优秀QC成果 残液环保处理工艺研究

,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,残液环保处理工艺研究,创 新 型,发表人：彭明清,云南驰宏锌锗股份有限公司,会泽锗厂工艺QC小组,2008年4月,一、前,言,言,在锗加,工,工生产,过,过程中,，,，会产,生,生大量,的,的残液,，,，其中,含,含有大,量,量的酸,和,和一些,金,金属杂,质,质，由,于,于具有,很,很强的,腐,腐蚀性,和,和挥发,性,性，对,周,周围的,环,环境、,人,人员和,设,设备构,成,成很大,威,威胁。,根据驰,宏,宏公司,的,的远景,规,规划，,在,在“十,一,一五”期,间,间，将,建,建成年,产,产30T的金属,锗,锗规模,，,，需要,对,对产生,的,的残液,进,进行有,效,效处理,以,以达到,环,环保要,求,求。为,了,了适应,公,公司发,展,展，解,决,决环境,污,污染问,题,题，构,建,建环境,友,友好型,企,企业，,促,促进企,业,业和谐,发,发展。,本小组,立,立足生,产,产实际,，,，针对,存,存在问,题,题，积,极,极创新,，,，对残,液,液环保,处,处理工,艺,艺进行,研,研究探,索,索，使,残,残液得,到,到有效,的,的回收,处,处理，,服,服务于,生,生产。,二、小,组,组概况,小组名称,会泽锗厂工艺QC小组,成立时间,1983年3月,课题名称,残液环保处理工艺研究,小组成员,9人,课题类型,创新型,活动次数,1,2,次/每月,组长,李云昌,活动日期,2007年3月至12月,课题注册,2007年3月,QC平均受教育时间,40小时,注册号,070138,序号,姓名,性别,年龄,文化程度,技术职称,职务,组内分工,备注,1,李云昌,男,44,大专,助工,厂长,组长,质量诊断师,2,张文金,男,43,大专,助工,副厂长,副组长,质量诊断师,3,闫建英,女,28,硕士,助工,副厂长,参与实施,4,彭明清,男,24,本科,助工,技术员,记录员,5,赵永波,男,27,大专,员级,技术员,参与实施,6,王庆明,男,33,大专,工程师,技术员,参与实施,7,袁外琼,女,29,大专,助工,技术员,参与实施,质量诊断师,8,孟娟慧,女,27,大专,员级,经济员,参与实施,9,丁恒松,男,49,初中,技师,班长,参与实施,会泽锗,厂,厂工艺QC小,组,组成立,于,于1983年3月，,本,本小组,自,自成立,以,以来年,年,年有课,题,题，年,年,年有活,动,动，先,后,后获得,了,了总公,司,司和公,司,司及行,业,业优秀QC小,组,组称号,。,。,年龄结,构,构,技术结,构,构,文化结,构,构,三、课,题,题选择,锗生产,过,过程中,会,会产生,大,大量的,蒸,蒸馏残,液,液，其,中,中含有,大,大量的,酸,酸和一,些,些有价,金,金属，,残,残液具,有,有很强,的,的腐蚀,性,性和挥,发,发性，,对,对周边,的,的环境,和,和设备,造,造成污,染,染腐蚀,，,，给生,产,产带来,极,极大不,便,便，并,且,且长期,以,以往对,员,员工的,健,健康构,成,成威胁,。,。为了,改,改变现,状,状并结,合,合公司,“,“十一,五”,规,规划锗,厂,厂扩建,的,的需要,，,，会泽,锗,锗厂选,择,择残,液,液环保,处,处理工,艺,艺研究,为课,题,题，希,望,望通过,研,研究探,索,索出一,个,个好的,方,方法对,残,残液进,行,行有效,处,处理，,解,解决环,境,境污染,问,问题，,并,并对其,中,中的有,价,价金属,进,进行回,收,收，达,到,到资源,的,的循环,利,利用。,营,营造一,个,个健康,和,和谐的,工,工作环,境,境，打,造,造可持,续,续发展,的,的环境,友,友好企,业,业。,四、设,定,定目标,根据课,题,题的提,出,出和所,要,要达到,的,的效果,，,，小组,通,通过实,际,际情况,设,设定目,标,标：,1.