05压风自救系统

矿井瓦斯防治技术,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,矿井下安全避险,“,六大系统,”,国家安全生产监督管理总局培训中心,矿井安全避险“六大系统”,技术建设与完善管理培训班,压风自救系统,工作原理,隔绝式防护装置,发生动力现象时,避灾人员迅速撤离到自救装置,解开防护袋,打开通气开关,迅速钻进防护袋内,压气,减压阀节流减压,新鲜空气充满防护袋,袋内正压力达,0.09MPa,左右,袋外有害气体不能进入防护袋内,防护袋为特制塑料通过热合而成，不漏气，阻燃和抗静电,技术特征,结构特征,组成 管路、开关、送气器、防护袋等,送气器 功能,减压,0.3,0.7,MPa,0.09,MPa,以下,消声,过滤压风,输入新鲜空气，,100150L/min,调节（约为一人每分钟耗气量,2,倍以上）,外套用微孔有色金属材料加工，化学性能稳定，防腐不生锈,技术特征,参数指标,压风压力,0.3,0.7,MPa,单个装置耗气量,100,150 L/min,重量,1.65 Kg,减压阀指标,输出压力调节范围,0.9,MPa,减压噪声 ,85 dB,（,A,）,操作方式 手动调节、操作,供气方式 连接压风系统或单独配气站,(,地面,),压风自救系统建设标准,基本要求,防护袋、送气管材料应符合,MT 113,的规定,如配有面罩，其材料应符合,GB 2626,的规定,具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能,装置外表面光滑、无毛刺，表面涂镀层均匀、牢固,系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过,5mm,的现象,装置操作应简单、快捷、可靠,使用时，应感到舒适、无刺痛和压迫感,系统风管道供气压力,0.3,0.7,MPa,，在,0.3,MPa,压力时，每台装置的排气量应在,100,150 L,min,范围内,工作时噪声应小于,85,dB(A,),系统的管路规格为：,主管（矿井一翼主压风管路）,150mm,及以上,分管（采区主压风管路）为,100mm,及以上,采掘工作面为,50mm,及以上,压风自救系统建设标准,安装要求,系统安装在采掘工作面巷道内的压风管道上,安装地点应宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、无杂物堆的人行道侧,人行道宽度,0.5m,以上,管路安装高度应便于自救人员使用,煤巷掘进面 距工作面,2540m,设置一组，其数量应比该区域工作人数多,2,台，然后每隔,50m,设置一组每组,48,台,压风自救系统建设标准,1,一三通；,2,一气管；,3,一弯头；,4,一接头；,5,一球阀；,6,一气管；,7,一自救器；,8,一卡子；,9,一防护袋,安装要求,岩巷掘进面距工作面,100130m,设置一组，数量比该区域同时工作人数多,2,台，向外每隔,100m,和放炮撤人地点各设置一组，每组,48,台,压风自救系统建设标准,安装要求,回采面回风巷在距采面上口以外,2540m,设置一组，数量比该区域同时工作人数多,2,台，向外有作业的地点设置一组，数量比该区域同时工作人数多,2,台。进风巷在距采面下口以外,50100m,设置一组，数量比该区域同时工作人数多,2,台，工作面放炮警戒位置设置一组，数量为,48,台，各机电设备附近设置一组，数量比该区域同时工作人数多,2,台,管路敷设,牢固平直，,岩巷用金属托管配合卡子,煤巷用钢丝绳吊挂,支管不少于一处固定,压风扳手要同一方向,压风自救系统建设标准,安装要求,主压风管安装放水器,压风管路进入自救器连接处，加装开关，其后安装汽水分离器,压风自救系统阀门应安装齐全，保证正常使用,进入采掘工作面巷口的进风侧安装总阀门,压风自救系统建设标准,安装要求,空压机设置,应安装在地面,井下移动压风机，应安装在供风水平以上的进风井井底车场安全可靠的位置,压风自救系统建设标准,安装要求,综采工作面安装,1,一阀门；,2,一放水器；,3,一气水分离器；,4,一主管；,5,一支管；,;6,一压风自救装置；,7,一支架；,8,一采煤机,压风自救系统建设标准,安装要求,高档普采工作面安装,1,一挂钩；,2,一送风器；,3,一胶管；,4,一三通；,5,一快速接头；,6,一刮板输送机；,7,一单体液压支柱,压风自救系统建设标准,安装要求,工作面用面罩式压风自救装置,1,一盒体；,2,一送风器；,3,一卡箍；,4,一软管；,5,一紧固螺母；,6,一半面罩,压风自救系统建设标准,管理维护,建立专门机构和队伍，制定相应的规章制度,该系统每班应有专人进行检查和维护，发现问题，及时处理,须对入井人员进行使用培训，每年组织一次演练,压风自救系统验收标准,基本要求,验收项目,验收内容,验收结果,材料要求,防护袋、送气管材料应符合,MT 113,的规定。