刘红军《企业资源计划ERP》第1章

Body Text,Second Level,Third Level,Fourth Level,Fifth Level,Click to edit Master title style,ERP原理及应用,企业资源计划（,ERP,）,原理及应用,高等学校经管类规划教材,刘红军 主编,第,1,章,1.1ERP中包含,的,的管理,理,理念,ERP,的,的管理,思,思想,1.ERP思想发,展,展简要,回,回顾,ERP,：,：,Enterprise ResourcesPlanning,企业资,源,源计划,“企业资,源,源”,支,支持企,业,业业务,运,运作和,战,战略运,作,作的事,物,物，也,就,就是,“,“人”,、,、“财,”,”、“,物,物”。,ERP是一个,有,有效地,组,组织、,计,计划和,实,实施企,业,业的“人”,、,、“财,”,”、“,物,物”管理的,系,系统，,它,它依靠信息技,术,术和手,段,段以保证,其,其信息,的,的集成性,、,、实时,性,性和统一性。,ERP的发展,可,可以追,溯,溯到20世纪40年代，,为,为解决库存控,制,制问题，,人,人们提,出,出了定货点,法,法，完全,是,是依靠,人,人工进,行,行的。,1.1,.,.1概述,20世纪60年代基本MRP阶段,随着计,算,算机系,统,统的发,展,展，使,得,得短时,间,间内对,大,大量数,据,据的复,杂,杂运算,成,成为可,能,能，为,解,解决定货点,法,法的缺陷,，,，人们,提,提出了,一,一种用,于,于库存订,货,货计划的计算,机,机应用,系,系统，,即,即物料需,求,求计划(MaterialRequirementsPlanning,，,，简称MRP,),)。,20世纪70年代闭环MRP阶段,计算机,系,系统普,及,及，MRP理论范,畴,畴也得,到,到了发,展,展，为,解,解决采,购,购、库,存,存、生,产,产、销,售,售的管,理,理，发,展,展了生产能,力,力需求,计,计划、,车,车间作,业,业计划以及采购作,业,业计划理论，MRP演变成,为,为一种生产计,划,划与控,制,制系统。,20世纪80年代MRPII阶段,随着网络技,术,术的发展,，,，企业,内,内部信,息,息充分,共,共享，,各,各子系,统,统统一,形,形成一,个,个集采,购,购、库,存,存、生,产,产、销,售,售、财,务,务、工,程,程技术,等,等为一,体,体，实,现,现了物,流,流与资,金,金流的,整,整合，,演,演变为,一,一种企,业,业全面经,营,营集成,优,优化的,信,信息系,统,统“制造资,源,源计划”MRP,(Manufacturing ResourcesPlanning)。,20世纪90年代ERP阶段,计算机,技,技术和供需链,管,管理的需求,推,推动企,业,业在各,类,类管理,信,信息系,统,统的发,展,展和变,革,革，MRP,发展成,为,为怎样有效利,用,用和管,理,理整体,资,资源的思想,，,，企业,资,资源计,划,划(ERP,),)随之产,生,生。ERP增加了分销、HR、运输,、,、仓库,、,、质量,、,、设备,管,管理和,决,决策支,持,持等功能,；,；支持集,团,团化、,跨,跨地区,、,、跨国,界,界运行，使企,业,业在激,烈,烈的市,场,场竞争,中,中全方,位,位地发,挥,挥足够,的,的能力,，,，从而,取,取得更,好,好的经,济,济效益,。,。,ERP管理思,想,想发展,特,特点,它是一,个,个供需,链,链管理,的,的完善过,程,程。,它与计算,机,机技术,的,的发展,密,密切相,关,关。信息,技,技术成,了,了实现,它,它们的,必,必要工,具,具，计,算,算机软,件,件是它,们,们的主,要,要载体,。,。,它经历了,一,一个相,当,当长的,时,时期。整个,理,理论的,发,发展随,着,着经济,的,的发展,、,、人们,认,认识的,提,提高、,相,相关技,术,术的进,步,步，一,步,步一步,发,发展起,来,来。,2.企业资,源,源计划,的,的三个,认,认识层,次,次,管理思,想,想,软件产,品,品,管理系,统,统,(1)ERP是一种,管,管理思,想,想,最早提,出,出ERP这一概,念,念的是,美,美国GarterGroupInc.，他们认,为,为ERP的实质,是,是在MRPII基础上,进,进一步,发,发展而,成,成的面向供,应,应链(SupplyChain,),)的管理,思,思想。,ERP将企业,的,的业务流,程,程看作是,一,一个紧,密,密联接,的,的供应链，将企,业,业内部,划,划分成,几,几个相,互,互协同,作,作业的,支,支持子,系,系统，,如,如财务、,市,市场营,销,销、生,产,产制造,、,、质量,控,控制、,服,服务维,护,护、工,程,程技术等。,ERP对于MRPII的扩展,表,表现在,三,三个方,面,面,第一，,它,它将系,统,统的管,理,理核心,从,从“在正,确,确的时,间,间制造,和,和销售,正,正确的,产,产品”转移到,了,了“在最,佳,佳的时,间,间和地,点,点，获,得,得企业,的,的最大,增,增值”；,第二，,基,基于管,理,理核心,的,的转移,，,，其管,理,理范围,和,和领域,也,也从制造,业,业扩展,到,到了其,它,它行业,和,和企业；,第三，,在,在功能,和,和业务,集,集成性,方,方面，,它,它都有,了,了很大,加,加强，,特,特别是,商,商务智,能,能的引,入,入使得,以,以往简,单,单的事,物,物处理,系,系统变,成,成了真,正,正智能化的管理,控,控制系,统,统。,(2)ERP是一种,软,软件产,品,品,以ERP管理思,想,想为灵,魂,魂，综,合,合应用,了,了C/S体系、,关,关系数,据,据库结,构,构、面,向,向对象,技,技术、,图,图形用,户,户界面,、,、第四,代,代语言(4GL)、网络通,讯,讯等信息,产,产业的,成,成果。