的预防措施,按,RCC,-,M,标准要求，加强施工环境控制，现场建立合理,第六部分：核电各专业质量通病分析,的施工清洁区；,按焊接程序要求进行坡口清理；,加强焊工基本技能培训，控制焊接电弧的长度；,严禁管内有穿堂风；,加强现场通风条件，控制空气潮湿度,90,%,；,采用低氢型焊条；,控制氩气纯度,99.99,%,；,选择设备性能稳定的电焊机且标定合格；,按工艺评定要求，控制氩气流量，避免出现紊流。,4.2,夹渣”的预防措施,加强焊工基本技能培训，控制铁水与熔渣分离；,按,WPS,要求，控制焊接电流；,第六部分：核电各专业质量通病分析,加强焊接过程的层道清理；,使用合适规格的焊条；,接地线在工件中合理接地，控制电弧偏吹。,4.3,未熔合的预防措施,加强焊工培训，消除根部未溶合缺陷产生；,注意层间修整，避免出现沟槽及运条不当而导致未熔,合；,按,WPS,要求，采用合理的焊接电流；,正确处理钨丝的打磨角度。,4.4,未焊透的预防措施,加强坡口质量检查，控制合理的钝边量；,加强装配质量检查，严把装配质量关，控制合理的错,第六部分：核电各专业质量通病分析,边量；,加强标准培训及缺陷在结构的模拟检验，避免内部缺,陷的错判；,加强焊工基本技能培训；,按,WPS,要求，采用合理的焊接电流；,使用合适规格的焊材；,正确处理钨丝的打磨角度。,4.5,错边的预防措施,加强原材料的验收质量，控制两部件的壁厚差；,加强质检部现场装配质量检查，严把装配质量关，控,制合理的错边量；,加强焊工自检工作，按要求进行点焊，达不到要求授,第六部分：核电各专业质量通病分析,权拒焊；,加强图纸的审查，避免设计在设备、阀门与管道尺寸,接口存在问题。,4.6,咬边的预防措施,加强标准学习，正确判断咬边的深度和长度；,加强焊工基本技能培训；,按,WPS,要求，正确选择焊接电流；,加强焊工的自检工作，正确处理咬边。,4.7,夹钨的预防措施,加强焊工基本技能培训；,正确处理钨丝的打磨角度；,选择质量好的钨棒做电极。,第六部分：核电各专业质量通病分析,5.0,电仪工程质量通病与预防措施,5.1,电缆施工,电缆敷设过程中穿错土建预留洞；,敷设前勘察线路，根据结构图提前标注孔洞编号。,电缆敷设弯曲半径未达到要求；,在电缆敷设时，转弯处设置专人看管。,单层敷设动力电缆未单层排列；,对截面大于,6,mm,2,动力电缆在敷设前根据桥架规格排列,布置截面图。,电缆捆绑的绑扎线未用正式的扎带；,每天电缆敷设作业预留一定的时间，对临时绑扎线进,行更换，以免电缆积多以后不方便更换。,第六部分：核电各专业质量通病分析,在同一盘箱中多根电缆端接不一致；,在端接前作好技术交底工作，同一盘箱定人作业。,电缆接线端子压接不合格；,及时对专用压接工具定期进行效验，保证有效。,电缆穿金属防火隔栅不均匀分配网格孔导致封堵困难,作好技术交底，及时检查。,部分电缆密封接头与电缆不匹配；,作好技术交底，及时检查。,电缆电线的屏蔽层接地没有按照设计要求进行，出现,就地仪表侧接地、浮空、重复接地或同一回路的屏蔽,层没有可靠的电气连续性；,作好技术交底，及时检查。,第六部分：核电各专业质量通病分析,剥线时损坏芯线或绝缘层，影响线路的可靠性。,加强班组质量意识，及时检查。,5.2,设备安装,部分应采用铜缆接地的设备直接通过了次托盘本体接,地；,在设备安装前明确其接地要求后作业。,独立盘箱间串联接地；,作好技术交底，及时检查。,部分电机接地未接于专用接地点；,作好技术交底，及时检查。,5.3,桥架安装,沿墙安装的托盘部分托臂长度偏小；,第六部分：核电各专业质量通病分析,在材料准备时预备部分大一级托臂及时更换。,电缆桥架加工端面、钻孔后未刷漆；,加强班组质量意识，及时检查。,电缆桥架与工艺管道间隔不合格；,施工前专业间进行图纸汇审，合理组织交叉作业。,打孔时不用钢筋探测仪检查该处是否有钢筋。