库存记录准确性

*,8-,*,庫存是在生產使用和流經制造過程的物料它從,原料或採購物料開始，在制造過程中，形狀和外,觀會發生變化，在生產過程中，其價值如人工和廠皮費用會在隨著增加。,庫存也包括在碼頭和在成品倉等候付運給客戶的,。,庫存狀況是指對,當,庫存流過整間公司時，每一個單獨項目所經過的路線都會按位置和數量做保留記錄的活動。計算所有公司內和公司外的庫存都需要維持最少 95%的,準,確性。,庫存記錄,準,確性,第一課 ： 庫存 記錄,準,確性 ： 概述,1,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第一課 ： 庫存 記錄,準,確性 ： 概述,庫存在企業資源計劃和供應鏈管理中的作用,商業計劃,需求/產品計劃,成品庫存/未,完成訂單計劃,運作計劃,總排期,物料計劃,資源充足,？,計劃可行,？,供應夥伴/後勤,高速生產,表現量度,不充足,充足,不可行,可行,投資目標,現時庫存,持有訂單,供應商庫存,庫存結餘,2,企業資源計劃和供應鏈管理之商業模式中的,庫存是計劃過程中的重要元素舉例來說，商業,計劃的決定就是根據投資目標(有多少庫存和庫,存週轉目標)來做的 運作計劃中的成品存貨取,決於產品生產線和項目現時庫存和持有訂單是,總排期、物料計劃、供應商計劃和工廠車間中的,重要元素。,不,准確庫存記錄會導致 ：,失去銷售,缺貨,過剩,排期失誤,生產力低,交貨遲,過多跟催,額外運輸費用,超計劃,資產結餘錯誤,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第一課 ： 庫存 記錄,準,確性 ： 概述,3,不,準確的庫存記錄並非僅僅是庫存記錄不準確而,已，它還有許多與庫存記錄有關的隱藏成本。這,些隱藏成本,比用來改善,庫存記錄準確性,的費用還高,。,一般而言，,不準確庫存的公司比準確庫存的公司多 50% 的庫存。,利用,庫存作為一種保險政策而掩藏著記錄完整性的問題。,準確記錄的,好處,* 減少滯料和多餘倉存,* 只需最小的安全倉存,* 排除短缺,* 減少提前和額外的運輸費用,* 可提高生產效率、質量和生產力,* 使正式系統可以順利運作,庫存的,種類,庫存種類有很多種。當原料或採購零件在工廠收,貨部收到貨時，這些原料或採購零件叫做,”庫存”每一種物料都給予一個物料編號並儲存在貨倉，直到需要發料給工廠制造為止。,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第一課 ： 庫存 記錄,準,確性 ： 概述,4,工作單闡述了那些原料或零件在生產工廠被加工或組裝成更複雜的成品。發料單是貨倉發料給工廠制造的物料清單。庫存移動記錄著物料進出倉庫。當發料給生產線時，可以用電子條碼系統更新庫存，也可以用單據記錄並於稍後輸入電腦系統來更新庫存。,庫存移動如發料單記載著物料從貨倉位置到”半成品”的過程。在實際生產過程中，庫存一直保存在生產線中。當工作單完成時，物料便轉變為半成品或由半成品轉變為更複雜的半成品。在這個過程中，半成品也許被送入貨倉，稍後再用於生產中。當生產完成時，成品存於成品倉中，或者被付運給客戶。,另外一種庫存是消耗品，這種消耗品用於維修,、,維護等，包括所有維護品例如掃帚、燈泡等,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第一課 ： 庫存 記錄,準,確性 ： 概述,5,我們,需要,什么,準確性的重要性,下圖利用總排期、制品物料清單和庫存狀況來說明準確性的重要性和它在計劃過程中的作用。,物料計劃總述,MRP,庫存,總排期,制品物料,清單,生產,采購,我們,需求,什么,我們,計劃,什么,我們,現有,什么,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第一課 ： 庫存 記錄,準,確性 ： 概述,6,總生產排期（）闡明了我們計劃生產些什,麼，舉列之,公司之總生產排期之,績效,為90%。制品物料清單,闡明了我們如何生產這些產品，舉列之公司之制,品物料清單之準確率也是90%。庫存,狀況,表明了現時有何物料在倉和有何物料在訂購中,舉列之公司之庫存準確性被確認為90%。從這些資料我們可,以得出採購和生產物料的具體要求，因為總生產,排期的績效為90%，制品物料清單的準確性為90%,和庫存記錄的準確性為90%，故,MRP,系統給計劃員,的採購和生產物料的準確性為72%(90%,X90%X90%)。,這個準確水平對,MRP,系統來說是不,能被接受的,MRP,系統要求總生產排期的績效最小為95%，制品物料清單的準確性為99%，庫存記錄準確性為95%。,4,個先決條件,1. 庫存記錄準確為95%,2.,BOM,準確性為99%,3. 適當地管理,MPS,4.,員工的理解,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第一課 ： 庫存 記錄,準,確性 ： 概述,7,庫存記錄準確性,對於庫存記錄來說，准確水平並不適合於以銀碼,為基準的盤點。實際上，高績效的公司並不需要,進行盤點。很簡單，銀碼的準確性是會計的目的,而非運作的目的。舉例說，有很多公司的銀碼準,確性有99%，但庫存準確性只有50%。首先，庫存,準確性應該是基於盤點與電腦系統記錄的對照。一個簡單的例子可以說明這一點，在這個例子,中，對照盤點和電腦記錄，如果盤點的數量比電,腦記錄的數量多或小於已定的誤差標準，則被認,為是準確的，否則，就是不準確的。