车间主任与班长(青岛)模版课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,车间主管与班组长管理实战,主讲:周士量,主办:HR伴侣,课程说明,第一讲: 车间主任与班组长的使命与职责,第二讲: 现场生产管理,第三讲：现场质量管理,第四讲：现场物料管理,第五讲：现场设备管理,第六讲：现场6S管理,第七讲：现场人员管理,车间主任与班组长的,使命与职责,第一讲,1、车间主管的地位与界定,在企业中,从纵向结构划分为四个层次:经营,管理,督导和执行.,总经理,生产副总,生产经理,车间主任,经营层,管理层,督导层,车间主管对三个阶层人员的不同立场,面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话,;,面对部下应站在代表督导者的立场上,用领导者的声音说话,;,面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话,.,领导者：领导部署，通过他人完成工作目标。,监督者：对部署的工作，行为进行适当的监督、考核。,传播者：上情下达，下情上达，传达必需的工作资讯。,协调者：协调同事之间、部署之间的工作、任务。,训练者：给予部署必要的训练和指导。,执行者：应具有强烈的行动力，将本职工作完成好。,调配者：对企业资源以合理的调配利用。,支持者：给予部署精神上、实质上最强有力的支持。,好部署：善待上级，履行应尽的责任。,车间主管的工作艺术与特点,车间主管的使命,提高质量管理与控制能力,提高交货能力与协作能力,降低制造本钱与经济核算,培育车间文化,假设每天的作息时间为：8：0017：00，12：0013：00为午饭时间。实际工作时间为480分钟，那么管理人员每天的最根本安排应该如下：,时 间 怎么做,7：558：00,准备阶段,开启现场大门，更换工作服、鞋帽、配戴厂牌。,清洁四周环境。,开通办公设备。,调节精神，使之处于最正确状态。,8：008：05,开早会，安排,事项,简明向大家说明昨天生产结果，通报问题对策的进展情况。,当天的生产安排，本卷须知。,生产外的事项联络大家。,留意每一个人的精神状况。,8：058：10,确认生产,是否开始,下达生产任务。,确认作业人员是否进入岗位，开始生产。,设备、夹具是否按要求进行了点检。,材料是否准备就绪。,车间主管的工作职责,接上,8：1017：15,随机确认,作业品质,作业与?作业指导书?的品质是否相一致。,抽检510台，确认是否符合要求。,监督?质量记录表?有无按要求记录。,监督新员工的作业质量是否OK。,改善作业，杜绝白干、瞎干、蛮干。,开始轮训，尽量使每个员工都成为多面手。,统计改善实际，向上级报告。,8：1017：15,随机确认,材料库存,调整单品，部件的库存到适中。,严格遵守先来先用的原那么。,不良品、返修品按识别规定区分开来。,8：1017：15,随机处理,不良品,分清自责、他责。,按规定的途径、时间处理完毕。,做好?不良品报告单?上报。,严防不良品流至后工序。,必要时，通力合作来处理。,接上,8：1017：15,确保中途进度,达不到预定的投入数、产出数时，适当调整。,质量达不到标准时，及时对策。,作业工时高于目标时，立即挽救。,准时完成各种试做。,生产实绩可见化，情报共享,8：1017：15,随机推行5S活动,率先遵守?5S规定?，检查部下执行情况。,结合实际，加大对修养的再指导。,17：1517：25,确认生产结束,投入与产出数是否相符。,安排加班事项。,作业台、生产线上有无滞留物。,填写?生产日报表?。,清洁作业环境，做好“五防工作。防尘、放火、,防水、防鼠、防盗,做好第二天的准备工作。,关闭所有电源。,锁上现场大门。,企业班组长的现状,生产技术型 (对待设备的方法对待人),盲目执行型 (态度强硬官僚作风),大撒把型 (得过且过缺乏责任),劳动模范型 (勤恳务实缺乏领导),哥们儿义气型 (感情用事缺乏原那么),方案,组织,沟通,控制,决策,班组长的管理艺术,班组长的使命,提高产品质量,提高生产效率,降低本钱,防止工伤和重大事故的发生,班组长的重要作用,班组长影响着决策的实施,因为决策再好,如,果执行者不得力,决策也很难落实到实处,.,所,以班组长影响着决策的实施,影响着企业目,标的最终实现,;,班组长既是承上启下的桥梁,又是员工联系,领导的纽带,;,班组长是生产的直接组织和参与者,所以班,组长既应是技术骨干,又是业务上的多面手,.,角色认知,对自己角色的标准,权利和义务的准确把握,了解领导的期望值,了解下级对你的期望值,班组长要代表三个立场:对下代表经营者的立场,对上代表生产者的立场,对待直接上级既代表员工的立场,同时又代表上级的辅助人员的立场.,西方有一种说法:驾驭好你的领导,只有了解了领导的风格,才能更好地协调好关系,开展好工作.,下级对上级有以下五个期望:办事要公正,关心部下,目标明确,准确发布命令,及时指导,需要荣誉.,班组长的职责,班组长的是企业中人数相当庞大的一支队伍，班组长综合素质的上下决定着企业的政策能否顺利地实施，因此班组长是否尽职责至关重要。班组长的职责主要包括：,1、劳务管理,人事调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理、技术培训以及平安操作、卫生、福利、保健、团队建设等属于劳务管理。,2、生产管理,生产管理职责包括现场作业、工作质量、本钱核算、材料管理、机器,保养等等。,3、辅助上级,班组长应及时地向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班长，没有充分发挥出班组长的领导的示范作用。