TS16949五大工具精讲

117,TS16949五大工具精讲,我们需,有,有的约,定,定,准时到,教,教室,电话关,机,机或调,静,静音,要积极,参,参与发,言,言,分享学,习,习,要尊重,听,听取他,人,人发言,不从事,与,与培训,无,无关的,活,活动,课程主,要,要大纲,第一部,分,分：APQP,-,-,产,产品质,量,量先期,策,策划,第二部,分,分：FMEA失效模,式,式和效,果,果分析,第三部,分,分：SPC,统计过,程,程控制,第四部,分,分：MSA,测量系,统,统分析,第五部,分,分：PPAP,-,-,生,生产件,批,批准程,序,序,第一部,分,分,APQP产品质,量,量先期,策,策划,APQP进度图,概念,项,项目批,准,准,样,样件,试,试生,产,产,投,投,产,产,提出/,批,批准,策划,策,策划,产品设,计,计和开,发,发,过程设,计,计和开,发,发,产品与,过,过程确,认,认,生产,计划和,产,产品设,计,计,过,过,程,程设计,产,产,品,品和,反,反馈、,评,评定,确定项,目,目,和,和开,发,发验证,和,和,开,开发验,证,证,过,过程确,认,认,和,和,纠,纠正措,施,施,策划,产品设,计,计和开,发,发,过程设,计,计和开,发,发,产品与,过,过程确,认,认,生产,反馈、,评,评定和,纠,纠正措,施,施,策划,APQP-,甘,甘特图,APQP的五个,过,过程,计,划,划和定,义,义项目,产,品,品设计,和,和开发,过,程,程设计,和,和开发,产,品,品和过,程,程确认,反,馈,馈、评,定,定和纠,正,正措施,输出的,内,内容:,1.设,计,计目标,2.可,靠,靠性和,质,质量目,标,标,3.初,始,始材料,清,清单,4.初,始,始过程,流,流程图,5.产,品,品/过,程,程特殊,特,特性初,始,始清单,6.产,品,品保证,计,计划,7.管,理,理者支,持,持,输入的,内,内容:,1.顾,客,客的呼,声,声,2.业,务,务计划,/,/营销,策,策略,3.产,品,品/过,程,程标竿,资,资料,4.产,品,品/过,程,程设想,5.产,品,品可靠,性,性研究,6.顾,客,客输入,7.小组经,验,验,一、计,划,划和项,目,目确定,输出的,内,内容:,1.DFMEA,2.可,靠,靠性和,装,装配特,性,性,3.设,计,计验证,4.设,计,计评审,5.样,件,件制造,-,-控,制,制计划,6.工,程,程图(,包,包括数,学,学数据,),),7.工,程,程规范,8.材,料,料规范,9.图,样,样和规,范,范更改,10.,新,新设备,、,、工装,和,和设施,要,要求,11.,产,产品/,过,过程特,殊,殊特性,12.,量,量具和,有,有关试,验,验设备,要,要求,13.,小,小组可,行,行性承,诺,诺和管,理,理者支,持,持,输入的,内,内容:,1.设,计,计目标,2.可,靠,靠性和,质,质量目,标,标,3.初,始,始材料,清,清单,4.初,始,始过程,流,流程图,5.初,始,始产品,和,和过程,特,特殊特,性,性清单,6.产,品,品保证,计,计划,7.管,理,理者支,持,持,二、产,品,品设计,与,与开发,输出的,内,内容:,1.包,装,装标准,2.产,品,品/过,程,程质量,体,体系评,审,审,3.过,程,程流程,图,图,4.场,地,地平面,布,布置图,5.特,性,性矩阵,图,图,6.PFMEA,7.试生产,控,控制计,划,划,8.过,程,程指导,书,书,9.MSA计划,10.,初,初始过,程,程能力,计,计划,11.,包,包装规,范,范,12.,管,管理者,支,支持,输入的,内,内容:,1.DFMEA,2.可,靠,靠性和,装,装配特,性,性,3.设,计,计验证,4.设,计,计评审,5.样,件,件制造,-,-控,制,制计划,6.工,程,程图(,包,包括数,学,学数据,),),7.工,程,程规范,8.材,料,料规范,9.图,样,样和规,范,范更改,10.,新,新设备,、,、工装,和,和设施,要,要求,11.,产,产品/,过,过程特,殊,殊特性,12.,量,量具和,有,有关试,验,验设备,要,要求,13.,小,小组可,行,行性承,诺,诺和管,理,理者支,持,持,三、过,程,程设计,和,和开发,输出的,内,内容:,1.试,生,生产,2.MSA评价,3.初,始,始能力,研,研究,4.生,产,产件批,准,准,5.生,产,产确认,试,试验,6.包,装,装评价,7.生,产,产控制,计,计划,8.质,量,量策划,认,认定和,管,管理者,支,支持,输入的,内,内容:,1.包,装,装标准,2.产,品,品/过,程,程质量,体,体系评,审,审,3.过,程,程流程,图,图,4.场,地,地平面,布,布置图,5.特,性,性矩阵,图,图,6.PFMEA,7.试生产,控,控制计,划,划,8.过,程,程指导,书,书,9.MSA计划,10.,初,初始过,程,程能力,计,计划,11.,包,包装规,范,范,12.,管,管理者,支,支持,四、产,品,品和过,程,程的确,认,认,输出的,内,内容:,1.减,少,少变差,2.顾,客,客满意,3.交,付,付和服,务,务,4.持续改,进,进,输入的,内,内容:,1.试,生,生产,2.MSA评价,3.初,始,始能力,研,研究,4.生,产,产件批,准,准,5.生,产,产确认,试,试验,6.包,装,装评价,7.生,产,产控制,计,计划,8.