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Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,2016-2-24,#,第十六章 供应链管理及其信息系统,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第十六章 供应,链管理及其信息系统,本 章 内 容,第一,节 供应,链管理的,概念,第二节 供应,链管理环境下的生产计划和,控制,第三节 供应,链管理环境下的生产计划,优化,第四节 供应,链管理环境下的,库存控制,第五节 供应,链管理环境下的物流,管理,第六节 供应,链管理中的合作伙伴,选择,第七节 供应链管理中的客户关系,管理,第八节 供应,链网络结构及其稳定性,2024/9/21,2,第十六章 供应链管理及其信息系统,1.1,供应,链,供应链是指由涉及将产品或服务提供给最终消费者的整个活动过程的上游及下游企业所构成的网络,。,在供应链中，每个企业是一个节点，节点企业 和节点企业之间是一种,供给和需求,的关系。,2024/9/21,3,第十六章 供应链管理及其信息系统,1.1,供应,链,供应链结构模型,供应链的网状结构模型,2024/9/21,4,第十六章 供应链管理及其信息系统,供应商,制造商,销售商,用,户,供应商,制造商,销售商,1.1,供应,链,供应链的主要特征,供应链中的某个节点企业往往同时是多个供应链的成员，而各个节点企业的类型又可能不同，而且可能分布在世界各国，所以其组织和管理十分复杂，需要依靠先进的信息技术的支持，并通过信息系统来控制其信息流、物流和资金流,复杂性,虽然供应链中节点企业之间的关系是相对固定的，但它又要随着市场需求的变化和企业战略的变更而作动态的更新,动态性,用户需求的变化是供应链中信息流、物流和资金流运作的源头，可以说，整个供应链的形成和重组都是由市场的需求驱动的,面向用户需求,2024/9/21,5,第十六章 供应链管理及其信息系统,1.2,供应链管理,供应链管理（,Supply chain management,简称,SCM,）指的是围绕核心企业，对供应链中的,物流、信息流、资金流，以及贸易伙伴关系,等进行组织、计划、协调、控制和优化的一系列现代化管理。目的是在供应链上从原材料到最终产品销售过程中，以正确的数量，正确的时间进行产品制造和分销，提高系统效率，促进系统成本最小化，提高服务水平。,2024/9/21,6,第十六章 供应链管理及其信息系统,供应链,管理发展的三,个阶段,2024/9/21,7,第十六章 供应链管理及其信息系统,1.2,供应链管理,萌芽阶段（,20,世纪,80,年代开始到,90,年代初）,随着,Internet,的出现，企业管理由内部集成走向与外部集成相结合，环境发生了变化，管理模式逐渐向“横向一体化”的方向发展，萌发了初步的供应链管理。,形成阶段（,20,世纪,90,年代初到世纪末）,供应链上的成员企业开始认识到信息不共享是提高竞争力的重要障碍，从而开始在整个供应链范围内实现资源共享，加强了对信息流和物流的协调。,成熟阶段,（,21,世纪开始）,这一阶段的特点是企业间建立合作伙伴关系，注意对不确定信息的共享，充分发挥信息技术在供应链管理上的作业支持和决策支持作用。,发展供应链管理是解决“长鞭效应”的一个出路，即通过上下游企业共享信息，围绕核心企业建立长期合作伙伴关系，依靠供应链网络体系建立固定关系的供应链。,2024/9/21,8,第十六章 供应链管理及其信息系统,1.2,供应链管理,长鞭效应：,传统,企业管理的供应效率十分低下。这表现在零售商向批发商订购的商品数量高于市场上实际的销量，批发商集中各零售商订购数量后向制造商发出的订购数量又要加码，而制造商制订生产计划时往往误认为销售情况很好而再加码，即他向原材料供应商的订购数量又增大了。这种层层加码，愈往上游订购量愈大的现象，就像挥打鞭子那样愈挥愈高，形成了“长鞭效应”。结果造成生产过剩，库存积压，成本升高，效益低下，后果十分严重,。