,加强班组质量意识，及时检查。,5.4,配管施工,配管接地连续性跨接不统一；,作好技术交底，严格参照标准图集施工。,配管支持固定间距不合格。,作好技术交底，严格参照标准图集施工。,第六部分：核电各专业质量通病分析,5.5,照明安装,照明钢网桥架变形；,在预计易受损的部位对已安装钢网桥架进行保护，防,止人员踩踏。,正常照明、应急照明隔离不合格；,作好技术交底，及时检查。,5.6,仪表安装,测量低压的压力表或变送器的安装高度与取压点不一,致；,作好技术交底，及时检查。,仪表回路信号接地没有按照设计要求进行，出现多点,接地。,第六部分：核电各专业质量通病分析,作好技术交底，及时检查。,5.7,仪表管安装,仪表管线敷设时其坡度不按照设计要求进行；,作好技术交底，及时检查。,仪表管的弯曲半径过大或过小，不符合设计要求；,作好技术交底，及时检查。,6.0,通风施工质量通病与预防措施,风管预制时风管法兰连接不方正；,用直角钢尺找正，使法兰与直管棱线垂直。,法兰与风管固定用铆钉脱落；,增强作业人员责任心，按施工工艺正确操作。,风管安装时螺栓漏穿、不紧、松动；,第六部分：核电各专业质量通病分析,增强作业人员责任心，对角十字逐个紧固螺栓。,风管安装结束垫片脱落；,安装前清理干净法兰表面，固定垫片时注意不得凸入,风管内部，同时不得凸出螺栓孔界线。,空调机组组合段之间漏风；,机组段连接处密封垫片确保齐全，成整体后底座须确,保水平。,动力设备（风机等）摩擦机壳；,设备搬运时注意轻拿轻放，防止撞击和压挤。,风口安装的方法不正确，边接处漏风；,百叶或风口安装在支管端部，支管必须到位，若支管,不到位时，应制作一般规格与此同时支管相同的短管,第六部分：核电各专业质量通病分析,套在支管上结束合处，用自攻螺丝固定，并用密封胶,封严；散流器的上口必须有调节螺栓，使其紧贴吊顶。,7.0,保温工程质量通病与技术预防措施,胶泥结构保温层厚度不均匀，表面不平；,涂抹保温胶泥前根据保温厚度制作圆弧型样板和测量,厚度钢针，边涂抹胶泥边检查测量厚度，厚度达到进,行表面抹光。,绑扎结构保温层脱落；,主保温层一定要绑扎牢固，并留出膨胀缝，同时做保,温层时不得踩在保温层上施工。绑扎结构保温材料外,形缺陷和拼缝过大影响保温效果。保温制品运到现场,时应有包装，装卸要轻拿轻放，对缺棱掉角、断块处,第六部分：核电各专业质量通病分析,与拼缝不严处，用与制品材料相同的材料填充。,风管绝热层保温材料脱落；,施工前应检验胶粘剂是否适用本工程且合格，不得使,用过期胶粘剂，保温钉同定牢固且分布均匀。,8.0,防腐工程质量通病与技术预防措施,油漆流挂和漆膜皱纹；,涂漆前，涂漆件表面的油、水等必须清除干净。涂漆,前应进行试刷，选用适宜的毛刷。涂刷的漆膜不得太,厚，前遍干后方可再刷第二遍。,漆膜粗糙、起泡；,按要求清洁待涂件表面，一次漆膜不宜过厚，对于性,质不同的油漆、涂料，不得混合使用，大风天和有灰,第六部分：核电各专业质量通病分析,尘的环境不得施工。,9.0,质量通病的原因分析,由于核电安装工程工期长，所用材料品种繁多，施工工,艺复杂，影响施工质量的因素较多，因此，产生的质量,问题的原因也是多种多样的。通过对已建成的秦山核电,二期工程,1,#/,2,#,机组和其它核电站安装工程中所产生的,质量问题和不符合项的调查和分析，总结出以下几方面,最基本的原因：,违反管理程序和工作程序；,不按图施工或未经设计同意擅自修改设计；,使用不合格的材料或错误使用材料；,自然环境不满足施工要求而强行施工；,第六部分：核电各专业质量通病分析,施工人员操作不当或技能不能完全满足要求；,前期技术准备不充分（图纸未经会审、不熟悉图纸、,工作程序或施工方案考虑不周全），仓促施工；,外部单位施工造成与之相关的物项产生质量问题；,10.0,预防措施,制定相应的培训和奖罚制度，对新入厂人员进行质量,意识的