柴油机故障诊断与排除

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,柴油机的常见故障的分析和排除,1,一、起动困难或不能起动,检查油箱是否有柴油，并用输油泵手揿泵排除系统内的空气、检查燃油管路及接头处有无漏气，有否堵塞现象。输油泵柱塞及止回阀是否密封，弹簧是否断裂失去弹性，进油接管螺栓滤网是否堵塞。,检查高压油泵工作是否正常。松开高压油管观察喷油是否正常，齿条是否灵活，停车手柄是否在正常位置。,供油提前角是否正确，喷油器喷油压力和雾化情况是否良好，气门间隙是否在规定范围之内。,活塞环和缸套严重磨损，窜气严重。活塞环结胶卡死，失去弹性、断裂等造成密封不良。进排气门严重漏气。,冬季气温低，检查空气加热器是否良好。蓄电池电压低，使起动机达不到最低起动转速。电气线路接头松脱。起动机齿轮不能嵌入飞轮齿圈。,2,二、功率不足,空气滤清器堵塞，进气不足，必须经常清除滤芯尘土或更换滤芯。燃油管道或燃油滤芯堵塞，供油不足。,供油提前角不对，气门间隙不对，燃油品质太差。喷油器雾化不良，喷孔堵塞、针阀咬死。,排气管消声器堵塞。气门漏气，活塞环、缸套磨损，气缸压缩压力不足。,环境温度太高，或海拔太高。,喷油泵联轴节钢片断裂损坏。油门牵线不到位。,离合器摩擦片打滑。,3,三、突然停机,燃油系统进入空气，燃油管道或燃油滤清器堵塞。输油泵失效。,由于缺机油致使机油压力不足或断机油，使曲轴烧瓦抱死。,由于水泵供水不足或失效、燃烧恶化排温升高引起活塞与缸套抱死，（俗称拉缸）。,运动部件的损坏，致使曲轴不能转动。,4,四、柴油机转速激增（飞车）,调速器失灵，应检查调速器。,调速弹簧断裂。,油泵齿杆卡死或齿圈卡死。注意：柴油机飞车时应立即采取停车措施。切断油路，切断气路，挂档踏刹车，带有排气制动阀的柴油机，关闭制动阀。,5,五、运转声音异常,气门和摇臂的间隙过大，气门机构中有金属敲击声。必须按规定调整气门间隙。,气门弹簧折断或挺柱碎裂，推杆弯曲。,供油时间过早或过迟，油泵联接片断裂，油泵提前器缺油。高压油管和其它部位摩擦碰击。,飞轮螺钉断裂或松动。,气门与导管卡死，导致气门碰活塞。齿轮装配时标记没对准，导致气门碰活塞。,连杆瓦或主轴瓦因间隙过大有敲击声。连杆小头衬套间隙过大。,水泵轴承或发电机损坏发生连续撞击声，空压泵阀片的撞击声。,齿轮室个别齿轮不合格，造成齿隙太小引起异响或齿隙过大引起异响。,机油泵高度位置不对，造成齿隙过小，引起齿轮异响。,惰齿轮与定位轴之间，轴向间隙太小，穿心螺栓紧固后，压死隋齿轮，引起齿轮异响。,端钢板形位公差不对，致使齿轮传动无侧隙，引起齿轮异响。,气门摇臂不上油，引起推杆干磨，异响。,曲轴轻微烧瓦，活塞轻微拉缸，引起异响。,气门漏气，排气制动阀失效，引起异响。,气缸垫密封失效，冲缸垫，排气管冲坏。,6,六、运转不稳,燃油系统中有空气，或混入较多水份。,喷油器工作不良，喷油泵各缸供油量不均匀。或有个别缸不工作。,喷油泵柱塞咬死或弹簧断裂。,调速器工作不稳。,7,七、排气烟色不正常,黑烟：,超负荷运转。,喷油咀喷油不良、滴油、喷油压力太低。,供油提前角失准。,燃油质量太差。,空气滤清芯堵塞，进气不足。,气门间隙不对或气门漏气。,排气制动阀处于半关闭状态。,个别缸不工作。,蓝烟：,活塞环开口位置于同一侧。,活塞环卡死或磨损过大。,气门杆油封脱落或失效。,机油油面太高。,水温太低或喷油器雾化不良。,白烟：,气缸内渗漏水。,燃油中有水份。,喷油提前角不对。,8,八、柴油机过热,排气温度过高：,柴油机超负荷运转。,供油提前角不准或个别缸工作不良，喷油器偶件卡死，滴油。,进气堵塞不畅。,冷却水不足或不畅。,机油温度过高：,柴油机过载。,机油冷却器芯子及油道结焦堵塞，旁通阀长开。,活塞、缸套磨损严重，窜气。,润滑油稠粘、脏。,冷却水不足或不畅。,冷却水温度过高：,散热水箱散热片上尘土太多。