,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第一課 ： 庫存 記錄,準,確性 ： 概述,8,庫存記錄準確性的量度,零件編號,點存,庫存記錄,誤 差,準確,不準確,1 95 100,2%,X,2 96 100,4%,X,3 97 100,1%,X,4 98 100,2%,X,5 99 100,0%,X,6 100 100,0%,X,7 101 100,4%,X,8 102 100,1%,X,9 103 100,4%,X,10 104 100,0%,X,11 105 100,4%,X,- - - -,合計,1,100 1,100 5 6,在上例中，有5個準確記錄和6個不準確記錄，庫,存記錄性為45%。通過研究,BUCK INC.,公司的點,存，按庫存位置計算，其準確性只有50%。,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第一課 ： 庫存 記錄,準,確性 ： 概述,9,應用題,1. 列出導致公司庫存記錄不準確的原因,2. 列出不準確庫存引致的問題,3. 貴公司是怎樣去量度庫存記錄的準確性-是,通過盤點，還是通過週期點存？貴公司的庫,存記錄準確性是多少 ？,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第一課 ： 庫存 記錄,準,確性 ： 概述,10,庫存的成因,如第一課所述-庫存記錄準確：概述，庫存是計,劃過程中重要元素，財務部因現金周轉的目的而,關注庫存，另一主因是影響投資,回,報的計算市,場及銷售部視庫存(特別是成品)為達致高水平客,戶服務的要求生產及營運部認為庫存對有效運,作相當重要。,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第二課 ： 庫存 管理,11,後,拉式庫存,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第二課 ： 庫存 管理,生產/運作,效率,品質,銷售,市場/銷售,現金,周轉,財務,成品,投資回報,庫存數量,從另一個角度看庫存：庫存基本上會存在的原因是供應、生產及客戶都有不穩定因素,12,1.對原料和採購零件來說，其供應不穩定的存在,是因為生產能力和供應能力的限制，也與質量,的變化和及時送貨有關，庫存的存在也與有最,低訂購量或採購數量的,考,慮因素有關,。,庫存存在的原因在於下列的不穩定因素,：,1. 供應商(原料零件),供應能力,生產能力,前置時間,質量,交貨期,最小交貨量,運輸費用的考慮,單價,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第二課 ： 庫存 管理,13,2. 對於自做零件來說,不穩定的存在是生產過程,的變化這些變化可能是因非計劃性壞機停,工供維護、設置或調整設備或人員的供應能,力引致的.,庫存存在的原因在於下列的不穩定因素,：,2. 生產(,WIP),資源的供應能力,-停機,-修理,-預防性維護,勞力的供應能力,生產能力,樽頸,排期,-前置時間（等待）,人員,-生產,-物料,-銷售/巿場,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第二課 ： 庫存 管理,14,設置/調整,庫存記錄準確性,質量/過程控制,批量/,EOQ,（,經濟訂購批量）的考慮,有效利用考慮,生產計劃需求,另外的一個原因是企圖使設備、大批量生產或經,濟訂購量或過多等候得到的最大的利用。,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第二課 ： 庫存 管理,15,3. 客戶也存在不穩定的因素,庫存可以有計劃去,考慮銷售/巿場促銷或季節性產品的預測,另,外一個因素是運輸費用、計劃保証和返工。,庫存存在的原因在於下列的不穩定因素,：,3. 客戶(成品),需求/預測,產品比例,前置時間,時間性,保証/修理,規格,運輸費用的考慮,季節性,促銷,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第二課 ： 庫存 管理,16,庫存成本,以下是與庫存有關的几種成本:,補給成本-包括從採購訂單開始到收貨，磅重,量,質檢和至儲存物料都要承擔這種成,本。,存貨成本-包括儲存成本，例如:儲存物料的空,間,電費和,稅項,等成本。,缺貨成本-包括成品不能付運而損失的利潤,因,不能付運給客戶,導致客戶服務水平低,而使客戶把公司看成不可靠的供貨來源,與產能有關的成本-這種成本是由於工廠的業務,運作效率造成,也是每年特定時間的季,節性產品引致庫存。,系統控制成本-根據計劃預算之業務運作,在運,作中計劃的訂貨數量和等候時間,要求,要繼續及維持有庫存.,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第二課 ： 庫存 管理,17,企業,資源計劃和供應鏈管理（）的成功有賴於在適當的時候把適當的物料放在適當的地方。在需求中,庫存記錄準確性是非常重要的。几年以來,公司為達到95%的庫存記錄準確性,會按以下10個重要步驟建立和維護了完整的記錄。,庫存記錄準確的,10,個步驟,1) 教育,2) 義務和責任,3) 確認物料流程及相應的交收需求,4) 完善智能化移動處理程序系統,5) 優化存貨的儲存與組織,6) 規劃政策和標準操作程序,7) 培訓職員,8) 週期點存/核對準確水平,9) 確認問題發生的根本原因-方法與工具,10) 量度與匯報表現,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第二課 ： 庫存 管理,18,應用題,1. 