IE工艺基础知识概述

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,IE工艺基础知识,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,目 录,一.什么是工艺,？,二.,什么是工艺文件,？,三.什么叫做工艺改进?,四,.什么是工艺纪律?,五,.工艺,与质量的关系,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,什么是工艺,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,（1）,.什么是工艺,？,工艺就是从原材料到成品的过程和方法。它包含内容非常广泛，包括工艺文件、工艺纪律检查、工具、设备、人员、装配顺序、现场等等。它是人类在劳动中积累起来并经过总结的操作技术经验。工艺工作包括工艺管理、工艺技术、工艺装备和工艺人员培训等内容。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,（2）,工艺的重要性,工艺是产品生产的主要依据，科学合理的工艺是生产优质产品的决定因素，是客观规律的反映，也是工人在生产中正确进行加工操作的依据。合理的工艺，是必须经过反复试验和正确设计来确定，能起到指导生产的作用，促进产质量，效益的提高。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,二.什么是工艺文件,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,二.什么是工艺文件？,工艺文件是指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各种技术文件。,工艺文件分类,：,1）作业方法,：,装配顺序书、作业指导书、,检验作业指导书、工艺控制、各类清单、,工艺路线和物流、定置、定量、,文明生产等。,2）作业标准,：,操作规程、,工艺标准、质量标准、,工艺规范等。,3）定额标准,：,工时定额、,材料定额。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,注：现场所使用的工艺文件都是受控文件，而且是只有经过相关部门审批并加盖紅色印章“受控文件”才是有效的工艺文件,产品设计图纸,钣金工艺,焊接工艺,装配作业指导书,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,顾名思义，就是指导我们员工作业方法与方式，把产品的合理的生产过程以文件的方式做出来。（,作业指导书并不是一成不变的，根据生产情况而制定更好的方式,）目,的：,通过对我们的作业人员进行技术性指导，提高我们的工作效率与品质。又好又快的做出我们的产品。我们最重要就是时间，在同样的时间内产生我们最大的价值。这就是作业指导书最关键的作用。,1, 生产作业指导书的作用,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,1作业内容：此工序所需要做的事。（每一位作业员要知道自己做什么。需要做好什么）,2作业简图：用图示的方式表达作业内容（一看就能明白这是什么工序需要做什么）,3物料内容：此工序所用到的物料（找到自己这一道工序所需要的用到的物料）,4使用工具：本工序所用到的工具（要用到什么工具）,5注意事项：在操作时所遇到的问题与必须注意的地方。（产品不定因素确认）,6符号 修改作业指导书用的,7品名 工序 编号 日期 文件管理的需要,2.,基本组成,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,我们去巡检时-,常常问员工这样一个问题：,为什么这样操作？,我们得到的回答是：,因为上面叫我这样做，,所以这样做,在如此重要的制造过程中，不知道按何种标准和规范作业，却以口授的形式传授，以这样的方式传递几次后的失真率就达,80%,；,经验的传承要以文件的方式来纪录，传授要以文件为基础,3.,现场作业指导书的应用,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,三.什么叫做工艺改进,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,生产过程中，存在很多影响产品质量的问题，经过对这些问题的分析，找出影响质量的原因，同时采取一定的措施对工艺加以改进，从而达到改进质量、提高质量的目的，这个过程叫工艺改进,三.什么叫做工艺改进？,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,工艺更改通常指工艺文件（即工艺规程及内容）的修改。主要由于生产工艺、设备、工装、材料、工序内容、物流发生改变、引起产品结构、,尺寸、技术条件改变,而引起的工艺更改。,什么叫是工艺更改？,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,四,.什么是工艺纪律?,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,工艺纪律是企业在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工艺贯彻性执行，建立稳定的生产秩序，确保产品加工质量和安全生产而制订的具有约束性的规定，是保证企业有秩序地进行生产活动的重要厂规、厂法之一。即在生产过程中员工遵定的工艺秩序。,四,.什么是工艺纪律?,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,1.,工艺纪律的主要内容?,1）技术文件的质量。技术文件的种类（装配顺序书、 操作指导书、设备操作规程等工艺文件），对技术文件的要求（正确、完整、有效、受控）。,2）设备和工艺装备的技术状况。,3）材料、在制品符合工艺要求。,4）操作者。,5）环境文明卫生。,6）检验的正确性和及时性。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,（1）.,法技术文件的质量,技术文件的质量应包括两个方面：,1、技术文件的种类齐全，起码应具备产品图样、技术标准和指导工人操作的工艺规程文件作业指导书；,2、所有技术文件应达到正确、完整、统一、清晰地要求。