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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第四章 表面结构要求,4,1,表面结构要求的基本术语和评定参数,4,2,表面结构要求的标注,4,3,R,轮廓参数(表面粗糙度参数)的选用,及检测,阶段性实习训练六 表面粗糙度参数的检测,学习目标,理解表面结构要求的概念,了解表面结构要求对零件使用性能的影响。,了解评定表面结构要求的各参数的含义。,理解并掌握表面结构要求符号、代号所表示的含义。,了解表面结构要求的选用原则和检测方法。,4,1,表面结构要求的基本术语和评定参数,一、表面结构要求的概念,二、表面结构要求的评定参数,一、表面结构要求的概念,包括零件表面的表面结构参数、加工工艺、表面纹理及方向、 加,工余量、传输带、取样长度等。,零件经过机械加工后的表面会留有许多高低不平的凸峰和凹谷。,表面质量与加工方法、刀刃形状和切削用量等各种因素都有密切关系。,它对于零件摩擦、磨损、配合性质、疲劳强度、接触刚度等都有显著,影响。,表面粗糙度,表面粗糙度,表面质量对零件使用性能的影响,对摩擦、磨损的影响,对配合性质的影响,对疲劳强度的影响,对接触刚度的影响,二、表面结构要求的评定参数,包括有,轮廓(表面粗糙度参数)、,轮廓(波纹度参数)、,轮廓(原始轮廓参数)。,轮廓参数(表面粗糙度参数)包括,Ra,和,Rz,。,Y,1,、,Y,2,、,Y,n,分别为轮廓上各点至轮廓中线的距离。,算术平均偏差,Ra,指在取样长度内轮廓上各点至轮廓中线距离的算术平,均值。,2,轮廓最大高度,Rz,是指在取样长度内,最大轮廓峰高与最大,轮廓谷深之和的高度。,4,2,表面结构要求的标注,一、表面结构的符号及代号的含义,二、表面结构的符号及代号在图样上的标注,一、表面结构的符号及代号的含义,1,表面结构符号,2,表面结构代号,1,表面结构符号,2,表面结构代号,表面结构代号的含义,二、表面结构的符号及代号在图样上的标注,表面结构代(符)号可标注在轮廓线、尺寸界线或其延长线上,其符号应从材料外指向并接触表面,其参数的注写和读取方向与尺寸数字的注写和读取方方向一致。必要时,表面结构代(符)号可用带箭头或黑点的指引线引出标注。在不致引起误解时,表面结构要求还可以标注在给定的尺寸线上。表面结构要求还可标注在形位公差框格上方。,表面结构代(符)号在图样上的标注,在圆括号内给出无任何其他标注的基本符号,在圆括号内给出不同的表面结构要求,大部分表面有相同表面结构要求的简化标注,在图样空间有限时的简化标注,4,3,R,轮廓参数(表面粗糙度参数)的选用及检测,一、,R,轮廓参数(表面粗糙度参数)值的选用,二、,R,轮廓参数(表面粗糙度参数)的检测,一、,R,轮廓参数(表面粗糙度参数)值的选用,R,轮廓参数(表面粗糙度参数)值的选择应遵循在满足表面功能要求的前提下,尽量选用较大的粗糙度参数值的基本原则,以便简化加工工艺,降低加工成本。,R,轮廓参数(表面粗糙度参数)值的选择一般采用类比法,具体选择时应考虑下列因素:,1,在同一零件上,工作表面一般比非工作表面的粗糙度参数值要小。,2,摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度参数值要小;滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的粗糙度参数值要小;运动速度高、压力大的摩擦表面比运动速度低、压力小的摩擦表面的粗糙度参数值要小。,3,承受循环载荷的表面及易引起应力集中的结构(圆角、沟槽等),其粗糙度参数值要小。,4,配合精度要求高的结合表面、配合间隙小的配合表面及要求连接可靠且承受重载的过盈配合表面,均应取较小的粗糙度参数值。,5,配合性质相同时,在一般情况下,零件尺寸越小,则粗糙度参数值应越小;在同一精度等级时,小尺寸比大尺寸、轴比孔的粗糙度参数值要小;通常在尺寸公差、表面形状公差小时,粗糙度参数值要小。,6,防腐性、密封性要求越高,粗糙度参数值应越小。,二、,R,轮廓参数(表面粗糙度参数)的检测,2,仪器检测法,1,比较法,将被测表面与标准粗糙度样块进行比较,用目测和手摸的感触来判断粗糙度的一种检测方法。,传统的仪器检测方法有:光切法、干涉法和感触法(又称针描法)。,粗糙度参数检测仪器,想一想,在车间进行实习生产时,你是怎样来检测工件表面粗糙度参数的?,阶段性实习训练六 表面粗糙度参数的检测,一、实训目的,掌握粗糙度参数的检测方法。,二、被测工件,被测工件,三、量具,机械加工粗糙度参数样块,四、量具的维护与保养,用完后用棉丝将样块擦净放入盒内保存,要注意防,潮,如果长时间不用应涂防锈油,防止样块腐蚀。,五、方法与步骤,六、完成测量(填写数据),测量方法与步骤,视觉法:将被检表面与标准,粗糙度样块的工作面进行比较,触觉法:用手指或指甲抚摸被检验表面,和标准粗糙度样块的工作面,凭感觉判断,
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