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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,XX,有限公司,2014,年度管理评审总结报告,目录,一、审核结果与合规性评价,二、顾客反馈,/,外部方信息交流,三、过程,/,环境的业绩和产品符合性,四、纠正措施和预防措施的执行情况,五、以往管理评审措施的跟踪,六、可能影响体系的变更,七、改进的建议,一、审核结果与合规性评价,1,、外审情况概述,2,、内审情况,3,、合规性评价,2014,年外审不合格项分布,2014,年,3,月、,12,月外审（,ISO9001),部门,要素,主车间,原料车间,（含仿古）,人力资源部,采购部,企管办,设备部,品保部,技术部,4.2.1,1,4.2.3,1,1,4.2.4,1,5.6,1,6.2,1,6.3,1,7.1,1,7.2.3,2,7.5.1,1,7.4.1,1,7.6,1,8.2.3,1,1,8.2.4,2,2014,年,3,月、,12,月外审（,ISO14001),部门,要素,煤气站,原料车间,主车间,总经办,4.3.3,1,4.4.2,1,4.4.6,3,4.4.7,1,1,1,4.5.1,1,4.5.2,2,2014,年外审不合格项分布图,ISO14001,ISO9001,方面：,1,、生产现场的,作业文件控制,仍是我们的弱项；,2,、产品的监视和测量特别是,检测文件的符合性,需进一步加强审核；,3,、与顾客的沟通（包括,顾客投诉,）形成的记录（包括采取的,纠正措施,）未能符合要求。,ISO14001,方面：,1,、运行控制仍是公司的薄弱项，主要体现为,消防设施未能满足相关要求、运行记录的缺失,等；,2,、用于指导车间各种,应急准备和响应的文件的缺失（包括演练记录）,未能满足要求；,3,、,纠正措施记录的缺失。,ISO9001,2014,年内部审核,ISO9001,不合格项分布,部门,条款,管,理,层,技,术,部,企,管,办,人,力,资,源,部,总,经,办,采,购,部,生产部,设备部,物管部,品,保,部,煤,气,站,原,料,车,间,主,车,间,仿,古,主,车,间,分,选,车,间,配件车间,合,计,4.2.3,2,1,1,1,2,7,4.2.4,1,1,3,1,1,1,1,9,5.4.1,1,1,2,6.2,2,1,1,4,6.3,1,1,1,3,7.1,3,1,1,1,1,1,8,7.4,1,1,7.5.1,1,1,1,1,1,2,2,9,7.5.3,1,1,7.5.5,1,1,2,7.6,1,1,8.3,1,1,1,1,4,8.5.2,1,1,2,注明：本表只列出了出现不合格项的过程条款,2014,年内部审核,ISO14001,不合格项分布,部门,条款,管,理,层,技,术,部,企,管,办,人,力,资,源,部,总,经,办,采,购,部,生产部,设备部,物管部,品,保,部,煤,气,站,原,料,车,间,主,车,间,仿,古,主,车,间,分,选,车,间,配件车间,合计,4.3.1,1,1,4.3.2,1,1,4.3.3,2,1,3,4.4.2,1,1,4.4.6,1,1,4.4.7,1,1,2,4.5.1,1,1,4.5.3,1,1,注明：本表只列出了出现不合格项的过程条款,2014,年内审不合格分布图,ISO9001,ISO14001,ISO9001,方面：,1,、生产现场的,作业文件控制和记录控制,在内审的不合格方面较为突出；,2,、产品实现,（,特别是流程性文件的符合性）,需进一步加强审核；,3,、生产与服务提供,（未按规定的要求进行操作）,。,ISO14001,方面：,1,、相关部门,/,车间对自己的环境目标、指标和方案的具体内容不熟悉，环境意识比较淡薄；,2,、应急准备和响应的,文件的符合性不够；相关演练及评价记录比较缺失,。,合规性评价,2014.12.11,日,DNV,外审开出,1,单不合格：建议公司加强适用的环保法规的收,集和合规性评估，如,2014,年新修定的,中华人民共和国环境保护法,对公,司的影响等；,总经办于,2014.12.20,对公司收集的,164,个相关法律法规的符合性进行了评价；,（合规性评价）,评价后的结论：,2014,年未收到外部方的环境投诉，无环境污染事件发生，各部,门,/,车间的环境行为基本符合环境法律法规要求。