品质管理系统

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,如何提升品质、降低不良品,主讲人：卢大远,宇诠公司 2002.12,一、品质的谬误与真相,1、品质的定义,以最经济的方法，提供顾客满意的产品与服务。,2、品质的谬误与真相,谬误一：出什么价，有什么品质,真 相：,品质必须超过顾客的期望，即物超所值,谬误二：品质无标准，只是空洞理想,真 相：,品质一定要谈标准，符合客户要求的标,准就是有品质的产品服务,谬误三：孰能无过，品管也不例外,真 相：,预防甚于治疗，任何过失可以事先避免,谬误四：品管钱花得越多，品质愈高,真 相：,从问题的源头着手，花费最小品质最好,谬误五：大部分问题错在第一线员工,真 相：,85%的品质不良是管理决策或组织制度,造成的,3、品质管理的价值观念,符合顾客的需求,品质是制造出来的,预防胜过救火,提高品质，就是降低成本,追求卓越、创造一流,好，还要更好,品质的概念：产品或服务的明确和隐含的特性能满,足需求的一种能力。如：性能、寿命、,安全性、经济性,品质：一种以最经济的手段，制造出市场最有用的,制品。（戴明）,品质：是一种合用性，目的并不良销售出去而已。,（朱兰）,品质：合乎标准。,Zero Defect.Do it right the first,time.（,克劳斯比）,品质：绝对不是最好的，而是在某种消费条件下最,好。（费根堡姆）,品质：是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意,沟通的特质。（石川馨）,品质：就是让顾客觉得他们得到了超过预期的价值。,（克劳斯比）,产品：活动或过程的结果,硬件：如加工装配的零配件，成品,软件：计算机软件、程序、记录,流程性材料：液体、粒状、气体、块状,服务：如金融、餐饮、交通、旅游等,指不,连续的，具有特定形状的产品,指,通过支持媒体表达的信息所构成的一种智力创作,指将原材料转化成的某一预定状态的有形产品,为满足顾客需要.供,需方之间接触活动,及供方活动所产生结果,品质发展的趋势,品质的发展可从三个方面来探讨,品质的历史面,品质的观念面,品质的制度面,作业员的品质管制 品质是检查出来的 品检（,QI）,1900,年代,领班的品质管制,1920年代,检验员的品质管制,1940年代,统计的品质管制 品质是制造出来的 品管（,QC）,品质保证 品质是设计出来的 品保,（,QA）,1960,年代,全面品质管制 品质是管理出来的 全面品管（,TQC）,1980,年代,全面品质保证 品质是习惯出来的 全面品保（,TQA）,品质发展图,品质检查（,Quality Inspection，QI）,：,以某些方法来试验品质，,并将其结果与品质判定基准比较，以确定各个物品为良品或不良,品，或与批判定基准比较，以判定它是否合格。,品质管制（,Quality Control，QC）,：,为了经济地制造出符合消,费者要求的品质之产品或服务之方法体系。,品保保证（,Quality Assurance，QA）,：,为了保证充分满足消费,者所要求之品质，生产者所进行之系统性活动。,全面品质管制（,Total Quality Control,TQC）,：,将一个组织内各,单位的品质开发、维持及改进的各项努力整合起来，借以使用使,行销工程、生产与售后服务能达到最经济的水准，使顾客完全满,意的有效管制（制度）。,全面品质保证（,Total Quality Assurance，TQA）,：,以顾客为导,向从企划、执行、检查到回馈，包含了公司所有的部门及所有的,成员不断地追求品质改善，,TQA,是依循零缺点的保证而成为习惯,的一种生活方式。