质,量,量策划,认,认定和,管,管理者,支,支持,五、反,馈,馈、评,定,定和纠,正,正措施,第二部,分,分,FMEA失效模,式,式和效,果,果分析,”早知道就不会”,早知道做好防,震,震设计就不会造成大,楼,楼倒塌,早知道改进电,力,力输配,设,设计就不会造成整,个,个城市,大,大停电,早知道不滥垦滥,伐,伐就不會造成土,石,石流,早知道做好桥,梁,梁维护就不會造成大桥倒,塌,塌,有些早知道是必需,的,的!有些就不会是不允,许,许发生的,核能电,厂,厂、水库、卫星、飞机.,”我先,所,所以,沒,沒有,”,”,我先看了气象预,报,报所以没,有,有淋成落,汤,汤鸡,我先评估金融大楼高度所以没,有,有影响飞,安,安,我先设计电,脑,脑防火,墙,墙所以没,有,有被骇客,入,入侵,有些我先是必需,的,的!有,些,些所以沒,有,有是预期,可,可避免,的,的,有效运,用,用FMEA可强化,事,事先预,防,防,核能电,厂,厂、水库、卫星、飞机.,FMEA的目的,预估可,能,能出现,的,的缺陷,，,，及早,加,加以排,除,除，并,将,将不可,避,避免的,缺,缺陷的,影,影响降,至,至最低,，,，以期,产,产品不,致,致失效,或,或出现,不,不宜送,交,交客户,的,的缺陷,。,。,FMEA的范围,适用于,新,新产品,开,开发量,产,产前、,材,材料变,更,更时、,过,过程设,备,备、模,、,、治具,变,变更或,购,购置时,、,、工艺,变,变更时,。,。,FMEA的分类,DFMEA,是由产,品,品设计,人,人员编,制,制的设,计,计失效,模式和,结,结果分,析,析；,PFMEA,是由工,艺,艺设计,人,人员编,制,制的过,程,程失效,模式和,结,结果分,析,析。,FMEA的时间,顺,顺序,DFMEA,PFMEA,DFMEA开始早,于,于过程,，,，完成,时,时间在,早,早期的,图,图样完,成,成但任,何,何工具,的,的制造,开,开始之,前,前,PFMEA开始于,基,基本的,操,操作方,法,法讨论,完,完成时,，,，完成,时,时间早,于,于生产,计,计划制,定,定和生,产,产批准,之,之前,注意DFMEA与PFMEA概念混,淆,淆,DFMEA不依靠,过,过程控,制,制来克,服,服潜在,的,的设计,缺,缺憾,假设:该设计,将,将按此,意,意图进,行,行生产,生产是,认,认为设,计,计没有,错,错误,但考虑制,造,造限制：拔模斜,度,度、装配空,间,间、公差,能,能力,PFMEA不依靠修改设,计,计来克服,潜,潜在的生产异,常,常,设计FMEA小组成,员,员,由负责,设,设计的,工,工程师/工程师,小,小组制,定,定,-依靠小,组,组的共,同,同努力,-组成一,个,个包括,设,设计、,制,制造、,装,装配、,售,售后服,务,务、质,量,量及可,靠,靠性等,方,方面的,专,专家小,组,组。,-吸收与,设,设计有,关,关的上,游,游（如,供,供方、,材,材料、,上,上一个,相,相关系,统,统设计,师,师）和,下,下游（,如,如下一,个,个相关,系,系统的,设,设计师,）,）的部,门,门,在筹备,样,样件期,间,间开始,过程FMEA小组成,员,员,在样件,制,制作期,间,间开始,由负责,制,制造的,工,工程师/工程师,小,小组制,定,定；,-依靠小,组,组的共,同,同努力,-负责的,工,工程师,应,应直接,、,、主动,地,地同有,关,关部门,联,联系，,这,这些部,门,门包括,：,：装配,、,、制造,、,、材料,、,、质量,、,、服务,和,和供方,，,，以及,负,负责下,一,一总成,的,的部门,。,。,FMEA工作流,程,程图,缺陷名,称,称,潜在失,效,效后果,严重度S,失效频,度,度O,可探测,度,度D,RPN,=,= S, O,D,根据RPN风险顺,序,序提交,改,改进措,施,施,RPN说明,项目,/,功能,潜在,失效模式,潜在,失效后果,严重度,S,级别,潜在失效,的起因,/,机理,频度,O,现行,设计控制,探测度,D,RPN,项目,/,功能,潜在,失效模式,潜在,失效后果,严重度,S,级别,潜在失效,的起因,/,机理,频度,O,现行,设计控制,探测度,D,RPN,DFMEA,PFMEA,来自经,验,验和数,据,据,来自预,测,测,设计,过程,起,因,后,果,控,制,失效模,式,式,频度,严重度,探测度,DFMEA系统/产品分,析,析,剖析系,统,统、产,品,品的组,成,成,分解成,最,最经济,、,、最简,单,单的单,元,元,系统子系统零部件,资料来,源,源:,图纸,设计任,务,务书,产品规,范,范,物料明,细,细表,DFMEA,系统、,子,子系统,和,和零部,件,件框图,。,。,闪光灯,灯罩,A,开,/,关,C,灯泡总,成,成,D,极板,E,电池,B,弹簧,F,2,4,3,1,5,5,系统名,称,称：闪,光,光灯,工作环,境,境极限,条,条件,温度：-20,160,耐腐蚀,性,性：规,范,范B,冲击：6英尺下,落,落,外部物,质,质：灰,尘,尘,湿度：6520%rh,可燃性,：,：UL94V2,1.不连接,（,（滑动,）,）,2.铆接,3.螺纹连,接,接,4.卡扣连,接,接,5.