,但总经办未按照,法律法规控制程序,中的,“总经办组织有关部门对法律法规,及相关要求的符合性进行评价”；,1,、,2014,年仿古车间法律法规的合规性评价进行的比较匆忙，对于,164,个相关法律法,规的最新版本未予以确认；,2,、对于可能由法律法规条款的变化给我们环境管理体系运行带来的风险则不能做出,及时、有效的评估；,二、顾客反馈及外部相关方信息,1,、顾客反馈,（,1,）顾客满意度,（,2,）顾客投诉,2,、外部相关方信息反馈,顾客反馈,顾客满意度的测量,2,、总部服务部,2014,年度调查情况,（客户满意度调查）,我部门就我们公司最近一年的产品质量、包装服务,、,售后及其它相关协作部门的工作等项目做,了市场调查，共回收了调查反馈,81,份，,平均满意率为,87.05%,，比上一个年度上升,0.74%,。现将,调查情况总结汇报如下：,1,、总部文件,经销商满意度调查管理规定,第,4.5,条款：,当出现经销商不满意（单项不满意度达,10%,以上）或满意度下降的情况时，,内务部应会同管,理者代表进行评价和确定纠正和预防措施的必要性，并要求相关责任部门制定和实施纠正措,施，具体按,纠正和预防措施控制程序,执行。,顾客反馈,成品,2014,年,xx,和,特地顾客投诉对比,今年,311,月,2,特地投诉,44,单,，,xx,共,投诉,37,单,，,xx,总,投诉比特地多,7,单（,8.64%,）,xx,全年,投诉最多单数是,4,月和,9,月份，特地全年投诉最多单数,11,月份。,顾客反馈,2014,年,xx,与,特地全年缺陷投诉,特地,1,、从上表可以看出砖形的,投诉,xx,排,在第一位，其次是菱形的投诉。,2,、特地投诉主要是产品崩边排在第一位，后期裂纹第二位，菱形排在第三位，虽然产品都在一个工厂生产，因品牌不同投诉的缺陷也有变化。,顾客反馈,2012-2014,年缺陷投诉对比,近三年的投诉情况：,2012,年,167,单,、,2013,年,106,单,、,2014,年截至到,12,月,22,日有,86,单,；,投诉的内容频次最高的前四位也有逐年下降的趋势，由此可见对成品质量的控制，我,们还是有很大的提升,；,2014,年无重大顾客投诉事件发生,顾客反馈,2013,年与,2014,年投诉赔偿率对比,2013,年全年每月投诉平均,0.059%,，,2014,年全年每月投诉平均,0.016%,，比去年下降,了,0.043%,。,外部方信息交流,2014,年总经办未收到来自外部方的负面反馈信息,建议总经办对来自外部相关方（如政府单位）的相关信息、采取的措施等予以记录，,作为我们监视外部相关方对我们环境管理体系运行绩效是否满意的证据,过程,/,环境的业绩和产品的符合性,一、过程的业绩,1,、公司总目标完成情况；,2,、,2014,年优等品单位成本完成情况；,3,、过程产品合格率；,二、产品的符合性,1,、原材料检测合格率；,2,、成品检验合格率。,过程,/,环境的业绩,序号,2014,年质量目标,完成情况,备注,1,素烧砖损,1%,0.95%,2,釉烧砖损,1.5%,0.28%,3,磨边砖损,0.15%,0.027%,3,月,-11,月,4,合格品,2.35%,5,色号率,89%,97.24%,6,投诉赔偿率,0.2%,0.016%,7,顾客满意度,85%,87.05%,8,公司总目标：全程优等率,90%,92.72%,1,、以上目标指标来自,质量,/,环境管理手册,；,2,、通过目标达成情况可以看出，各项指标已全部完成，各主要过程运行符合要求；,但目标指标覆盖不完整，,如原料车间的粉料合格率、泥浆合格率、釉浆合格率；,技术部的釉料、坯料等重要指标亦未能体现在,质量,/,环境管理手册,中；,3,、建议高层领导将,“合格品”,的指标考核从,质量,/,环境管理手册,中删除；,过程,/,环境的业绩,2014,年公司成本情况,(,元,/m),2014,年与,2013,年优等品单位成本对比,2014,年优等品单位成本目标：,28.09,元,/m,2014,年优等品单位成本平均是,28.03,元,/m,，,比,2013,年低,3.24,元，下降,10.44%,过程,/,环境的业绩,2014,年,3,月,-11,月品保部过程控制生产过程参数合格率汇总,1,、通过品保部,生产过程参数合格率汇总,，可以看出以下生产过程合格率排名靠后：,检验项目 