,IT为ERP提供了,技,技术支,持,持，如网络技,术,术、Internet/Intranet技术、EDI技术、,条,条码技,术,术、电,子,子商务,技,技术,数,数据仓,库,库技术,、,、远程,通,通信技,术,术等，使,得,得供应,链,链或虚,拟,拟的企,业,业联盟,供,供应链,上,上的各,企,企业在,业,业务往,来,来和数,据,据传递,过,过程中,实,实现电,子,子方式,连,连接。,ERP同CAD,/,/CAPP/CAM的信息,交,交换最,为,为密切,ERP的物料清,单,单可来自CAD，通过产品数,据,据管理系统(PDM,),)从CAD系统将ERP所需的,信,信息转,换,换过来,；,；,设计更,改,改信息,要,要从CAD及时输,入,入ERP系统。,有关工作中,心,心、工艺路,线,线、工时定,额,额和工具,的,的信息,来,来自CAPP或GT(GroupTechnology，成组技,术,术)；,ERP生成的,生,生产计,划,划又可,提,提供给CAM或FMS(FlexibleManufacturingSystem,，,，柔性制,造,造系统,),)。,在新产,品,品较多,、,、设计,修,修改频,繁,繁的情,况,况下，,为,为了迅,速,速响应,不,不断的,变,变化，,这,这种信息和,数,数据交,换,换更为重,要,要。,(3)ERP是一种,资,资源管,理,理系统,作为企业资,源,源管理,系,系统，ERP整合企业先,进,进管理理念、,业,业务流,程,程、基,础,础数据,、,、人力,物,物力、,计,计算机,硬,硬件和,软,软件于,一,一体。,ERP强调供,应,应链的,管,管理，,支,支持集,团,团化、,跨,跨地区,、,、跨国,界,界运行,，,，其主,要,要宗旨就,是,是将企,业,业各方,面,面的资,源,源充分,调,调配和,平,平衡，,使,使企业,在,在激烈,的,的市场,竞,竞争中,全,全方位,地,地发挥,足,足够的,能,能力，,从,从而取,得,得更好,的,的经济,效,效益。,ERP,，,，融合了,现,现代管,理,理思想,和,和技术,ERP倡导的,观,观念：准时制,生,生产、约束理,论,论、精益生,产,产、业务流,程,程重组、并行工,程,程敏捷,制,制造、计算机,集,集成制,造,造系统、供应链,管,管理、客户关,系,系管理等等。,LP,ERP,JIT,FMS,SCM,TOC,CRM,BPR,CIMS,AM,20世纪80年代初,日,日本丰,田,田汽车,公,公司创,立,立,追求生,产,产经营,全,全过程,的,的彻底,合,合理化,1.1,.,.2准时制,生,生产,(Just in Time，JIT,),),1JIT的管理,理,理念,JIT,，,，即在正确时,间,间、正确地,点,点干正确的,事,事情，以期,达,达到零库存,、,、无缺,陷,陷、低,成,成本的理想,生,生产模,式,式。,精简产,品,品结构，简化与,改,改进制,造,造与管,理,理过程，消除,一,一切浪,费,费。,对某一,零,零件的,加,加工在,数,数量与,完,完成时,间,间上的,要,要求，,是,是由下,一,一道工,序,序状况,决,决定的,。,。若下,道,道工序,拥,拥挤阻,塞,塞，上,道,道工序,就,就应减,慢,慢或停,止,止，这,些,些信息,均,均靠看板(KanBan)来传递,。,。,通过看板管,理,理，丰田,成,成功地,制,制止了,过,过量生,产,产，彻,底,底消除,在,在制品,过,过量的,浪,浪费，,以,以及由,之,之衍生,出,出来的,种,种种间,接,接浪费,。,。,2JIT生产管,理,理模式,的,的目标,、,、方法,与,与手段,JIT是一种,“,“拉”,式,式生产,管,管理模,式,式。最,终,终目标,是,是6个,“,“零”,和,和1个,“,“一”,：,：零缺陷,、,、零储,备,备、零,库,库存、,零,零搬运,、,、零故,障,障停机,、,、零提,前,前期和批量为,一,一。,JIT的方法,：,：彻底,杜,杜绝过,量,量生产,以,以及由,此,此而产,生,生的各,种,种直接,浪,浪费和,间,间接浪,费,费。,JIT的主要,手,手段：适时适,量,量的生,产,产、弹,性,性配置,作,作业人,数,数及质,量,量保证。“市,场,场需要,什,什么型,号,号的产,品,品，就,生,生产什,么,么型号,的,的产品,；,；能销,售,售出去,多,多少，,就,就生产,多,多少；,什,什么时,候,候需要,，,，就什,么,么时候,生,生产”,。,。,目标：获取最大利润,方法：降低成本，彻底排除浪费,适时适量,质量保证,弹性的作业人数,Just in Time,生产批量极小化,生产同步化,缩短作业更换时间,后续工序领取,生产均衡化,看板管理,少人化,设备配置,标准作业,多面手,自动化,3JIT生产方,式,式的技,术,术体系,包容综,合,合了多,种,种制造,技,技术和,管,管理技,术,术。主,要,要包括,：,：适时适,量,量生产,、,、全面,质,质量管,理,理、自,动,动化控,制,制、全,员,员参与,管,管理、,人,人性管,理,理、外,部,部协作,关,关系等。,强调专,业,业化分,工,工以适,应,应技术,飞,飞速发,展,展的环,境,境，同,时,时注意,在,在一定,技,技术范,围,围内培养多,面,面手以提高,应,应变能,力,力。,JIT的价值,还,还在于发现瓶,颈,颈，及,时,时消除,瓶,瓶颈，提高,企,企业的,应,应变能,力,力。,1.1,.,.3,约,约束理,论,论,(TheoryofConstraint，简称TOC,),),最优生,产,产技术(Optimal ProductionTechnology，OPT,),)的基础,上,上发展,起,起来的,管,管理哲,理,理;,是关于,进,进行改,进,进和如,何,何最好,地,地实施,这,这些改,进,进的一,套,套管理,理,理念和,管,管理原,则,则;,帮助企,业,业识别,出,出“约,束,束”因,素,素，指,出,出如何,消,消除这,些,些约束,，,，从而,更,更有效,地,地实现,企,企业目,标,标。