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,其工艺纪律检查项：,1、作业现场有无该产品（包装）作业指导书，是否摆放有序,2、作业现场有无首件检验合格单和首件样板,3、作业指导书是否存在明显不合理，是否受控,4、首件检验是否合格满足产品技术要求,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,（2）.,机设备及工装的技术状况,设备及工装是贯彻工艺和确保稳定生产优质产品的物质条件，其技术沉淀也是工艺纪律的重要内容之一。设备和工艺参数应符合工艺文件的规定，技术状况应处于良好状态，起码能保证生产出合格产品。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,其工艺纪律检查项：,1、设备是否正常运行：,如焊接设备,2、设备是否按时进行点检,3、设备是否按流程保养，是否有保养记录,4、作业现场设备处是否有工艺参数指导书,5、设备是否按照工艺参数指导书运行,6、工艺参数变更是否有记录，是否有及时送予相关人员确认,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,（3）.,料材料符合工艺要求,原材料的材质和规格应符合工艺规程文件的要求。,检查项：,1、所用物料是否与BOM单相符合；,2、上线使用物料是否为合格物料；,3、上线使用物料是否标识清楚,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,（4）.,人操作者贯彻工艺,遵守工艺纪律是很多工序保证稳定生产优质产品的支配性要素，熟记工艺文件的内容、掌握本人承担加工制品的工艺要求、操作方法、操作要点。生产中集中精力，不擅离岗位。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,其工艺纪律检查项：,1、员工是否按照作业指导书操作,2、相关工位人员是否具有相应的上岗证,3、作业员是否按车间管理规定着装,4、现场有无划分相关区域,5、送检产品是否符合存在低级错误,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,（5）.,环环境文明卫生,工位器具齐全适用、有制品不落地、不相碰,生产现场在制品数量不超过限量期，堆放整齐，按指定位置存放,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,其工艺纪律检查项：,1、作业现场是否有产品掉落,2、作业现场是否有物料堆积,3、现场物料是否放置在指定区域,4、现场是否定期进行打扫,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,现场执行工艺纪律的一般要求, 按工艺文件中的要求设定设备/工装的加工参数，严禁擅自更改；, 按工艺文件中使用寿命或周期管理值的要求使用消耗品，如：砂轮、刷子、化学物品、焊接电极等；, 按工艺文件中規定的检具、检查方法、检查频率对产品进行指定项目的产品检查；, 认真执行产品的首件检查，并对有要求的项目进行检查结果记录, 严格有全检的产品的项目检查；, 对发现的不合格产品（或可疑的）严格按规定的方法进行标识和隔离；, 坚持从严执行设备的日点检保养及周期点检保养；, 严格按照制定的方法及周期进行检具器具的检查和维护保养工作,。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,五,.工艺,与质量的关系,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,（一）、正确的工艺设计是确保产品质量,提高经济效益的关键,。,工艺是产品生产的主要依据，科学合理的工艺是生产优质产品的决定因素，也是工人在生产中正确进行加工操作的依据。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,（二）.工艺水平是影响产品质量的主要原因,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,（三）.加强工艺纪律检查,促进技术水平的不断提高，是提高产品质量和产品一致性的重要保证。,工艺管理不善,和,工艺纪律松弛,也是导致产品质量问题的直接原因,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,工艺管理与全面质量管理的关系,（一）、在保证产品质量上的一致性,工艺管理和全面质量管理都是为了保证产品质量服务的；为了保证产品的质量，这两项管理工作都应贯彻以预防为主，严格控制【人机料法环】,原则，使产品质量得到根本控制。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,工艺管理与全面质量管理的关系,（一）、在保证产品质量上的一致性,工艺管理和全面质量管理都是为了保证产品质量服务的；为了保证产品的质量，这两项管理工作都应贯彻以预防为主，严格控制【人机料法环】,原则，使产品质量得到根本控制。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,（二）、在加强现场管理上的一致性,工艺管理和全面质量管理都把生产现场作为工作的主要对象，加强工艺管理和全面质量管理的现场管理和服务。包括加强生产现场执行工艺纪律的管理。在关键工序质量控制点上，工艺管理和全面质量管理密切配合，及时把握生产过程中,质量动态，反馈信息，及时处理生产过程中,影响质量的技术问题。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,（三）、在改进和提高产品质量上的一致性,提高产品的制造质量，不仅要靠工人的操作熟练度，而且不断改进和提高,工艺水平,和,管理水平,，全面质量管理运用PDCA循环方法，提出改进质量的建议和方针、目的。工艺管理则制定具体的工艺技术措施。以保证这些建议、方针、,目的实现。,Main Page,Topic 1,Topic 2,Topic 3,Topic 4,Topic 5,（四）、质量标准和质量意识上的一致性,质量标准是建立在工艺技术和工艺管理水平的基础上的，而,工艺技术,和,工艺管理,要努力创造条件，实现质量标准。两者相辅相成，相互推进。,全面质量管理,强调全体人员的质量意识教育，要求在各自的岗位上，树立质量第一的思想。具体到工艺管理上，则是要保证工艺文件的质量,水平，加强工艺纪律教育，严格按照,工艺文件操作。,谢,谢,