合格率 检验项目 合格率,单排尺码落差,67.00%,尺码,79.61%,砖底浆,70.91%,干坯水分,72.42%,吸水率,80.19%,2,、其余检验项目合格率均高于,88%,以上；,3,、建议公司高层领导实施过程目标管理：即对过程参数的检验项目设定相关目标，对,各工段实施更加细致的量化考核，进一步提高生产过程符合率，同时也能体现各过程,具体业绩。,过程,/,环境的业绩,序号,环境目标指标,完成情况,相关工段,1,SO2,排放浓度喷雾干燥塔,300mg/m3,合格,原料车间,2,辊道窑小于,100 mg/m3,合格,主车间,3,烟（粉）尘排放浓度小于,100 mg/m3,；,合格,主车间,4,工业污水零排放,合格,原料车间,5,煤气站产生的酚水,100%,回收处理,合格,煤气站,2014,年,3,月江苏优联检测服务有限公司按环境目标指标中的要求进行了相关检测，检测,结果显示各项环境指标均达到国家法规要求；,产品的符合性,采购部设定的目标为：,包装材料合格率,95%,；化工料产品合格率,95%,泥沙料产品合格率,90%,煤的合格率目标暂未得到制定,2014,年完成情况：,包装材料合格率,99.87%,；化工料产品合格率,94.48%,泥沙料产品合格率,79.77%,产品的符合性,2014,年瓷片车间产品全程优等率,2014,年瓷片车间全程优等率,90%,，实际达成情况为：,3,月,-12,月份平均,92.72%,目标,纠正措施和预防措施的执行情况,一、体系稽查（含内审）纠正措施整改情况,二、,QA,稽查纠正措施整改情况,三、,QC,检测纠正措施整改情况,（,4,月,-12,月）体系稽查不符合项汇总,（,3,月,-12,月）,QA,稽查不符合项汇总,一、体系稽查与,QA,稽查的判定依据企管办,体系运行管理办法,4.2,条款中的规定执行；,二、稽查情况汇总,1,、体系方面：,2014,年,4,月,-12,月，企管办体系稽查共开出：,89,单观察项，,47,单轻微不合格，,71,单一般不合格，,15,单严重不合,格，共计,222,单各类不合格；有,24,单未能得到整改，整改经验证符合项数为,198,单，整改合格率,89%,；,2,、,QA,（作业指导书遵循）方面：,2014,年,QA,共开出,12,单轻微不合格，,34,单一般不合格，,8,单严重不合格，共,54,单各类不合格，并均已得到整改，,整改合格率,100%,；,3,、纠正措施执行情况带来的效果：,（,1,）体系文件和要素层面：自,5,月份起，企管办对各部门,/,车间的体系文件的符合性进行了持续关注，对流程符,合性的稽查共开出,59,项各类不合格，整改,58,项；对于避免可能由体系文件条款的描述不当或缺失而引起的不合,格起到了促进作用；,（,2,）,2014,年企管办和品保部,QA,对于体系文件的遵循情况的稽查共开出,260,单各类不合格，,23,单未整改，整改,合格率,88.5%,，对于督促和监管员工按文件要求进行操作（文件遵循情况）起到了重要作用；,三、工作中的不足：,2014,年，体系专员与,QA,均未很好地执行,纠正和预防措施控制程序,，对于每一单的不合格，未能以,纠正和,预防措施报告,的形式体现，因此对于问题的,原因分析,这块基本没有延展，管理者和一线员工未能很好地认识,问题发生的根本原因所在，因此造成不合格的发生及重复发生；,四、品保部,QC,未能统计,2014,年过程参数抽检不合格的纠正措施汇总情况,五、通过过程业绩和产品的符合性，可以看出：,2014,年公司质量、环境,/CCC,管理体系的运行基本符合三性要求。,2014,年体系、,QA,稽查不符合纠正措施执行情况汇总,以往管理评审措施的跟踪,一、,2014,年度公司三期仿古线、配件车间建立，需要进行人员储备和培训，同时也需要及时导入质量环境管理体系。