貴公司的庫存記錄準確性改善後會有什麼好,處?,2. 認識了使庫存記錄準確的,10,個步驟後,請指,出公司沒推行的哪些步驟對貴公司是重要的?,3. 庫存管理和庫存準確性在貴公司裏是一件比,較优先,考慮,的事嗎?,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第二課 ： 庫存 管理,19,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,三,課 ：,庫,存,記錄準確性的準備,第一步: 教育,公司每一個人都必須認識到庫存記錄準確性的重,要性，和怎樣才可達到準確性為95%的這個目,標每個人也都必須知道如何透過合適的行動、,政策和程序去保持庫存記錄的準確性。,教育首先要讓每個人都知道庫存記錄準確性是公,司的一個優先事項，在那些庫存記錄不完整、不準確的公司裏，庫存記錄準確性並非作為一個優先事項來執行其优先考慮的只是把成品付運給客戶和生產管理層從未向工人們闡述過庫存記錄準確性的重要性。,教育應始於那些與維護、維持庫存記錄準確有關,的人員如貨倉管理人員、物料控制、生產人員、,生產主管等 當庫存記錄不準確和認識到準確庫,存的好處時，這些教育便發生作用了(於第八單,元，第一課里有討論),20,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,三,課 ：,庫,存,記錄準確性的準備,庫存記錄準確性的教育程序,庫存記,錄準確課程,3-5人,運作管理層和主管,層次的庫存準確性教育,20-30人,庫存記錄準確性和,MRP,/JIT,總述教育,所有員工的95%-100%,貨倉 基礎教育 閱讀清單 軟件,專業團體 會議 研究會 培訓設備,21,第八單元： 庫存記錄,準,確性,第,三,課 ：,庫,存,記錄準確性的準備,因每一個生產人員、銷售人員、工程人員、計劃,員和財務人員都和庫存有關,，故給所有的人一些,關於庫存記錄準確性的教育是非常重要的 而,Buker,相互教材系列提供了一套最有效的教育方,法。,第二步: 義務和責任,許多公司的庫存準確程度非常低， 是因為他們對,完整地記錄庫存記錄缺乏責任，他們簡單地認為,庫存記錄準確性是大家的工作， 又或者， 一些,公司認為， 這是財務部的責任。,落實義務和責任是一個非常重要的行動。 如果每,個人都要負責，則沒有人負責。 落實了義務和責,任， 就意味著必須采取行動去確保和維護庫存記,錄準確。,在大部份公司里， 庫存記錄準確性的責任會落實,到各貨倉區域。 例如：原料的庫存會維持在一個,使用地點上， 而維護庫存記錄準確性的責任就是,這個原料使用地區的主管 對於成品庫存來說，,其庫存記錄準確的責任， 則是負責成品庫存的貨,倉經理。,22,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,三,課 ：,庫,存,記錄準確性的準備,庫存記錄準確性,和倉庫控制的責任者是,誰,？,* 倉庫管理人員,* 收貨部人員,* 工程部人員,* 信息系統人員,* 工場,運作,管理者和主要工場人員,23,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,三,課 ：,庫,存,記錄準確性的準備,半成品的庫存記錄準確性的責任是該負責區域主,管和生產主管不但原料、成品和半成品的庫存,準確性有有不同的負責人， 而且在維護庫存記錄,準確性方面在最開始時所付出的工作也有所不同,， 現時各區域的準確程度雖然有所差別但是一,般上定義了負責人及責任后準確度會提升,！,24,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,三,課 ：,庫,存,記錄準確性的準備,應用題:,1. 在貴公司里，教育那些與庫存記錄準確性有關,的人員和庫存控制系統使用者有何重要性？,你認為下列那些部門應該進行多少次和那一種,教育？,* 財務部,* 工程部,* 物料部/後勤部,* 生產部,* 倉庫/收貨部/船務部,2. 在貴公司里，下列物料的庫存記錄準確性的責,任由誰負責?,* 原料,* 成品,* 半成品,25,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,三,課 ：,庫,存,記錄準確性的準備,3.,在貴公司里， 下列物料之庫存記錄準確水平是,多少?,* 原料,* 成品,* 半成品,26,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,四,課 ：,確認庫存交收流程,第三步:,確認物料流程及相應的交收需求,在確認物料流程和相應的交收需求時， 確認物料,控制點是非常重要的。 物料現在處於制造中，抑,或是還在倉庫里， 這一點必須要先知道。 如果物,料在倉庫里，可以用零件編號和儲存的位置來跟,蹤 如果物料在制造中， 則可以用工作單編號或,其母物料編號來確認 庫存水平隨著收貨或發料,而升或降。,27,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,四,課 ：,確認庫存交收流程,物料處於何種狀態？