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单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,单击此处编辑母版标题样式,汽车零部件行业技术信息化解决方案,神州数码管理系统有限公司,PDM事业部,议程,行业特点与,PDM,需求分析,神州数码,PDM,解决方案,成功案例介绍,交流讨论,行业特点分析,行业特点,全球化采购,全球化竞争,ISO/TS16949,通行证,个性化需求,技术管理信息化,配套车型、规格剧增,批次增加、批量减少,变更频繁,交货周期缩短,按设计制造,按需求设计,成本空间缩减,构建核心竞争力,满足上游厂商要求,管理工作繁重,行业管理重点与困扰,供方是否有并理解QS-9000或TS16949,FMEA、SPC、MSA、QSA、PPAP、APQP和控制计划手册?-GM,与上游厂商设计同步,协同缺乏支撑,行业管理重点与困扰,如果需要进行数模信息的交换,是否建立了相关的沟通渠道?-GM,如果供应商负责设计,是否进行了DFMEA?是否与通用工程师一起进行了评审?,-GM,又更改了?,这样合理吗?,理解变更要求呢?,开发进度怎样了?,A,B C,A,B C,PDM需求分析,PDM需求分析,业务现状,按APQP要求,手工编制项目计划;,依靠报告、定期会议的形式,进行项目监控,手工刷新计划进度;,项目数据按阶段分目录归档。,问题和困难,在项目任务开始、延迟或完成时,不能及时通报相关信息;,不能实时掌握项目进度,及时采取措施,产品开发周期难以缩短;,项目工作成果缺乏统一管理,工作成果与任务没有直接的相关性,项目数据无法充分共享。,PDM需求分析,提供,集成的项目管理工具,贯彻符合APQP的优化项目流程;,自动化项目任务执行和相关信息的发布,建立协同工作平台;,实时地反映项目进度,准确监控项目,及时采取措施;,统一管理项目的各项工作成果,实现数据的有效共享,。,PDM需求分析,业务现状,产品众多的定义数据分散,难以查找;,CAD图档、文档等电子数据离散地保存在工程师的个人电脑中;,手工编制和管理BOM。,问题和困难,数据关联性无法体现,查找不方便,难以共享,重复率低;,电子数据经常不一致,版本管理困难,难以满足TS16949的要求;,BOM编制工作量大,且易出错。,PDM需求分析,围绕产品,合理组织零部件以及相关的图档、文档等数据;,建立电子仓库,对电子的设计图纸、工艺文件和技术文档集中管理,形成企业级的技术知识库;,管理数据的各种版本,实现严格的可追溯性;,管理产品结构数据,自动生成所需的各种BOM清单,可直接传递给ERP等系统。,PDM需求分析,业务现状,以纸质方式管理和发放图文档,需专人接收和管理;,审批、更改等流程手工进行,文件以纸质形式进行流转。,问题和困难,手工的文件传递和分发,易出错,且管理成本高;,审批、更改等流程周期长;,变更历史数据易丢失,难以追溯。,PDM需求分析,通过网络自动发布图文档数据,只需少量生产必需的纸质文件;,自动化审批及工程变更管理,有效控制和管理技术数据的变更过程,提高产品的质量。,神州数码,PDM解决方案,总体目标,通过项目管理,贯彻APQP流程,提高协同工作能力,定义并管理满足ISO/TS16949要求的产品数据,保证数据的完整性、正确性、有效性和安全性,定义并规范化管理审批、发放、更改等过程,实现过程的自动化执行,集成ERP系统,提供生产制造过程所需的技术数据,建立技术知识库,帮助企业提高自主研发能力,与TS16949紧密结合,多层架构,数据库服务器,Oracle 9i,OS,UM/OM/WM.,OS,MOAD 客户端,基本客户端,Windows OS,用户客户端,CAD系统,OS,后台客户端,CAD客户端,应用,服务器,文档服务器,.,模型服务器,OS,存储,服务器,PDM 服务器,MOAD 服务器,OS,Web 浏览器,OS,WEB客户端,Intelligent