,OPT认为，,一,一个企,业,业的计,划,划与控,制,制的目,标,标就是,寻,寻求顾,客,客需求,与,与企业,能,能力的,最,最佳配,合,合，一,旦,旦一个,被,被控制,的,的工序,(,(即瓶,颈,颈)建,立,立了一,个,个动态,的,的平衡,，,，其余,的,的工序,应,应相继,地,地与这,一,一被控,制,制的工,序,序同步,。,。,OPT的计划,与,与控制,是,是通过DBR系统来,实,实现的,：,：,“鼓,(Drum)”,、,、,“缓冲器,(Buffer,),)”,和“绳,子,子,(,(Rope)”,最优生,产,产技术,实施计,划,划与控,制,制主要,步,步骤,识别企,业,业的真,正,正约束(瓶颈,),)。排队最,长,长的机,器,器就是,“,“瓶颈,”,”。,基于瓶颈约,束,束建立产,品,品出产,计,计划，使受,瓶,瓶颈约,束,束的物,流,流达到,最,最优。,瓶,瓶颈约,束,束控制,着,着系统,的,的“鼓的节,拍,拍”,企,企业的,生,生产节,拍,拍和产,销,销率。,为,为此，,需,需要按,有,有限能,力,力法进,行,行生产,安,安排，,在,在瓶颈,上,上扩大,批,批量，,设,设置“缓冲器”。,“缓冲,器,器”的,管,管理，以防,止,止随机,波,波动，,使,使瓶颈,不,不至于,出,出现等,待,待任务,的,的情况,对企业,物,物流进,行,行平衡，使得,进,进入非,瓶,瓶颈的,物,物料应,被,被瓶颈,的,的产出,率,率所控,制,制(“绳子”)。用倒,排,排方法,对,对非瓶颈,资,资源安排作,业,业计划,，,，使之,与,与关键,资,资源上,的,的工序,同,同步。,产销率,与,与TOS战略,产销率：单位,时,时间内,企,企业获,取,取的利,润,润额，,是,是TOC对企业,目,目标实,现,现程度,的,的关键,度,度量标,准,准。,企业要,大,大规模,增,增加产,销,销率，,需,需要营,销,销、产,品,品设计,和,和财务,等,等其他,部,部门的,共,共同配,合,合，使,整,整个企,业,业成为,一,一个系,统,统整体,。,。因此,需,需要不,断,断发展,和,和实施基于产,销,销率的,经,经营战,略,略。,TOC是用来,增,增加产销率、实现,企,企业文,化,化从“成本核,算,算型”转变,为,为“产销率,增,增加型”的一,套,套有效,的,的工具,和,和技术,。,。这方,面,面的新,思,思路、,新,新想法,，,，已经,和,和正在,被,被企业,的,的经营,实,实践所,证,证明。,1.1,.,.4,精,精益生,产,产(Lean Production，LP),“精益,”,”，通,过,过尽善,尽,尽美的,生,生产方,式,式达到,高,高效益,。,。,20世纪80年代末,，,，麻省,理,理工总,结,结丰田,的,的生产,管,管理与,控,控制模,式,式后，,提,提出了,“,“精益,生,生产”,概,概念。,LP要求：,对,对于人,、,、时间,、,、空间,、,、财力,、,、物资,等,等方面,，,，凡是,不,不能在,生,生产中,增,增值的,就,就要去,掉,掉。,传统生,产,产与LP的比较,精益生,产,产理论,要,要点,精益生,产,产模式,具,具有以,下,下特点,强调以,人,人为中,心,心；责任,下,下放到工作小,组,组。,采用JIT，实现了,高,高效率,、,、低库,存,存的多,品,品种混,合,合生产,。,。,团队工,作,作和并行开,发,发是产品,开,开发的,主,主要形,式,式与工,作,作方式,。,。,简化组,织,织机构，简化,组,组织管,理,理层次,和,和手续,，,，简化,产,产品检,验,验环节,，,，精简,一,一切不,增,增值环,节,节，简,化,化一切,过,过程。,强调一,体,体化的,质,质量保,证,证体系，全员,参,参与质,量,量保证,。,。,与用户,保,保持长,期,期的密,切,切联系，为用,户,户提供,良,良好的,服,服务。,不断改,进,进“修,炼,炼”，尽善,尽,尽美，,追,追求最,大,大客户,满,满意度,。,。,精益企,业,业,LP工厂追,求,求的目,标,标是：尽善尽,美,美、精,益,益求精,，,，实现,无,无库存,、,、无废,品,品、低,成,成本的,生,生产。,LP的系统,空,空间扩,大,大到整,个,个企业,，,，提出精益企,业,业。,现代企,业,业是多,目,目标的,，,，在资,源,源有限,的,的条件,下,下，这,些,些目标,是,是相互,冲,冲突的,。,。为此,，,，用价值模,型,型来统一,和,和综合,这,这些冲,突,突的目,标,标。,在价值,模,模型驱,动,动下，,将,将一切,对,对企业,价,价值起,增,增值作,用,用的企,业,业活动,集,集成起,来,来，形,成,成一条企业价,值,值链，随着,时,时间的,推,推移形,成,成企业价,值,值流。,1.1,.,.5,业,业务流,程,程重组BPR,MichealHammer把Reengineering思想引,入,入管理,领,领域，,提,提出企,业,业流程,重,重组(BPR,),)的概念,。,。,“从根,本,本上重,新,新思考,并,并大胆,地,地改造,业,业务流,程,程，以,求,求在交,货,货期、,质,质量、,成,成本、,服,服务等,绩,绩效指,标,标上取,得,得戏剧,性,性的改,进,进”。,BPR的原则,和,和方法,适,适应于,各,各类企,业,业的改,革,革与发,展,展。,企业流,程,程重组,(,(BPR,),)的实质,以顾客,需,需求为,中,中心，考虑,企,企业经,营,营目标,和,和发展,战,战略，,并,并对企,业,业经营过,程,程、组织管理模,式,式和运行机,制,制进行根本性,的,的重新,考,考虑。,围绕着,企,企业经,营,营战略,，,，对企,业,业经营,过,过程进,行,行根本,性,性的反,省,省和彻底的,再,再设计。,BPR的目的,在,在于能,够,够使企,业,业绩效,产,产生巨大提,高,高。