,在庫存 或 在制造中,狀態 未被加工 已被加工,跟蹤 零件編號和位置 母零件編號或工作單,增加 收貨或退料回倉 發料(零件),減少 發料或付運給客戶 收母零件或退子零件,對於在制造中之半成品來說， 當貨倉發料給工場時，,庫存增加， 當送半成品入倉時， 庫存減少 對很多公,司來說， 工廠的布局有助於開始確認庫存可能發生的,交收活動,28,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,四,課 ：,確認庫存交收流程,第四步:,完善智能化移動處理程序系統,正如工廠佈局和定義交收所示，有下列几種庫,存交收來源:,庫存交收的,來源,* 從倉庫,* 從船運-收貨碼頭,* 因工場活動報告需要而產生,* 因其他交收需要而產生,維護一個交收處理系統,建立一個交收處理系統,，並配置必要的人員、,程序、文件和電腦系統軟件， 這樣， 在生產過,程中， 能使電腦系統的記錄與實際交收一致。,29,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,四,課 ：,確認庫存交收流程,可用生產制造的藍圖來確認物料流程和交收點,確認交收點要求確保正確和及時地報告物料的移,動 下圖闡明了物料流程和交收處理系統的關,係 倉庫與制造車間的箭頭表示物料流程和庫存,交收要求。,30,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,四,課 ：,確認庫存移動流程,交收物料流程圖,舉例中的交收類型如下:,REC-,收料,ISS-,發料,RTS-,退料回倉,STS-,物料在倉與倉之間交收,生產工廠,生產中,半成品,ISS,RTS,倉庫,B,REC,生產中,制造,REC,倉庫,C,ISS,TO,FROM,STS,倉庫,A,REC,客戶,供應商,ISS,RTS,31,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,四,課 ：,確認庫存移動流程,每一筆物料轉,移,都會文件化和記錄化移動記錄,過程應是確定的事件， 這意味著當物料經過一個,庫存控制點時， 一筆移動就會發生。 庫存控制,點包括收貨碼頭、倉庫和船運碼頭。,交收單據應該文件化， 並在每一個庫存控制點使,用該程序。 下面是交收單據的示範， 交收單據,為完成庫存交收和維護準確的庫餘結存提供了指,引。,交收單據,交收編號 要求交收情況 時間 庫存控制點 負責人 備註,包括： 1) 每項交收的特別目的,2) 交收類型的樣本,3) 寫下交收文件的解釋,4) 所需的交收文件,5) 改正錯誤的程序,6) 負責人（名字）,32,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,四,課 ：,確認庫存交收流程,自動扣除庫存,在高績效的公司里， 交收處理被視為一種浪費,(沒有增值)。因此， 在工廠里， 他們要盡量減少,記錄勞力工時和庫存帳目的交收次數， 在這些高,績效的公司里， 制造過程的週期時間會被縮短，,制造物料清單會變得少層次( 例如：單層次,BOM )。,庫存是基於生產數量的多少去更新的,這種更新庫存的方法是應用制品物料清單去扣除,庫存的 這種技術叫做按單扣數。 顯然， 這種,方法的制品物料清單必須準確無誤 生產制程的,週期時間應該很短和生產速度必須以及時的方式,記錄。,33,第八單元： 庫存記錄,準,確性,第,四,課 ：,確認庫存交收流程,自動扣除,(交收處理由另一個交收處理產生),生產授權,交收處理 母零件編號 數量 日期,根據,BOM,產生,的交收發零件單,BOM,34,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,四,課 ：,確認庫存交收流程,應用題,1. 貴公司進行庫存交收更新的頻率是多久？ 如果需要,更頻密地更新， 你會怎樣做？,2. 畫一個公司的庫存流程圖， 包括所有的庫存位置和,半成品，收貨位置、質檢位置和 退貨位置。,3. 如果貴公司要用做后扣數或按單扣數去更新庫存記,錄， 則要準確性多高的,BOM,應用到按單扣數呢？,如果,BOM,的準確性小於99%, 在庫存里有什麼不準,確的間題呢？,35,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,五,課 ：,庫存的儲存和組織,第五步：,优化庫存的儲存和組織,一個受控存貨區域就是一個用來儲存物料的區域，,每一個受控存貨區也許用有形的阻檔(例如欄柵),或者心理警告標識(例如在地板上用油漆畫線)標,示。 可視的信息會用於這些形式的標識或其他記,號中。當物料進出該區時 每一個受控存貨區的,人員都要負責記錄物料的移動 每一個受控存貨,區都會被單獨地度量它的準確性。,受控存貨區可作為達到庫存記錄準確的目標的起,點 當物料輕易地或員工不能確定什麼文件要求,而進出物料時， 庫存記錄準確性便受到損害。,所以， 要控制存貨區物料的移動， 確保沒有合,適文件便不準物料進出存貨區。,36,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,五,課 ：,庫存的儲存和組織,受控倉庫,主要行動,* 定義使用范圍,* 張貼標識,，設立可視信息,* 設立有形的阻檔或警告標識,* 當有物料移動時， 員工便要記錄,* 個別度量,37,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,五,課 ：,庫存的儲存和組織,受控倉庫有几個优點也有缺點， 主要的优點是有責任,和有正確的文件。然而， 這樣也有几個缺點， 主要,的缺點是物料進出受控倉庫是個增加成本的活動， 換,句話說， 物料移動和準確記錄對產品本身來說是沒有,增值的活動。