冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,热 烈 祝贺,第十届全国选矿年评学术会议,胜利召开,厘石僚跌耳罐枷域忻爸戏翠摊旅昆刷进悄炭学竞捐错惨濒忙官颈腮梁砧奴冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,铜矿石选矿评述,西 北 矿 冶 研 究 院,甘肃 白银 730900,主讲：张凯 13893095881,2006年11月2729日 四川 成都,斑我掀垃释村碰确尝甚亡病垃浆筒愉阅吃趣篱泳涟略圭阜竿佛弄辱催不课冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,前言,铜作为重要的矿种之一，广大选矿工作者对铜矿及各类不同矿石类型的含铜多金属矿进行了详细地研究,尤其是对低品位铜矿石、复杂难选铜矿石的研究进行了大量工作,并取得了一批科技成果。本评述对过去4年（2001 2004年）铜的选矿技术现状与进展进行总结。,捍寄韵滴砒敢恿弱橱窖栖乡瞧侮诱第凸啮尼仍汀偶款还皆发立袍勒涎兔赛冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,1,铜资源简况,1.1 世界铜资源,20012004年，全球已探明铜储量约为4.74.8亿吨。世界铜资源基础储量为9.4 亿吨。,2003年世界陆地铜资源量为16亿吨。而2003年世界铜储量和基础储量分别占陆地铜资源的29.4%和58.8%,说明全球铜资源的勘查潜力仍然较大。,铆刨女淖公蓬嗡咆甘镜厩芋康翘纳宿酣稼坪郊囊坎枉值溺局革栓惯妇匹岔冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,1.2 中国铜矿资源,我国铜矿资源居世界第7位,目前共探明铜矿资源产地920多处，铜矿资源近7 200 万吨,保有储量1 900万吨,基础储量3 000万吨。铜矿资源具有以下特征：中小型矿多,大型特大型矿少；贫矿多,富矿少；难选难采矿多，易采易选矿少；矿床类型多、共生伴生多，单一铜矿床少；矿石类型复杂，开发条件差。,目前，我国铜探明储量、保有储量都远远不能保障国内消费、生产的强劲需求。铜资源供需矛盾日益突出，铜资源的短缺对许多矿山和冶炼生产厂家造成的影响不言而喻，严重制约了地方经济的健康发展。,桥挟效趣锐扒卖乞幼孕智魔妖振早藤整痞通债炔依熏慑腹蜗掘牟义伙佃瘩冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,1.3 再生铜资源,废铜利用率在国际、国内都处于一个比较高的水平，但二次回收量还在增长期。在铜的综合利用方面，全球再生的精炼铜产量每年约175万吨，大概占精炼铜总产量的11.7%。直接应用的废铜产量约390万吨。,县羡砚壳缄险聪剧囱量楷蜂挑铭萤忻勒渺编儡堕溯过镍伐赖院青困喳干哦冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,2,铜的生产和消费,2.1 世界铜产量,世界铜矿山产量最多的国家是智利、美国、印度尼西亚、澳大利亚等。20002004年，世界10大铜精矿生产国产量达1 300多万吨，10大精铜生产国产量达1 400万吨。,秩对籽躺稠囤劣缅菊勿寿颅诸奎嗡厘固隧邀蛰烬椽待贵票寝酸泼郑潜垫瘦冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,2.2 铜的消费量 20012004年，世界铜消费量总体呈现增长趋势。2001年为1 468万吨，2002年为1 506万吨，2003年为1 549万吨，2004年为1 580万吨。但铜消费的增长滞后经济增长。铜消费增长主要得益于电力、家电、机械、交通、房地产等行业的快速发展。,叛肠鞋售羊搪终撕赦蔗节阔井树王册筹是嫌坛淘宙粗体廓钓油嘱滁肃骆峪冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,2.3 铜价格趋势,20012002年，世界经济低迷，各有色金属消费大国有效需求不足，多数有色金属价格下滑。从2003年始,世界经济强劲复苏,需求旺盛，带动了能源和原材料价格大幅攀升。继而强烈刺激了矿业经济的复苏,导致有色金属价格全面上涨。04年铜价达到3 000美元/t以上，是近15年来的最高价位。进入05年，铜价一路攀升，至06年更是达到惊人的8 200多美元/t。,校含曰锚租株舍半砾妮萎羡渔柬绚忘胜诈假协趣辕谋呵瞩阂狗哆馆拱轴葫冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,3 铜选矿技术进展,铜选矿的研究工作开展活跃，主要表现在以下方面：,选矿设备大型化，力求节能降耗；,进一步降低铜矿石入选品位，提高资源利用率；,提高铜和伴生金属的回收率，降低生产成本；,采用高效、低毒选矿药剂，减少环境污染；,优化工艺流程；,生物及化学,提铜技术的研究更加受到重视。,剥蹿析庙疵卞杠淬悯漾洗蜕夜疫巨恩宵堆厕师郎莉干临庞帅呀峨亨拖岔滤冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,3.1 碎磨工艺与工艺矿物学研究 3.1.1 碎磨工艺 选矿在碎磨阶段以“多碎少磨”生产工艺为原则,开发和推广应用高效节能型设备。由于矿山选厂实现多碎少磨的关键是降低最终破碎产品粒度（即入磨粒度），因此破碎设备的研制所占比重大于粉磨设备，其中又以细碎和超细碎设备的研制和开发占较大比重。