压紧连,接,接,PFMEA的第一,步,步：创,建,建过程,流,流程图,1、识别,过,过程和,任,任务你希望,分,分析、,定,定义重,要,要的过,程,程范围,以,以便从,不,不适的,管,管理中,识,识别改,进,进的动,力,力,2、请教,熟,熟悉过,程,程的人,员,员帮助,建,建立流,程,程图,3、对过,程,程流程,的,的起始,和,和结束,点,点形成,一,一致,FMEA的顺序,功能、,特,特征或,要,要求,会有什,么,么问题,无功能,部分功,能,能,功能过,强,强,功能降,级,级,功能间,歇,歇,非预期,功,功能,有多糟,糕,糕,起因是,什,什么,后果是,什,什么,发生频,率,率如何,怎样预,防,防和探,测,测,该方法,在,在探测,时,时有多,好,好,能做些,什,什么,设计更,改,改,过程更,改,改,特殊控,制,制,采用新,程,程序或,指,指南的,更,更改,跟踪,评审,确认,控制计,划,划,后果,评定准则： 后果 的 严 重 度,等级,危险,无警讯,潜在的故障模式如果会毫无警讯的影响到安全操作和或不符合政府的有关规定,则属于高度危险,10,危险,有警讯,潜在的故障模式如果会在有警讯的情况下,影响到汽车的安全操作和或不符合政府的有关规定,则属于非常危险,9,很高,零组件无法操作,但是不影响主要功能,8,高,零组件还能运作,但是功能降低,导致顾客不满,7,中等,零组件还能运作,但是舒适便利的项目无法运作,让顾客感到不舒服,6,低,零组件以及舒适便利的项目都能运作,但是表现降低,让顾客感到有些不满意,5,很低,完工安装发出异音项目不合格,而且大部份的顾客都注意到,4,轻微,完工安装出异音项目不合格,而且一般顾客都注意到,3,很轻微,完工安装发出异音项目不合格,但很少有顾客发现有缺陷,2,无,无影响,1,严重度S,失效发生的可能性,可能失效的机率,等级,极高,失效几乎不可避免,1/2,1/3,10,9,高,一再重复失效,1/8,1/20,8,7,中等,偶而发生失效,1/80,1/400,1/2,000,6,5,4,低,相对较少失效,1/15,000,1/1,500,000,3,2,极低,不太可能出现失效,1/1,500,000,1,失效频,度,度O,难检度,评价准则：由设计控制可探测的可能性,等级,绝对不确定,设计控制不会且,/,或不能检测潜在原因,/,失效机制和后绩的失效模式,或者根本没有设计控制,10,极稀少,设计控制检测出潜在原因,/,失效机制和后续失效模式的机率极其稀少,9,稀少,设计控制检测出潜在原因,/,失效机制和后续故障模式的机率稀少,8,极低,设计控制检测出潜在原因,/,失效机制和后续故障模式的机率极低,7,低,设计控制检测出潜在原因,/,失效机制和后续故障模式的机率低,6,中等,设计控制检测出潜在原因,/,失效机制和后续故障模式的机率中等,5,略高,设计控制检测出潜在原因,/,失效机制和后续故障模式的机率尚可,4,高,设计控制检测出潜在原因,/,失效机制和后续故障模式的机率高,3,极高,设计控制检测出潜在原因,/,失效机制和后续故障模式的机率极高,2,几乎肯定,设计控制一定可以检测出潜在原因,/,失效机制和后续失效模式,1,可探测,度,度D,改进建,议,议,1、建议,可,可能是,改变控,制,制方法,（,（工序,）,）,改变工,具,具/夹具,改变过,程,程参数,等,等等,2、改变,控,控制方,法,法只可,以,以减低,（,（O）或/和（D），不,能,能减,低（S）,3、减低,（,（S）只可,以,以由改,变,变设计,或,或改变,工,工序流,程,程才可,以,以,实现,4、建议,填,填写在FMEA表并以,作,作业文,件,件确认,潜在失,效,效起因/处理,1、失效,（,（次品,）,）出现,的,的原因,（,（成因/起因）,。,。,2、每个,失,失效模,式,式的原,因,因可能,有,有几个,。,。,3、设计FMEA可以把,过,过程控,制,制不当,作,作为失,效,效原因,，,，,4、失效,原,原因是5M1E出现问,题,题。,5、不能用,工,工人工,作,作出现,失,失误作,为,为原因,。,。,6、失效,原,原因必,须,须具体,。,。,后续追,踪,踪,1、追踪,是,是由指,派,派人员,负,负责，,确,确认新,控,控制方,法,法已实,施及效,果,果。,2、追踪,结,结果填FMEA表再评,定,定O/D,因为S不变看看,RPN是否下,调,调。,3、如新,措,措施无,效,效，可,以,以再用,纠,纠正行,动,动程序,进,进行分,析和得,出,出更新,建,建议，,此,此更新,建,建议不,用,用填回FMEA,表。,对于取,值,值大于50的风险,顺,顺序数,，,，应当,采,采取纠,正,正措施,。,。,对于都,不,不大于50的风险,顺,顺序数,，,，应当,对,对相对,较,较大的,进,进行分,析,析。,根据经,验,验，严,重,重度大,于,于等于8时，应,予,予以特,别,别注意,，,，并进,行,行纠正,措,措施。,风险顺,序,序数处,理,理原则,FMEA带来的,品,品质管,理,理理念,设计决,定,定产品,品,品质,制程控,制,制产品,品,品质,系统改,进,进产品,品,品质,第三部,分,分,SPC,统计过,程,程控制,一、SPC基本知,识,识介绍,变差是,什,什么？