,班组长的素质要求,专业能力,解决问题的能力,组织能力,交流/交际的能力,倾听的能力,幽默的能力,鼓励的能力,指导员工的能力,培养能力,控制情绪的能力,自我约束的能力,概念化能力,现场生产管理,第二讲,一 班前方案,1、在生产准备中的任务,2、班前交接管理,3、班前会议管理,1、在生产准备中的任务,分解中日程方案并制定生产方案,细化作业指导书,培训员工,预算工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品,生产所需设备，仪器，工装的安装，调试,人员岗位的安排和产能设定,物料，设备，工艺，资料异常的发现和反响,2、班前交接管理,遵守三不交原那么,遵守二不离开原那么,遵守三不接原那么,1、交接者未到不交班；,2、接班者没签字不交班；,3、事故没有处理完不交班,。,1、班后会不开不离开车间；,2、事故分析会未开完不离开车间。,1、岗位检查不合格不接班；,2、事故没有处理完不接班；,3、交班者不在不接班。,交 班 管 理,一小时内不得任意改变负荷和工艺条件，生产中的异常情况应得到消除；,检查设备是否运行正常、无损坏、无反常状况、清洁无尘；,认真做好原始记录；,搞好工作场地卫生清洁；,接班者到岗后，交班人员说明清楚。,接 班 管 理,接班人员必须提前30分钟到岗；,到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、消耗物品、工艺器具和卫生等情况；,提前15分钟召开班前会；,没有发现问题及时交接班，并在交接班记录上双方签字；,接班者到岗后，交班人员要说明情况。,3、班前会管理,交接班双方的值班班长、接班的全体员工必须参加，白班交接时要有一名车间领导参加。,与会人员穿戴整齐。,提前15分钟点名。,交班值班班长介绍上班的情况。,各岗位汇报班前检查情况。,接班班长安排工作。,车间领导具体指示。,二 班中控制,1、班组长在作业过程中应把握的内容,2、发挥班组“六大员的作用,3、进度控制与横向协调,1、在作业过程中应把握的内容,生产作业方案是否明确合理；,方案调整对人员、设备及其他方面的影响；,人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气；,员工的工作技能交叉式多能型；,缺料，设备故障等引起的停产时间；,不良发生的原因及对策，不良品的善后处理；,零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全；,生产是否正常，能否完成生产方案；,是否加班事宜；,工作方法是否适宜，是否存在浪费，有无可改善之处。,2、发挥班组“六大员的作用,班组生产,过程中,工艺,技术员,质量,检验员,核算,统计员,设备,平安员,生活,卫生员,材料,管理员,3、进度控制与横向协调,进度协调,设备协调,材料协调,任务协调,人员协调,工艺协调,品质协调,时间协调,产品协调,三 班后总结,1、订单完成后的总结,2、班后会的管理,1、订单完成后的总结,班长主持,班组“六大员介绍,分别介绍：,1、人员投入,2、工资投入,3、材料本钱,4、品质问题,5、工艺问题,6、人均日产,7、合格率,2、班后会的管理,交班者全体都要参加，白班交班时有一名车间主管参加；,岗位交班后准时召开班后会；,各岗位人员介绍本班情况；,值班班长要进行综合发言；,车间主管具体指示。,班组长的根本方法：,经常深入生产第一线;,确保各项信息资源迅速接受，传达，实施;,了解生产能力(单位时间产量);,注意员工的精神状况，情绪，工作表现;,利用秒表等工具进行时间研究。,班组长的本卷须知：,如有异常，必须及时处理，并报告上级(制度化);,通过示范，纠正，直接指导等方式来教育员工;,对员工应明确说明这样做的原因及必要性;,安排工作时要明确期限和目标，人员尽量精简;,跟踪员工的工作进度，评价其工作结果并予以反响。,现场质量管理,第二讲,1、ISO9000与企业之间的差距,宣贯、咨询、认证的时间差距,企业间的素质差距,砸冰箱、海尔员工,2、员工质量意识的再造,产品是生产出来的而不是检验出来的,3、质量是在工作中制造出来的,企业中员工恐吓检验员的事情,企业中成群结队的检验员,企业中的检验员要不要存在,企业中的“片警式员工,不制造不良品；,不流出不良品；,不接受不良品。,3、品质的“三不政策”,最高主管的决心和承诺,调整品管组织与功能,推行全员参与的活动,建立适用的制度化、标准化,运用统计手法持续不断的改善,建立员工满意的企业环境,重视教育训练,建立好的环境品质,要有好的供给商,争取品质要求严格的顾客,品质不仅仅取决于“品质管理”,现场物料管理,第四讲,1、现场物料管理的分类,原材料,直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。,包装材料,使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。,如：礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、,保证书、赠品、印章、数字章、油墨,保养维修物料,使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种物料，如机油、柴油、抹布、皮带,半成品,各单位完成暂存现场的半成品、组件等。,成品,制造现场完成的成品尚未检查或入库者。