汽车行业MES解决方案课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,汽车行业,MES,解决方案,智慧工厂需要稳定的无线流量、可靠的安全策略、可视化集中管控、移动,APP,运维，去支持物联网扩展，实时监测、自动调控办公室温度、湿度、光照等环境因素，助力企业打造舒适的智慧办公环境，能方便及时地掌握诸如网络拓扑结构、网络性能统计、网络故障等信息；可以实现移动管理整个厂区网络，随时随地网络运维。统一管理全区的无线,AP,、楼层交换机、,IoT,传感器等，实现万物互联；中心控制器集无线,AC,、身份认证、大数据收集分析、上网行为管理和审计、无线有线运维、物联网平台于一体；员工办公、访客网络和无线生产实现三网安全隔离，确保网络安全性；无线生产网采用同频组网技术，接入无线扫码枪、无线摄像头、移动叉车、,AGV,无人搬运车等，不允许其他终端接入，保证生产网络的正常运行；员工办公和访客移动终端使用不同的,SSID,，内部员工通过账号密码接入无线网络，,PDA,等办公移动终端使用,PSK+MAC,地址白名单接入网络，保证只允许受信任的终端接入,序言,下载提示：该课件是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。课件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！,Download reminder:This courseware is carefully compiled by this shop.I hope that after you download it,it can help you solve practical problems.The courseware can be customized and modified after downloading,please adjust and use it according to actual needs,thank you!,在北美，我们的产品被三分之二的汽车生产厂商所采用；,在中国，我们为若干汽车厂提供了,Proficy,的软件产品，帮助他们提高工厂的运营水平。,在企业销售链实施智能物流、智能安防等应用。在仓储、调度、跟踪监控和产品追溯等环节实现对物品、集装箱、车辆和人员的全程状态监测和智能调度，构建高效率、低成本和安全的现代物流体系。利用物联网技术建设企业内的智能安防系统，构建智能化、全方位、立体安防体系和高效的智能楼宇管理系统。,Operation Management（,运营管理软件）,Proficy SOA,Proficy Portal,Proficy Datamart,Proficy Workflow,Proficy Plant Applications,Efficiency,Production,Quality,Batch Analysis,Proficy Historian,工厂系统和应用,企业应用,Proficy HMI/SCADA iFIX,Proficy HMI/SCADA CIMPLICITY,运营管理解决方案,Proficy,Enterprise,Connector,Proficy,Maintenance,Gateway,Scheduling,工厂运营,业务运营,Proficy Batch Execution,自动化软件解决方案,垂直,解决方案,Proficy WebSpace,Proficy GlobalView,Proficy,远程控制,iPower,Water Solutions,OEM Solutions,More,Proficy Change Management,Proficy Scheduler,Proficy CAUSE+,and Troubleshooter,产品定位：项目为构建基于云计算、大数据、移动互联网等最新信息技术和移动防爆智能终端技术的、软硬件相结合的智能化安全管理云系统。