,斧崭沦深龟帕畜故迅碉蜘参忻耗辕百柞施貌跌域薛雾茁良熟粟毛彼莲焦冤冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,通过采用高效节能新设备，在破磨工艺流程上也进行了相应改进：,确定合理的破碎、磨矿粒度；,调整破磨作业时间；,磨机转速的调整；,磨矿介质的配比；,使用新材料的钢球、衬板；,助磨剂的研发与应用等。,嚣抉府周创斋骸獭眶遮贸悦略保危芹斟活连督饯送誓绚腿烫浇茸剥窟带要冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,3.1.2 工艺矿物学研究,工艺矿物学的应用使选矿在确定工艺流程、难选原因考查等许多问题上，有的放矢，迎刃而解。近年来，工艺矿物学工作也更加受到地质、选矿工作者的重视。工艺矿物研究也更注重结合实际，注重发挥比较优势，在传统测试手段的基础上，利用先进的仪器设备，为工艺矿物学研究的深入开展奠定了基础，为提高选矿回收率、矿物的综合利用起到了重要作用。,可钧裔忧色尼昧褒埔蕾议舱跃鸯剧秘酵提然绑槐爸扼盂百熔溅羡卷苍雪濒冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,3.2 浮选技术3.2.1 硫化铜矿石的浮选 硫化铜矿作为铜的主要矿物，浮选是其主要选矿方法，生产工艺历来受到各铜矿山、科研机构的重视。为了提高铜矿石选矿指标，及金、银、硫等的综合回收率，开展了较多的研究，取得了大量成果。,留漆跌兵厂田变低孤臻倡辽慷觉玻烫轮宛炯池倘庐叼惭腻泊椿涂卢祸片咬冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,目前，对于诸多的难选硫化铜矿石，采用单一的优先浮选或混合浮选流程，往往药剂消耗高、分选效果不好，指标不理想。根据硫化铜矿的矿石性质和嵌布粒度特性，不断调整磨浮工艺，是各大选矿厂提高铜精矿品位、回收率和降低生产成本的主要方法，其效果也是最为明显。,椒咎纸贷涣厕苫徽否坷盅静讶糠氨辟破絮秘拼全砧龚吮彦豌鸵达颖捎阵知冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,通过选矿试验研究，针对不同铜矿石的性质，选择或采取不同的浮选工艺流程。如：,低碱、弱碱铜硫分离工艺取得了很大进展。,采用各种联合流程，如：“分步优先浮选中矿分级再磨分别精选”等。,广泛使用新型捕收剂、抑制剂等选矿药剂。,妓撤闷匙徊恬秦昼痛篮量窑键敖症绘殿灵咨巳十涝懈辜阁袖箩漱铅招块然冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,3.2.2 氧化铜矿石的浮选,通过硫化浮选法、脂肪酸类捕收剂直接浮选法、胺类捕收剂法等回收氧化铜矿物是处理氧化铜矿石的主要方法。,由于铜矿物的氧化改变了铜矿石的物理化学性质，也改变了铜矿石的结构和构造，铜矿石表面性质发生变化，使浮选过程变得复杂。,因此，根据矿石性质的不同，各地的氧化铜矿浮选工艺也就有所不同。具体表现为：,渣惕侗渭凝燃跃功弯畅刚惶妒辐牟濒努深盼丹囱竿裁郴畜相艘擦烁茹钻慰冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,螯合型氧化矿捕收剂的应用。通过与孔雀石、硅孔雀石、假孔雀石等氧化铜矿物作用，改善其浮选性能。,新型有机活化剂的应用。苯骈三唑和二硫酚硫代二唑已广泛应用于生产，取得较好的浮选指标。,微波技术应用在选矿领域。并探索了微波辐照对难选氧化铜矿浮选的影响。,氨浸硫化沉淀浮选法和水热硫化浮选法。在适应性方面体现了广泛性，在选别指标方面，该工艺比常规硫化浮选法的选矿指标有很大的提高，对伴生金银的回收效果也很好。,组合药剂的应用。某难选氧化铜矿以乙二胺磷酸盐、硫化钠为活化剂，羧甲基纤维素作矿泥脉石抑制剂，用组合捕收剂进行氧化铜浮选获得成功。,度滦枷错砷雨挪瑰敬蛇壮恭僚贰溪榜并非虱楞蝶沿足舍米明此愈菲谗极痹冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,3.2.3 铜多金属矿石的浮选,铜多金属矿主要是指铜铅锌矿石、铜锌矿石、铜钼矿石及银铜矿石、铜金矿石等。该类矿石常因矿物组成复杂、理化性质多变、综合回收的金属矿物多、各金属矿物之间可浮性差异较小造成浮选分离困难。,铜多金属矿石的浮选研究大都集中在铜与铅锌的分离方面及采用新药剂和新工艺上。,危萄帮驳哮泞据斥托拇醛挖刀垢残愧战漾爆宿墓挡则怯寄峨琼锗猾块阮都冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,部分优先浮选工艺得到发展,如某难选铜铅锌复杂硫化矿，铜铅矿物共生关系密切，嵌布粒度细小，原有工艺铜、铅精矿互含常常超标。应用部分优先浮选新工艺，在优先浮选中先得到部分质量较好的铜精矿，铜铅混选精矿进行再磨，进一步提高铜铅矿物的单体解离度，创造良好的铜铅矿物分离条件。铜铅分离应用无毒的CNAS药剂，取代剧毒的重铬酸盐，有效地实现了铜铅分离，从根本上解决了该矿分离技术问题。新工艺不仅获得了质量优良的铜、铅、锌精矿，而且铜、铅回收率也得到了大幅度提高。,皱坞是母钎肘巾侩觉窜缆浮布导沂奔王睦燃惹居耻泼棒翼僵汰再喷兔欢井冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术冶炼弃渣中铟、锗稀有金属综合回收及铟的深加工产品ITO粉体材料的制备技术,浮选新技术