课题目,标,标：残,液,液无污,染,染排放,，,，全部,循,循环利,用,用。,2.目标值,：,：残液,排,排放为,零,零,五、方,案,案选择,1.提出各,种,种方案,小组成,员,员运用,头,头脑风,暴,暴法，,围,围绕实,现,现小组,活,活动目,标,标，提,出,出许多,想,想法和,看,看法，,初,初步归,纳,纳成以,下,下三种,方,方案。,方案一,：,：残液直,接,接采用,生,生石灰,中,中和成,中,中和渣,进,进行处,理,理。,方案二,：,：残液采,用,用石灰,乳,乳中和,沉,沉淀法,处,处理后,返,返回系,统,统做循,环,环水使,用,用。,方案三,：,：残液先,通,通过回,收,收有用,成,成份，,减,减少处,理,理量，,再,再进行,中,中和成,为,为中和,渣,渣处理,。,。,2.进行各,种,种方案,的,的论证,根据实,验,验结果,得,得知：,方,方案一,处,处理过,程,程消耗,的,的生石,灰,灰量较,大,大，产,生,生的中,和,和渣较,多,多，对,渣,渣的堆,存,存和处,理,理较困,难,难，易,形,形成二,次,次污染,，,，不利,于,于环保,。,。同时,在,在实施,过,过程中,对,对设备,有,有较高,要,要求。,结论：,未,未能达,到,到预期,目,目标,此,此方案,不,不可行,。,。,小组成,员,员对上,述,述三个,方,方案逐,一,一进行,实,实验，,论,论证其,合,合理性,。,。,实验一,：,：小组成,员,员把残,液,液直接,用,用生石,灰,灰中和,成,成为中,和,和渣处,理,理。,按照现,有,有的锗,生,生产规,模,模（13t,/,/a），每,年,年产生,的,的残液475m3,需消耗,生,生石灰,：,：807t/a，产生,中,中和渣:1425t,/,/a。,实验二,：,：小组成,员,员把残,液,液用石,灰,灰乳调,整,整PH值中和,沉,沉淀后,达,达到环,保,保排放,要,要求，,返,返回生,产,产做循,环,环水使,用,用。,方案二,的,的处理,工,工艺流,程,程图如,下,下,通过处,理,理后对,残,残液中,铅,铅、锌,、,、砷、,镉,镉的沉,淀,淀效果,如,如下表,：,：,名称,Pb(mg/l),Zn(mg/l),As(mg/l),Cd(mg/l),PH,残液,0.450.77,61.52116.41,0.762.38,0.050.30,23,中和液,0.57,0.63,0.01,0.001,78,允许排放值,1.0,5.0,0.5,0.1,69,制表人,：,：彭明,清,清,日,日,期,期：2007,.,.06,.,.15,根据实,验,验结果,可,可以看,出,出，残,液,液采用,石,石灰乳,沉,沉淀法,处,处理后,形,形成的,中,中和液,虽,虽可以,达,达到排,放,放标准,，,，返回,系,系统做,循,循环水,使,使用，,但,但始终,是,是工业,废,废水，,运,运行时,间,间长了,也,也会对,周,周围的,环,环境和,设,设备构,成,成影响,，,，同时,在,在处理,过,过程中,有,有沉淀,渣,渣的产,生,生，对,渣,渣的处,理,理较难,。,。,另外，,此,此过程,需,需要投,入,入的物,料,料、设,备,备、人,员,员较多,，,，且工,艺,艺流程,较,较长、,过,过程控,制,制复杂,，,，对操,作,作人员,的,的素质,有,有较高,要,要求。,而,而且这,样,样处理,需,需消耗,大,大量的,资,资金，,从,从企业,经,经营效,益,益来讲,，,，处理,成,成本太,大,大。,结论：,未,未能达,到,到预期,目,目标，,此,此方案,不,不可行,。,。,实验三,：,：小组成,员,员对残,液,液先进,行,行回收,其,其中的,酸,酸返回,系,系统使,用,用，减,少,少处理,量,量，再,对,对剩余,的,的后液,进,进行中,和,和成为,中,中和渣,，,，从而,杜,杜绝了,废,废液的,产,产生和,排,排放。