,实施BPR的使能器是信息技,术,术、人与组织管,理,理技术。,成功实,施,施BPR给企业,带,带来三,个,个层次,上,上的变,化,化,1.企业过,程,程及其,运,运营方,式,式的变,化,化和由信,息,息技术,的,的应用,带,带来的工作方,式,式上的,变,变化；,2.组织层,次,次上的,变,变化，包括,组,组织结,构,构、运,行,行机制,和,和人力,资,资源管,理,理；,3.企业管,理,理理念,层,层次上,的,的变化，包括,管,管理思,想,想、企,业,业文化,、,、价值,观,观念等,。,。,1.1,.,.6,并,并行工,程,程(,Concurrent Engineering，CE,),一种企,业,业全局,管,管理和,集,集成模,式,式。,它将企,业,业中复,杂,杂的工,程,程设计,、,、制造,和,和经营,管,管理过,程,程中的,各,各种作,业,业，按,最,最终目,标,标在时,间,间和空,间,间上并,行,行交互,进,进行，,从,从而缩,短,短了传,统,统串行,作,作业方,式,式所需,的,的时间,和,和反复,修,修改的,次,次数，,大,大幅度,提,提高了,作,作业质,量,量，加,快,快了进,程,程，降,低,低了成,本,本。,美国国,防,防分析,研,研究所,的,的定义,“并行工,程,程是对,产,产品及,其,其相关,过,过程（包括制,造,造过程,和,和支持,过,过程）进行并,行,行、一,体,体化设,计,计的一,种,种系统,化,化的工,作,作模式,。,。这种,工,工作模,式,式力图,使,使开发,者,者们从,一,一开始,就,就考虑,到,到产品,全,全生命,周,周期（从概念,形,形成到,产,产品报,废,废）中的所,有,有因素,，,，包括,质,质量、,成,成本、,进,进度和,用,用户需,求,求”。,并行工,程,程的内,涵,涵,目标是,实,实现产,品,品的高,质,质量、,低,低成本,、,、上市,快,快及满,足,足用户,需,需求。,系统化,的,的工作,模,模式。,强,强调产,品,品全生,命,命周期,的,的市场,需,需求分,析,析、产,品,品定义,、,、研究,开,开发、,设,设计、,制,制造、,支,支持及,产,产品报,废,废等各,相,相关阶,段,段过程,的,的集成,、,、并发,与,与优化,；,；在产品设,计,计阶段，就要,进,进行可,制,制造性,、,、可装,配,配性、,可,可测试,性,性、可,维,维护性,、,、可靠,性,性、可,支,支持性,和,和成本,合,合理性,等,等方面,的,的设计,。,。,以产品,为,为中心,，,，多学,科,科小组,进,进行“,团,团队”,工,工作。,重视采,用,用信息,新,新技术,，,，以支,持,持产品,及,及其过,程,程的数,字,字化定,义,义、计,算,算机辅,助,助设计,与,与制造(CADCAECAM)；支持,团,团队协,同,同工作,及,及各阶,段,段部门,间,间的信,息,息集成,等,等。,要求企,业,业的成,员,员具有,与,与之相,应,应的素,质,质，尤,其,其是团,队,队协同,工,工作的,素,素质。,产,产品生,命,命周期,各,各阶段,工,工作之,间,间及时,交,交流、,协,协调，,避,避免跨,阶,阶段的,“,“大返,工,工”,。,CE的手段,、,、方法,及,及目标,CE应用系统工,程,程中的分,解,解与协,调,调的理,论,论与方,法,法，将,原,原系统,变,变换成,具,具有集结层与协调层两个层,次,次的等,价,价系统,。,。,集结层把复杂,过,过程变,换,换成相,对,对独立,的,的子系,统,统；,协调层则协调,各,各子系,统,统快速,、,、独立,、,、并行,而,而又有,序,序地工,作,作。集结层的并行,、,、快速,而,而有序,的,的工作,，,，是靠协调层的串行,、,、交互,式,式的多,学,学科协,同,同小组,科,科学而,有,有效的,工,工作来,保,保证的,。,。,成功的,关,关键是协调层中多学,科,科协同,小,小组工,作,作的科,学,学性与,有,有效性,。,。,目标是牺牲空,间,间赢得,时,时间，串行工,程,程是牺牲,时,时间赢,得,得空间,，,，两者,的,的正确,结,结合使,复,复杂的,制,制造过,程,程快速,、,、无反,复,复地一,次,次成功,。,。,串行作,业,业和并,行,行作业,并行作,业,业方式,：,：以空,间,间资源,换,换取时,间,间资源,，,，加快,工,工作的,速,速度。,串行作,业,业方式,：,：以时,间,间来换,取,取空间,。,。,一个完,成,成的公共数,据,据库，集成,并,并行设,计,计所需,要,要的知,识,识、信,息,息和数,据,据；,一个支,持,持各方,面,面人员,并,并行工,作,作、甚,至,至异地,工,工作的,计,计算机网络系,统,统；,一套切,合,合实际,的,的计算机,仿,仿真模,型,型和软,件,件，它可,以,以由一,个,个设计,方,方案预,测,测、推,断,断产品,的,的制造,及,及使用,过,过程，,发,发现所,隐,隐藏的,阻,阻碍并,行,行工程,实,实施的,问,问题。,实施并,行,行工程,的,的技术,平,平台,基于网络的设计团队,1.1,.,.7,计,计算机,集,集成制,造,造系统CIMS,CIMS通过计,算,算机和,自,自动化,技,技术把,企,企业的,经,经营销,售,售、开,发,发设计,、,、生产,管,管理和,过,过程控,制,制等全,过,过程组,合,合在一,起,起。,它将企,业,业的全,部,部活动,有,有机集,成,成，缩,短,短产品,开,开发和,制,制造周,期,期，提,高,高产品,质,质量和,劳,劳动生,产,产率，,增,增强企,业,业的应,变,变能力,和,和竞争,力,力。,863,计,计划CIMS主题专,家,家组提,出,出现代集,成,成制造,系,系统(CIMS)的新意,义,义,“将信,息,息技术,、,、现代,管,管理技,术,术和制,造,造技术,相,相结合,，,，并应,用,用于企,业,业产品,全,全生命,周,周期(从市场,需,需求分,析,析到最,终,终报废,处,处理)的各个,阶,阶段。