,在一个,程,程序的,个,个别项,目,目/输出之,间,间的,不可避,免,免的不,同,同(可分普,通,通和特,殊,殊原因),变差的,例,例子,你的操,作,作有变,化,化,机器有,变,变化,你的仪,器,器有变,化,化,产品的,质,质量特,性,性有变,化,化,普通原,因,因和特,殊,殊原因-1,普通原,因,因：,始终影,响,响过程,的,的变差,原,原因；,特点：,重复出,现,现,单个偶,然,然因素,对,对过程,的,的影响,非,非常小,；,；,所有偶,然,然对过,程,程造成,稳,稳定的,分,分布；,特殊原,因,因：,不是始,终,终作用,于,于过程,的,的变差,的,的原因,特点：,不稳定,；,；,突然出,现,现；,单个偶,然,然因素,对,对过程,的,的影响,非,非常大,；,；,所有偶,然,然对过,程,程造成,分,分布改,变,变；,范围,时间,可预测,范围,时间,不可预测,普通原,因,因与特,殊,殊原因,举,举例,合格原,料,料的微,小,小变化,设备调,整,整不当,使用不,合,合格原,料,料,机械的,微,微小震,动,动,刀具的,微,微量磨,损,损,刀具过,量,量磨损,加工方,法,法局限,性,性,加工方,法,法的改,变,变,过大的,测,测量误,差,差,新手未,按,按操作,规,规程作,业,业,合格仪,器,器的测,量,量误差,气候、,环,环境的,微,微小变,化,化,特殊原,因,因,普通原,因,因,变差的,起,起源,测量,Measurement,变差,人力,Manpower,环境,Mother-natured,机械,Machine,方法,Methods,物料,Material,1、计,量,量值数,据,据,是指可,取,取任意,数,数值的,数,数据，,只,只要测,取,取数据,的,的精度,足,足够，,我,我们即,可,可取任,意,意小的,数,数值，,这,这些数,值,值属于连续型,数,数据。例如,长,长度、,重,重量、,速,速度、,压,压力、,温,温度等,的,的数据,，,，是属,于,于计量,值,值数据,。,。,2、计,数,数值数,据,据,是指只,能,能用个,数,数、件,数,数或点,数,数等单,位,位来计,量,量的数,据,据。例,如,如废品,件,件数、,产,产品台,数,数、产,品,品表面,缺,缺陷斑,点,点数等,等,等，他,们,们只能,取,取整数,，,，通过,手,手工点,数,数获得,，,，这种,数,数据属,于,于离散型,数,数据。,3、收,集,集数据,的,的方法,收集到,的,的数据,必,必须能充分反,映,映实际,情,情况，对于,抽,抽查的,数,数据还,应,应具有,充,充分的,代,代表性,，,，所以,收,收集数,据,据要有,科,科学的,方,方法，,这,这就是随机抽,样,样的方法,。,。所谓,随,随机抽,样,样，即,是,是指被,抽,抽查的,所,所有对,象,象中的,每,每一个,，,，都应,具,具有同,等,等的机,会,会被抽,取,取到的,方,方法。,4、质,量,量数据,的,的规律,性,性,虽然数,据,据有波,动,动性，,但,但并不,是,是杂乱,无,无章的,，,，而是,呈,呈现出,一,一定规,律,律性的,。,。在质,量,量管理,中,中最常,见,见到分,布,布规律,是,是正态分,布,布。,正态,分,分布, 正,态,态分布,是,是以其平均值为中心,呈,呈左右,对,对称的,中央高,两,两边低,的,的钟型,；,；, 正,态,态分布,的,的钟形,有,有高矮,肥,肥瘦程,度,度的不,同,同，取,决于该,数,数据的平均值和标准偏,差,差。,数据的,离,离散程,度,度遵从,正,正态分,布,布,平均值,：,68.26,95.44,99.73,曲线下的总面积,100,平均,值,值,一般用,表,表示，,它,它代表,该,该数据,的,的分布,的,的,中心位,置,置，所,以,以也称,为,为位置,参,参数。,其,其表达,式,式子,是：,式中：Xi-,-,-表示数,据,据的各,个,个数值,；,；n-表示数,据,据的个,数,数。,中位,数,数,一般用,表,表示，,代,代表按,照,照数据,大,大小顺,序,序排列,位,位于中,间,间的数,值,值；若,数,数据个,数,数n为偶数,则,则取位,于,于中间,的,的两个,数,数值的,平,平均值,。,。,例1：,一,一批（5只）,准,准直器,插,插损值,为,为,0.16，0,.,.15,，,，0.18，0.13，0,.,.14,该批准,直,直器插,损,损值的,中,中位数,为,为：,例2：,一,一批（6只）,准,准直器,插,插损值,为,为,0.16，0,.,.15,，,，0.18，0.13，0,.,.14,，,，0.16,该批准,直,直器插,损,损值的,中,中位数,为,为：,极,差,差,一般用R表示，,表,表示一,组,组数据,的,的分布,范,范围，,是指数,据,据中最,大,大值与,最,最小值,的,的差。,A,枪,手,u,x,LCL,UCL,B枪手,u,x,LCL,UCL,C枪手,u,x,LCL,UCL,Sigma,(,(标准偏,差,差),9,11,10,Sigma,(,(标准偏,差,差),由此可见Sigma,(,()即是-,-,-,变,变异,学术名词叫标准偏,差,差,Sigma,(,(),表示数据的离散程,度,度,( X - X ),i-1,=,n,1,2,n,依照射,击,击击中,环,环次的,频,频率进,行,行排列,，,，可得,以,以下图,表,表：,X,总体标,准,准差,总体容,量,量,总体中,第,第,i个数据,总体平,均,均值,总体标,准,准差的,计,计算,i=1,N,（,X,i,）,N,2,母 體,样,本,( X - X ),S=,样,本,标准,差,S =,n-1,1,2,n,i-1,因为标准差是用数据整体计算，所以当数据量大太时，就不,便,便以操,作,作,而且不,符,符合現场需要。