,方案三,的,的处理,工,工艺流,程,程图如,下,下,通过处,理,理后的,回,回收酸,主,主要成,分,分如下,表,表,分析元素,H,+,(mol/l),Ge(mg/l),Fe(mg/l),Zn(mg/l),Pb(mg/l),As(mg/l),Cd(mg/l),分析结果,6.81,148.2,38.71,133.3,40.91,0.21,49.45,制表人,：,：彭明,清,清,日,日,期,期：2007,.,.06,.,.27,中和渣,的,的主要,成,成份如,下,下表,制表人,：,：彭明,清,清,日,日,期,期：2007,.,.06,.,.28,主要成份,Ge,Cl,Zn,Pb,Fe,As,Sb,百分含量（%）,0.004,19.5,5.23,0.06,0.75,0.04,0.17,根据实,验,验结果,得,得到：,通,通过回,收,收处理,后,后回收,的,的酸品,质,质较好,可,可以返,回,回系统,做,做吸收,酸,酸使用,，,，也可,以,以进行,提,提浓后,用,用于蒸,馏,馏使用,，,，整个,回,回收过,程,程用现,有,有的蒸,馏,馏设备,就,就能实,现,现，设,备,备投入,少,少，而,且,且中和,过,过程较,简,简单，,消,消耗中,和,和剂较,少,少，产,生,生的中,和,和渣较,少,少，可,以,以直接,返,返回火,法,法系统,处,处理挥,发,发其中,的,的有价,金,金属，,做,做到资,源,源的循,环,环有效,利,利用。,结论：,完,完全满,足,足预期,目,目标，,此,此方案,可,可行。,六、将,方,方案具,体,体化并,制,制定对,策,策,小组成,员,员通过,实,实验论,证,证得到,方,方案三,具,具有可,行,行性，,现,现对方,案,案三进,行,行更具,体,体分析,并,并制定,相,相应对,策,策就方,案,案三的,工,工艺条,件,件进行,深,深入研,究,究。,1.方案三,的,的具体,分,分析,实现残,液,液有效,回,回收处,理,理，首,先,先要确,定,定相应,的,的工艺,条,条件，,找,找出最,优,优的工,艺,艺参数,。,。,有几个,要,要素：,残,残液的,处,处理量,、,、回收,温,温度、,酸,酸的回,收,收率、,剩,剩余后,液,液的产,生,生量、,中,中和剂,消,消耗量,、,、中和,渣,渣的产,生,生量。,2.制,定,定对策,表,表,小组成,员,员经过,讨,讨论，,针,针对六,个,个要素,制,制定对,策,策表如,下,下,序号,要求,对策,目标,措施,完成时间,负责人,1,残液,处理量,统计,计算,确定每年产生的残液量,根据生产数据统计和计算出每年需要处理的残液数量,2007.7.20,丁恒松,孟娟慧,2,回收,温度,实验,统计,确定回收的最佳温度,通过实验对比找出回收酸所需的最佳温度,2007.8.23,彭明清,赵永波,3,酸的,回收率,实验,计算,确定酸的最佳回收率,通过实验计算找出酸能被回收的数量,2007.8.31,王庆明,4,剩余后液的量,实验计算,确定剩余后液的产生量,通过实验计算找出回收酸后剩余后液的数量,2007.9.25,闫建英,5,中和剂,消耗量,实验,计算,确定中和剂的消耗量,通过实验计算找出处理残液所需中和剂的数量,2007.9.27,袁外琼,6,中和渣,产生量,实验,计算,确定中和渣的产生量,通过实验计算找出处理残液所产生中和渣的数量,2007.10.10,孟娟慧,制表人,：,：彭明,清,清,日,日,期,期：2007,.,.06,.,.30,七、根,据,据对策,进,进行过,程,程实施,实施一,：,：从2007年7月开,始,始小组,成,成员就,对,对生产,过,过程中,数,数据进,行,行统计,，,，结合,实,实验所,得,得的残,液,液产出,率,率96,%,%进行,产,产出的,残,残液量,确,确定。,结果为,：,：按照,现,现有金,属,属锗的,生,生产规,模,模和技,术,术条件,（,（13t/a,）,），,残液产,生,生量为,：,：475m3/a,实施二,：,：由小组,成,成员对,残,残液进,行,行蒸馏,回,回收酸,实,实验，,实,实验结,果,果如下,图,图,温度：,由实验,结,结果得,知,知：温,度,度