,1.3,供应,链管理的方法,2024/9/21,9,第十六章 供应链管理及其信息系统,快速反应（,Quick response,，简称,QR,）,零售商和制造商通过建立战略伙伴关系，利用,EDI,等信息技术及时交换销售信息和订货补充信息，用多频度小数量的配送方式连续补充商品来缩短交货期、减少库存和提高服务水平的管理方法。,有效客户响应（,Efficient customer response,简称,ECR,）,供应链上的生产厂、批发商和零售商等通过合作和协调，以更好、更快和更低的成本满足消费者需要的一种管理方法，具体的做法如有效引入新产品、实行有效商品管理和有效促销等。,准时制生产（,Just in time,）,追求的目标是零库存，要求在刚好需要该零部件时，就刚好把它生产出来并送到需要的地点。,1.4,供应,链上信息的集成管理,2024/9/21,10,第十六章 供应链管理及其信息系统,供应链上信息的集成管理方法主要有基于,EDI,的和基于,Internet,的两种。后者具有信息共享程度高、界面友好等特点。供应链企业间的信息共享可通过直接传递模式或第三方模式来实现。,直接传递模式,一方向需要其做出决策的另一方通过,EDI,等方式直接发送信息,第三方模式,供应链成员的一方收集整个供应链的信息，在数据库中维护，供整个供应链共享,本 章 内 容,第一,节 供应,链管理的,概念,第二节 供应,链管理环境下的生产计划和,控制,第三节 供应,链管理环境下的生产计划,优化,第四节 供应,链管理环境下的,库存控制,第五节 供应,链管理环境下的物流,管理,第六节 供应,链管理中的合作伙伴,选择,第七节 供应链管理中的客户关系,管理,第八节,供应链网络结构及其稳定性,2024/9/21,11,第十六章 供应链管理及其信息系统,2.1,供应,链管理下生产计划和控制的特点,2024/9/21,12,第十六章 供应链管理及其信息系统,制订生产计划的信息来自需求和资源两个方面。在供应链管理环境下，这些信息不仅来自企业内部，而且能够借助于建立在,EDIInternet,之下的供应链信息集成平台实现企业之间的信息共享和交流。,信息的多源化和共享,供应链管理环境下的生产决策模式是分布式的群决策过程。供应链的各个代理（,Agent,）既有独立的自主功能，又能通过协调机制迅速解决利益上的冲突。,分布式的群决策,供应链管理下的生产计划和控制能够在复杂多变的市场环境下，以客户需求为驱动，制订供应链企业间的同步生产计划。并在计划执行中，面对不确定事件和动态性因素柔性地修改计划，其中包括生产批量的柔性和提前期的柔性等。,具有更高的柔性和敏捷性,2.2,供应,链管理下的生产计划和生产协调控制,2024/9/21,13,第十六章 供应链管理及其信息系统,供应链企业之间最重要的联系纽带是“,订单,”。所谓“供应链的订单驱动原理”就是指供应链企业内部和企业间的一切活动都是围绕订单而运作的,。,供应链核心企业在完成一份订单时要依靠上游企业的支持，通常是上游企业提供给每个相关的下游企业一定的生产能力数据，并允许其作一定的程度的浮动。,生产进度控制,生产进度控制要求对供应链上的企业的生产信息进行严格的跟踪和快速调正。,不再强调固定提前期，而更注重交货期，强调准时采购、准时生产和准时配送。,库存控制,供应链条件下常常通过实施供应商管理库存或联合库存等管理模式来控制库存。,生产提前期控制,供应,链协调控制,策略,2.3 CPFR,方法,2024/9/21,14,第十六章 供应链管理及其信息系统,合作计划、预测和补给（,Collaborative Planning,Forecasting and Replenishment,CPFR,）方法是近年来用于供应链环境下的一种生产计划与协调控制的新模式。,同,建立共同的目标，双方长期承诺信息分享，确立并采取协同性的经营战略。,协,规,共同规划出合作的产品门类、关键品种、主要的财务指标和产品导入和中止计划等。,划,测,由供应链各方共同制定预测模型，协同地进行订单预测。,预,补,跟据订单预测确定并产生订单。