火力发电厂水处理的重要性

,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,火力发电厂水处理的重要性,第一节：,长期的实践使人们认识到，火力发电厂热力系统中，水汽质量的好坏是影响热力设备锅炉，汽轮机平安，经济运行的重要因素之一。没有经过净化处理的天然水含有很多的杂质，这种水是不允许进入水汽循环系统的。为了保证热力系统中的水汽质量，必须对天然水进展适当的净化处理和严格的监视水、汽系统中的水汽质量，否那么会引起以下危害。,如果进入锅炉或其它热交换器中的水，含有杂质特别是高价金属离子，经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物，这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。结垢对锅炉或热交换器的平安、经济运行有很大危害。这是因为水垢的导热性能比金属差几百倍，而这些水垢有极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成。这时，会使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下，就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。,结垢不紧影响设备的平安经济运行，而且还会大大影响设备的平安经济运行。列如，火力发电厂锅炉的受热面上结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来多消耗1.52.0，由于发电厂锅炉的容量一般都很大，每年使用的燃料量也很大，所以燃料的消耗率虽只有微小的增加，却会给国家造成巨额的经济损失。另外，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低，从而使汽轮机的热效率和出力下降。加热器结垢会使水的加热温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。,发电厂热力设备的金属经常和水接触，假设水质不良，那么会引起金属的腐蚀。火力发电厂的给水管道、各种加热器、锅炉的省煤器、水冷壁、过热器和汽轮机凝汽器等，都会因水质不良而引起腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失，同时，还由于金属的腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多，从而又加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，而结成的垢转而又会促进锅炉炉管的腐蚀。,3、过热器和汽轮机积盐,水质不良会使锅炉不能产生高纯度的蒸汽，随蒸汽带出的杂质就会沉积在蒸汽通过的各个部位，如过热器，汽轮机，这种现象叫积盐。过热器内积盐会引起金属管壁过热、变形、鼓包甚至爆管，汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，特别是高温，高压大容量机组，它的高压局部蒸汽流通的截面积很小，所以少量的积盐，也会增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机出力下降。当汽轮机内积盐严重时，还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。,火力发电厂水处理工作，就是为了保证热力系统各个局部有良好的水汽品质，以防止热力设备的腐蚀、结垢、积盐。因此，在火力发电厂中，水处理工作对保证发电厂平安经济运行具有十分重要的意义。,第二节：什么是给水的全挥发性处理,将给水的pH值用加氨的方法提高到9.0以上，在除氧的条件下，将给水的溶解氧降低到可以抑制局部腐蚀发生的程度，其他不加任何炉内处理药品，仅靠给水加氨来防止水汽系统腐蚀。因氨具有挥发性，所以叫挥发性处理。它是锅炉给水处理常用的方法之一。英文简称为AVT处理,加氨的方法：,氨处理常使用的药品有液氨和氨的水溶液，由于氨为挥发性物质，不管在热力系统那个部位加药，都可使整个汽水系统有氨。一般把氨加在补给水和给水中。