,所,所以一,般,般情況,下,下,会用样本标准差S來代替,S,样本标准差S,S,X,i=1,n,（,X,i,）,n-,1,2,样本准,差,差,样本容,量,量,样本中,第,第,i个数据,样本平,均,均值,样本标,准,准差的,计,计算,二、管,制,制图的,应,应用及,案,案例分,析,析,管制图,主,主要应,用,用在哪,些,些方面,1、关,键,键过程,、,、特殊,工,工序,2、经,常,常被客,户,户投诉,或,或制程,不,不稳定,的,的产品,工,工序,3、历,史,史遗留,下,下来的,“,“老问,题,题”等,1920年，,美,美国贝尔,电,电话实,验,验室休瓦特(Ashewhart ),博士的,研,研究发现在,生,生产过程中，,如,如果仅有机遇,原,原因的,变异时，任何产品的,品,品质特性99.7%处于常态分配图的,3的界限,范,范围內，在3范围以外的点极少；当,有非机,遇,遇原因,的,的变异时，产品品,质,质变异,时,时往往超,出,出3,之外。根据此,原,原理，,他,他将常态分布图作90,转向，將,3的地方,作,作为两条控制线。,SPC与控制图,1、将平均值,作,作为管制中,心,心线(Central Line简称CL,),)，以实线表示；,2、將+3作为管制上线(UpperControl Limit简称UCL,),)，通常以,虛,虛线或红线表示；,3、將3作为管制下线(LowerControl Limit简称LCL,),)，通常以,虛,虛线或红线表示。,管制图,的,的分类,(1)计量值,管,管制图,所谓计量值管制图是指管制图所依据的数据属于由量具实际测,量,量而得，如长度、重,量,量、成份等特性,均,均为连续,性,性。,a.平均值,与,与全距,管,管制图（Rchart,）,）,b.平均值,与,与标准差管,制,制图（Schart,）,）,c.中位值,与,与全距,管,管制图（Rchart,）,）,管制图,的,的分类,(2)计数值管制图,所谓计数值管制图是指管制图所依据的数据均属于以单位计数者，如,不,不良数、缺点数等不连续,性,性的数据。,a.不良率管制图（Pchart,）,）,b.不良数管制图（Pnchart,）,）,c.缺点数管制图（Cchart,）,）,d.单位缺点数管制图（Uchart,）,）,管制图绘制,(1),搜,搜集100个以上数据，,把,把26个(一般是45个)数据分为一组，依测定时间顺序或群,体,体顺序排列。,(2),把,把数据记入数据表。,(3)计算各组平均值。,(4)计算各组的全距,。,n2345678,A2,1.881.020.730.5770.480.42 0,.,.37,D4,3.272.572.282.122.001.92 1,.,.86,D3*,*,*,*,*,*,*,*,*,0.0760.136,D,2,1.131.692.062.332.532.702.85,(5),计,算,平均值的,平均,值,。,(6),计,算全距,R,平均,值,。,(7),计,算管制界限：,管制,图,：中心,线,上限 ,2,下限 ,2,管制,图,：中心,线,上限,4,下限,3,（,2,4,3,可查表）,(8),绘,管制界限，并,将点点,入,图,中,。,(9),记,入,数,据,履历,及特殊原因，以,备,查考、分析、判,断,。,X,-,-,R,-,X,-,-,X,-,-,X,-,-,R,-,R,-,R,-,R,-,R,-,三、管,制,制图上,的,的信号,解,解释,管制图,定,定义不,受,受控的,信,信号,规则1,：,：出现,一,一个或,更,更多的,点,点超出,任,任一控,制,制线,UCL,LCL,管制图,定,定义不,受,受控的,信,信号,规则2,：,：连续7点在,中,中心线,一,一侧,UCL,LCL,管制图,定,定义不,受,受控的,信,信号,规则3,：,：连续7点一,直,直下降,或,或上升,UCL,LCL,管制图,定,定义不,受,受控的,信,信号,规则4,：,：连续14点,交,交替上,升,升下降,变,变化,UCL,LCL,规则5,：,：连续15点排,列,列在中,心,心线1,个,个标准,差,差范围,内,内（任,一,一侧）,连续8,个,个点距,中,中心线,的,的距离,大,大于1,个,个标准,差,差（任,一,一侧）,管制图,定,定义不,受,受控的,信,信号,明顯的,非,非隨機,圖,圖形：,應,應依正,態,態分佈,來,來判定,圖,圖形，,正,正常應,是,是有2,/,/3的,點,點落於,中,中間1,/,/3的,區,區域。,UCL,CL,LCL,1.转,化,化为控,制,制用控,制,制图,对分析,用,用控制,图,图进行,判,判断，,当,当过程,处,处于稳,定,定受控,状,状态且,过,过程能,力,力达到,规,规定质,量,量要求,时,时，将,分,分析用,控,控制图,的,的控制,界,界线延,长,长，转,化,化为控,制,制用控,制,制图，,进,进行日,常,常的质,理,理管理,。,。,2、控,制,制用控,制,制图使,用,用,2.1,首,首件合,格,格后,按,按每4,小,小时抽,取,取样本,容,容量n,=,=5的,样,样本计,算,算X与R并打,点,点画图,.,.,2.2,工,工程,师,师经常,巡,巡视各,应,应用控,制,制图的,岗,岗位,判,判断工,序,序是否,处,处于稳,定,定受控,状,状态.,2.3,当,当控制,图,图上点,子,子排列,发,发生异,常,常时,由,由工程,师,师及时,组,组织相,关,关部门,召开,质,质量分,析,析会,必,必要时,采,采取纠,正,正和预,防,防措施,.,.,68.26%,95.45%,99.73%,+1,+2,+3,-1,-2,-3,统计基,础,础,正态分,布,布概率,信賴水,準,準,信賴區,間,間,P,Ppk,/,/Cpk,关键特,性,性确定,原,原则,顾客明,确,确指定,的,的特性,，,，一般,在,在设计,图,图纸或,设,设计数,据,据中体,现,现；,国家或,行,行业相,应,应的法,律,律、法,规,规所规,定,定的特,性,性和要,求,求等；,由公司,自,自行判,断,断，如,经,经常出,现,现质量,问,问题的,特,特性，,评,评估顾,客,客最为,关,关注的,性,性能、,功,功能和,尺,尺寸等,，,，上级,主,主管指,定,定的，,公,公司内,部,部为提,升,升质量,层,层次的,等,等。