交流调速概要

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其二是传输给转子电路的转差功率,与转差率 s 成正比。,P,mech,P,m,P,s,功率流程图如右:,即 Pm = Pmech + Ps,Pmech = (1 s) Pm,Ps = sPm,评价调速系统效率上下的标志是其转差功率工作情况,可把调速系统分成三类 。,(1)转差功率消耗型调速系统:,降电压调速; 转差离合器调速; 转子串电阻调速,;,全部转差功率都转换成热能消耗在转子回路中。恒转矩负载。,系统构造简单,设备本钱最低,有一定的应用价值。,(2)转差功率馈送型调速系统:,串级调速,除转子铜损外,大局部转差功率在转子侧通过变流装置馈出或馈入。扣除变流装置本身的损耗后,最终都转化成有用的功率。,效率较高,需增加设备。,(3)转差功率不变型调速系统:,变极对数调速; 变压变频调速。,转差功率只有转子铜损,而且无论转速上下,转差功率根本不变,效率高。,变极对数调速:是有级的,应用场合有限。变压变频调速:应用最广,高动态性能,设备本钱最高。,二同步电机的调速,同步电机没有转差,没有转差功率,只能是转差功率不变型恒等于 0 ,采用变压变频调速。,从频率控制的方式来看,可分为:,1.自控变频调速:利用转子磁极位置的检测信号来控制变压变频装置换相。,2.他控变频调速:采用独立的变压变频装置供电。,三、异步电动机改变电压时的机械特性,在三个假定条件下:忽略空间和时间谐波,忽略磁饱和忽略铁损,稳态等效电路图5-3。,图5-3,异步电动机的稳态等效电路,U,s,1,R,s,L,l,s,L,l,r,L,m,R,r,/,s,I,s,I,0,I,r,L,m,参数定义,R,s,、,R,r,定子每相电阻和折合到定子侧的,转子每相电阻;,L,l,s,、,L,l,r,定子每相漏感和折合到定子侧的,转子每相漏感;,L,m,定子每相绕组产生气隙主磁通的,等效电感,即励磁电感;,U,s,、,1,定子相电压和供电角频率;,s,转差率。,电流公式,由图可以导出,:,(5-1),式中:,通常,LmLl1,那么,C1 1 ,可简化成:,(5-2),转矩公式:,电磁功率,P,m,= 3,I,r,2,R,r,/,s,同步机械角转速,m1,=,1,/,n,p,式中,n,p,极对数,异步电机的电磁转矩:,5-3,机械特性方程式:,当转速或转差率一定时,,电磁转矩与定子电压的平方成正比,。不同电压下的机械特性便如图5-4所示,其中,,U,sN,表示额定定子电压。,异步电动机机械特性,T,e,O,n,n,0,T,emax,s,m,T,L,U,sN,U,sN,A,B,C,F,D,E,U,sN,风机类负载特性,恒转矩负载特性,图5-4,异步电动机,不同电压下的机械特性,最大转矩公式,将式5-3对s求导,并令dTe/ds=0,可求出临界转差率和最大转矩:,5-4,5-5,恒转矩负载,变电压时稳定工作点为 A、B、C,转差率s的变化范围不超过 0sm ,调速范围有限。,风机类负载,那么工作点为D、E、F,调速范围大些.,为扩大调速范围,采用电机转子有较高的电阻值(高转差率电机,即交流力矩电机), 变压调速范围增大。,交流力矩电机的机械特性,T,e,O,n,n,0,U,sN,U,s,N,A,B,C,T,L,U,sN,恒转矩负载特性,图5-5 高转子电阻电动机交流力矩电动机,在不同电压下的机械特性,采用变电压调速时,调速范围很窄,采用高转子电阻电机可增大调速范围,机械特性变软,当负载变化时静差率很大,开环控制难以解决此矛盾,采用带转速反响的闭环控制系统D2,四 、闭环控制的变压调速系统及其静特性,图5-6 带转速负反响闭环控制的交流变压调速系统,ASR,U,*,n,+,-,U,n,GT,+,M,3,TG,a),原理图,-,U,c,n,1. 系统组成,2. 系统静特性,e,T,O,n,n,0,T,L,U,sN,A,A,A,U,s min,恒转矩负载特性,图,5-6b 闭环控制变压调速系统的静特性,U,*,n3,U,*,n1,U,*,n2,TLT- TL0 n Un U 定子电压 左侧新特性 新工作点 A (A的左侧TTL 。,当系统在,A,点运行时: T=T,L,从开环特性各取一工作点,将,A,、,A,、,A,连接起来闭环系统的静特性。,开环机械特性很软闭环系统静特性很硬。,采用PI调节器无静差,改变给定信号静特性平行上下移动调速,不同于直流调速系统,静特性左右两边都有极限,它们是额定电压,U,sN,下的机械特性和最小输出电压,U,smin,下的机械特性。如超过极限值,闭环系统便失去控制能力。