培训，对违反程序的人员进行专项培训（包括,技能培训），使其充分了解和熟悉项目部各项管理规,定及技术要求并自觉遵守；,制定措施，加强对材料的验收力度，根据被验收物项,级别的高低适当增加抽检数量，以避免由于漏检而使,不合格的材料用于施工；,第六部分：核电各专业质量通病分析,增强技术交底的可操作性，在技术交底文件中应明确,施工所用的文件、工机具、材料以及环境要求，强调,施工中应重点注意的技术要求和安全要求以及施工的,重点和难点等，减少不必要的返工、修理，降低成,本；,技术部门应对初从事技术管理工作的人员进行必要的,业务培训，使其明确自已的工作内容，每项工作如何,去做，怎样才能做好，以提高工作效率和正确性；,质量部门应加大对前期技术准备和施工过程中的监督,检查；,制定有效措施，加强与外部施工单位的协调，增加对,已安装物项的保护及检查力度；,第六部分：核电各专业质量通病分析,质保部门应加大监督检查力度对项目部各项管理规定,执行情况。,第七部分：核电质量保证大纲内容,1.0,封面,2.0,页眉,3.0,编、审、批者签名栏,4.0,颁布实施令,经我批准现颁布本质量保证大纲第,X,版作为本单位什,么项目中实施质量保证工作的强制性文件；,本单位内的在本项目工作中实施质量保证工作的部门,和人员必须按照质量保证大纲中的相应规定实施质量,保证工作；,实施开始日期；,颁布人签名和日期,5.0,目录,第七部分：核电质量保证大纲内容,目录中，按质量保证大纲的一般格式和章节顺次列出从,“政策与授权声明”开始至附录名称，也可列出或不列出,各章下的节的名称。,6.0,政策与授权声明,保证质量与核安全的政策和途径；,编制本质量保证大纲的依据；,本质量保证大纲的范围；,对本单位执行质量保证大纲的部门和人员熟悉和执行,本质量保证大纲的强制性要求，我对质量保证大纲的,制订和有效实施负全面责任；,授予验证部门及其人员所需的组织独立性和哪些职责,和权利；,第七部分：核电质量保证大纲内容,承诺由自己组织对质量保证大纲的实施状况和适用性,多长时间做一次管理部门审查；,对遇到按本质量保证大纲尚难以解决的问题和有分歧,意见时，由验证部门负责人转给我，由我按有关法规、,本质量保证大纲和与用户的合同中有关要求做出处,理；,本质量保证大纲在“颁布实施令”前由哪个部门审查认,可；,政策与授权声明编写人签名和签日期；,7.0,质量保证大纲及其管理,编制本质量保证大纲的目的和用途；,要求其“下游大纲”满足本质量保证大纲的质量保证要,第七部分：核电质量保证大纲内容,求，并在接受评审认可后才实施；,质量保证分级原则和对各质量保证级的质量控制程序,和验证深度的要求；,对制订和实施质量保证大纲程序和工作程序的规定；,质保大纲和其他质保文件的文本语种的规定和对翻译,本质保大纲为其他语种时进行控制的措施；,对本质保大纲、本质保大纲程序和有关程序进行定期,评价、审查和修订的规定；,对本质保大纲控制分发的规定；,9.0,质量保证组织机构,画出本单位实施和管理质量保证大纲的包括四类人员,的质量保证组织机构图，并在图中用不同式样的线条,第七部分：核电质量保证大纲内容,注明领导关系线、质量监督关系线和质保监查关系,线，画出验证部门组织图；,列出质量保证组织机构图上和验证部门组织图上各部,门和人员的详细职责、权限和接口，特别是质量保证,工作方面的详细职责、权限和接口；,画出本单位与分包单位的组织接口图，并以不同式样,的线条分别表明质量监督关系线和质保监查关系线；,质量活动的从事者和质量监督与质保监查人员都要实,施质量保证大纲；,单位间、部门间工作接口特别是质保工作接口的规,定；,如果质量监督与质保监查不在同一部门时，应说明两,第七部分：核电质量保证大纲内容,部分工作接口的措施；,10.0,人员配备与培训,10.1,人员配备,由哪个部门负责人员配备和制订人员配备计划；,要配备哪些方