,任何一,个,个产品,应,应该有,关,关键特,性,性，但,不,不易太,多,多，运,用,用二八,原,原则，,抓,抓住关,键,键的少,数,数。,关键特,性,性的控,制,制,一般关,键,键特性,是,是采取,与,与普通,特,特性不,一,一样控,制,制方法,；,；,对于计,量,量值应,采,采取SPC等控制方,法,法；,对于计,数,数值应,采,采取顾,客,客认可,的,的方法,，,，如外,观,观特性,，,，需要,与,与顾客,达,达成相,应,应的接,受,受准则,；,；,对于破,坏,坏性的,性,性能或,功,功能测,试,试要求,，,，一般,采,采取试,验,验方法,（,（与顾,客,客达成,一,一致）,，,，确定,试,试验方,法,法、频,次,次和接,收,收水平,；,；,通常顾,客,客关注,的,的计量,值,值特性,，,，不是,计,计数值,特,特性。,第四部,分,分,MSA,测量系,统,统分析,：标准,：零件,：仪器,：人/,程,程序,：环境,S,W,I,P,E,量测,数,值,分析,输入,输出,可接受,可能可,接,接受,需改善,量 测,系,系,统,统,如果测,量,量的方,式,式不对,，,，那么,好,好的结,果,果可能,被,被测为,坏,坏的结,果,果，坏,的,的结果,也,也可能,被,被测为,好,好的结,果,果，此,时,时便不,能,能得到,真,真正的,产,产品或,过,过程特,性,性。,MSA,测量系,统,统分析,1、识别,变,变差源,2、监视,这,这些变,差,差源,3、排除,所,所有的,变,变差源,4、使测,量,量系统,受,受控制,运,运行,MSA常用分析方,法,法的分,类,类,重,复,性,分,析,再,现,性,分,析,稳,定,性,分,析,偏,倚,分,析,位,置,分,析,变,异,分,析,稳,定,性,分,析,小,样,法,大,样,法,偏,倚,分,析,稳,定,性,分,析,计量型,计数型,破坏型,MSA,分类术,语,语,(位置变,差,差),偏倚-测,量,量的观,测,测平均,值,值和基,准,准值的,差,差异,测量系,统,统的平,均,均值,基准值,偏倚,分类术,语,语,(位置,变,变差),稳定性-偏,倚,倚随时间的变化,(,(又称,为,为漂移,),),基准值,偏倚,偏倚,时间,偏倚,由不同操作人,员,员，采,用,用相同的测量,仪,仪器，,测,测量同一零件的同一特性时,测,测量平,均,均值的,变,变差,（三同,一,一异）,再现性,分类术,语,语,(宽度,变,变差),Inspector A,Master Value,Inspector B,Inspector C,Inspector A,Inspector B,Inspector C,再现性,分类术,语,语,(宽度,变,变差),GRR-测量系,统,统重复,性,性和再,现,现性合,成,成评估,(量具R&R,),),量具重,复,复性和,再,再现性,A,B,C,基准值,GRR,2,2,2,+,=,2,2,2,2,=,+,+,测量系,统,统,产品,总量,产品,总量,产品变异性,（,实际变异性,）,测量变异性,总体变异性,（,观察到的变异性,）,重复性,再现性,一般何,时,时需要,做,做GRR分析,1、关,键,键工序,新,新量具,的,的使用,时,时,2、确,定,定制程,等,等级时,3、客,户,户要求,时,时,4、训,练,练员工,时,时,做GRR分析的,准,准备工,作,作,1、样,品,品（随,机,机抽样,的,的样品,）,）；,2、量,具,具经过,校,校验合,格,格；,3、量,具,具精度,至,至少为,被,被测零,件,件公差,的,的1/10,；,；,4、测,量,量人经,过,过培训,上,上岗。,计量型,量,量具的,研,研究通,常,常有三,种,种方法,1、极,差,差法,2、均,值,值极差,法,法,3、ANOVE法（方差,分,分析法,）,）,极差法,：,：,典型的,极,极差法,用,用2个,评,评价人,和,和5个,零,零件进,行,行,研究，,其,其他方,法,法通常,采,采用3,个,个评价,人,人和10个零,件进行,研,研究。,案例：,某,某次实,验,验得到,的,的数据,，,，假设,过,过程标,准,准偏差,为,为0.0777,n=2时,d,2,=1.19，请计算%GRR,。,。,零件号,评,评价,人,人A评价人B,10.850.80,20.750.70,31.000.95,40.450.55,50.500.60,极差法,研,研究GRR案例分,析,析,第一步,：,：算极,差,差和平,均,均值,R1=0.05,R2=0.05,R3=0.05,R4=0.10,R5=0.10,平均极,差,差=0.07,第二步,：,：计算GRR,GRR,=,=平均极,差,差/D2,=,=0.07/1.19=0,.,.0588,第三步,：,：计算GRR,%,%,GRR,%,%=GRR/S*100%,=,=0.0588/0,.,.0777*100,%,%=75.8,%,%,%GRR结果判,定,定规则,1、10%,，,，系统,很,很好；,2、10%-30%,之,之间，,系,系统条,件,件接受,；,；,3、30,%,%，系统不,好,好，需,采,采取行,动,动改进,。