鉴于此，企管办,1,、企管办在生产线投入之初，要进行体系建立工作；,落实情况：企管办在,2014,年,6,月仿古车间建立之前与各部门领导经过沟通确认，初步建,立了仿古车间,ISO9001&ISO14001,管理体系文件；,2014,年,10,月仿古车间开始运行后，,相关文件已陆续受控并发放至相关部门,/,车间执行；,2,、内审员管理：内审员、管理人员的培训考核；内审员每月组织部门内的稽查工作；,落实情况：已于,2014,年,7,月组织了全体内审员的,ISO9001&ISO14001,的标准和内审技巧,培训，并组织了培训后考核；内审员未能组织部门内的稽查工作,3,、 内部稽查（重点工作）：组织协调好第三方的稽查，在稽查样本量、覆盖面、质量,关联度方面改进；每季度对某（ 几）个部门进行集中内审，锻炼内审员，促进部门改,善；,落实情况：已组织内审员参加,2014,年,7,月、,11,月份内审活动；通过内审活动，内审员对,ISO,相关条款更加熟悉，理论知识进一步得到提升；企管办体系专员对内审活动的不合,格均进行了跟踪验证；,企管办,以往管理评审措施的跟踪,人力资源部要结合基地人力资源整体情况，在以下方面做出努力：,、,培训的沟通工作有待加强,在上半年的培训开展过程中，培训需求调查的工作做得不够充分，有时候只按公,司要求来进行培训，忽略了部门自身的需求。下半年起，加强了对培训需求调查,工作的力量，充分征询部门意见，与年度培训安排相结合，开展培训工作。,落实情况：,2014,年的培训工作延续,13,年下半年的工作思路，充分做好培训需求调,查工作，了解各部门的培训需求。同时，结合公司发展需要，制订系列性的培训项,目：如职业素养提升、机电工培训与等级评定等项目。,、,未重视培训效果评估,培训效果评估工作是培训的最重要的一个环节，但在今年全年的培训中，都被忽,略，培训到底收获了什么，无从评判。故明年的培训工作中，将对效果评估加大,力度。,落实情况：在今年的培训中，重视了培训效果评估这一重要环节。所有培训，在课,程结束后，均有课程评价或者考试。所有新员工入职培训，采用笔试的方式，成绩,予以记录并存档，对于考试成绩不合格的，要求员工参加下一轮的培训，并再次考,试。,人力资源部,以往管理评审措施的跟踪,、,讲师与课程体系无序,讲师团队尚未有效建立，以临时讲师为主，无法开展系统性的课程培训。课程方面也,相对凌散，前后之前难有承接性。内部讲师团队的太“专业”，导致课程的适用的培训,对象范围很小；并且大部分讲师的授课能力还需进一步提高。应加强内部培训师的培,训，使内部培训师发挥其应有的作用。,落实情况：,14,年,6,月起，开始强化部门级培训。经梳理现有的培训课程与讲师，重新,评定讲师，并对课程课件做了优化和改动。对同一课程，尽可能备选两名及以上讲,师，除了可以灵活安排培训时间外，还可以根据讲师的水平来评定等级，为下一步讲,师专职化及评级做好准备。,、,缺乏外训机会,今年全年的培训均在公司内部开展，以内部讲师培训为主，兼有播放录像、以及冠卓,咨询老师授课，但课程涉及到的层次相对较低。在部分有需要进行的高端课程上，可,以外训机会。一方面增加外训机会可以给员工带来激励效果，留住人才；另一方面增,加外训可以提高中,/,基层、优秀员工的知识技能水平，容易转化为工作成果。,落实情况：,14,年的培训工作中，外训仍未得到好的推进，培训依然以内训为主。在,15,年的培训计划中，已做出了针对性的调整。首先，将联系相关的外部培训机构，选取,适合公司的课程，视公司需求安排人员去参加公开课或者专项课程培训；其次，采取,实地拓展的方式，来开展团队建设活动，并加强与其他公司的沟通。,人力资源部,以往管理评审措施的跟踪,1,、在,2014,年度废气、污水等相关的监测中，要求增加相关监测项目，并按,陶瓷工业污染物排放标准（,GB 254642010,）,进行对比是否合格。,落实情况：已完成，在,2014,年项目检测时已经增加。,2,、,2014,年开工初期，总经办组织一次环境工作会议，会议要求重新识别环境影响因素及增加新设备、改造工程等新环境因素识别及评价，由总经办统一汇总后分发各部门实施。,落实情况：在,3,月份组织了一次，并汇总分发各部门要求各部门在部门内部会议或班组会议传达。,3,、要求总经办安保方面每个月进行一次消防设施、器材安全大松查，并形成相关检查记录。对限期整改不到位的，按公司制度进行处罚。