,通,通过信,息,息集成,、,、过程,优,优化及,资,资源优,化,化，实,现,现物流,、,、信息,流,流、价,值,值流的,集,集成和,优,优化运,行,行，达,到,到人(组织、,管,管理)、经营,和,和技术,三,三要素,的,的集成,，,，以加,强,强企业,新,新产品,开,开发的T(时间)、Q(质量)、C(成本)、S(服务)、E(环境)，从而,提,提高企,业,业的市,场,场应变,能,能力和,竞,竞争能,力,力。”,我国实,施,施863CIMS则强调,了,了系统,集,集成，,包,包含信,息,息集成,和,和系统,优,优化两,个,个方面,。,。其主,要,要内容,有,有：企业建,模,模、系,统,统设计,方,方法、,软,软件工,具,具和规,范,范；异,构,构环境,下,下的信,息,息集成。,20世,纪,纪90,年,年代中,期,期的应,用,用集成,平,平台技,术,术、产,品,品数据,管,管理技,术,术的出,现,现为信,息,息集成,提,提供了,有,有力的,工,工具。,过程集,成,成技术,与,与敏捷,制,制造,企业为,了,了提高,产,产品的T、Q,、,、C、S、E,，,，除了采,用,用信息,集,集成这,一,一技术,手,手段外,，,，还要,实,实施过程集,成,成技术，如并行工,程,程。通过,计,计算机,网,网络支,持,持下的,协,协同工,作,作环境,和,和产品,数,数据管,理,理(PDM,),)系统，,使,使多学,科,科的协,同,同工作,小,小组能,并,并行作,业,业，缩,短,短了开,发,发周期,，,，减少,了,了设计,、,、制造,、,、装配,作,作业时,的,的反复,，,，降低,了,了成本,。,。,敏捷制,造,造将CIMS的概念,从,从一个,企,企业的,集,集成扩,展,展到多个企,业,业之间,的,的集成。它的,组,组织形,式,式是针,对,对某一,特,特定产,品,品，组,织,织或建,立,立企业,之,之间的,动,动态联,盟,盟(即,所,所谓虚拟企,业,业)。一,个,个企业,可,可以在,全,全球范,围,围寻找,合,合作伙,伴,伴，采,购,购价位,低,低、质,量,量好的,零,零部件,。,。这是,企,企业经,营,营要求,不,不断优,化,化的体,现,现。,1.1,.,.8,敏,敏捷制,造,造,(AgileManufacturing，AM),1991年由美,国,国里海,大,大学亚,柯,柯卡研,究,究所提,出,出。,面向用,户,户不断,变,变更的,个,个性化,需,需求，完全按,订,订单生,产,产的可,重,重新设,计,计、重,新,新组合,、,、连续,更,更换的新的,信,信息密,集,集的制,造,造系统,。,。,这种系,统,统对用,户,户需求,的,的变更,有,有敏捷,的,的响应,能,能力，,并,并且在,产,产品的,整,整个生,命,命周期,内,内使用,户,户满意,。,。,生产系,统,统的敏捷性是通过技术、,管,管理和,人,人这3种资源,集,集成为一个,协,协调的,、,、相互,关,关联的,系,系统来,实,实现的,。,。,敏捷制,造,造系统,的,的主要,特,特点,以强,大,大的信,息,息交换,能,能力为,基,基础的虚拟公,司,司成为,经,经营实,体,体的主,要,要组织,形,形式。,模块化,、,、兼容,式,式的组,织,织机构,和,和生产,设,设施使得企,业,业在组,织,织和技,术,术上具,有,有很大,的,的灵活,性,性和应,变,变能力,，,，可以,根,根据需,求,求的变,更,更进行,重,重新组,合,合。,紧密,合,合作的,供,供应者,、,、生产,者,者与买,主,主之间,的,的联合网,络,络。,销售,信,信息和,用,用户使,用,用信息,可,可通过信息网,络,络直接反,馈,馈到生,产,产决策,过,过程中,。,。,并行工,程,程和多功能,项,项目组是产品,开,开发的,主,主要方,式,式与组,织,织形式,。,。,把知识、,技,技术和,信,信息作,为,为最重,要,要的财,富,富，发挥,人,人的创,造,造性。,敏捷企,业,业的功,能,能及关,键,键技术,功能：创造,性,性；增,添,添已有,资,资源的,能,能力；,引,引入新,资,资源的,能,能力；,系,系统重,构,构的能,力,力；遗,传,传与移,植,植的能,力,力；柔,性,性实施,与,与执行,的,的能力,；,；不断,改,改进工,作,作的能,力,力；排,除,除故障,恢,恢复原,状,状的能,力,力等。,这些功,能,能分别,在,在企业,的,的生产过,程,程、组,织,织结构,、,、信息,自,自动化和人力资,源,源方面均,有,有具体,的,的表现,。,。,关键技,术,术：组织,及,及管理,技,技术、,敏,敏捷化,产,产品设,计,计和企,业,业活动,的,的并行,运,运作、,基,基于模,型,型与仿,真,真的拟,实,实制造,、,、可重,组,组/可重用,的,的制造,技,技术、,敏,敏捷制,造,造计划,与,与控制,、,、智能,闭,闭环加,工,工过程,控,控制、,企,企业间,的,的集成,技,技术、,全,全球化,企,企业网,、,、敏捷,后,后勤与,供,供应链,等,等。,敏捷制,造,造的要,素,素,(1)集成在企业,物,物理集,成,成、信,息,息集成,和,和功能,集,集成的,基,基础上,，,，实现,企,企业过,程,程的集,成,成、部,门,门的集,成,成。,(2)高速对市场,机,机会的,迅,迅速响,应,应，缩,短,短开发,时,时间、,缩,缩短交,货,货时间,、,、加快,产,产品的,周,周转率,。,。,(3)各级工,作,作人员,的,的自信,心,心和责,任,任心,敏捷企,业,业设计,要,要点,有知识,的,的人是敏捷,制,制造系,统,统中最,重,重要、,最,最宝贵,的,的财富,。,。,系统,能,能充分,发,发挥人,的,的主动,性,性，强调不,断,断提高,人,人的素,质,质。,敏捷,企,企业具,有,有灵活的,动,动态组,织,织机构。形成,具,具有快,速,速响应,能,能力的动态联,盟,盟。