,受控倉庫,缺點：,* 增加成本,* 移動緩慢,* 對客戶低效率,* 處理過多的物料搬運,* 要求特殊的”加”班安排,38,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,五,課 ：,庫存的儲存和組織,使用點儲存,有很多公司，當他們達到高效益時，,他們有很多物料是存放在使用點。 用另一句話說,， 物料在哪里使用就儲存在哪里。這樣可減少物,料的搬運到最小，可以限制庫存水平和數量。 這,樣容易取的方式， 減少了文書工作和操作員的時,間。這樣，在使用和移動時就要求有优秀的物料,管理，和物料因暴露而招至損害，這是它的缺點。,所有高績效的公司都用使用點（儲存），在這些,公司里，工人看待區域內的庫存就象一個倉庫員,一樣。用另一句話說，工作車間里的人員應關注,工作區的工作體系，物料損壞和未授權移動。因,此，損耗/用量的報告便象庫存記錄準確性一樣量,度著他們的表現。,39,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,五,課 ：,庫存的儲存和組織,儲存模式,如果生產工廠要應用倉庫，則倉庫布局的利用可,以提高效率和物料移動。布局限定了物料在某處,及儲存方法 舉例說， 使用頻繁的物料會放置,在倉庫的前面。跟蹤物料從收貨到通過整個生產,過程，會有助於揭示在哪里設立受控倉庫和怎樣,設立一個最有效率的布局 把物料,以訂定數量存,放或把頻繁使用的物料置於倉庫的前面，有助於使物,料流程,更有效。,下面是几種應用於貨倉的儲存模式：,專用區儲存 - 每一種零件專用一個位置， 按照零件編,號儲存。這是一個很浪費資源的儲存方法， 因為,如果該零件沒有庫存時則該位置會被空置。,40,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,五,課 ：,庫存的儲存和組織,隨意儲存 - 物料可以放置在任何地方（隨意方式），,這種模式要求有較高水平的定位準確性。,區域儲存 - 這是一種以特定區域專用儲放几種物料的,儲存模式。 當物料少於計劃儲存量時，這種儲存,模式會有一定的浪費， 這些位置會被空閑或空置,相反地， 如果物料比計劃儲存量多時，就會顯得,不夠位置儲存。 額外的區域必須被應用去維護,專用儲存模式。,易取區域儲存 - 使用頻率高的物料應儲存於容易移動,的地方。 例如，每日或每小時都被用到的物料應,存於倉庫或儲存區前面。,41,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,五,課 ：,庫存的儲存和組織,定位系統,一個簡單一致的位置編碼方案應該在每個受控儲物區,都被應用。 有時候， 知道某種物料存在某個區域就足,夠了， 但更多的時候， 如下例， 要求知道物料儲存,的具體位置。,定位系統,倉庫 通道 分隔層/貨架 層 位置,A,2,04,3,1,第三層,倉庫,A,通道 2,通道 2,通道 1,部位,間隔 4,間隔 1,間隔 2,間隔 3,間隔 4,這種定位系統有何優、缺點 ？,位置,42,第八單元 ： 庫存錄,準,確性,第,五,課 ：,庫存的儲和組織,應用題,1. 貴公司有多少個倉庫？ 在每個倉庫是怎樣控制,存、取的？,2. 貴公司采用哪一種儲存模式?,* 使用點,* 隨意儲存,* 區域儲存,3. 貴公司有很多物料在使用點儲存嗎？ 你會,從那些零件開始從倉庫轉為使用點？,43,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,六,課 ：,政策與程序,第六步：,制定政策和標準操作程序,政策闡明了對,員工,應做的事和責任的要求 一個,存貨區的政策包括了定義在日常運作中的所有活動,程序是行動的指引， 並要在具體工作中依照程序去完,成任務。 存貨區的程序包括如下內容：,* 在每個受控倉庫區域，一個完整交收處理總程序會,說明所有的交收類型,* 交收處理文件的實例要填上合適的答覆。,* 授權文件實例。,* 實例要注明正確處理特殊情況的方法。,44,第八單元 ： 庫存記錄準確性,第,六,課 ：,政策與程序,為什麼企業要有政策和程序?,* 在企業中提供可預測和穩定的結果。,* 取得企業控制,* 為培訓作指導,* 使改善得以持續,45,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,六,課 ：,政策與程序,第七步: 訓練員工,必須要為所有員工制定培訓計劃，這種培訓應由,庫存準確性的重要性、怎樣使用與庫存有關的程,序、每個人都有責任達至要求的準確水平等內容,組成。 培訓資料的組成如下：,* 物料流程的布局圖,* 交收處理總表,* 交收表格,* 確定政策和程序,培訓應以”實際操作”的模擬形式使所有貨倉員,工掌握必要的技能，示範怎樣使用與貨倉有關的,電腦程序培訓也應包括跟進操作者的反饋而對,操作程序做必要的改善。,46,應用題,1.,貴公司,操作中已有的政策和程序適合庫存記,錄準確性的要求嗎？人們跟從這些政策和程,序嗎？如果不跟從，為何不跟從呢？,2. 所有職員都接受了庫存記錄準確性的政策和,程序的培訓了嗎？如果沒有，你有何關於培,訓計劃建議呢？,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,六,課 ：,政策與程序,47,第八步,：,週期點存/核對去量度庫存記錄準確性,ERP,系統和供應鏈管理要求至少有 95%的庫存,記錄準確性。