,3. 系统静态构造,K,s,n=f,(,U,s,T,e,),ASR,U,*,n,U,n,U,c,U,s,-,-T,L,n,图5-7 异步电机闭环变压调速系统的静态结构图,图中:,Ks = Us/Uc 为晶闸管交流调压器和触发装置的放大系数;, = Un/n 为转速反响系数;,ASR采用PI调节器;,n =f (Us, Te )是式5-3机械特性方程式,它是一个非线性函数。,稳态时,Un* = Un = n ,Te = TL,Us 和Uc根据n 和TL由式5-3计算出,五、 闭环变压调速系统的近似动态构造图,绘出系统动态构造图动态分析和设计。,图5-8,异步电动机闭环变压调速系统的动态结构框图,MA异步电机 FBS测速反馈环节,W,FBS,(,s,),U,*,n,(,s,),U,n,(,s,),U,c,(,s,),-,n,(,s,),W,ASR,(,s,),W,GT-V,(,s,),W,MA,(,s,),U,s,(,s,),转速调节器ASR,:,常用PI调节器消除静差并改善动态性能,其传递函数为,晶闸管交流调压器和触发装置,:,如直流调速系统中的晶闸管触发和整流装置,可近似成一阶惯性环节,其传递函数为:,其近似条件:,三相全波 Ts = 3.3ms,测速反响环节: FBS的传递函数可写成,异步电机近似的传递函数:,异步电机的动态过程是由一组非线性微分方程描述的,不能用一个传递函数准确表示。用稳态工作点附近的微偏线性化方法求出一种近似的传递函数。,异步电机的近似线性化传递函数为:,得到的四个传递函数式写入图5-8中各方框内,得异步电机变压调速系统微偏线性化近似动态构造图。,注意下述两点:,由于它是偏微线性化模型,只能用于机械特性线性段上工作点附近的稳定性判别和动态校正,不适用于起制动时转速大范围变化的动态响应。,由于它完全忽略了电磁惯性,分析与计算有很大的近似性。,*,6.3 变压控制在软起动器中的应用,软起动器:,异步机的变压控制,1.软起动器Soft Starter:是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,软起动器实际上是个调压器。,软起动器构成:三相反并联晶闸管及其电子控制电路。,交流变压调速系统可控电源,M,3,TVC,利用晶闸管交流调压器变压调速,TVC,双向晶闸管交流调压器,图5-1,利用晶闸管交流调压器变压调速,起动电流问题:,小容量电动机,只要供电网络和变压器的容量足够大一般要求比电机容量大4倍以上,供电线路不太长起动电流造成的瞬时电压降落低于10%15%,可直接通电起动。,容量大电动机,不能直接通电起动。,运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。,起动电流和转矩公式:,起动时,,s,=1,因此起动电流和起动转矩分别为,5-19,5-20,一般的笼型电动机,起动电流和起动转矩对其额定值的倍数大约:,起动电流倍数,起动转矩倍数,起动电流和转矩分析:,中、大容量电动机的起动电流大,会使电网压降过大,影响其他用电设备的正常运行,必须采取措施降低起动电流,常用降压起动,。,降压起动的矛盾:,UIsst 、Tsst 起动电流减少,起动转矩降低较多。,传统的降压起动方法有:,星-三角Y-起动,定子串电阻或电抗起动,自耦变压器又称起动补偿器降压起动,2.电动机的软起动 :,运用软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动完毕,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。,了解交流拖动控制系统开展概况,了解交流拖动控制系统的应用领域,掌握交流调速系统的主要类型,掌握交流变压调速系统及其应用,了解交流变压系统动态特性,概述小结,人有了知识,就会具备各种分析能力,,明辨是非的能力。,所以我们要勤恳读书,广泛阅读,,古人说“书中自有黄金屋。,”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识,,培养逻辑思维能力;,通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平,,培养文学情趣;,通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。,有许多书籍还能培养我们的道德情操,,给我们巨大的精神力量,,鼓舞我们前进,。,
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