,二、品质管理的重点与方法,1、做好品质的十大工程,最高主管的决心与承诺,调整品管组织的功能,全员参与、团队合作,要有满意的员工,重视教育训练,要持续不断的改善,管理及工作方法制度化、标准化,好的环境品质,优良的供应厂家,要争取成功的顾客，并建立密切的关系,2、品质管理的方法,掌握4,M1E,的品质要素,PDCA,的管理循环,解决问题的技巧与步骤（,Qc-Story）,SQC（,统计技术的运用）,SPC,制程品质管制,实验计划,抽样计划,IE,手法的运用,新,QC,七大手法,全员参与,规范化、标准化、简单化、愚巧化,三、品管组织与职责,1、健全的品管组织,2、品管组织的职责,品质检验,发现问题，消除不良流动,品质管理,预防问题，解决问题,四、掌握4,M1E,的品质要素,1、人员（,MAN）,观念的强化,品质是制造出来的，不是检验出来的,不接受不良品，不制造不良品，不传,递不良品,第一次就把事情做好,开展“三按”、“三自”、“一控”活动,品管,主管,统计员,品质检验,品质管理,进料检验,IQC,制程检验,IPQC,出货检验,OQC,线上检验,FQC,品质工程,QE,品质稽核,QA,YC,品管部架,构图,品保课长,助理,QA组,QC组,ISO,内稽,小组,物性,QE,IQC,FQC,OQC,三按：,按图纸、按工艺、按标准生产,三自：,对自己的产品进行检验、自己区分合,格与不合格品、自己做好加工者、日,期、品质状况等标记,一控：,控制自检合格率,2、设备,（,Machine）,严格执行操作规范,建立完善的保养制度,及时排除故障,首检制度（含故障修复后的首检、每日首,检、批量首检）,3、材料（,Material）,建立产品用料明细表,使用检验合格的物料,代用物料要事先申请确认,模棱两可的时候不要轻易判断，先予挑出,4、方法（,Method）,作业标准与检验规范、标准,首检、巡检、终检,品质历史档案,规范化、标准化、简单化、愚巧化,5、环境（,Environment）,推行,5,S,活动，脏乱的环境不可能生产出好,产品,从企业“环境”面貌改变“人”的工作面貌,形成注重工作品质的企业文化,五、运用,QC,手法改善,1、查检表,何谓查检表,以简单的数据用容易了解的方式作成图,形表格，只要记上检查记号，并加以统,计整理，作为进一步分析或核对检查用,查检表的种类,记录用查检表、点检用查检表,查检表的作用,有效收集数据，便于解决问题,避免“观察”与“分析”同时进行,以“记录”代替“记忆”,避免收集资料时，渗入情绪、文字叙述,等不具体明确因素,2、层别法,何谓层别法,针对调查对象所收集到数据，按照它们,共同的特征加以分类、统计，以为相互,比较的一种分析方法,层别法的角度,人、设备、材料、方法、产品、不良,层别法的作用,1-1、点检用查检表,例：管理人员日常点检查核表,1,2,3,4,5,6,31,人员服装,工作场地,机器保养,机器操作,工具使用,工作纪律,查核者,异常处理,日期,项目,返修项目,次 数,砂粒,不良,表面污染,装配不良,点补不良,其 它,1-2、记录用查检表（记数用）,实作,在精密机械的零件制作工场的某制程，,A、B,两,作业员各负责两台机械作零件加工工作，最近发现,制程不良率增高，计划调查其原因，由于作业者不,良，机械别的数据每天能搜集，希望能记录这些数,据的查检表。再者，不良的种类为尺寸不良、疵点,不良、材料不良及其他四种，试设计适当的查检表。,3、层别法,例：,公司注塑机系三班轮班，前周三班所生,产的产品均为同一产品，结果为,以班别来加以统计，可得知各班的产量及不,良率状况，以便于有依据地采取措施。,实作,在学校里某一学生考试成绩5科总分为440分，,各科（分类）成绩如下：语文95分，英文92分，数,学90分，历史85分，地理78分。运用层别法制作一,层别图。