週期點存是通過點存物料的選取、,量度、問題的確認和解決去確定和確保庫存記錄,準確的正式途逕它可以使庫存記錄準確性得以持續改善。週期點存的目的是去確定問題和庫存記錄不準確的根源，並去解決問題和消除問題根,源，使同樣情況不再發生。,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,七,課 ： 週期點存和問題根源,48,庫存記錄準確性,所得結果由：,目標 週期點存 定期的庫存,及時發現錯誤的原因 是 不,減少物料的標識錯誤 是 不,減少生產時間的損失 是 不,所有庫存記錄準確性,的改善 是 不,減少多餘料和滯料 是 不,合理的物料計劃(,MRP),是 不,消除每年的盤點 是 不,更正資產結算表 是 ？,第八單元： 庫存記錄,準,確性,第,七,課 ： 週期點存和問題根源,49,什么是週期點存？,它有何,好處,？,維持庫存記錄準確性的最好方法是為每個存貨區,制定責任存貨區的責任是正確認識庫存交收過程和持續地去維護庫存記錄的準確。,一年一次的盤點是根據公司的財務記錄狀況去檢,查庫存的價值的，然而，,物料需求計劃,需要的不,是每年一次的盤點，而是每日的庫存都要準確。,存貨區的員工有責任進行週期點存來維護庫存記,錄的準確性。,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,七,課 ： 週期點存和問題根源,50,更正錯誤根源,周期點存的步驟是很直接的,週期點存會更正已存在的錯誤，點存人員按點存,物料的清單進行逐個物料點存，以點存的結果與,電腦系統的結餘對照，如果兩者有相差，則表明,該物料的數量是錯誤的。,以下是一些錯誤的,原因,：,1. 週期點存時點錯數,2. 庫存移動的單據未完全輸入電腦系統,3. 點存人員漏點某些位置,4. 週期點存前已發生的錯誤，這是真正的錯,誤,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,七,課 ： 週期點存和問題根源,51,在交收處理系統和複核制度中，要複核交收記錄,並確認錯誤，其最終目的是確認真正的錯誤、解,決錯誤和改正引致錯誤的根源,週期點存計劃,目的,：,* 確認引致錯誤的原因,* 改正引致錯誤原因的情況,* 量度準確性,* 維持正確的資產結算表,責任,：,* 貨倉經理,* 每個受控倉庫的負責人,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,七,課 ： 週期點存和問題根源,52,設立週期點存程序,設立週期點存程序的第一個值得推薦使用的步驟,是設立一個的控制物料組使用控制物料組的方法，少量而具有代表性的物料(每個存貨區的25%-30%)會被進行週期點存。這些物料的數量每日都被進行核對相同的物料編號一直使用下去，使在控制組中一旦發現錯誤容易追蹤錯誤的源頭。一旦錯誤的源頭被確認，其錯誤就會被更,正。以下是運用控制組的結果和錯誤分析：,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,七,課 ： 週期點存和問題根源,53,控制組錯誤分析 12/03/84,原因 錯誤數量,程序的錯誤 3,沒有文件 4,盤點/週期點存的錯誤 1,輸入錯誤 2,交收點錯誤 4,無文件的付運 1,發票錯誤 3,未確定的因素 4,一週總計 22,當使用控制組的週期點存的準確性持續達到100%時，主要的錯誤原因已經被確定和改正這時，全範圍的週期點存便應該進行了。在很多公司裏，使用控制組的週期點存以連續進行的基制，以確保錯誤被即時發現和改正。,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,七,課 ： 週期點存和問題根源,54,週期點存的方法,週期點存是使用抽樣的技術和選取少量的物料去每日進行點存。以下是在抽樣技術中的一些選取物料編號的方法 ：,*,ABC,選取法-這種方法的中心是以最小量的工,作（和成本）但能換取最大限度的庫存記錄,準確性的益處。這種,ABC,選取法通常以財務的,觀點根據物料的價值分為,A、B、C,類。例如，,A,類物料占10%的數量而占60%的價值；,B,類物料,占10%的數量而占20%的價值，,C,類物料則是80%,的低價值物料。根據這種,ABC,選取法，,A,類物料,也許每月點完一次，,B,類物料每季點完一次，,而,C,類物料則每年點完一次或二次。,*,ABC,選取法並非總是按物料價值來定義的，它,也許基於物料使用量的關鍵性、前置時間、,儲存位置的要求等定義，但無論以何種方法,來定義，所有物料都應被分類和分成不同的,抽樣量。根據不同的類別去決定週期點存的,頻率和公差。,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,七,課 ： 週期點存和問題根源,55,* 補貨選取法-用這種方法選取被點存物料是,基於物料是否需要被補充，當某一項物料,需要補貨時，可以預料該物料的庫存量應,會相當低此時該物料比較易於點存這也,是它的實點數與電腦結餘數在相差比較小,的情況下，也會可能出乎意料的缺貨而使,生產可能會中斷,* 自由點存法-這種週期點存方法允許倉庫人,員按庫存情況進行自由點存。自由點存的,實例包括在收某種物料時一起點存，或點,存某個位置的上一批物料，或者，點存這,個位置上的所有物料。,* 其它方法-被點存的物料應該包括預料有問,題或需要調查研究的物料。