,水量不足。,水泵皮带过松、打滑，造成水泵出水量少，压力小，水循环缓慢，水温升高。,节温器失灵，水走小循环。,水泵故障，冷却水系有空气。,缸盖冷却水道堵塞或不畅通，机体上水孔不畅通，缸套外壁有水垢。,天气炎热，负载过重。,冷却风扇不匹配，或装反向。,柴油机水腔及水箱内腔积垢太多,。,9,九、润滑油稀释,活塞环结胶或磨损超过极限值。,使用的机油或柴油牌号不符合规定。,燃油进入油底壳中，喷油器喷油压力过低或偶件卡滞，雾化不良，严重滴油。,10,十、机油与冷却水混合,油底壳润滑油面升高并变色：,气缸套封水圈损坏或老化封水失效。,气缸盖或机体裂缝，使冷却水进入润滑油之中。,机体挺柱凸轮腔壁砂眼，造成缸套周围的冷却水流入挺柱孔，而进入油底壳。,气缸盖气道内铸造缩松，引起缸头内的冷却水流入气缸套，再由气缸套流入油底壳。,气缸套凸台高出机体太大，造成缸垫密封失效使水进入油底壳。,缸套裂纹，引起油水混合。,缸盖堵片密封失效。,冷却水中有机油：,冷却器芯子开裂漏油。,冷却器芯与冷却器盖板间密封垫片损坏。,机体第六缸上油孔螺栓处铸造疏松与缸套水腔相通，引起机油进入冷却水中。,机体飞轮端，齿轮润滑斜油道铸造疏松与冷却水套相通，使油进入水中。,气缸盖第六缸摇臂上由螺栓孔砂眼与水腔沟通。,11,十一、机油压力过低,油底壳内机油量少。,机油压力表或传感器失灵或指示不准。,曲轴轴颈与主轴瓦，连杆瓦之间间隙过大。,机油泵内齿轮、轴承及壳体平面磨损。,调压阀卡死或调压弹簧断。,主油道调压阀因螺孔口及倒角太小，有毛刺，造成橡皮圈切坏，引起低速时油压正常，高速、高温时泄油加快，造成油压低。,机油粘度低。,机油收集器网片堵塞。,机体油道上有砂眼、漏油。,机油泵连接油管法兰面不平，或未压紧，冲掉密封垫。引起油压过低。,离心式机油滤清器转子开裂损坏。,12,十二、燃油耗量大,进气系统阻力增大，空滤堵塞。,燃油系统泄漏严重。,供油提前角不正确。,喷油器雾化不良。,喷油泵调整不正确，弹性联接片断裂。,柴油机内部磨损严重。,严重超载，车速慢，百公里油耗高。,离合器摩擦片打滑。,13,十三、机油消耗量增大,机油外漏严重。,空滤器滤芯堵塞，压气泵进气负压大机油倒窜。,曲轴箱加油通风口阻塞。,气门导管过度磨损。,压气泵活塞环磨损，窜机油过多。,柴油机缸套、活塞、活塞环磨损严重。,气门导杆密封圈密封失效。,14,十四、窜气,气缸垫烧蚀或冲坏密封失效。,缸套、活塞环严重磨损。,活塞环结胶或活塞环开口成一条线。,由于超载或高温引起拉缸。,轴瓦拉毛或有烧蚀。,运动件润滑不良。,15,十五、拉缸,长期严重超载。,燃油品质不良，喷油器雾化不良。,供油提前角不正确。,润滑油品质不良。,缺水、断水或冷却不好。引起柴油机高温。,活塞环断裂。,新车未作磨合，就全负荷运行。,新车装配时，活塞环间隙过小。,新车装配时机体水封槽尺寸不对或水封槽中有杂质，引起缸套变形。,节温器打不开。,16,十六、烧瓦,机油品质差，或使用牌号不对。,断油或缺油引起烧瓦。,机油滤清器堵塞。,机油泵失效。,机油泵联接管路堵塞或泄漏。,机油滤清器保养不及时或滤芯破裂，致使杂质进入油道。,尤其冬天柴油机刚起动就轰大油门。,轴瓦磨损严重，间隙增大，油压降低，引起烧瓦。,机油变质。,17,十七、喷油泵故障,不供油或供油不足：,供油系统内有空气。,输油泵止回阀卡滞或弹簧断裂。,出油阀卡滞或弹簧断。,出油阀杆身及密封面磨损。,油泵柱塞磨损或断裂。,进油压力低。,柱塞齿圈螺钉松。,内漏：,喷油泵柱塞芯套磨损。,出油阀与柱塞间密封失效。,输油泵泄漏。,柱塞套与高压油泵体密封不良。,18,十八、空压泵故障,因排气阀积垢，气阀弹簧折断，活塞环断，缸套磨损而泵气不足。,活塞环卡滞，折断、缸套磨损，回油管路堵塞而窜出机油过多。,因空压泵曲轴与轴承磨损严重，活塞碰缸盖而产生异响。,空压泵机油进油管阻塞致使空压泵断油,19,