3现场管理技能精进讲座

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,*,現場幹部管理技能精進講座,一.現場管理的實務方法,二.現場工作改善技巧,三.強化品質管理能力,四.強化現場工作領導,1,一.現場管理的實務方法,1.目視管理-以現實眼光瞭解現場狀況,2.看板管理-符合豐田 JIT ,壓縮庫存量,3.生產工作的安排-將資源做最佳利用,4.,5S-整理 , 整頓 , 清掃 , 清潔 , 修身,2,1.目視管理-以現實眼光瞭解現場狀況,實行方法:1.顏色管理,2.5S,3.機器及工治具編號,使用狀況標示板,4.物品容器定容定量,並標示狀態,5.良好的生產流程,6.規劃所需管理項目,7.製作醒目圖表或看板,8.警示燈或信號,3,2.看板管理-符合豐田 JIT ,壓縮庫存量,優點:1.減少庫存量 , 提高庫存週轉率,2.迅速應付設計變更,3.節省週轉資金,4.有效運用工廠之面積空間,缺點:1.對原料品質之穩定性有待考驗,2.須長期之訓練始可熟悉,3.人員素質與參與意願,4,3.生產工作的安排-將資源做最佳利用,工作不順暢之原因 :,1,人MEN,訓練不足 , 體力不足,2,機器MACHINE,設備不良 , 精度不夠,3,方法METHOD,SOP 有問題 , 方式錯誤,4,物料MATERIAL,缺料 , 規格不符 , 品質差,5,成本MONEY,成本分析及控制錯誤,6,士氣MORALE,缺乏工作士氣及韻律感,7,管理MANAGEMENT,管理差 , 加班太多,8,時間TIME,時效急迫 , 緊急件,9,技術TECHNIQUE,缺乏新技術,10,場地PLANT FORM,未做整理整頓規劃,5,4.,5S-整理 , 整頓 , 清掃 , 清潔 , 修身,整理 ( SEIRI ),整頓 ( SEITON ),清掃 ( SEISO ),清潔 ( SEIKETSU ),修身 ( SHITSUKE ),安全(SAFETY),習慣化(SHIUKANKA),禮節(SAHO),服務(SERVICE),認真(SHIKKARI),不懈(SHIKOKU),6,二.現場工作改善技巧,1.現場管理的意義及重要性,2.現場常見的浪費,3.如何做好現場工作改善,3.1工作改善的方法及技巧,3.2工作改善時常見的障礙,3.3排除改善障礙之要領,7,1.現場管理的意義及重要性,進步慢=落伍淘汰,工作改善現在不做將來會後悔,8,作好工作改善應有觀念:,浪費除去或簡化,不正常正常,不對對,不合理合理,複雜簡化,無效率有效率,刪除-改善之最高原則,合併-節省手續及動作,重組-井然有序,作業順暢,簡化-節省人力,時間,設備,9,3.2工作改善時常見的障礙,1.資深員工排斥,2.中國人“差不多”觀念,3.員工認為多一份工作,4.工作因標準化而“處處受限”,5.無法得到上司支持,6.對標準化之負責人產生反感,排斥,7.不願改變已經習慣之工作形態,10,3.3排除改善障礙之要領,1.勢在必行,勢在必得之認知,2.能改善現況之認知-散佈利多,3.非強迫性,自動自發,4.圓熟的誘導+懇切的解說,5.階段性的推動,6.對改善而遭受不利人員適當彌補,11,四.強化現場工作領導,管理=管+理,理人:著重想法及態度,是非、過程、結,果必須兼顧,管事:理人是為了管事,是合乎邏輯,講究,科學化的方法,12,注意事項:,1.對上司引導請示,2.掌握數據,理性分析,3.掌握人性,關懷部屬,4.不吝嗇稱讚部屬,5.解決部屬遇到之所有問題,6.對部屬愛護而不姑息,7.與人相處合作而不合污,13,成功主管六步曲,1.目標遠景的設立,2.積極主動的追求,3.懂得區別輕重緩急優先順序,4.你贏我贏共生互惠的想法,5.設身處地為他人設想的溝通,6.三個臭皮匠的綜合效應,14,