例如，物料的,電腦結存為負數時，或者電腦有結餘而無,有效儲存區域時,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,七,課 ： 週期點存和問題根源,56,第九步：,確認問題發生的根本原因-,方法和工具,週期點存不僅僅是點存物料和修正結餘更重要,的是確認錯誤。在每週的週期點存中，庫存記錄,準確性被量度，錯誤也會得到確認。通常，錯誤,會被分成不同類型，以確認錯誤的主要原因如以下的柏拉圖分析(80/20規則),周：12/10/89,控制組 週期點存,未確定的原因 1 4,程序問題 3,沒有文件 6,盤點錯誤/週期點存錯誤 1 3,輸入錯誤(+/-)交收點,錯誤 2 4,書寫的/在線的錯誤，數據 4,處理,6 8,發票錯誤 2,無文件的付運 2,今週錯誤總計 10 36,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,七,課 ： 週期點存和問題根源,57,應用題,1. 貴公司是否進行年度盤點？ 你認為哪一種點,存更為重要-是週期點存，還是每年一次的,盤點？,2. 貴公司有進行週期點存計劃嗎？,哪一個部門應該負責週期點存計劃？,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,七,課 ： 週期點存和問題根源,58,3. 控制物料組的週期點存在貴公司裏是怎樣使,用的？,4. 你認為對貴公司最好的是哪一種週期點存方,法？是補貨選取法？還是,ABC,選取法？每個方,法的優、缺點怎樣？還有更好的方法嗎？,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,七,課 ： 週期點存和問題根源,59,第十步： 量度與匯報表現,表現量度為達到庫存記錄準確性的目標到何種程度，建立了一個正式的溝通渠道。表現量度的一個方法是在每存貨區域張貼其庫存記錄準確性的圖表每個存貨區可以按地區劃分，並且每個地區都有準確性的表現量度。量度結果張貼出來，使每個人都保持以為維護和改善庫存記錄準確性這個中心而努力。,推行及正確執行上述步驟可使公司庫存記錄準確性達到95%或以上的措施，使公司有,A,級的表現。,倉庫的準確性,每日,星期一 星期二 星期三 星期四 星期五,93% 95% 94% 91%,每週,第一週 第二週 第三週 第四週 上月,96% 95% 89%,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,八,課 ： 量度和匯報表現,60,張貼準確性的表現不應祗限於張貼每日或每星期,的成績，還可以把過去的表現劃成趨勢圖並張貼,出來，以顯示是否有改善。,儲存室記錄準確性,儲存記號: _ 主管:_ 地區:_,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12月,大部份公司在使庫存記錄準確性達到目標的過程,中，都採取一些措施去鼓勵有關人員， 並使之而,努力達到目標。這些鼓勵通常是獎賞或贊譽， 這,些獎賞或贊譽可採取任何形式， 例如，當整個庫,存記錄準確性達至95%時， 與他們一起,郊,外旅,游, 當某個區域達到95%的準確性而消除盤點時，,給他們一次免費的午餐。,100,*95,90,85,80,75,70,65,60,55,*50,* 無實行,MRPII,之公司之準確性,（國家平均）,* 目標,準確性(%),- - - 計劃,實際,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,八,課 ： 量度和匯報表現,61,應用題,1. 去年貴公司的庫存準確性有改善嗎？ 改善了,多少? 為甚麼會有這種改善？,2. 貴公司的庫存記錄準確性計劃中, 你會建議哪,些獎勵?,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,八,課 ： 量度和匯報表現,62,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,X,課 ： 墨菲(,M,u,r,p,h,y)制造,廠,墨菲(,Murphy),製造廠,墨菲(,Murphy),製造曾為不準確的庫存記錄困,擾了多年 去年財務部盤點的結果是向下調整了,$157000 墨菲(,Murphy),先生為這種情況非常生,氣雖然他們沒有一個正式的系統去量度庫存記,錄準確性， 但在生產部經理,Able,（,雅,伯）先生的,几次提示下進行了檢查， 結果顯示其庫存記錄準,確性大約是72%。 原因是他們的庫存移動處理系,統採取批量更新制度和錯誤校正列表必須順從被,量度的物料。,第一班結束時，移動記錄會交給信息技術部。,第二天早上，上一日的移動記錄連同錯誤列表被,更新至庫存系統，這些錯誤列表由電腦確認的錯,誤和不接受為有效移動記錄組成此 錯誤列表亦,提供給貨倉經理,Early（,伊麗）,小姐去做更正和對,系統進行後處理。這樣做準確性會有問題， 因為,移動記錄的錯並非全部是第二天可以更正的，有,時要三天或四天才可以更正，而這些錯誤平均約,占全部移動的10-12%。這個水平， 正如大家都,一致認為 確是太高了!,63,在過去的三年， 倉庫是由生產部主管管理的,直到去年，墨菲(,Murphy),先生指定,Early,小,姐為,貨倉經理，責任是管理倉庫。在生產部主管控制,管理下的倉庫政策是一個開放的政策， 當人們去,倉庫領料時， 祗憑他們的信用去遞交合適的文件,， 祗要誰需要物料，誰都可以去倉庫取得所需的,物料這種政策的結果是倉庫的庫存記錄準確性,會一直下降,，導致因為缺少零件而不能滿足生產,排期的需要。