,给,本 章 内 容,第一,节 供应,链管理的,概念,第二节 供应,链管理环境下的生产计划和,控制,第三节 供应,链管理环境下的生产计划,优化,第四节 供应,链管理环境下的,库存控制,第五节 供应,链管理环境下的物流,管理,第六节 供应,链管理中的合作伙伴,选择,第七节 供应链管理中的客户关系,管理,第八节,供应链网络结构及其稳定性,2024/9/21,15,第十六章 供应链管理及其信息系统,3,供应,链管理环境下的生产计划,优化,2024/9/21,16,第十六章 供应链管理及其信息系统,供应链管理环境下生产计划的的信息跨越了企业，因而有更丰富的内容,。,在供应链环境下要考虑供产销的整体生产计划优化问题。其中涉及供应商、制造商和销售商各方面的许多约束条件，如市场需求量、各企业生产能力的约束、仓库存储能力的约束、生产和仓储成本以及运输成本等。,用规划方求解这类问题时主要考虑的约束条件有：,1,）不能超过各厂的最大生产能力；,2,）不能超过各厂的最大库存能力。,本 章 内 容,第一,节 供应,链管理的,概念,第二节 供应,链管理环境下的生产计划和,控制,第三节 供应,链管理环境下的生产计划,优化,第四节 供应,链管理环境下的,库存控制,第五节 供应,链管理环境下的物流,管理,第六节 供应,链管理中的合作伙伴,选择,第七节 供应链管理中的客户关系,管理,第八节,供应链网络结构及其稳定性,2024/9/21,17,第十六章 供应链管理及其信息系统,4.1,供应链管理环境下库存管理的特点,2024/9/21,18,第十六章 供应链管理及其信息系统,企业设置库存是为了保证生产和经营过程的连续性。库存起着蓄水池的作用，通过设置库存可以避免由不确定性引起缺货而造成生产和经营过程的停顿。,供应链上的库存有两种，一是,生产制造过程,中的库存,，二是,物流过程中的库,存。这两种库存的大小都与供应链上信息的不确定性有关。,供应的不确定性,订货量和订货提前期的不确定性，其产生原因常常是供应商的生产延迟、供应商的供应商的供应延迟或由运输引起的延迟；,产生原因往往是设备故障、计划与实际脱节和生产控制失灵；,需求的不确定性,原因主要是购买力和需求预测不准确等。,制造过程的不确定性,供应链上的不确定性,4.1,供应链管理环境下库存管理的特点,2024/9/21,19,第十六章 供应链管理及其信息系统,为了减少不确定因素对企业库存的影响，关键在于加强,企业间的信息交流和共享,，增加信息的,透明度,和,实时性,。,4.2,供应,链管理环境下库存管理的方法,2024/9/21,20,第十六章 供应链管理及其信息系统,1.,供应商管理库存（,Vendor Managed Inventory,简称,VMI,）,供应商管理库存是一种以供应商和客户等供应链上的合作伙伴获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并通过对协议的经常性监督和修正来使库存管理得到持续改进的合作性策略和方法。,1,供应商和用户在通过可行性分析的基础上，签订合作柜架协议，共同确定订单处理的业务流程，制订订单处理标准（即,EDI,标准报文）,2,由供应商集中管理订货、交货和和票据处理等业务功能。供应商可以决定产品标准、订货点、建立库存优化模型和进行人员培训,3,通过建立顾客情报信息系统、销售网络管理系统等，使供应商能够随时掌握其用户（制造商、销售商等）的库存状态，及时做出调整生产和供应的措施,4.2,供应,链管理环境下库存管理的方法,2024/9/21,21,第十六章 供应链管理及其信息系统,2.,联合库存管理,联合库存管理是供应链上企业采用双方共同参与、风险分担的库存管理模式。在这种模式下，库存成为供需双方信息交流和协调的,纽带。,1,节点企业通过协商，建立合作目标。并在取得对需求预期的基础上共同制定库存计划。,2,通过协商，建立公平的利益分配制度和有效的激励机制。,3,利用,Internet,实现有效的信息系统，建立畅通的信息沟通渠道。,4.3,供应,链管理环境下库存管理的方法,2024/9/21,22,第十六章 供应链管理及其信息系统,3.,多级库存优化与控制,多级库存优化是供应链实现全局优化的一种方法。