Information Pipeline,系统架构,编程语言,跨平台的PDM系统,操作系统:,I,BM:AIX,OS/2,AS/400,OS/390,SUN:Solaris,HP:HP-UX,SGI:IRIX,Microsoft:Windows,Linux:Almost,Compaq:OpenVMS,Java平台:,Java,1.4.2以上版本,两种访问方式C/S&B/S,负载均衡,高可用性,负载均衡和高可用性,支持多语言,和角色相关的用户界面,神,州,数,码,P,D,M,集,成,器,对象管理框架(Dyna Frame),动态建模平台(神州数码MOAD),网络、计算机软硬件、数据库管理系统,系统管理(用户、权限、安全、),工作流程管理,图文档管理,零部件管理,产品结构管理,项目管理,工程变更管理,零件族管理,变更管理,可视化协同,系,统,集,成,管,理,工艺管理,FMEA管理,APQP流程,神州数码PDM汽车零部件行业解决方案,方案整体架构,多种APQP项目模板,定义各项任务输出要求,规划、执行、监控、调整,APQP项目管理,合理组织产品定义数据,产品、,零部件管理,BOM编辑,BOM比较,BOM报表输出,BOM管理,支持定义各种信息:编号和命名、作者,/主题、日期/状态、,支持多文件、多格式,检入/检出,版本,文档管理,图档管理,支持定义各种信息:编号和命名、类型/尺寸、日期,/状态、,支持多种CAD格式,检入/检出,版本,数据接口,文件属性信息,CAD数据:文件名,材料,描述,创建者,.,PDM数据:,零部件编号,版本,标准,审核意见,.,文件结构信息,CAD部件的装配文件结构,PDM,零部件/产品结构,文件链接,信息,CAD 2D/3D,PDM,零部件,支持的CAD系统,CAD集成,可视化协同,基于互联网,在线实时技术协同,支持对多种CAD格式的模型,进行移动、旋转、爆炸、装配等操作,模型修改方案会导致什么问题吗?,从可制造性角度分析,如果这样,FMEA管理,严重度,(S),频度(O),探测度,(D),风险序数(RPN),审批、发布等工作流管理,图形化流程定义,支持复杂流程,工作流启动,工作流执行,工作流监控,多种派生方式:部分复制、部分替换,支持对关联图文档的复制,记录、跟踪派生设计的历史,派生设计管理,工程变更管理,产品数据发布后,生成正式版本(如:wip,0,),变更按流程进行,ECR(工程变更请求),流程:申请,审核 批准,ECO(,工程变更指令,),创建,ECO 变更零,部件状态 修改零部件和图档 启动,ECO流程,批准和发布,ECO,更改对象新版本生成,ERP接口,ERP集成,实现产品定义信息(产品、零部件,BOM,工艺路线等)及其变更的交互,提供对SAP R3、Oracle、BAAN等ERP的商业化集成接口,与神州数码ERP实现互操作级紧密集成,PDM,ERP,零部件数据,BOM 编辑转换,工艺路线数据转换,工程变更,数据转换,工序工时,材料定额,零部件主数据,工程BOM,BOM 管理,零部件管理,.,工艺管理,制造BOM,物料主数据,工艺路线,变更历史,工程变更管理,原材料价格,制品成本,数据查询,“与其看PDM产品功能有多强大,不如看产品有多容易定制”,-产品生命周期管理-PLM的理论与实践,采用DEM思想,DEM的技术特点,抽象并表达企业的概念模型,资源模型,流程模型,数据对象(class),数据对象描述(Field),数据对象关系(Association),数据对象的动作(Action),工作流(Workflow),活动定义(Activity),适用数据对象(Map