這個問題很嚴重，盤點因此由過去,每年一次提高到每年二次。,Early,小姐的責任是,12個月內把庫存記錄準確性提升至最少90%。,至現時為止，,Early,小姐已接手了六個月，而,且庫存記錄準確性的表現已取得了一定的改善。,在任貨倉經理之前， 她是財務部的一位助理總,監 她以前所學的知識促使她迅速地制定了一系,列關於庫存移動和倉庫物料存、取的政策和程序，,現在的規則是無文件則無零件。 除了倉庫職員，,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,X,課 ： 墨菲(,M,u,r,p,h,y)制造,64,任何人都不允許到倉庫里去領料。在發料之前，,所有文件都要被檢查是否清楚和零件編號是否正,確，如果零件編號不對或字跡模糊，則要求提貨,人員改正或重寫。這個新規則導致生產部職員抱,怨到倉庫取料的時間太長，他們認為這樣做影響,了他們按時生產和按時運送的能力， 因為他們要,花太多的時間去做好正確的文書工作。,一般地， 儘管生產部抱怨他們有太多的限制，,但這些新的政策和程序能使運作有所改善，結果,表明這是對的，庫存移動錯誤由,10-12%下降到了,低於5%。,Early,小姐把這種改善歸功於新的政策和,程序但是，她認為在新的（）,在線電腦系統安裝之前，庫存記錄準性是無法再,改善了。庫存記錄準確性由原來的72%上升至現,時的79%， 這個水平， 對於,Early,小姐來說並未滿,意。,在加速提升庫存記錄準確性的程序中， 墨菲,(,Murphy),先生增加了一個叫週期點存分析員新職,位。這個職位直接向財務部經理,Deb（,夏蘭）,小姐,匯報。 墨菲 (,Murphy),先生覺得，在如何保持真正,的庫存,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,X,課 ： 墨菲(,M,u,r,p,h,y)制造,65,記錄準確性方面， 其他人比倉庫人員更具有公正,性。Deb小姐已經制定了一套新的規則，規則規定,如果沒有確認錯誤的原因和更正，就沒有庫存調,整。她也規定任何大於$250的庫存調整都必須她,親自授權。每個人都認為，這樣做有太多的工作，,但庫存記錄準確性在改善中。,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,X,課 ： 墨菲(,M,u,r,p,h,y)制造,66,個案研究應用題,1. 你認為新的電腦系統會改善EARLY小姐的庫存,記錄準確性程序嗎？,2. 生產部對庫存移動有限制之政策和程序的抱怨,有效嗎？ 你會有何行動去,回這種抱怨呢？,3. 為提高庫存記錄准確性水平，你有何行動可以,建議？,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,X,課 ： 墨菲(,M,u,r,p,h,y)制造,67,4. 墨菲(MURPHY)先生開始進行週期點存計劃的,決定正確嗎？週期點存分析員應該向誰匯報呢？,5. EARLY小姐實施所有新政策和程序後，庫存記,錄準確性比過去 72%沒有明顯的提昇，你認為,是什么原因？,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,X,課 ： 墨菲(,M,u,r,p,h,y)制造,68,習題,1. 庫存狀態是保存每一個物料的移動情況：,A. 數量和位置,B. 實際標準成本,C. 規格,D. 以上都是,2. 制造流程依賴於以下因素：,A. 工程程序的安排,B. 使用於產品的零件的價錢,C. 產品的複雜性,D. 客戶要求,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,X,課 ：,表現習題,69,3. 週期點存由誰執行最佳？,A. 財務部職員,B. 外間的庫存顧問,C. 確定使用何種零件的人員，如工程師,D. 貨倉職員,4. 以下哪一點不是週期點存的優點？,A. 減低採購零件的庫存水平,B. 發現和改正錯誤,C. 訓練職員的使用效率,D. 使零件錯誤減少,5. 使用物料控制組的週期點存可以很快地確認和,修正錯誤,A. 是,B. 不是,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,X,課 ：,表現習題,70,6. 以下哪個步驟不是使庫存記錄準確的10個步驟？,A. 聘請合資格人仕進行盤點,B. 優化存貨的儲存和組織,C. 確認發生問題的根本原因-方法和工具,D. 完善政策和程序,7. 在ABC選取法的週期點存中：,A. 成品是A類,B. B類和C類不點存,C. 點存的20%的物料占80%的價值,D. A和B正確,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,X,課 ： 墨菲(,M,u,r,p,h,y)制造,71,8. 改善庫存記錄准確性的好處是：,A. 減少採購物料的成本,B. 增加生產週期時間,C. 消除制程中的半成品,D. 減低安全倉存數量,9. A級ERP/SCM的庫存記錄準確性為：,A. 80%,B. 85%,C. 90%,D. 都不是,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,X,課 ： 墨菲(,M,u,r,p,h,y)制造,72,10. 量度庫存記錄準性的最好方法是以盤點的價值,與庫存價值對照：,A. 是,B. 不是,第八單元 ： 庫存記錄,準,確性,第,X,課 ： 墨菲(,M,u,r,p,h,y)制造,73,