5S之清扫、清洁、素养

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,-,中国现场改善网,-,企业管理资料免费分享平台,-,中国现场改善网,-,企业管理资料免费分享平台,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,5S,实施之看板、清扫、清洁、素养,1,看板管理的定义,管理看板是把希望管理的项目，通过各类管理板显示出来，使管理状况众人皆知的管理方法。,管理看板是一流现场管理的重要组成部分，是给客户信心及在企业内部营造竞争氛围，提高管理透明度之非常重要的手段。,2,管理看板的作用,（,1,）传递情报，统一认识,（,2,）帮助管理，杜渐防漏,（,3,）强势宣导，形成改善意识,（,4,）褒优贬劣，营造竞争的氛围,（,5,）加强客户印象，树立良好的企业形象,3,看板的内容,质量的信息：每日、每周及每月的不合格品数值和趋势图，以及改善目标。,成本的信息：生产能力数值、趋势图及目标。,交货期的信息：每日生产图表。,机器故障数值、趋势图及目标。,设备综合效率,提案建议件数。,品管圈活动。,包括其他需要公布的信息项目。,4,制造中心的管理看板,5,清扫的方法,6,清扫就是点检,拿着拖把或者抹布进行卫生清洁，这种“清扫”其实就是我们经常说的大扫除；,清扫就是点检，通过与机器设备的“亲密接触”，可以预先发现异常，避免故障的发生。,7,清扫的三个步骤,步骤,1,：每天拿着笤帚、抹布仔细清扫设备、通道、岗位等位置,养成良好的习惯和意识。,步骤,2,：在清扫的过程中发现异常，把握设备的缺陷，防患以未然,清扫就是点检。,步骤,3,：能自己动手改善就亲自动手，不能的请专业部门帮忙,清扫就是改善。,8,清扫的程序,决定清扫对象,决定清扫担当,决定清扫方法,清扫用具的整顿,实 施 清 扫,9,清扫的重点,在库品,设备,作业区,10,从现象看进行的清扫重点,NO.,现 象,重 点,对 策,1,垃圾、脏污,粉尘，切屑，垃圾，余料，其他脏污,清扫,2,油,漏油，渗油，油脏污，油不够，油品种不对,加油,换新油,清扫、修理,3,温度、压力,太高、不足，冷却水的温度异常，超出制动装置的标准外,恢复、修理,4,松弛、脱落,螺栓、螺母松动、磨损，垫片磨损，铆接、焊接松动,5,破损,玻璃破损，导柱断，线老化，导管破损，转动部位异音,11,从结构看的清扫重点,1,接触原材料,/,制品的部位，影响品质的部位 （如传送带、滚子面、容器、配管内、光电管、测定仪器,),有无堵塞、摩擦、磨损等。,12,从结构看的清扫重点,2,控制盘、操作盘内外,有无不需要的物品、配线,有无劣化部件,有无螺丝类的松动、脱落,13,从结构看的清扫重点,3,设备驱动机械、部品（如链条、链轮、轴承、马达、风扇、变速器等）,有无过热、异常音、振动、缠绕、磨 损、松动、脱落等,润滑油泄漏飞散,14,从结构看的清扫重点,4,仪表类（如压力、温度、浓度、电压、拉力等的指针）,指针摆动,指示值失常,有无管理界限,点检的难易度等,15,从结构看的清扫重点,5,配管、配线及配管附件（如电路、液体、空气等的配管、开关阀门、变压器等,有无内容,/,流动方向,/,开关状态等标识,有无不需要的配管器具,有无裂纹、磨损,16,从结构看的清扫重点,6,设备框架、外盖、通道、立脚点,点检作业难易度（明暗、阻挡看不见、狭窄）,17,从结构看的清扫重点,7,其它附属机械（如容器、搬运机械、叉车、升降机、台车等）,液体,/,粉尘泄漏、飞散,原材料投入时的飞散,有无搬运器具点检,18,从结构看的清扫重点,8,保养用机器、工具（如点检,/,检查器械、润滑器具,/,材料、保管棚、备品等）,放置、取用,计量仪器类的脏污、精度等,19,清扫要点,清除长年放置堆积的灰尘垃圾、污垢,清除因油脂、原材料的飞散、溢出、泄漏造成的脏污,清除涂膜卷曲、金属面生锈,清除不必要的揭示,明确不明了的表示,20,清洁的制度,清洁就是预防,保证和维持以上,3,个,S,的成果,21,现场的疑问,为什么每两到三个小时就要把机床旁边的碎屑扫去？,为什么要每天擦桌子？,22,从事后,3S,到预防,3S,放置了,不要物,舍弃了,不要物,不要物从,哪里来？,为什么要丢弃它？,不产生不要物,产生了脏污,清扫了脏污,脏污从,哪里来？,为什么要丢弃它？,没有脏污,放置了,不要物,放置好了物品,为什么会混乱？,取放容易,没有,3S,3S,的习惯化,事后,3S,无反弹的,3S,预防,3S,没有舍弃的整理,没有脏污的清扫,没有混乱的整顿,清洁的前阶段,清洁的初级阶段,清洁的高级阶段,23,3S,习惯化的方法,3S,责任区分（区域平面图、看板）,3S,工作流水化（目视管理、,5,分钟的,3,定）,3S,的评价检查,作业区,作业区,李四,张三,通,道,24,5S,责任区域,25,哪些需要,5S,责任区域图,多人工作，有清扫任务分工的公共场所,一个人负责的区域,（有责任人就可以了）,轮流值日的区域,（有值日表就可以了）,不需要,需 要,26,重要设备清扫制度化,27,区域清扫制度化,（,区域清扫责任表）,每位员工负责的清扫项目有三项以上时，必须制定,责任表，每天确认；,有负责区域清扫时，一定有清扫责任表；,明确每项工作的要点和判断基准；,班组长每天确认员工的实施情况，并在表上认可；,部门主管每周最少确认一次班组的实施情况，并在,表上认可；,可以结合工作清单的方式确认每位员工的工作状况。,28,没有多余的整理,预防整理,步骤,1,：意识改革,步骤,2,：,3,定（定点、定量、定容）,步骤,3,：流水线化,步骤,4,：一个流,步骤,5,：后拉式生产,步骤,6,：平衡化生产,步骤,7,：标准作业,29,没有混乱的整顿,预防整顿,悬挂（取放容易）,组合,不使用（用具的共同化、代替化，手段的代替化）,30,没有脏污的清扫,预防,清扫,使清扫容易化,污染源防止,31,素 养,5S,起于素养，终于素养,5S,的最终目的,提升人的品质,32,素养在于人心,5S,最终为了提高员工的品质，但是品质是人心，是抽象的；,员工品质的高低，只能通过行为来判断；,所以通过外在的行为规范引导素养。,33,员工素养的四级水平,遵守规范，按标准作业；,积极主动开展工作；,在完成本分工作的前提下，有所改善和创新；,为他人着想，为他人服务。,34,素养的,15,个侧重点,晨会、晚令,服装,安全,保养,品质,作业方法,3,定,卫生,会议,休息,消防,上下班,健康,管理者,行动,本次要求：,晨会,问候,着装, 礼仪,35,三级晨会,公司,月晨会,方针政策宣传、表彰；,部门,周晨会,工作的总结、安排；,班组（工段）,日晨会,任务的总结、安排及注意事项说明。,36,关于现场巡视,以情感人,现场指出问题,现场不好是管理者的责任,现场、现物、现实,及时、及至、及应,37,