,2、ABC物料分类,ABC管理分析法起源于意大利经济和社会学家PARETO帕拉图的社会财富分布研究理论，他通过分析发现：少数人拥有和控制着社会财富总量的绝大局部，而多数人却只占有少量财富。他们之间的比例大概是2比8。后来，人们发现这种规律广泛的存在于各个领域，如生产与作业管理中的库存控制、设备管理、质量控制以及本钱控制等。因此，就诞生了ABC管理分析法。,3、物料运作程序建立与仓库之间关系,建立原、辅材料入库程序,建立原、辅材料出库程序,建立半成品入库程序,建立半成品出库程序,建立退货补料控制程序,建立成品入库程序,建立成品出库程序,4、在制品流动管理,在制品：即投入车间的原材料、毛坯、半成品、外购件等，处于等待加工、装配、检验、运输和正在加工、装配、检验、运输但尚未办理入库手续的。,在制品流动管理：可以实现均衡生产；消除半成品仓库。,好的仓库要做到,平面规划合理；靠近车间现场。,立体储存空间；通道照明光亮。,防水防火预防；防压防盗周详。,包装标识标准；验点程序正常。,依序摆放整齐；卡物保持一样。,发领提前准备；缺料马上补上。,呆料及时处理；防止空间乱脏。,盘点日日彻底； 5 S 活动经常。,现场设备管理,第五讲,一、设备的日常“三级保养,1、一级保养由操作人员负责,2、二级保养由班组长负责,3、三级保养由设备管理部门负责,1、一级保养由操作人员负责(上,每日工作前检查：,a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动局部的清洁润滑；,b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上；,c.润滑系统是否足够；,d.各部位螺丝是否松动；,e.空转试车正常与否，传动局部有无异状或异声。,一级保养由操作人员负责(中,工作中：,a.,不得超越设备性能范围外的工作,；,b.,因故离开机器时应请人照看或停机,；,c.,注意运转情况，有否异常声音、振动、,松动等情况,；,d.,轴承或滑动部位有无发烫现象,；,e.,油路系统畅通与否,；,f.,注意加工物的优劣，以决定是否停机,；,g.,发现不良，应立即报告。,一级保养由操作人员负责(下,工作后：,a.,取下工作物,;,b.,清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境,;,c.,检视设备各部位是否正常,;,d.,工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置,;,e.,擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。,2、二级保养由班组长负责,催促一级保养人员并指导；,特殊部位的润滑及定期换油；,突发故障的排除及精度的调整；,一级保养人员异常报告的处理；,机件损坏时，依情况需要得自行处理或报告上级主管处理；,每日上午九时以前检查一级保养人员的绩效，并做记录；,新设备的安装与试用。,3、三级保养由设备管理部门负责,设备的整修，性能校正与改善。,做定期保养日程，定期保养实施精度校正。,协助二级保养人员的请求。,委托外部、专家修理、保养,现场6S管理,第六讲,6S口诀,只有整理没整顿,物品真难找得到;,只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟;,整理整顿没清扫,物品使用不可靠;,3S之效果怎保证?清洁出来献一招;,标准作业练素养,平安生产最重要;,日积月累勤改善,公司管理水平高.,6S推行口号,工作效率想提高,整理整顿先做好.,清扫清洁大家做,平安环境真不错.,培养良好素养,营造团队力量.,全力以赴,追求卓越,严格自律,从我做起.,6S活动不仅能够改善,作业环境，还能提高,作业效率、品质、士,气、牵一而动百，是,其他管理活动有效开,展的基石之一。,6S管理,5S的来源与6S的管理,由于用罗马字拼写这几个日语词汇时，它们的第一个字母都是S，所以日本人称为5S。随着人们对活动的不断认识，相应增加到“平安的内容，就有了6S的管理活动。,5S活动源于日本，它指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动，为其他管理活动的开展打下良好的根底，它是日本产品在二战后品质得以提升，并行销全世界的一大法宝。,6S活动的定义,整理：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保存要用的。,整顿：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。,清扫：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。,清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为“3S活动。,素养：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。,平安：按操作规程进行工作，防止事故的发生。,现场人员管理,第七讲,中国人的五项“先天缺乏,光说不做,不善始善终,惰性,无事生非,工作不细，做不到位,指挥型员工的鼓励,关系型员工的鼓励,智力型员工的鼓励,工兵型员工的鼓励,根据人格类型进行激励,一、2/8原那么与ABC对员工分析,1、20%员工当中的ABC员工,2、80%员工当中的ABC员工,二、 刚性与柔性,刚性制度化,柔性人性化,HR伴侣感谢你的信任与支持!我们将竭诚为你效劳!,HR伴侣培训部,:85931901转8042,邮箱:,