车削锥套说课课件

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,江苏省盐城技师学院,机械工程系,机床切削加工专业?零件的普通车床加工?,任务二 车削锥套,xxxxx,二,0,一二年,xxxx,月,xxxx,日,2024/9/30,?零件的普通车床加工?课程是机床切削加工专业一门专业核心课程。通过本课程的学习，学生能够根据零件特征、加工要求以及现有工艺设备，综合考虑加工本钱、稳定等因素，确定该零件局部或全部使用普通车床加工，在规定的时间内独立完成中等复杂程度的轴、套、盘、螺纹、蜗杆、偏心件及曲轴等零件的加工。所以，通过本课程的学习，学生能够成为一名熟悉企业岗位工作流程，按照作业标准熟练操作普通车床的技能人才。,一、课程描述,二、工作任务背景分析,“学习任务二 车削锥套 选自?零件的普通车床加工?课程，本工作任务源于生产实际的典型工作任务，具备学习价值。,圆锥面为车工中级工职业技能必须掌握的知识和技能，车削锥套任务为该知识结合企业产品转化而来。,三、工作任务描述,本任务的目标制定依据企业产品生产流程，符合学生的认知规律，按照?零件的普通车床加工?课程标准要求，循序渐进的表到达每一个学习任务，最终完成总的课程目标。,1.,车削锥套的教学目标为：,1) 能独立阅读生产任务单，明确产品名称、加工数量等要求。,2) 能查阅常用锥套的用途、功能和分类。,3) 能正确识读锥套零件图。,4) 能根据轴套零件图样，合理选择工、量、夹、刃具。,5) 能正确编写锥套工艺卡。,6) 能正确绘制锥套零件图。,7) 能按要求正确标准的填写锥套加工工序卡片。,8) 能正确领取锥套零件材料及工、量、夹、刃具。,9) 能按照要求完成锥套零件的加工。,10) 能准确标准的测量锥套零件的形状和位置误差。,11) 能标准填写锥套形位误差测量报告。,12) 能按车间管理和产品工艺流程的要求，正确放置锥套零件并进行质量检验和确认。,13) 能按产品工艺流程和车间要求，进行产品交接并标准填写交接班记录表。,14) 能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行反思总结，并能与他人开展良好合作，进行有效的沟通。,1.,车削锥套的教学目标为：,2.,教师、学生准备,1) 教学场地：多媒体教室、普通车床实习车间、砂轮房等,2) 设备：CA6140车床、多媒体和砂轮机等设备,3) 辅助工具：卡盘扳手、刀架扳手、呆扳手、红丹粉、垫刀片等,4) 量具：游标卡尺、千分尺、圆锥塞规等,5) 刀具：麻花钻及相应刀具等,6) 防护用品：防护眼镜、棉纱、工作服、工作帽,7) 资料：工作页、任务书、图纸、领料单、刀具卡、切削手册、工具书、工序单、工艺卡、检验卡、交接班记录、评价表、平安操作规程等,8) 毛坯：45#钢,3.任务实施本卷须知,1.按照车间防护规定，穿戴劳保用品，执行平安操作规程。,2.正确、标准使用工、量、刃具，合理保养及维护工、量、刃具,3.正确、标准使用设备，合理保护及维护设备,4.操作姿势、动作标准正确,5.平安文明生产，按国家公布的有关法规或企业自定的有关规定,四、工作任务完成方法,整个学习过程采用一体化教学法，以学习任务“车削锥套为载体，以学生为中心，按照工作过程的顺序和学生自主学习的要求进行教学设计并安排教学活动。如本次任务：,学生分小组在教师指导下，从生产主管处领取锥套制作任务书并签字确认，根据工艺规程文件和交接班记录，制定本岗位加工方案，领取材料、准备工量夹具及车床，按车床平安操作规程，装夹刀具和工件，合理选择切削用量、切削液，按工艺和图样要求切削工件，加工过程中要适时检测确保质量，加工完毕后标准存放零件，送检并签字确认，按照现场管理标准清理场地、归置物品、保养设备并填写保养记录，下班前填写交接班记录。,在实施本任务过程中同时进行考核，对学习过程和结果的质量进行评价和总结，包含专业能力和关键能力，讨论今后完成类似工作任务时的本卷须知与改善意见。让学生实现在“学中做、做中学的目的。,四、工作任务完成方法,五、任务实施过程设计,通过真实的企业加工环境提出学习任务，如本次任务这样提出：,本任务是某企业定制的一批锥套，数量为,30,件，生产主管部门将生产任务交给我车间，交货期,10,天，来料加工。现车间安排我们车工组完成此加工任务。,学生围绕该任务，通过以下制定好的四个学习过程到达掌握车削锥套知识的目的。,1锥套的工艺分析,1领取生产任务单，明确加工任务,2识读零件图(重点),3选择加工本任务锥套零件所需的工、量、刃具,4填写工艺卡(难点),2锥套的加工,1制定加工步骤,2填写工序卡片(重点),3填写领料单,4填写工量具清单,5完成锥套的车削(难点),五、任务实施过程设计,3锥套的的测量及误差分析,1对工件进行检测，并将检测结果填写在检测结果表中。 (重点),2锥套同轴度的测量和分析。 (难点),3根据检测结果进一步分析车削内圆锥时产生废品的原因及预防措施,4总结评价,1展示评价,2自评总结心得体会,3教师对展示的作品分别作评价,五、任务实施过程设计,通过车削锥套系统化的引导学习，指导学生在完整的工作过程中进行理论实践一体化的学习，在培养专业能力的同时，获得工作过程知识，促进关键能力和综合素质的提高。注重培养学生认知能力、分析能力、活动能力、动手能力、协作能力、表达能力及总结能力等。,五、任务实施过程设计,完成以上工程后可通过考核以下工程到达检测本任务的效果：,1) 能正确完成工作页的内容。,2) 能绘制锥套的零件图。,3) 能正确完成锥套的工艺编制。,4) 能掌握内锥加工刀具的选用及内锥底孔确实定。,5) 能计算切削用量。,6) 能在规定时间内完成锥套的制作。,7) 能对锥套质量进行检验与分析。,8) 能正确进行车床的清洁、保养和维护。,9) 能按车间管理和产品工艺流程的要求，正确放置零件，整理工作岗位并标准填写交接班记录表。,五、任务实施过程设计,六、特色与创新,本人对一体化课程改革的认识：一体化课程是以国家职业标准为依据，以综合职业能力培养为目标，以典型工作任务为载体，以学生为中心，根据典型工作任务和工作过程设计课程体系和内容，按照工作过程的顺序和学生自主学习的要求进行教学设计并安排教学活动，实现理论教学与实践教学融通合一、能力培养与工作岗位对接合一、实习实训与顶岗工作学做合一。,谢 谢 ！,