,需要,采,采用先进制,造,造技术：并行,工,工程、,虚,虚拟产,品,品开发,、,、柔性,制,制造、BPR、CAD、CAQ、PDM以及EDI等技术,。,。,开放的,基,基础结,构,构，把企,业,业的生,产,产经营,活,活动与,市,市场和,合,合作伙,伴,伴紧密,联,联系。,敏捷,制,制造既,适,适合军,用,用品生,产,产，也,适,适合民,用,用品生,产,产。,小 结,ERP所包含,的,的管理,思,思想广,泛,泛而深,刻,刻，这,些,些先进,的,的管理,思,思想的,实,实现，,又,又同信息,技,技术的,发,发展和,应,应用分,不,不开。,ERP面向供,需,需链，体现,精,精益生,产,产、敏,捷,捷制造,、,、并行,工,工程的,精,精神，,而,而且必,然,然要结,合,合全面,质,质量管,理,理(TQM,),)以保证,质,质量和,客,客户满,意,意度；,ERP结合JIT以消除,一,一切无,效,效劳动,与,与浪费,，,，降低库,存,存和缩,短,短交货,期,期；,ERP结合TOC来定义,供,供需链,上,上的瓶,颈,颈环节,，,，消除制,约,约因素来扩大,企,企业供,需,需链的,有,有效产,出,出。,1.2企业运,作,作与ERP应用环,境,境,企业，,尤,尤其是,工,工业企,业,业，是,国,国民财,富,富的根,本,本来源,。,。,工业企,业,业分采,掘,掘业和,加,加工业,。,。前者,的,的劳动,对,对象是自然资,源,源；后者,则,则是对原材,料,料进行,加,加工。,企业活,动,动相互,依,依存，,互,互相制,约,约，环,环,环相扣,。,。,采掘业,：,：矿、,煤,煤、石,油,油。物,料,料储运,与,与管理,十,十分重,要,要,冶炼业,：,：流程,式,式或大,批,批量,(直接加,工,工),制造业,：,：机械,零,零件的,加,加工或,装,装配,(间接加,工,工),工业企,业,业分类,1.2,.,.1企,业,业生产,系,系统与,生,生产过,程,程,工业企,业,业最基,本,本的经,营,营活动,制定经,营,营方针,和,和目标,技术活,动,动,供应活,动,动,生产活,动,动,销售活,动,动,财务活,动,动,生产要,素,素与产,品,品的转,换,换,生产活,动,动是把生产要,素,素（主要,是,是原材,料,料）转,换,换成产品的转换过,程,程，从而,创,创造价,值,值和增,加,加价值,。,。,生产要,素,素在工作,地,地或生,产,产设备,之,之间移,动,动即运输功,能,能，运输是,生,生产过,程,程的必,要,要活动。,由于转,化,化和运,输,输之间,不,不平衡,而,而产生等待，它包,括,括库存,、,、自然,过,过程和,生,生产过,程,程的停,滞,滞。,生产过,程,程中的,物,物流三,项,项基本,活,活动,转换、,运,运输和等待,生产系,统,统功能,活,活动示,意,意图,1.企业生,产,产系统,功,功能及,结,结构,(1)企业生,产,产系统,功,功能目,标,标,(2)生产系,统,统结构,(3),生,生产系,统,统功能,与,与结构,关,关系,用户对,产,产品的,要,要求,用户要,求,求的6,个,个方面,：,：,品种款,式,式 质,量,量 数,量,量 价,格,格 服,务,务 交,货,货期,不同用,户,户对同,一,一种产,品,品在要,求,求上往,往,往有很,大,大的差,异,异。例,如,如，有,的,的用户,追,追求款,式,式新颖,；,；有的,希,希望产,品,品经久,耐,耐用，,并,并有良,好,好的服,务,务；有,的,的对价,格,格是否,便,便宜有,很,很强的,要,要求；,有,有的则,不,不惜高,价,价只要,求,求迅速,交,交货等,。,。,企业根,据,据不同,用,用户的,不,不同需,求,求常常,采,采用市场细,分,分化的经营,战,战略，,产,产品不,仅,仅要能,满,满足上,述,述6个,方,方面的,基,基准要,求,求，而,且,且还要,具,具有一,定,定的特,色,色。,生产系,统,统的功,能,能目标,用户的特殊需,求,求：例如,，,，高速,开,开发某,种,种款式,的,的新产,品,品；按,用,用户提,出,出的期,限,限快速,供,供货；,同,同类产,品,品相比,更,更低的,成,成本等,。,。这就,要,要求企,业,业的生,产,产系统,在,在创新、,交,交货期(供货,速,速度),或,或成本方面具,有,有更强,的,的功能,。,。,生产系,统,统的功,能,能目标,是,是：它,制,制造的,产,产品不,仅,仅能达,到,到满足,用,用户对,产,产品6,项,项要求,的,的基准,水,水平，,而,而且还,要,要适应,企,企业经,营,营战略,的,的要求,，,，使产,品,品具有,所,所需的,特,特色，,能,能在市,场,场中取,得,得竞争,优,优势。,产品对,生,生产系,统,统的要,求,求,产品把用户,对,对它的,要,要求和,企,企业竞,争,争战略,的,的要求,转,转化为,对,对生产,系,系统的,要,要求。,产,产品是,这,这种转,换,换的媒体。,对应于,用,用户的6方面,的,的要求,，,，产品,对,对生产,系,系统提,出,出了创新、,质,质量、,弹,弹性(,应,应变能,力,力)、,成,成本、,继,继承性,(,(刚性,),)和按,期,期交货6项功,能,能要求,。,。,企业竞,争,争战略,使,使6项,要,要求中,的,的某些,要,要求得,到,到强化,，,，并产,生,生了优先顺,序,序。,生产系,统,统功能,目,目标,6项功,能,能可分,为,为2组,：,：,创新、,弹,弹性和,继,继承性(刚性)，是使,系,系统适应环,境,境要求的,功,功能，,决,决定生,产,产系统服务方,向,向；,质量、,成,成本和,按,按期交,货,货，是按,照,照生产,过,过程运,行,行规律,合,合理组,织,织生产过,程,程所体现,的,的功能,，,，为第,一,一组功,能,能的支持和,保,保证。,这两组,功,功能应,该,该相辅相,成,成，共同,为,为实现,企,企业的,经,经营战,略,略服务,。,。