,产品功能：实现生产状态和安全信息的实时数据采集、远程通讯、事故建模、风险分析、智能推演、预报预警、应急处置辅助决策等功能，为政府安全监管、企业安全生产管理以及事故应急处置服务。,汽车整车生产厂,MES,解决方案,国内某汽车厂案例介绍,横向集成：一级供应商、二级供应商，以及销售商信息的无缝对接。企业之间通过价值链以及信息网络所实现的一种资源整合，为实现各企业间的无缝合作，提供实时产品与服务，推动企业间研产供销、经营管理与生产控制、业务与财务全流程的无缝衔接和综合集成，实现产品开发、生产制造、经营管理等在不同的企业间的信息共享和业务协同。,生产计划：生产计划通过,ERP,下达，整车和,CKD,（,全散装件）,共,同生产，依据均衡同步供应规则，分、总成顺序计划是整车和,CKD,两方面需求的集合，,生产计划固定期短，,如何合理组织生产是其关键。,物流管理：总装拉动送料包括看板送料和供应商直送两种方式。,仓库管理：综合仓库距离总装车间距离较远，对看板拉料和顺序拉料有较高的要求。仓库和线边库需要区分管理普通件和,CKD,件。,整车跟踪：从钣金、焊装开始到,WBS、,涂装、,PBS、,总装、检测、直到入销售库的全程跟踪，并对,CKD,件也有跟踪要求（以整车方式）。,设备监控：冲压、焊装、涂装既有先进的机器人装置，也有常规机床，,PLC,等自动化设备多种多样。,质量管理：装配质量记录、关重件跟踪、整车生产履历、检测线、淋雨、路试等多种质量信息的汇总。,汽车厂的生产特点分析,端到端集成：一个新理念，是围绕产品全生命周期的价值链创造，通过价值链上不同企业资源的整合，实现从产品设计、生产制造、物流配送、使用维护的产品全生命周期的管理和服务，它以产品价值链创造集成供应商（一级、二级、三级,）、制造商（研发、设计、加工、配送）、分销商（一级、二级、三级,）以及客户信息流、物流和资金流，在为客户提供更有价值的产品和服务的同时，重构产业链各环节的价值体系。,生产管理需求分析,公司的管理层：,希望实现柔性生产，提高生产能力，了解当前订单执行情况、运行情况并得到,ERP,系统无法实现的实时管理报表功能。,生产管理部门：,希望能解决生产线数据采集问题；及时了解车间的在制品情况，通过分析原因不断减少在制品，实现精益生产。,生产计划科：,能够有工具帮助其制定生产计划，给出总装顺计划以及各分装线、焊装、涂装的对应节拍和顺序，合理解决焊装车型生产批次以及涂装颜色生产批次的问题。,物流部门：,希望能够根据计划节拍实现拉动送料，自动给出缺料警报，管理好车间线边库位，降低物料积压，削减物流成本。,车间：,希望减少工人的错漏装现象；希望通过引入自动采集技术（如条码数据采集技术、机床状态数据采集技术），减少工人的数据输入量，能及时将在制品情况反馈到车间调度，以便调度合理安排生产。希望能提供了解车间停线情况。,质量部门：,通过对整车装配质量、检测质量的记录，实现整车全面的质量管理，并为控制生产过程、提高产品质量提供分析依据。提供系统支持召回管理。,整车厂优化目标分析,冲压：批量生产（减少换模，提高设备利用率）,焊装：流水线（保证涂装生产，减少换车型）,涂装：流水线（保证总装队列，减少换色）,总装：流水线（保证交货期，生产均衡化）,蓝图设计（冲压车间）,冲压车间,MES,生产管理模块将主要通过对卷料、板料、冲压自制件的出入库信息以及各冲压线体的生产信息和品质信息进行记录，以及时、准确的对车间内各种数据进行汇总和分析，从而提高车间可视化水平，为管理者生产决策提供客观可靠依据。,计划分解与分析,卷料库存管理,板料库存管理,产线生产信息录入,产线质量信息录入,冲压自制件库存管理,钣金手修管理,质量问题库及质量图片维护,设备效率分析（,OEE/MTTR,等）,蓝图设计（焊装车间）,针对焊装车间实际生产业务流程，,MES,功能覆盖从生产计划编制、下发、到执行、跟踪与统计分析的全过程，同时，通过,MES,与,AVI,系统的集成，以及对生产过程中质量、物料数据的记录，使管理人员能时刻洞察车间内的各项业务活动，为生产的持续改善提供强有力保证。,机舱前地板焊合校验,生产作业指示票维护与打印,车门区顺建物料单打印,一检、终检质量检查,不良品记录与查询,质量数据录入与分析报告,生产队列查询,WBS,路由控制,生产监控,设备效率分析,蓝图设计（涂装车间）,针对涂装车间实际生产业务流程，,MES,功能覆盖计划管理、品质管理、系统集成、作业指示、统计报表、异常情况处理等，通过与,AVI,系统集成，可以实时了解从,WBS,到涂装完工的车辆队列，使涂装管理人员能时刻洞察车间内的各项业务活动，帮助提高生产效率和产品质量。,生产计划下达,生产信息追溯,品质信息录入与分析,生产作业指示票维护与打印,异常车辆管理,生产监控,设备效率分析,车体跟踪、路由控制,涂装在制品查询,WBS/PBS,车辆查询,蓝图设计（总装车间）,针对总装车间实际生产业务流程，,MES,功能覆盖计划编制与下达、作业指示、车体跟踪、品质管理、统计报表、异常情况处理等，同时与,AVI,系统（车体自动识别系统）集成，实时掌握,PBS,车辆队列信息，实现与多种类型的自动化设备的系统集成，使总装人员能时刻了解车间内的各项业务活动，提高装配效率和质量。,生产计划管理,作业指示票、条码打印,车身队列信息发布（同步生产）,装配防错与关键件追溯,车身品质信息录入与分析,异常车辆信息发布,生产监控,设备效率分析,车体跟踪,统计分析报表,基础数据维护,实施的功能模块,MES,层,PCS,层,ERP,层,控制系统,条码识别,检测设备,订单,BOM,生产统计,物料拉动,效率管理,系统集成,生产追溯,计划下达,装配指导,生产跟踪,质量管理,项目覆盖业务范围：生产部、冲压、焊装、涂装、总装、物流部、质量部、信息中心、技术部,ERP,厂级,服务器,MES SQL,厂级生产计划的下载,车型,颜色,数量,ABC,Red,1,ABD,Blue,1,ABE,White,1,下载车身数据,和队列信息,汇报车体生产状态,MES,排序得到的,可执行生产计划,MES,实际,车体生产记录,车间排产,车辆,排序,生产计划管理,生产订单从,ERP,下载,生产计划,VIN,码,控制参数,(,订单配置参数）,BOM,按总装线的生产排序，创建前序车间的生产和部装计划,MES,承接总装生产计划,创建生产的总装的排序计划,创建冲压、焊接、涂装车间的计划,承接,VIN,码，进行生产控制和排序,总装计划,物料,需求计划,部装计划,焊接计划,涂装计划,车辆,排序,生产订单分解与调整,整车生产计划,系统产生的,VIN,号码,-,唯一的车辆识别号,车辆,排序,车辆跟踪,总装线车体跟踪,总装车间,-,生产现场部署数据采集点，通过现场的自动化设备集成和扫码手段的结合，扫码,VIN,码，全过程跟踪，在最后的完工点，生产信息及时反馈给,ERP,系统,车体,跟踪,从,焊装,WBS-,油漆,PBS-,到总装的全程跟踪,焊装车间,-,生产现场部署数据采集点，通过现场的自动化设备集成和扫码手段的结合，扫码,VIN,码，统计生产的进度,车体,跟踪,汽车行业生产物流管理,面临问题：,每种车型有上千种物料，如何正确装配,生产线边的有限空间如何满足混流生产的要求,物料的大小、颜色差异不同，如何及时有序配送,如何追溯到每辆车的物料以及追溯到每个零件的去向,目标：,减少线边物料堆积，降低物料管理成本,减少物料错漏装现象，降低因物料造成的停线,在恰当的时间，提供正确品种和正确的数量物料给装配车辆,通过物料追溯，精确控制召回范围，降低损失,物料,配送,Tier 1,供应商,收料区,物流中心,计划送货,物料拉动,直接供货,缓冲区,看板/,JIT/,库存,物料供货,物料缓冲区,看,板,供,货,大,宗,物,料,JIT,供,货,小,宗,物,料/,公,用,件,库,存,供,货,分,装,件,总