,落实情况：消防设施检查实施,3,天检查,1,次，,7,天形成一次检查记录。消防不合格处限期整改。,4,、按相关文件要求，按公司环境卫生管理办法对环境方面进行按期检查，及时整改，对未按时整改或整改不到位的进行相关处罚。,落实情况：按公司制度严格执行。,总经办,以往管理评审措施的跟踪,为确实保证过程绩效，品保部要严把“原料入厂、生产制程、生产作业、成品出仓”关，,确保客户满意。,1,、 原材料检测,实验室重新规划，为后期管理和权威检测做基础铺垫。,落实情况：现在实验室已经在规划改建。,检验结果第三方稽查，让原材料检测透明化，权威化，利用第三方数据管理原材料员,工，使其越透明就越权威。,落实情况：,已经在考核里面加入了一项检验一致性，要求第三方和供应商提出监督。,检测手法创新，让原材料性能在实验室可以完成。,落实情况：,今年增加了煤硫含量检测，识别硫含量对产品质量影响。,2,、过程控制组,1,内部管理方面,1,）、基础管理,制定内部,PDCA,循环体系，从内部的工作流程到平时工作的实施，再到内部的监督,检查，来不断改善员工工作不足之处、以形成良好工作习惯和工作氛围。,通过以上的工作来达到团队成员对生产异常警觉度，以及对生产过程的服务意识。,落实情况：今年有改善流程，还在改善中，,11,月,6,日过程控制组对工作模式进行改革，,将原先的固化的工作模式改成不定期抽查模式，,品保部,以往管理评审措施的跟踪,2,）专业技能,与企管办、技术部协调，每月对过程控制人员组织一次体系、陶瓷工艺,的培训。不断提高团队人员对生产、技术、体系运行的了解。从而提高人,员对生产异常问题根本原因的反应速度。,落实情况：今年没有安排,安排团队人员对整个生产工段的实习工作，更好了解整个生产全过程。,落实情况：今年没有安排,各异常纠正措施的跟踪，及持续改善效果的跟踪。在今年的工作中，过程,控制小组虽然纠出了很多的问题点，但对车间纠正措施和持续改善效果的跟,踪不足，所以也使得一些异常出现反复的情况。随着产质量的不断提高，异,常问题的减少，今后将会致力于后期持续改善效果的跟踪。,落实情况：这一点今年做的不是很好，很多问题发现了，但生产系统迟迟得,不到有效改善，只是合格率有上升趋势，公司也开始不断重视。见每个月参,数合格率对比。,品保部,以往管理评审措施的跟踪,3,）、数据控制与过程控制程序的实施,当产质量稳定到一定水平时，要想再向前迈进，就必须从细节做起，从我们的砖损、缺陷和成本,三大方面突破。那么强有力的数据支撑显得尤为重要，所以数据控制体系势在必行即使有再大困,难明年也要一举拿下。,落实情况： 数据搜集已经划分到企管办，也就是车间统计工作。,3,、 成品抽检,持续部署识别我公司产品质量与市场同类品牌差距，提升产品质量。,落实情况：已于,2014,年,12,月,05,日完成，并形成,2014,年度瓷片各知名品牌检测对比报告,强化员工能力，明年加生产线不加人做到同时还能控制产品质量的目的。,落实情况：今年成品抽检目前增加三车间，成品抽检人数只增加一人，没有增加三人。已经实现。,4,、,QA,目前,QA,的作用处于发现和报告项目的问题阶段，后期将发展成为,.,-,培训师。具备学习和培训的能力，持续加大影响力。,落实情况：已于,2014,年,09,月,11,日组织了全体人员参加作业指导书的培训,-,医生。对生产异常和问题，寻找分析原因，同时诊断作业指导书的 科学性和逻辑性。,落实情况：目前还没有能力做到,-,警察。,以企业流程为判定依据,品保部,以往管理评审措施的跟踪,一）、产品品质方面：,1,、提高砖形一致性；,落实情况：如上趋势图所示，砖损在,14,年减少了很多。,2,、提高釉面质量，联合各车间、各釉料公司对工艺进行改善。,落实情况：,13,年的釉面质量是,C,类，到,14,年下半年釉面质量已是,B,类。,技术部,以往管理评审措施的跟踪,3,、在合理的成本下，提高坯体的白度，目标在,2014,年下半年达到,2010,年的坯体白度水平。,落实情况：暂时没有条件达到。,二）、成本控制方面,1,、根据公司的任务分解，完成坯体配方的成本目标,2,、通过工艺配方改进，降低釉料成本,3,、挖掘潜能，与釉料车间、主车间成立项目攻关，对釉渣进行再次利用，变废为宝。