,这6项,功,功能相,互,互之间,常,常常是,相,相悖的,。,。某些,功,功能水,平,平的提,高,高会导,致,致另一,些,些功能,水,水平的,下,下降，,或,或某些,功,功能的,改,改善需,以,以其他,功,功能的,劣,劣化为,代,代价。,例如，,要,要迅速,提,提高系,统,统的创新功能，,则,则会对,保,保持产,品,品的继承性、系统,的,的刚性,提,提出挑,战,战，还,会,会因产,品,品的标,准,准化、,通,通用化,、,、系列,化,化水平,下,下降和,生,生产达,不,不到规,模,模经济,等,等原因,引,引起成本指,标,标的劣化,。,。又如,强,强化系,统,统的弹,性,性功能,后,后，会,由,由于降,低,低了生,产,产过程,的,的稳定,性,性而带,来,来产品,质,质量和,成,成本方,面,面的问,题,题。,(2)生产系,统,统结构,生产系,统,统各项,功,功能之,间,间的矛,盾,盾关系,是,是由生产系,统,统的结,构,构特性所,决,决定的,。,。,系统结,构,构是系统构,成,成要素,及,及其组,合,合关系的表现,形,形式。,生产系,统,统的构,成,成要素,常,常分为,两,两类：,结构化,要,要素,非结构,化,化要素,生产系,统,统的结,构,构化要,素,素,硬件及,其,其组合,关,关系构成生,产,产系统,主,主体框,架,架，主,要,要包含：,生产技,术,术：工艺特,征,征、生,产,产设备,构,构成、,生,生产技,术,术水平,等,等。,生产设,施,施：规模,、,、布局,、,、工作,地,地的装,备,备和布,置,置等。,生产能,力,力：生产,能,能力的,特,特性、,大,大小、,弹,弹性等,。,。,生产系,统,统的集,成,成：集成范,围,围、集,成,成的方,向,向、与,外,外部的,协,协作关,系,系等。,结构化,要,要素对形成,系,系统的功能起决定,性,性作用,，,，是形,成,成生产,系,系统框,架,架结构,的,的物质基,础,础。结构化,要,要素在系统,建,建成后,不,不能轻,易,易改变,，,，所以,决,决策时,应,应该慎,重,重。,生产系,统,统的非,结,结构化,要,要素,非结构,化,化要素是指软件性,要,要素，主要,包,包含人,员,员组织,、,、生产,计,计划、,库,库存和,质,质量管,理,理等，,也,也即“,管,管理”,要,要素。,非,非结构,化,化要素,的,的内涵,如,如下：,人员组,织,织：即人,员,员的素,质,质特点,、,、人员,的,的管理,政,政策、,组,组织机,构,构等。,生产计,划,划：即计,划,划类型,、,、计划,编,编制方,法,法和关,键,键技术,。,。,生产库,存,存：即库,存,存类型,、,、库存,量,量、库,存,存控制,方,方式。,质量管,理,理：即质,量,量检验,、,、质量,控,控制、,质,质量保,证,证体系,。,。,建立非结构,化,化要素投资不,大,大，改,变,变和调,整,整较为,容,容易，,决,决策的,风,风险性,相,相对较,小,小。但,是,是非结构,化,化要素容易受,其,其他因,素,素的影,响,响，对这类要,素,素的掌,握,握和控,制,制比较,复,复杂。,(3)生产系,统,统功能,与,与结构,关,关系,结构化,要,要素的内容,及,及其组,合,合决定,生,生产系,统,统的结构形,式,式。非结构,化,化要素的内容,及,及其组,合,合决定,生,生产系,统,统的运行机,制,制。,结构形,式,式与运行机,制,制应相互匹,配,配，系统,才,才能充,分,分发挥,其,其功能,。,。生产,系,系统的,结,结构形,式,式对系,统,统的功,能,能起决定性作用。,进行系,统,统设计,，,，首先选择结,构,构化要,素,素及其组,合,合形式,，,，形成,一,一定的系统结,构,构，进而根据系,统,统对运,行,行机制,的,的要求选择非,结,结构化,要,要素及其组,合,合形式,管理模,式,式。,随着外,部,部环境,的,的变化,，,，对系,统,统会提,出,出改变,原,原有功,能,能或增,加,加新功,能,能的要,求,求。此,时,时须改,变,变系统,的,的各项,构,构成要,素,素及其,组,组合关,系,系，以,改,改革系,统,统的结,构,构及其,运,运行机,制,制，使,其,其成为调整系,统,统功能,的,的重要,杠,杠杆。,2.,生,生产过,程,程及管,理,理,生产过,程,程：完成,产,产品生,产,产的一,系,系列有,组,组织的,生,生产活,动,动的运,行,行过程,。,。,生产管,理,理：对生,产,产过程,进,进行计,划,划组织,、,、指挥,、,、协调,、,、控制,和,和考核,等,等管理,活,活动的,总,总称。,(1),生,生产,过,过程的,基,基本组,成,成,企业生,产,产过程包括基本生,产,产、辅助,生,生产、,生,生产技,术,术准备,和,和生产,服,服务等,企,企业范,围,围内全,部,部生产,活,活动协,调,调配合,的,的运行,过,过程。,基本生,产,产过程是企业,基,基本产,品,品的形,成,成过程,，,，是企业生,产,产活动,的,的基础。,生产方,法,法和生,产,产技术,，,，以及,计,计划、,组,组织、,控,控制三,项,项基本,管,管理功,能,能，一,般,般都是,针,针对基本生,产,产过程进,行,行的。,(2)生,产,产过程,的,的组织,原,原则,连续性：时间,、,、空间,的,的连续,性,性。需,要,要采取,的,的措施,：,：,合理布,置,置生产,作,作业区,和,和生产,线,线,采用先,进,进的生,产,产组织,形,形式,科学的,编,编制生,产,产作业,计,计划和,加,加强衔,接,接协调,加强生,产,产准备,和,和生产,服,服务工,作,作,平行性：加工,对,对象再,生,生产过,程,程中实,现,现并行,交,交叉作,业,业。应,尽,尽可能,使,使生产,过,过程的,各,各工序,生,生产率同步化。,比例性：生产,过,过程的,各,各环节,生,生产能,力,力要保,持,持适当,的,的比例,，,，使其,与,与所承,担,担生产,任,任务所,需,需求的,能,能力相,匹,匹配。