class),对象生命周期管理(Lifecycle),组织模型(User,role,team),存储定义(Vault),多语言定义(Msrm),数据模型,DEM的主要优势,实施速度快,周期短,柔性高,适应性不同企业的管理需求,扩大系统使用边界,支持企业流程优化和重组,延长了系统的生命周期,使用户深度参与实施成为可能,成功实施方法论,知识转移,分析规划阶段,设计阶段,实施阶段,部署阶段,支持与移交阶段,项,目,准,备,初,访,及,初,步,调,研,业,务,需,求,分,析,及,初,步,确,认,数据建模及优化,客,户,化,开,发,测,试,及,调,试,总,体,测,试,及,调,试,应,用,环,境,准,备,正,式,上,线,上,线,后,支,持,各实施步骤预先定义的经过验证的、成熟的实施方法,项,目,实,施,小,组,培,训,业,务,需,求,调,查,概念模型定义及框架建模,需求确认及框架模型安装及设置,编,程,概,念,和,规,划,数,据,准,备,数,据,迁,移,最,终,用,户,培,训,试,运,行,当,期,总,结,及,优,化,项,目,规,划,项目管理,全面质量控制-过程目标与输出,目标,设定顺畅交流的程序和方法,安装开发与培训的系统,活动,项目范围定义,确定项目组织-项目小组构建及分工,项目报告和确认、会议流程和计划,项目小组成员培训的系统设置,开工会议,项目启动报告,现场工作,输出,项目启动执行报告,组织结构图,项目计划,现场工作计划和结果报告,资源,服务商,:,项目经理,项目组长,客户方,:,项目小组成员,备注,开工,任务分析,有关项目前景展示的现场工作计划,在现场进行开工并告知详细计划(正式文件),项目准备,步骤,0/1周,用户需求分析,步骤,3/1,2周,现状流程分析,步骤,1/1,2周,项目小组培训,步骤 2,前景模型定义,及方案映射,步骤,5/1,2周,知识转移,步骤,4,设计,成功案例说明,产品:,汽车车身冲压件、焊接件及车用系列调角器,配套:上海通用、上海大众、一汽轿车、一汽大众等,技术力量雄厚,拥有专业的车身冲压件厂、焊接总成件厂、精冲件厂,公司介绍上海交运,项目背景,产品,调角器 座椅升降机构,中小车身冲压件,项目背景,产品,保险杠、仪表板总成,后纵梁总成,项目背景,项目起因:,缺乏严格的质量管理和执行(设计、采购、制造);,缺乏有效的项目管理工具,难以有效贯彻APQP开发管理流程;,多年的IT应用产生大量的、离散的电子数据;,企业虽然通过ISO/TS16949质量体系认证,但对电子数据的管理不符合质量体系的要求而成为整改事项。,目的:,提供顾客合格的汽车零部件并使顾客满意,贯彻持续改进的思想,解决方案,系统架构,工程信息,相关部门,生产,采购,销售,质量,设计部门,PDM,服务器,文件服务器,数据库服务器,零部件/文档管理,产品结构BOM管理,报表汇总,CAD文件浏览,PC,客户端,零部件管理,零部件BOM,信息查询,CAD 文件集成,检入检出,CAD,PDM,CAD,用户,PDM,系统,PC,客户端,系统功能,C,A,D,集成,ORACLE 数据库管理系统,工程变更管理,图纸管理,PDM 框架,项目管理,分类体系管理,BOM/产品结构管理,CAD 数据浏览,技术文档管理,安全管理,更改实施管理,零件信息管理,产品种类管理,电子分发,OA,集成,解决方案,定性效果,效益分析,有效积累产品开发过程形成的数据、经验和教训等并成为企业的无形资产,提升企业持续发展能力,建立销售、研发、,生产等部门间的信息共享通道,缩短客户响应时间,提高客户满意度,提高产品研发能力,建立电子仓库,自动化流程运行,支撑企业内部之间及与企业外部之间的协同工作,建立协同工作基础,实施标准化产品开发流程,支撑ISO/TS16949等质量体系的认证及评价,有效贯彻质量体系实施,建立产品数据管理体系,可为ERP等系统自动提供完整正确的基础数据,为ERP等提供技术数据,效益分析,定量效果,减少工程变更,(20%),减少查询设计信息的时间(80%),减少重复工作量,(10%),减少管理,BOM的时间,(70%),减少图纸、文档、工程变更审批时间(70%),减少发放图纸的时间,(80%),效益分析,收益比例,交流讨论,
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