电厂一般是将浓氨液配成15的稀溶液，于联氨用同一个加药泵参加除氧器出口管 的给水中，也可以设单独的加药泵，最简单的方法是用水利抽射器抽吸氨液到补给水箱。,炉水在用磷酸盐处理，在保证pH值的情况下，为什么要进展低磷酸盐处理,由于磷酸盐在高温炉水中溶解度降低，对于高压及以上参数的汽包炉采用磷酸盐处理时，在负荷波开工况下容易沉淀析出，发生“暂时消失现象，破坏炉管外表氧化膜，腐蚀炉管。降低炉水的磷酸盐浓度，可以防止这种消失现象发生，减缓由此带来的腐蚀。所以在保证炉水pH值的情况下，要采用低磷酸盐处理,如何防止锅炉水产生“盐类暂时消失现象,1改善锅炉燃烧工况，使各局部炉管上的热负荷均匀；防止炉膛内结焦、结渣，防止炉管上局部热负荷过高。,2改善锅炉炉管内锅炉水流开工况，以保证水循环的正常运行。,3改善锅炉内的加药处理，限制锅炉水中的磷酸根含量。如采用低磷酸盐处理或平衡磷酸盐处理等。,4减少锅炉炉管内的沉积物，提高其清洁程度等。,反渗透的使用,警 告,RO系统在运行中，出现以下现象之一者RO膜必须进展化学清洗：,产品水的膜透过量下降1015,产品水的脱盐率降低1015%,膜的压力差(原水进水压力浓水压力)增加1015%,反渗透的工艺原理,RO是利用半透膜透水不透盐的特性，去除各种盐份，在RO原水侧加压，是原水中的一部份纯水沿着与木膜的方向透过膜垂直的方向透过膜，水中的盐类胶体物质在膜外表浓缩，剩余局部原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走，透过水的局部仅残留少量的盐分，收集透过水，即可到达了脱盐的目的。,如何防止反渗透膜结垢,1做好原水的预处理工作，特别应注意污染指数的合格，同时还应进展杀菌，防止微生物在器内滋生。,2在反渗透设备运行中，要维持适宜的操作压力，一般情况下，增加压力会使产水量增大，但过大又会使膜压实。,3在反渗透设备运行中、应保持盐水侧的紊流状态，减轻膜外表溶液的浓差极化，防止某些难溶盐在膜外表析出。,4在反渗透设备停运时，短期应进展加药冲洗，长期应加甲醛保护。,5当反渗透设备产水量明显减少，说明膜结垢或污染，应进展化学清洗,如何防止反渗透膜的污染,膜的污染是由微溶结晶盐、胶体物体浓聚、微生物和细菌滋生等原因引起膜外表的浓差极化现象造成膜外表的盐类的浓度大于主体水流中的浓度，过大的盐浓度造成微溶盐结晶沉淀在膜的外表，胶体物质的扩散系数较盐类小得多，在膜外表浓聚的胶体物质来不及扩散而沉积，是造成膜污染的主要原因，微生物和细菌会以有机物胶体为营养，在膜外表滋生，滋生的细菌斑会严重影响膜的性能，造成难以恢复的膜性能下降。,简述反渗透设备主要性能参数、运行监视工程及标准。,反渗透运行必须保证前面的预处理出水水质，监视反渗透入口水的pH值、电导含盐量，污染指数SDI4，进水温度。监视反渗透进出口和各段的压力值，浓淡水压力，出水pH值，电导含盐量，浓水、淡水流量，阻垢剂的加药量。根据以上参数，计算脱盐率、压差和校正后的淡水流量,.反渗透膜的进水水质通常以什么作为控制指标,如何测定,以污染指数作为控制指标，测定方法如下：在一定压力下将水连续通过一个小型超滤器孔径0.45m，由开场通水时，测定流出500mL水所需的时间t0，通水15min后，再次测定流出500mL水所需的时间t15，按下式计算污染指数FI：,FI1一t0 / t15 100/15,反渗透停用时，如何进展膜的保护,停用时间较短，如5天以下，应每天进展低压力水冲洗。冲洗时，可以加酸调整pH值在56，假设停用5天以上，最好用甲醛冲洗后再投用。如果系统停用2周或更长一些时间，需用0.25甲醛浸泡，以防微生物在膜中生长。化学药剂最好每周更换一次,锅炉的冷热态点火,冷态点火前：,1.冲洗水源必须是加有氨和联胺的除盐水。,2.,3.,4.按顺序每个系统化学冲洗取样排放水质达无色透明.含铁量小于1000ug/L视为完毕。,锅炉的热态冲洗：,1.热态冲洗给水含铁小于1000ug/L时，锅炉方可点火。,2.锅炉点火后，控制炉水PH在10左右。,3.热态冲洗整炉放水不得低于3 次根据含铁量决定后续的步骤的进展。,4.锅炉全开炉低放水，压力升至2.0MPa时1小时；3.0时1小时；4.0时1小时；5.0时根据水质适当进展底部放水，直至炉水含铁小于200ug/L,5.蒸汽品质不合格汽机严禁冲车。,汇报结束,谢谢大家,!,请各位批评指正,