,。,均值极,差,差法,均值极,差,差法一,般,般采用3个评,价,价人和10个,零,零件进,行,行研究,。,。,注意：10个,零,零件予,以,以编号,，,，不让,评,评价人,看,看见。,且,且评价,人,人相互,之,之间的,读,读数也,看,看不到,。,。测量,时,时随机,选,选取。,示范：MSA搜集数,据,据的规,划,划,搜集GRR的数据,示范：,量,量测系,统,统分析,计,量,量,示范：量具再,现,现性及,再,再生性,数,数据表,x,R,R,R,x,公式：%AV,=,=100,AV/TV,%AV,=,=10.79%,n =零件数,r =量测次,数,数,再现性作业者,变异,（,（AV）,公式：AV,=,=,n =10,r,=,=2,AV,=,=0.0304,公式：%EV,=,=100,EV/TV,%EV,=,=12.59%,重复性设备变,异,异（EV）,公式：EV,=,=R*K1,EV,=,=0.0355,制程,变,变异,量测,单,单,元,元分,析,析,量测次,数,数,K1,2,3,0.8862,0.5908,作业者,人,人数,2,3,K2,0.7071,0.5231,示范：,量,量具重,复,复性及,再,再现性,报,报告,全变异,（,（TV）,公式：TV,=,=,TV=0,.,.2839,公式：%PV,=,=100PV/TV,PV,=,=98,.,.62,%,%,公式：ndc,=,=1.41PV/GRR,ndc,=,=8.3978,零件变,异,异（PV）,公式：PV=Rp*K3,PV=0.2800,公式：%R&R=100GRR,/,/TV,%R&R =16.58%,重复性&再现性,（,（GRR）,公式：GRR,=,=,GRR,=,=0.04668,制程,变,变异,量测,单,单,元,元分,析,析,0.7071,0.5231,0.4467,0.4030,0.3742,0.3534,0.3375,0.3249,0.3146,2,3,4,5,6,7,8,9,10,K3,零件数,示范：,量,量具重,复,复性及,再,再现性,报,报告,%GRR结果判,定,定规则,1、10%,，,，系统,很,很好；,2、10%-30%,之,之间，,系,系统条,件,件接受,；,；,3、30,%,%，系统不,好,好，需,采,采取行,动,动改进,。,。,对于以,“,“是”,和,和“不,是,是”为,计,计数基,础,础的定,性,性数据,，,，其GR&R考察的,概,概念是,与,与定量,数,数据一,样,样的。,但,但方法,上,上完全,不,不同.,定性数,据,据测量,系,系统的,能,能力取,决,决于操,作,作员判,断,断的有,效,效性，,即,即将“,合,合格”,判,判断成,合,合格，,将,将“不,合,合格”,判,判断成,不,不合格,的,的程度.,量测系,统,统分析,计数,值,值,WidthError,-,- Repeatability,&,&Reproducibility,寬度變,差,差-重复性,及,及再現,性,性,- Under 10%,:,:acceptable,10%,以,以下,:,:,可,可接受,- 10%, 30%,:,:maybeacceptablebasedupon,importance of application,10%,30%,:,:,需,需視,乎,乎應用,情,情，仍,可,可接受,及,及使用,- Over30,%,%,:,:notacceptable,needsfor,improvement,超過30%,:,:,不,不可接,受,受，量,具,具須改,進,進,ndc取整数,，,，且应,该,该大于,等,等于5。,計量型,測,測量系,統,統研究,AnalysisofGR&R StudiesGR,&,&R分,析,析,如果重,復,復性比,再,再現性,大,大,原,原因可,能,能是:,設備需,要,要維護,;,; 量,具,具需要,重,重新設,計,計增加,精,精度;,測,測,量的夾,緊,緊或定,位,位需改,進,進;,零,零件內,的,的變差,過,過大,如果再,現,現性比,重,重復性,大,大,則,可,可能的,原,原因是,評价人,需,需要更,好,好地接,受,受培訓,;,; 量,具,具刻度,盤,盤校準,不,不清晰,如果ndc5，,扩大零,件,件变差,范,范围，,选,选取零,件,件的值,覆,覆盖整,个,个公差,带,带,若零件,值,值覆盖,公,公差带,，,，ndc还是小,的,的话，,说,说明量,具,具有问,题,题，分辨率,低,低，换,更,更高的,量,量具测,量,量,計量型,測,測量系,統,統研究,量测系,统,统分析,(计数值)示范：,外观检,验,验量测,分,分析，,两,两个人,，,，15个样本,，,，重复,两,两次，,数,数据如,下,下,表示此,量,量测系,统,统是可,靠,靠的,示范：,量,量测系,统,统分析,计数,Appraiser,#,#Inspected,#,#Matched Percent,(,(%,),)95.0,%,% CI,小宝1515100.0,(,(81.9,100,.,.0),志明151493.3,(,(68.1,99,.,.8),# Matched,:,: Appraiseragreeswithhim,/,/herselfacrosstrials.,第五部,分,分,PPAP生产件,批,批准,PPAP提交的,时,时机,凡出现,下,下列情,况,况，必,须,须在首,批,批产品,发,发运前,向,向顾客,提,提交PPAP（除非顾,客,客免除,该,该要求,）,）：,1、一个,新,新产品,或,或新零,件,件,2、对以,前,前不合,格,格品的,纠,纠正,3、产品ECN变更时,（,（包括,设,设计记,录,录/规,范,范/材,料,料）,供方经,计,计划的,设,设计、,过,过程或,现,现场变,更,更必须,得,得到顾,客,客批准,。