它可从两个不同的目标出发来考虑优化,问题。,1,基于库存时间的多级库存优化主要考虑提前期的优化和库存周转率的优化，其目的是为了提高响应速度，实现敏捷制造。,2,基于成本优化的多级库存优化考虑的是库存维护费用、交易成本和缺货损失三项的总和达到最小。,本 章 内 容,第一,节 供应,链管理的,概念,第二节 供应,链管理环境下的生产计划和,控制,第三节 供应,链管理环境下的生产计划,优化,第四节 供应,链管理环境下的,库存控制,第五节 供应,链管理环境下的物流,管理,第六节 供应,链管理中的合作伙伴,选择,第七节 供应链管理中的客户关系,管理,第八节,供应链网络结构及其稳定性,2024/9/21,23,第十六章 供应链管理及其信息系统,5,供应,链管理环境下的物流管理,在供应链环境下，除做好企业内部的物流管理外，应将关注的焦点放到整个供应链企业和企业之间的物流管理功能（采购、运输、配送、储备等）的集成上，使之形成类似“,虚拟组织,”的物流管理,。目的,是使整个供应链上的资源共享，获得最佳配置，保证供应链企业之间运作的同步化、并行化，并具有快速响应市场的能力。,2024/9/21,24,第十六章 供应链管理及其信息系统,5,供应,链管理环境下的物流管理,2024/9/21,25,第十六章 供应链管理及其信息系统,供应链环境下物流信息系统的主要功能,集中控制功能,指对物流全过程的控制,运输流程管理功能,指运输过程中的发运管理、到站管理和单证管理等,货物和车辆的调度管理功能,包括货物的配送和车辆的调度,客户关系管理功能,客户分类方法,仓储管理功能、客户查询功能,、,统计,报表功能和财务管理功能,等,.,本 章 内 容,第一,节 供应,链管理的,概念,第二节 供应,链管理环境下的生产计划和,控制,第三节 供应,链管理环境下的生产计划,优化,第四节 供应,链管理环境下的,库存控制,第五节 供应,链管理环境下的物流,管理,第六节 供应,链管理中的合作伙伴,选择,第七节 供应链管理中的客户关系,管理,第八节,供应链网络结构及其稳定性,2024/9/21,26,第十六章 供应链管理及其信息系统,6,供应,链管理中的合作伙伴选择,供应链上的供应商、制造商和经销商之间的关系是一种建立在彼此合作和信任基础上的战略合作关系,。,2024/9/21,27,第十六章 供应链管理及其信息系统,所谓合作伙伴选择，指的是组织（通常指企业）通过一定的策略或模型，考虑交易伙伴的信用程度、交易商品数量、价格、交货期等指标，对交易伙伴进行总体的评估和最佳选择，以满足组织自身的相应需求，实现组织自身利益最大化，和实现双赢或多赢的目标。,6.1,制造商和供应商合作的内容和步骤,1.,制造商,和供应商合作的内容,2024/9/21,28,第十六章 供应链管理及其信息系统,制造商向供应商提供企业生产能力数据、所需物料的数量、质量和需要日期，并尽量保证这些需求信息的稳定性,供应商向制造商提供自己的生产经营计划和保证措施，以得到制造商的信任,制造商,供应商,双方明确,共同,利益所在,6.1,制造商和供应商合作的内容和步骤,2.,制造商,和供应商合作的步骤,2024/9/21,29,第十六章 供应链管理及其信息系统,需求分析阶段,通过分析明确建立供应链战略合作的必要性和可行性，主要是评估建立合作关系后的利益和风险。具体要求分析合作企业之间在企业结构和文化上的差异、两企业在业务流程上协调的可能性和主要障碍，还要分析能否得到双方最高管理层的支持。,制定选择供应商的标准，并对合作伙伴进行评估的阶段,这时要评估合作的总成本、利润分配方案、合作伙伴的能力和财务稳定性以及企业间文化的兼容性和管理的兼容性。,战略合作的实施阶段,这个阶段主要是加强信息共享和技术交流，如提供计划数据、设计信息和库存信息等。在实施中最主要的是做到相互信任，从良好的愿望出发，解决可能出现的矛盾。,6.2,选择合作伙伴考虑的主要因素,制造商通常将合作伙伴分为战略性合作伙伴和普通合作伙伴两大类,。,战略性,合作伙伴,是为数较少的供应链中对本企业增值作用高，具有很强竞争能力的企业，它们在设计能力、工艺能力、管理能力等方面都高于普通合作伙伴。