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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,塑料成型工艺与模具设计,第,4,章 塑料注射模设计,第,4,章 塑料注射模具设计,四、二次脱模机构,五、顺序脱模机构,六、浇注系统凝料脱模机构,七、螺纹塑件的脱模机构,4.9,塑件脱模机构设计,第,12,讲,四、二次脱模机构,应用:,壳形件带小阶梯对合结构而用推板推出的塑件;局部需要强制脱模的制品;脱模力过大需要分散推出的制品。,深筋,脱模力大,强制脱模,对合,结构,四、二次脱模机构,机械气动二次推出机构,先,机械后气压,弹簧二次推出机构,先同步后压缩弹簧推出,四、二次脱模机构,摆杆式二次推出机构,开模时拉钩先驱动摆杆顶起推板,限位行程要,h,1,四、二次脱模机构,拉钩推杆式二次推出机构,开模时拉钩先驱动推板,楔块滑块式二次推出机构,先,同步推出,推杆落入孔后,中心杆继续推出,四、二次脱模机构,杠杆式二次推出机构,先同步推出杠杆受阻摆动超前推出,先,同步推出,继续推出摆杆翘起二级推出,四、二次脱模机构,拉钩式二次推出机构,先同步推出,拉钩脱离后实现二级推出,先,同步推出,拉钩遇斜面摆动脱钩,继续二级推出,四、二次脱模机构,套筒球槽式二次推出机构,受钢球夹持先同步推出,遇球槽钢球让位,推板停止运动,推杆继续推出,小结:利用各种机构实现推出动作的分步运动(差动推出),五、顺序分型机构,1,、拉钩顺序分型机构,五、顺序分型机构,1,、拉钩顺序分型机构,五、顺序分型机构,1,、拉钩顺序分型机构,五、顺序分型机构,2,、弹簧锁紧式顺序分型机构,五、顺序分型机构,2,、弹簧锁紧式顺序分型机构,一次:,A,面分开,L,距离;二次:,C,面分开,,C,面开模力小于锁扣阻力;三次:,C,面开到位后,拉力增大,强行脱开锁扣,,A,面继续分型。,五、顺序分型机构,2,、弹簧锁紧式顺序分型机构,开,模:先,A,面后,B,面,闭模:先,B,面后,A,面,六、浇注系统凝料脱模机构,凝料脱模方式:,直浇道和侧浇口类凝料随塑件同时脱模,无需另设机构;,单点浇口凝料一般由人工取出;,潜伏式浇口凝料与塑件自动切除,与制品同分型面取出;,多点浇口凝料需专门机构实现凝料与制品分离、脱模取出。,直浇口,侧浇,口,平缝浇,口,护耳式浇,口,扇形浇,口,1,、潜伏式浇注系统凝料的脱出,动定模分,型时浇口,切断,推出时,浇口,切断,1,、潜伏式浇注系统凝料的脱出,1,、潜伏式浇注系统凝料的脱出,塑件先推,l,距离再推浇道,2,、点浇口凝料的脱出,多点浇口凝料有可能粘在型腔板上,人工辅助取出,2,、点浇口凝料的脱出,斜窝的深度有讲究,过浅阻力不够拉断点浇口,过深从定模座板取出难。,拉料杆结构不可用,Z,形,宜用球形或倒锥形。,(,1,),斜窝式,点浇口凝料脱出机构,2,、点浇口凝料的脱出,A,面分型拉料点浇口;,B,面分型取出塑件;,C,面分型凝料从拉料杆脱出,(,2,),拉料杆与刮料板联合,脱出点浇口凝料,原理同前,但该定距拉杆太短,不可行。,定距拉杆有效长度如何确定,?,分型顺序如何确定,?,2,、点浇口凝料的脱出,(,3,)利用,凝料推板,脱出点浇口凝料,A,面分型主浇道脱模;,B,面分型塑件与凝料分离;,C,面分型取件,开距不足,无法取出凝料。,2,、点浇口凝料的脱出,(,3,)利用,凝料推板,脱出点浇口凝料,注射机喷嘴退回弹簧力使主浇道脱离衬套,开距不足,无法取出凝料。,2,、点浇口凝料的脱出,(,4,)其它机构脱出点浇口凝料,杠杆机构回转销难以固定,可靠性差。,机构受力差易损坏,七、螺纹塑件的脱模机构,螺纹制品类型:,外螺纹、内螺纹、双段螺纹、双层螺纹、内外螺纹制品,螺纹脱模方法:,手动脱螺纹:模内手动机构和模外人工脱模;,自动脱螺纹:非旋转式和旋转式脱螺纹。,1,、,非旋转脱螺纹方法,(,1,)强制脱模,螺纹牙型结构应有利于受力变形,1,、非旋转脱螺纹方法,(,1,)强制脱模,型芯抽出后塑件只受外侧约束,1,、非旋转脱螺纹方法,(,1,)强制脱模,硅橡胶螺纹型芯寿命短,1,、非旋转脱螺纹方法,(,2,)分瓣式可涨缩型芯,针对内螺纹,2,、旋转脱螺纹方法,旋转脱螺纹要求:,相对旋转、移动:塑件与螺纹型芯、塑件与螺纹型环;,止转:外形止转、内形止转、端面止转。,2,、旋转脱螺纹方法,螺纹型芯旋转并回退结构,2,、旋转脱螺纹方法,螺纹型芯旋转不回退结构,塑件移动,2,、旋转脱螺纹方法,螺纹型芯旋转不回退结构,塑件移动,依靠弹簧力推动塑件同步移动,2,、旋转脱螺纹方法,螺纹型芯旋转不回退结构,塑件移动,1,)开模同时螺纹开始旋转;因开模速度大于螺纹脱出速度,,B,面分开补偿;,2,)螺纹即将结束时,型腔板停止,将塑件从型腔中拉出;,3,)靠浇注系统止转完成最后的脱螺纹。,2,、旋转脱螺纹方法,螺纹型芯旋转不回退结构,塑件移动,当,L,1,L,2,时,延时,L,2,后开始脱螺纹,将结束时塑件与型腔脱离;,当,L,1,L,2,时,塑件先与型腔松脱后脱螺纹。,B,面分型速度与脱螺纹速度相同。,2,、旋转脱螺纹方法,螺纹型芯的驱动方法:,长导程螺杆驱动;,电机或液压马达直接驱动;,液压缸(气缸),+,齿轮齿条驱动;,其它机构驱动。,螺母固定在注射机模板上不动,2,、旋转脱螺纹方法,长导程螺杆驱动螺纹型芯,螺杆固定在定模板上不动,利用开模运动驱动,2,、旋转脱螺纹方法,长导程螺杆驱动螺纹型芯,推杆推动螺杆移动,但不转动,迫使内齿轮转动以驱动螺纹型芯。,2,、旋转脱螺纹方法,电机或液压马达,+,齿轮(链轮)直接驱动螺纹型芯,六个,弹簧联转器顺序扭紧,可避免电机过载,塑件脱螺纹开始时间相互错开。,2,、旋转脱螺纹方法,液压缸(气缸),+,齿轮齿条机构驱动螺纹型芯,其它驱动螺纹型芯,手动,2,、旋转脱螺纹方法,螺纹型芯或型环,思考题,塑件脱模机构的类型如何选用?应重点考虑哪些问题?,二次脱模机构和顺序分型机构具体应用于哪些制品的生产(哪些模具结构需要用到顺序分型机构)?,
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