,。,提,交,交,等,等,级,级,等级1,-,-,-,-只向,顾,顾客提,交,交保证,书,书(对,指,指定的,外,外观,项目,还,还应提,供,供一份,外,外观批,准,准报告,),),等级2,-,-,-,-向顾,客,客提交,保,保证书,和,和产品,样,样品和,有,有限,的支持,数,数据,等级3,-,-,-,-向顾,客,客提交,保,保证书,和,和产品,样,样品及,完,完整,的支持,数,数据,等级4,-,-,-,-提交,保,保证书,和,和顾客,规,规定的,其,其它要,求,求,等级5,-,-,-,-在供,方,方制造,厂,厂备有,保,保证书,产品,样,样品及,完整的,支,支持性,数,数据以,供,供评审,如果顾,客,客负责,产,产品批,准,准部门,没,没有其,它,它的规,定,定，,则供方,必,必须使,用,用等级3作为,默,默认等,级,级，进,行,行全部,提,提交。,保存/,提,提交要,求,求,要求提交等,级,级,等级1,等,等,级,级2,等,等级3,等,等级4,等,等,级,级5,1.可,销,销售产,品,品的设,计,计记录RSS,*,*R,-对于专,利,利部件,/,/详细,资,资料RRR,*,*R,-对于所,有,有其它,部,部件/,详,详细资,料,料RSS,*,*R,2.工程更,改,改文件,，,，如果,有,有RSS,*,*R,3.顾客工,程,程批准,，,，如果,要,要求RRS,*,*R,4.设计FMEA（见I.2,.,.2.4）RRS,*,*R,5.过程流,程,程图解RRS,*,*R,6.过程FMEARRS,*,*R,7.尺寸结,果,果RSS,*,*R,8.材料、,性,性能试,验,验结果RSS,*,*R,9.初始过,程,程研究RRS,*,*R,10.测量系,统,统分析,研,研究RRS,*,*R,要求提交等,级,级,等级1,等,等,级,级2,等,等级3,等,等级4,等,等,级,级5,11.,具,具有资,格,格的实,验,验室文,件,件RSS,*,*R,12.控制计,划,划RRS,*,*R,13.零件提,交,交保证,书,书（SPW,）,）SSSSR,14.外观批,准,准报告,（,（AAR,）,），如果适,用,用SSS,*,*R,15.散装材,料,料要求,检,检查清,单,单（仅,适,适用RRR,*,*R,于散装,材,材料）,16.样品产,品,品RSS,*,*R,17.标准样,品,品RRR,*,*R,18.检查辅,具,具RRR,*,*R,19.符合顾,客,客特殊,要,要求的,记,记录RRS,*,*R,S=供方必,须,须向指,定,定的顾,客,客产品,批,批准部,门,门提交,，,，并在,适,适当的,场,场所，,包,包括制,造,造场所,，,，保留,一,一份记,录,录或文,件,件项目,的,的复印,件,件。,R=供方必,须,须在适,当,当的场,所,所，包,括,括制造,场,场所保,存,存，顾,客,客代表,有,有要求,时,时应易,于,于得到,。,。,*=供,方,方必须,在,在适当,的,的场所,保,保存，,并,并在有,要,要求时,向,向顾客,提,提交。,(1),新,新,产,产品.,(2),对,对以,前,前出货,产,产品的,不,不合格,处,处进行,纠,纠正.,(3),使,使用,新,新的工,程,程设计,规,规范/,物,物料,(4),使,使用,了,了其它,可,可选择,的,的结构,和,和原材,料,料.,(5),使,使用,新,新的或,改,改造的,工,工具(,易,易损工,具,具除外,),) 和,模,模具,包,包括使,用,用,附加的,替,替代的,工,工具.,(6),对,对现,在,在的工,具,具设,备,备重新,更,更换/,调,调整,除,除生,产,产同一,号,号的产,品,品,时的易,损,损工具,的,的更换,外,外.,(7),当,当过,程,程或制,造,造方法,发,发生改,变,变时.,(8),当,当工,具,具和设,备,备迁移,时,时.,(9),外,外发,分,分包的,材,材料或,服,服务的,来,来源改,变,变时.,(10,),)当工,具,具停止,使,使用十,二,二个月,以,以上,现,现再,次,次使用,时,时.,由于客,户,户对产,品,品质量,的,的担心,应客,户,户要求,暂,暂停生,产,产时.,重新提,交,交PPAP的情况,批,准,准表明该,产,产品满,足,足顾客,的,的所有,规,规范和,要,要求,可进行,生,生产及,发,发货.,临时批,准,准表明公,司,司在已,经,经明确,影,影响生,产,产批准,不,不合,格的根,本,本原因,并,并且已,经,经准备,一,一份顾,客,客,同意的,临,临时批,准,准活动,计,计划的,情,情况下,可以限,时,时限量,生,生产出,货,货,为,为获得,“,“,生,生,产批准,”,” 需,再,再次提,交,交,顾,客,客已经,修,修改了,图样和,规,规范,达,达到,和,和已生,产,产产品,一,一致.,拒,收,收表明提,交,交样件,和,和配备,文,文件不,合,合顾客,的,的,规范和,要,要求.,生,产,产,批,批,准,准,分,享,享,1、在,今,今天我,们,们探讨,的,的内容,中,中，,你体会,最,最深的,是,是什么,？,？,2、提,问,问解疑,。,。,ThankYou,!,!,