,2024/9/21,30,第十六章 供应链管理及其信息系统,指标,交货,质量,设施,技术能力,财务水平,管理,纪律性,响应,权重,0.336,0.246,0.152,0.084,0.067,0.048,0.036,0.031,Yahya,和,Kingaman,的供应商选择准则,1991,年，,Weber,在大量的实证研究中，总结出,价格、质量、按时交货,这三个准则是供应商选择中最重视的因素,。,目前，我国企业在选择合作伙伴时主要考虑,质量、价格和交货期,等三项指标。在对合作伙伴进行综合评价时，主要从,业绩、业务结构、生产能力、质量系统和企业环境,等方面进行考察。,本 章 内 容,第一,节 供应,链管理的,概念,第二节 供应,链管理环境下的生产计划和,控制,第三节 供应,链管理环境下的生产计划,优化,第四节 供应,链管理环境下的,库存控制,第五节 供应,链管理环境下的物流,管理,第六节 供应,链管理中的合作伙伴,选择,第七节 供应链管理中的客户关系,管理,第八节,供应链网络结构及其稳定性,2024/9/21,31,第十六章 供应链管理及其信息系统,7,供应,链管理中的客户关系管理,客户是企业的重要,资源,企业只有不断,获取新,客户,维持,老客户才能得到巩固和发展,。,有关,详细内容可参看本书,第十二章,相关部分及本章的演示软件。,2024/9/21,32,第十六章 供应链管理及其信息系统,客户,流失分析,客户细分,客户的获取与保持,客户,信用评价,客户欺诈行为分析和预防,客户盈利,能力分析,本 章 内 容,第一,节 供应,链管理的,概念,第二节 供应,链管理环境下的生产计划和,控制,第三节 供应,链管理环境下的生产计划,优化,第四节 供应,链管理环境下的,库存控制,第五节 供应,链管理环境下的物流,管理,第六节 供应,链管理中的合作伙伴,选择,第七节 供应链管理中的客户关系,管理,第八节,供应链网络结构及其稳定性,2024/9/21,33,第十六章 供应链管理及其信息系统,8.1,供应链网络结构,2024/9/21,34,第十六章 供应链管理及其信息系统,经济全球化及科学技术的发展使得产品的生命周期不断缩短，个性化多样化需求增加，企业核心竞争力的建立使得更多非核心业务外包，传统供应链的形态变得越来越复杂，由链条式向网络化演变,。,1998,年，,Fu-Renlin,和,MichaelJ.Shaw,首次提出了供应链网络的概念，即：,供应商、制造商和分销商,在战略、任务、资源和能力方面相互依赖， 构成了较复杂的供应,生产,销售网，同时也强调了在供应链网络的结构模型中，有一个核心,企业。,8.1,供应链网络结构,2024/9/21,35,第十六章 供应链管理及其信息系统,结构中层次性和网络型并存,在业务关系上，制造供应链网络依然表现出层次性的特征，通过上下游企业间的协作实现网络功能；另一层面，链式结构中产生了众多分叉，使得传统的“一对一”或“一对多”的链式供需层次结构呈现出“多对多”的分散网络结构。,网络关系表现为双向共生和多元化,供应链网络中，企业间关系指向由单一性向多样性转变，跨层的，双向的，竞争以及合作等关系并存。此外关系内容也由普通的买卖与交易关系拓展为资本控股、契约、伙伴、联盟等，多元化趋势明显。,网络结构和关系具有动态性,供应链网络中的成员并不是一成不变的，随着竞争与合作关系的演化，网络结构和企业节点间关系都在发生变化，动态的结构与关系增加了供应链管理的难度。,网络结构中节点逐级供应关系占据主导,为了提高网络结构的灵活性以及降低企业节点间协调和管理成本，企业间的管理多体现为邻层管理的模式，即一级供应商管理二级供应商，二级供应商管理三级供应商，较少出现跨层的或跃层的节点间的控制和管理。,8.2,供应链网络结构稳定性,2024/9/21,36,第十六章 供应链管理及其信息系统,随着网络,中涉及的企业节点不断增多，网络拓扑结构及节点间关系越来越复杂，使得网络中任何一个环节的细微变化都可能扩散到其他环节，进而导致网络部分或全部功能丧失，企业间合作失败,。,由于供应链网络合作的随意性和解体现象广泛存在，导致企业间合作的失败率高、合作周期短；供应链网络对环境变化的适应性差、反应能力弱；网络交易成本增加、绩效降低；网络解体等等。