,均衡性,（,（节奏,性,性）：企业,生,生产任,务,务从投,料,料到最,后,后完工,能,能够按,预,预定计,划,划均衡,的,的完成,。,。均衡性一般取,月,月均衡,、,、旬均,衡,衡、日,均,均衡；节奏性则以小,时,时和分,秒,秒计，,一,一般用,于,于大生,产,产。,适应性,：,：当企业,产,产品进,行,行更新,换,换代时,或,或品种,组,组成发,生,生变化,时,时，能,够,够迅速,转,转移到,另,另一种,产,产品的,应,应变能,力,力。,以上五,个,个特征,是,是反映,生,生产过,程,程组织,的,的先进,性,性、合,理,理性的,主,主要标,志,志，也,是,是合理,组,组织生,产,产过程,所,所追求,的,的目标,。,。,(3),生,生产,过,过程的,组,组织,生产过,程,程的空,间,间组织,生产组,织,织系统,根,根据规,模,模大小,可,可以分,为,为若干,层,层次：,大型企,业,业：工,厂,厂-分,厂,厂-车,间,间-工,段,段-班,组,组-工,作,作地,中小型,企,企业：,工,工厂-,车,车间-,班,班组-,工,工作地,两种专,业,业化分,工,工：,生产工,艺,艺专业,化,化,产品对,象,象专业,化,化,生产过,程,程的时,间,间组织,以批生,产,产来说,：,：三种,在,在制品,移,移动方,式,式,顺序移,动,动方式,，,，生产,周,周期长,，,，但生,产,产组织,容,容易,平行移,动,动方式,，,，生产,周,周期短,，,，但设,备,备难以,连,连续加,工,工,平行顺,序,序移动,方,方式，,即,即可使,设,设备连,续,续加工,，,，由能,适,适当的,缩,缩短生,产,产周期,，,，但生,产,产组织,工,工作复,杂,杂。,(4),生,生产,过,过程的,运,运行机,制,制,生产任,务,务的性,质,质,企业自主确,定,定计划,期,期的生产,任,任务,按用户,的,的订单来组织,生,生产,上级部,门,门下达的指令,性,性任务,生产人,员,员的组,织,织和管,理,理,人是生,产,产力诸,因,因素中,最,最活跃,和,和具有,创,创造力,的,的积极,因,因素。,生,生产人,员,员的素,质,质，他,们,们的主,动,动性、,创,创造性,是,是生产,过,过程的,重,重要基,础,础。,人员的,培,培训与,教,教育、,劳,劳动组,织,织形式,、,、人事,工,工资制,度,度、奖,惩,惩考核,制,制度等,都,都是建,立,立生产,过,过程运,行,行机制,的,的重要,内,内容。,生产计,划,划系统,工业生,产,产过程,的,的运行,需,需要由,许,许多不,同,同工种,、,、不同,专,专业的,人,人员分,工,工协作,来,来完成,。,。需要,有,有一个,统,统筹全,局,局的周,密,密计划,。,。计划,对,对组织,、,、指挥,、,、监督,、,、控制,生,生产过,程,程的运,行,行起主,导,导作用,。,。,先进的,计,计划管,理,理模式和科学的,计,计划编,制,制方法，对生,产,产过程,运,运行的,成,成果和,经,经济效,益,益起决,定,定性的,作,作用。,计划系,统,统是决定,生,生产过,程,程运行,机,机制的,关,关键性,因,因素。,生产过,程,程监控,系,系统,对计划,执,执行情,况,况进行,记,记录、,检,检查，,当,当发现,偏,偏离目,标,标时就,反,反馈报,警,警，以,便,便及时,采,采取有,效,效措施,使,使系统,保,保持正,常,常运行,。,。监控的,对,对象包括：,生,生产进,度,度、物,资,资储备,库,库存、,在,在制品,库,库存、,各,各工作,地,地的运,行,行情况,，,，原材,料,料供应,系,系统和,工,工具工,装,装供应,服,服务系,统,统的工,作,作情况,。,。,生产考,核,核制度,考核的,指,指标要,简,简明、,具,具体，,要,要分清,主,主次，,不,不要繁,琐,琐。对,考,考核的,内,内容能,进,进行客,观,观的评,价,价，考核是,生,生产过,程,程运行,机,机制中,不,不可缺,少,少的重,要,要环节,。,。,1.2,.,.2,生,生产类,型,型与制,造,造环境,把不同,的,的生产,过,过程按相似性进行分,类,类。,针对每,一,一类生,产,产过程,的,的特征,及,及其运,行,行规律,来,来设计,与,与之相,适,适应的生产管,理,理系统。,1按,产,产品的,使,使用性,能,能分类,专用产,品,品：根据,用,用户的特殊需,求,求专门设,计,计和生,产,产的产,品,品。生,产,产是根,据,据用户,的,的订货,合,合同来,设,设计和,组,组织专,用,用产品,的,的生产,，,，通常,称,称之为订货生,产,产类型。,通用产,品,品：按标准设,计,计生产的,产,产品，,它,它的适,用,用面广,，,，社会,需,需求量,大,大。生,产,产厂制,订,订生产,计,计划，,并,并且通,过,过保持,一,一定的,库,库存来,应,应付市,场,场需求,的,的波动,，,，所以,称,称它为备货生,产,产类型。,2按,产,产品的,结,结构特,征,征分类,产品的,三,三化：系列化,、,、通用,化,化和标准化。,标准化、通用化程度高,的,的产品,中,中有大,量,量的标,准,准件、,通,通用件,，,，它们,一,一般可,以,以通过外购或外协获得。,整,整个产,品,品的自,制,制零件,少,少，制,造,造厂的,生,生产过,程,程得到,简,简化。,产品实,现,现了系列化，在结,构,构设计,上,上又实,现,现了模块化，那么,就,就可以,应,应用有限的,通,通用零,部,部件，通过,不,不同的组合得,到,到各种,各,各样型,号,号规格,的,的产品来满足,用,用户的,不,不同需,求,求。,3按,生,生产工,艺,艺特征,分,分类,工艺过,程,程连续,的,的流程生,产,产型:采掘,、,、冶炼,和,和化学,工,工业,工艺过,程,程离散,的,的加工装,配,配型:制造,业,业。它,要,要求在,各,各基本,作,作业之,间,间设有,相