,落实情况：以上,3,项在部门工作总结中已体现。,4,、严格控制呆滞料的产生，做好对呆滞料的处理规划，减少资金占用,落实情况：,2014,年消耗呆滞料明细：,技术部,物料编码,处理数量（,Kg,）,物料编码：,CBP03504KF-4920,3400,KF-4920,2000,3050,以往管理评审措施的跟踪,三）、新产品方面：,1,、与国内外釉料公司合作，共同开发一些技术含量比较高的新产品；,2,、整合现有的设计材料、通过工艺技术、新材料的结合开发一些与现有产品不同的新产品。,3,、整合日用瓷、艺术瓷等一些古老的新工艺，应用于现有的建筑瓷产品。,4,、增加对新功能釉料的研究及技术储备工作。,落实情况：以上,3,项因,14,年经相关领导研究决定开发组在年初被划为技术,员跟线，年下旬虽又因工作需要重建，但基本是配合总部完成新产品开,发及工程版事项。,5,、开展负离、抗菌釉等项目的立项研究，计划完成大规格抛釉瓷片的研发生产研究,落实情况：以上两个项目基础研究已在,11,月份完成。,6,、加大技术创新、基础研发投入与激励，计划投入月,20,万左右。,落实情况：此项暂时未完成。,技术部,以往管理评审措施的跟踪,四）、仿古砖技术准备工作：,1,、有针对性的安排相关仿古砖人员到总部及仿古砖厂进行学习；,落实情况：从,14,年,3,月,20,日起就陆陆续续安排相关仿古砖人员到总部去,进行学习。,2,、及时做好配方技术准备工作，计划今年底做好小配方实验、明年三月,份对配方进行验证；三、四月份进行材料储备工作。,落实情况：,14,年,3,月份左右已做好小配方实验，仿古材料从四月份已在陆续,储备中，,10,月底仿古砖已投产。,3,、与国外先进釉料公司合作开发一些适合市场需求、具创新价值的产品。,落实情况：暂未完成。,技术部,可能影响到管理体系的变更,ISO9001,方面：,1,、仿古车间生产工艺的稳定情况可直接影响到质量目标、成本、工艺文件等变化，因此工艺的稳定对于,2015,年的仿古车间来说是重点；,2,、质量目标需要公司高层进行重置，并分解到各部门,/,车间；企管办应在内审活动中对质量目标的达成情况进行审核；,ISO14001,方面：,1,、总经办应加强组织对相关法律法规符合性的审核，如适宜的法律法规条款发生变化，应组织对环境目标、指标进行变更，以规避风险；,CCC,方面：,1,、企管办将与总部沟通，对,CCC,证书附录产品清单进行扩充申请；,2,、技术部如在,2015,年有新产品上线，应提前通知企管办，以便企管办及时,向认证公司提出认证申请，并对相关体系文件进行修订；,改进的建议,高层领导,通过,2014,年发生的各种异常事件，我们更加深刻地认识到预防工作的重要性；,2015,年,应组织各部门做好各种紧急情况的预案，此工作由管理者代表牵头。,煤气站,1,、明年煤气站应建立煤气质量合格率指标，报管理者代表批准，并同时关注其变化趋势，以便能更佳地符合生产需求；,2,、安全与环保工作将是煤气站,2015,年工作的重心，一定要做好现场的环境保护和预防安全事故的发生；,原料车间,1,、注重管理人员的培养，管理层和职能要重新调整和优化；,2,、对于炸坯问题，车间要查找根本原因；同时，对过程参数的控制应加强；,仿古车间,1,、仿古车间要考虑仿古砖和抛釉砖的烧成周期；,2,、双釉线生产的工艺问题是仿古车间,2015,年的工作重心；,3,、由管理者代表牵头，技术部骨干参与，成立仿古车间技术专项小组，以解决仿古砖的工艺稳定问题。,改进的建议,配件车间,要进一步加强交货产品的质量和交货期，以重拾总部销售对配件的信心；,设备部,外协安全施工协议,中的条款在,2015,年应进一步细化，对于外协违规施,工的处罚条款进行明细规定，以做到对外协施工方工作安全管理的监控；,采购部,采购部应控制好原材料的前端采购成本、物流成本和税点工作；,总经办,2015,年的,环境保护法,较以往任何时候都严，总经办应：,1,、加大对相关法律法规的关注度，当发现有条款变化时，应适时组织相关部门,/,车间做出合规性评价；,2,、加强和外部方的信息交流和反馈，并保持相关记录。,
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