,2011,年受困于日本大地震导致的供应链中断，造成丰田汽车全球减产达,80,万辆。,2013,年宝马汽车因无法及时向经销商配送汽车配件，导致配件供应链断裂，供应,管,理,系统运营受阻，汽车维修被延误等，使得供应链面临崩溃。,8.2,供应链网络结构稳定性,2024/9/21,37,第十六章 供应链管理及其信息系统,概念,作 者,定义或描述,可靠性,Thomas,供应链系统为了满足用户的产品需求而能够向关键的节点供应相应资源的概率。,Miao Xin,当出现问题时能够良好运作的供应链是可靠的供应链。,柔性,张翠,华,企业在不可预见的市场机会和不断变化的市场竞争中发展壮大的能力，供应链柔性是指供应链对顾客需求做出反应的能力。,潘景铭,根据环境状态而灵活进行生产能力扩充等决策的行为方式。,稳定性,肖玉,明,供应链的稳定性和资源配置紧密相关，各种资源在各节点企业间分布越均匀，那么其配置状况的熵就越大，企业在供应链中的优势资源不明显，这时供应链的稳定性就越弱。,罗,昌,是在系统初始稳定状态下，若需求受到一个适当的阶跃扰动后，库存等反应系统特征的变量能够在一定的时间内稳定在某一个水平上，则认为该系统是稳定的。,Greys,是有远见的动态稳定，要充分考虑供应链节点当前行为引起的环境变化。,W.H,.,是实体感知周围环境的条件，然后做出能够最大化供应链绩效并能够使得供应链实现可持续发展的能力。,抗毁性,Ludema,Hui-Huang Chen,供应链网络在受到常规或突发打击时，仍然能够保持良好运作水平的能力。,鲁棒性,Wu,Yue,供应链系统在受到内部运作和外部突发事件等不确定性干扰下，仍然能保持供应链收益和持续运行功能的能力。,本书对供应链网络结构稳定性的内涵表述为：供应链网络在动态演化过程中，形成了有序的关系结构，该结构具备抵御竞争和不确定性随机干扰的能力，该能力的提升可实现网络绩效的持续提升。,8.3,基于攻击代价的供应链网络结构稳定性测度方法,2024/9/21,38,第十六章 供应链管理及其信息系统,供应链网络结构的稳定性可以用攻击代价来进行测度。,首先，综合考虑了嵌入网络结构中的关系类型,。,现实,供应链网络中，除了相邻层级企业之间的供求合作关系外，非相邻层级企业间也存在供求关系，从而在平行结构基础上呈现出交叉结构特征。鉴于网络中不同层级的功能不同，地位和作用也存在差异性，因此我们将网络结构中的企业间合作依赖关系分为：父子关系、亲兄弟关系、子孙关系、堂兄弟关系等四类，并设计了关系类型遍历算法。,其次,，避免,采用传统的节点,度等,具有不全面性的单一,指标,在度量供应链网络中企业节点的重要性时，可采用多属性决策方法进行综合评价，其中可利用简单化权重估算方法估算属性指标,权重，,并利用,OWG,算子对,属性进行集结，进而获得节点重要性的序关系。,最后,，通过,攻击代价测算结构的动态,稳定性,通过对不同结构进行攻击并对攻击代价进行归一化处理，可得攻击代价越大，结构的抗攻击能力越强，结构的动态稳定性越强。通过实证分析，可得利用多属性决策方法判断企业节点重要性，并据此结果进行选择性攻击，其攻击代价明显降低，验证了基于多属性决策方法评价节点重要性具有全面性和准确性。,本 章 小 结,供应链管理要求从整个供应链的供应商开始，环环相扣，直至产品最终送到用户手中。实施供应链的目标是真正用“链”的特性改造整个供应链中企业的业务流程，达到能以正确的数量，正确的时间进行产品制造和分销，提高系统效率，促进系统成本最小化，提高服务质量的目的。,本章从供应链管理中的生产管理和控制、库存管理和控制、物流信息系统组织、计划优化、合作伙伴选择、客户关系管理、供应链网络结构及其稳定性等各个方面阐述了实施供应链管理的原理和方法。在阐述中强调了供应链管理中“订单驱动”的原理，通过实例反映了加强“信息共享”在实现“横向一体化”管理模式中的重要作用。,2024/9/21,39,第十六章 供应链管理及其信息系统,
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