品质管理培训专题之品质确认的目的和意义32930

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,确认,品质管理之根本,品质管理培训专题,Validation,通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定,一、确认和品质确认,二、品质确认的目的和意义,三、品质确认的内容,四、品质确认的基本环节,五、品质确认的方式,六、品质确认的方法,七、品质确认的时机,八、品质确认责任的区分,九、品质确认的广度、深度、效果,确认是明确承认事实或原则。,品质确认是指明确承认产品的品质事实或原则。,一、确认和品质确认,它能使品管人员或管理者明确产品品质的事实和真相，及时做出决策。,二、品质确认的目的和意义,它是进行品质管理的基础工作。,它是进行品质预防管理的一种实现形式。,它是寻求品质持续改进依据的有效手段。,产品的味道,三、品质确认的内容,产品的外观,形状（如圆形、长方形、圆柱形、椭圆形）,颜色（红色、金黄色、绿色、白色等）,条纹,装饰物（如鸡蛋、木耳、荷兰豆、桃红色素、绿叶等）,规格尺寸,产品的成分构成,配方成份（如虾饺中的草虾、肥肉、竹笋等主要成份，及味精、盐、糖等辅料）,甜、酸、苦、辣、咸、淡,产品的口感,软硬、酥松、爽脆、老嫩、滑腻程度,2,1,3,4,产品的包装,三、品质确认的内容,产品的化学特性,营养成份（脂肪、蛋白质、水份、碳水化合物、灰份、钠）,有害物质残留（农药、抗生素、重金属、毒素、添加剂等）,产品的生物特性,细菌总数、大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、副溶血性弧菌、霉菌等,包材尺寸、材质、印唛、追溯标识、包装状态的适宜性、破坏性试验合格否、数量是否准确等,5,6,7,四、品质确认的基本环节,生产前的品质确认/事前确认:,(人、机、料、法、环),生产作业指导书的正确性的确认：,作业指导书版本的有效性、配方用量、生产工艺、配方和工艺的变更情况、宣传标识等（如实际使用中的配方、原料处理工艺、投料跟踪表、包装管制表等）,生产原辅材料的品质状态的确认：,品牌、检验结果、库存状况、保质期、现场实物确认等。,生产设备状态确认：,设备的完好状态、前天设备的工作状态、设备的清洁度、试运行等,生产工用具状态的确认：,工用具完好状况（有无杂物隐患）、清洁度、是否正确区分使用，摆放位置是否合适等,1,2,3,4,(一),四、品质确认的基本环节,生产前的品质确认/事前确认:,(人、机、料、法、环),生产环境的确认：,生产环境安排是否适当，有无杂物隐患，清洁度是否符合要求，环境温度湿度是否适宜等,人员工作状态的确认：,人员卫生是否符合要求，人员的精神状态是否良好，人员配置是否存在不合理现象，工作要求是否明确等,化学药品的确认：,清洁、消毒剂的存放位置是否正确，标识是否正确，目视确认是否有异常,水质的确认：,水是我们生产中必不可少的资源，使用面广，对食品企业来说，是卫生管理的命根子,5,6,7,8,(一),四、品质确认的基本环节,生产过程中的品质确认,配方、工艺执行情况的确认：,配方执行是否正确、工艺参数、顺序是否符合作业指导书的要求等,工艺执行效果的确认：,外观、成份、口感、味道，以及物理、化学、生物危害的安全水平是否符合要求，不合格品的区分标识是否清楚合理,设备运行状况的确认：,岗位人员的操作是否按规程进行，有无安全隐患，相关运行参数显示是否正常，是否有异常情况，清洁度是否能保持等,工用具的使用状况的确认：,清洁度是否能保持，是否按要求清洗消毒，有无杂物隐患，是否按要求正确标识使用，有无交叉污染的可能等,1,2,3,4,(二),四、品质确认的基本环节,生产过程中的品质确认,人员工作状况的确认：,人员流动是否存在交叉污染的可能，人员卫生是否能保持，操作是否规范，精神状态是否良好，有无违纪行为，工作秩序是否整齐等,化学药品的使用确认：,是否使用专用容器，是否专人配制，操作员是否正确配制，浓度是否符合标准，使用频率是否合适，使用对象和方法是否正确，使用过程中是否存在交叉污染的可能，记录是否清晰、准确,5,6,(二),四、品质确认的基本环节,生产后的品质确认,产品的最终质量的判定：,对终产品进行符合性鉴定（鉴定内容参照第三点），对生产过程有关记录进行确认，作出产品是否合格的判定，对作出合格判定的产品进行跟踪调查。