,A,B,C,产量（件）,10000,10500,9800,不良（%）,0.3,0.4,0.2,班别,项目,发现问题,明确问题,原因分析,提出对策,效果确认,检讨、标准化,3、柏拉图,何谓柏拉图,将所收集的数据，按某一角度作适当分,类，并依各类出现的大小顺序排列，再,加上累积值的图形,“二八”原则,与,ABC,管理,使用柏拉图的注意事项,4、特性要因图,何谓特性要因图,一个问题的特性（结果）受到一些要因,（原因）的影响时，将这些要因加以整,理，成为相互关系而且有条理的图形，,称为特性要因图,又称“鱼骨图”、“石川图”,特性要因图的作用,问题的整理,追查真正的原因,寻找对策,教育训练,3、柏拉图,例,：,项 目,不良数,材料不良,135,尺寸不良,90,装置不良,36,形状不良,30,其 它,9,合 计,300,项目不良,不良数,累计不良数,影响度（%）,累计影响度（%）,材料不良,135,135,45,45,尺寸不良,90,225,30,75,装置不良,36,261,12,87,形状不良,30,291,10,97,其 他,9,300,3,100,合 计,300,100,不良分析表,统计表,统计表,图类,300,225,150,75,0,100,75,50,25,0,材料不良,尺寸不良,装配不良,形状不良,其它,累积影响度（%）,不良项目,不良数（上月）,不良数（本月）,每,一个的损失金额,焊错,22,20,400元,尺寸,33,29,1,000元,粗糙度,113,43,150元,材料,54,9,250元,油污,15,11,100元,87%,不良数,实作,某工厂上月与本月不良数，及其不良的损失金额结果，如下表。试以损失的降低额绘柏拉图评价其成果。,135,90,36,30,9,4、特性要因图,注意事项,集合全员知识与经验,应按特性别分别绘制特性要因图,把要因层别,要因从,4,M1E,着手,禁止批评，欢迎搭便车,脑力激荡术，自由奔放,图例,材料,人员,机械,方法,环境,材质,用量,太多,生手,方法不熟,压力,快,转速,磨损,陈旧,特性变异,5、散布图,相关程度,相关方向,(,a),正相关(强,),x,y,y,x,(,b),正相关(弱),y,y,x,x,(,c),正相关(中度),(,d),无相关,y,x,(,e),无相关,y,x,(,f),无相关,x,y,x,y,x,y,x,(,g),负相关(强,),(,h),负相关(中度,),(,i),负相关(弱),6、,直方图,直方图之作法,（1）,计算数据总数，以,N,表示,（,2）,定组数（,K=1+3.23 log N),N,组,数,50 57,50100 610,100250 712,250以上 1020,（3）,求最大值（,L）,与最小值（,S）,与全距（,R）,（4）,定组距,（,H）：,全距/组数,（5）定组界,（6）作次数分配表,（7）绘直方图,（8）直方图研判,例罐头容量规格为310,+,8,g，,今抽检50罐数据如下：,试分析其装填重量之情形。,308,317,306,314,308,315,306,302,311,307,315,305,316,309,313,307,317,315,312,305,310,309,305,304,310,316,307,303,318,320,313,307,317,315,320,311,308,310,311,314,304,311,309,312,309,310,309,316,312,318,(,1),N=50,(2)K=7,(3)L=320,S=302 R=320-302=18,(4)H=18/7=2.5(,取,H,为3（为测定值最小单位之整数倍）,(5)第一组下限=,S-,测定值最小位数之一半=302-0.5=301.5,(6)次数分配表如下：,组号,组界,中心值,划记,f(,次数),1,301.5304.5,303,4,2,304.5307.5,306,正,正,10,3,307.5310.5,309,正,正,13,4,310.5313.5,312,正,9,5,313.5316.5,315,正,8,6,316.5319.5,318,正,5,7,319.5322.5,321,1,(7)绘制直方图,14,12,10,8,6,4,2,SL=302,SU=318,303,306,309,312,315,318,321,(8)直方图研判,A、,常态型（正常）,A、,常态型（正常）,B、