,面罩材料应符合,GB 2626,的规定。,功能要求,压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。,外观要求,压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。,连接要求,压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠；不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过,5mm,的现象。,操作要求,压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。,性能要求,避灾人员在使用自救器装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。,技术参数要求,管路供气压力为,0.3,0.7,MPa,。,供气压力为,0.3MPa,时，每台自救装置的排气量应在,100,150 L,min,范围内。,自救装置工作时的噪声应小于,85,dB(A,),。,管路安装规格,主管路（矿井一翼主压风管路）为,150mm,及以上。,分管路（采区主压风管路）为,100mm,及以上。,掘进工作面、回采工作面为,50mm,及以上。,压风自救系统验收标准,安装要求,安装地点及数量,安装位置,安装地点,每组自救器数量（台）,验收结果,掘,进,面,煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头,2540m,的距离设置一组,应比该区域工作人数多,2,台,然后每,50m,设置一组,48,岩巷掘进工作面距迎头,100130m,安装一组,应比该区域工作人数多,2,台,岩巷掘进工作面迎头向外每隔,100m,48,放炮撤人地点安装一组,48,回,采,面,回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外,2540m,范围内设置一组,应比该区域工作人数多,2,台,回采工作面回风巷向外有人固定作业地点安装一组,应比该区域工作人数多,2,台,进风巷在距采面下安全出口以外,50100m,范围内设置一组,应比该区域工作人数多,2,台,工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组,48,各机电设备附近安设一组压风自救器,应比该区域工作人数多,2,台,压风自救系统验收标准,安装要求,安装质量,项目,内容,验收结果,安装地点总体要求,宽敞、支护良好、盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度要保持在,0.5m,以上，管路安装高度便于自救应用。,管路固定要求,管,管路敷设要牢固平直，压风管路每隔最多每隔,6m,固定一次。支管不少于一处固定，阀门扳手要在同一方向。,汽水分离器安装要求,在主送气管路中要装集水放水器。在供气管路进入与自救系统连接处，要加装开关，后边紧接着安装汽水分离器。,空气压缩机安装位置,应安装在地面。采用井下移动式压风机时，应安装在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位置。否则井下以移动式压风机供风的矿井地面至少应设置一套空气压缩机，排气量不小于,15m,3,/min,，并能在,10min,内启动，供风管路与井下供风系统连通。,阀门安装要求,压风自救系统阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门。,压风自救系统验收标准,管理要求,验收项目,验收要求,验收结果,日常维护与保养制度,包含压风自救系统的日常维护、保养等内容。,使用培训制度,包含自救装置使用培训等内容,压风自救系统应用案例,案例,1,江西英岗岭某矿,1991,年发生特大型煤与瓦斯突出，,17,人存活，,3,人死亡,案例,2,江西半城局某矿,煤巷掘进工作面出现突出预兆时，,36,名矿工进入到压风自救系统防护袋内，突出后由救护队营救出井,案例,3,老虎台煤矿,2006,年工作面发生冲击地压，大量瓦斯涌出，,16,名矿工靠压风自救系统，确保了生命安全,