,设备的状况确认：,设备是否已经归位；是否已经切断电源，处于非工作状态；当天使用是否存在异常；设备的异常问题是否已经解决；设备是否清洁消毒合格；岗位操作人员是否按有关作业规定进行了确认并签名等,1,2,(三),四、品质确认的基本环节,生产后的品质确认,工用具的状况确认：,工用具是否清洁消毒合格；是否正确归位、摆放整齐；隐患工用具是否清理出车间、或已经改善合格。,生产环境和设施的确认：,环境和设施是否进行了清洁消毒，效果如何；隐患是否进行了正确标识和采取了有效预防措施。,化学药品的状况确认：,领料量和使用量是否平衡；用后是否正确归位。,3,4,5,(三),五、品质确认的方式,记录确认,咨询确认,现场确认,实物确认,综合确认,结论确认,根据品质检验记录结果，检查并对照标准，确认符合性；确认后，作出结论并签名,询问有关人员，确证客观事实，对照品质记录，作出综合判定,亲临工作或生产现场进行调查取证，根据所掌握的资料，作出综合判定,对实物进行鉴定分析，根据分析结论，作出判定,根据记录、实物分析、咨询有关人员和现场确认后，作出综合判定,只对确认结果进行确认,六、品质确认的方法,目视：,测量：,鼻闻：,品尝：,对比：,化学分析：,通过眼睛的观察，确认工艺参数，识别品质的差异，如蒸煮温度、压力、颜色、形状，有无异物混入等。,（眼到）,运用测量工具，如电子称、直尺、卡尺等对产品进行重量、尺寸大小等测量，对照标准，确定符合度。,（手到）,运用人的嗅觉，确认物品的气味是否正常。,（鼻到）,品尝产品的口感和味道，确认是否存在异常。,（嘴到）,把需确认品与合格品进行实物对比，确认其品质的符合性。,运用化学分析手段，如高效液相色谱仪、糖度计、盐度计等，对产品的化学成份构成和含量进行鉴定测量，确定产品的营养成分和安全水平,生物检测：,运用生物分析方法，对细菌总数、大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、副溶血性弧菌、霉菌的存活量进行分析，确定产品的安全性。,七、品质确认的时机,（以防为主，抓住重点）,首件确认：,通过首件确认，防止批量产品发生质量事故，造成浪费。它是预防管理的重要手段。,末件确认：,通过末件检查和对比，确认批量产品的品质稳定性。能有效发现生产结束前有无偷工减料行为。,变更确认：,通过变更确认，确认（如产品、配方、工艺方面）更改要求是否被正确执行，是否出现非预期的情况。,间歇确认：,生产间歇（如停电、换班、出现异常停产复工）时，需根据实际情况对人、机、料、法、环进行重新确认。,1,2,3,4,七、品质确认的时机,（以防为主，抓住重点）,异常确认：,发生异常时，对事故现场进行现场确认，掌握第一手资料，确认事故的严重程度，分析事故原因，采取有效措施纠正。,过程确认：,按照确定的确认频率和内容及时进行确认，确保品质异常被及时发现，维持品质的稳定性。,5,6,八、品质确认责任的区分,按要求和标准操作；,是品质确认的最基本的最重要的品质执行者和控制者；,体现“品质是生产出来的，而非检查出来的”品质管理念；,工作方式上侧重现场和实物确认。,岗位员工,是品质检查、监督和验证者；,是品质管理的基本推动力量；,工作方式上侧重现场、实物和记录确认。,专职人员,八、品质确认责任的区分,是品质管理的基本管理者和品质管理措施落实的督导者；,工作方式上侧重记录、咨询和现场确认。,基层管理人员,是品质管理的策划者和战术管理者；,工作方式上侧重咨询和综合确认。,中层管理人员,是品质管理战略的的制定者；,确认结果“YES”还是“NO”；,工作方式上侧重结论确认。,高层管理人员,九、品质确认的广度、深度,明确确认的对象及确认所要达到的预期的目的是什么，工作要有针对性。没能正确回答此问题，请不要执行确认。,1、目的要明确,和效果（PDCA）,要熟悉有关标准要求，明确判定的依据。避免“看也是不看”的现象出现。,2、标准要把握,方法正确，确保确认结果正确性，并能有效地发现问题。,3、方法要正确,手段科学、严谨，逻辑严密，结论能经得起推敲，能增强说服力。,4、手段要科学,九、品质确认的广度、深度,不同的确认内容、环节、方法、方式、时机，需要根据工作量大小，工作环境的要求、确认结论的重要程度以及确认实施的可操作性等等，明确不同岗位人员去执行，并承担相应责任。,5、责任要分明,和效果（PDCA）,及时性体现以防为主的思想，赶早不赶晚，要做到第一时间发现问题。,6、实施要及时,对确认的效果要定期运用统计技术进行评估，分析其正确性和合理性，寻求持续改善的依据。,7、效果要评估,出现失误时，要放下架子，拉下面子，及时总结，敢于承认，主动纠正，持续改进。,8、失误要纠正,谢谢观看,/,欢迎下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH,