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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第11章 装配图,11.1概述,11.2装配图的表达方法,11.3装配图的尺寸注法,11.4装配图的序号、明细栏及技术要求,11.5装配体测绘及装配图的画法,11.6装配图的识读及拆画零件图,11.7装配结构的合理性,1,装配图的主要内容,表达方法,尺寸标注,装配图的画法,装配体测绘,装配图的识读,由装配图拆画零件图的方法,2,知识目标,了解装配图的内容与作用,了解装配图的画法。,掌握装配图常见的表达方法,能看懂简单装配图和主要零件的装配关系。,基本掌握装配图尺寸及技术要求的标注。,3,技能目标,学会装配图识读方法,能看懂装配图的主要尺寸及技术要求的含义。,学会绘制简单的装配图。,4,11.1 概述,装配图是表达机器或部件的图样,装配图应该能将机器或部件的工作原理、装配关系、结构特点清楚的表达出来,返回章首页,5,11.1.1 装配图的作用,装配图是表达设计思想、指导生产及进行技术交流的重要技术文件,6,11.1.2 装配图的内容,一张完整的装配图应包含以下四个方面的内容:,1一组图形,2必要的尺寸,3技术要求,4零件序号、标题栏、明细栏,7,1一组图形,表达装配体(机器或部件)的构造、工作原理、零件间的装配、连接关系及主要零件的结构形状。,2必要的尺寸,表达装配体的规格或性能、装配、安装、总体、以及其它方面所需重要的尺寸。,8,9,10,3技术要求,用文字或符号说明装配体在装配、检验、调试时需达到的技术要求和使用条件规范等,4零件序号、标题栏、明细栏,序号是指对装配体上每一种零件按顺序的编号,标题栏用以注明装配体的名称、图号、比例以及相关人员的签名、日期等,明细栏用来记载零件的名称、序号、材料、数量及标准件的规格、标准代号等,11,12,序号,标题栏、明细栏,序号,13,11.2 装配图的表达方法,装配图着重表达的是装配体的结构特点、工作原理及组成零件间的连接、装配关系。,一般选取装配体的工作位置,或以最能反映装配关系、工作原理和主要零件结构形状的方向为主视图方向,通常采用剖视的表达方法。,返回章首页,14,11.2.1 装配图的规定画法,11.2.2 装配图的特殊画法,11.2.3 装配图的简化画法,15,装配图的表达方法分析,主视图中未表示清楚的部分可通过其它视图表示,滑动轴承分解轴侧图,16,滑动轴承装配图,17,滑动轴承装配图,采用了三个基本视图,零件图上所采用的图样画法(如视图、剖视图、断面图),在表达装配体时也同样适用,根据表达需要,装配图还另有一些规定画法、特殊画法及简化画法,18,11.2.1 装配图的规定画法,(1)相邻两个零件的接触面和配合面只画一条线,非接触面不论其间隙多小,必须画出两条线。,接触面,配合面,不接触面,不配合面,19,20,(2)相邻两个零件的剖面线可用方向相反、改变间距大小、错开等方法加以区别,同一张图上同一个零件在各个视图上的剖面线的方向、间距必须一致,(3)零件厚度在2mm以下时允许以涂黑代替剖面线,21,剖面线方向相反,改变间距、错开,22,(4)对于螺栓、螺母、垫圈等紧固件及轴、手柄、连杆、球、键、销等实心零件,纵向剖切,且剖切平面通过其对称平面或轴线时,均按不剖绘制,按不剖画,按不剖画,23,11.2.2 装配图的特殊画法,1拆卸画法,2假想画法,3夸大画法,4展开画法,24,1拆卸画法,为了表示装配体的内部结构或被遮挡部分的结构,可假想将某些零件拆卸后绘制,25,可假想沿着两零件的结合面进行剖切,俯视图的右半部就是沿轴承盖与轴承座的结合面剖开画出的,零件结合面上不画剖面线,被剖切部分(螺栓)必须画出剖面线,26,左视图则拆去了油杯,并在视图的上方加以注明,27,2假想画法,对部件中某些零件的运动范围和极限位置,可用双点画线画出其轮廓。,28,假想画法,双点画线画出了扳手的一个极限位置。,29,对于与本部件有关但不属于本部件的相邻零、部件,可用双点画线表示与本部件的连接关系,如图,所示的夹具中的工件。,30,3夸大画法,对薄垫片、细小弹簧、金属丝和微小间隙等,可以,不按实际尺寸而采用夸大画法,如图光孔,31,4展开画法,在传动结构中,为了表示传动关系及各轴的装配关系,可假想沿传动路线上各轴线顺序剖切,然后将其展开、摊平,画在一个平面上。,32,这种展开画法,经常用在表达机床、汽车的传动、变速装置上。,33,装配图上若干个相同的零件组,如螺栓、螺钉的连接等,允许详细地画出一组,其余只画出中心线位置。,装配图上的零件工艺结构,如退刀槽、倒角、倒圆等,允许省略不画。,滚动轴承可用简化画法或示意画法表示。,螺母简化,螺钉省略后画点划线,滚动轴承简化画法,薄片涂黑代替剖面符号,轴端省略倒角,小间隙的夸大画法,11.2.3 装配图的简化画法,34,11.3 装配图的尺寸注法,装配图中只需标出机器或部件的一些必要尺寸,以说明机器或部件的规格(性能)、工作原理、装配关系和安装要求,返回章首页,35,装配图中要标注尺寸:,1性能(或规格)尺寸,2装配尺寸,3安装尺寸,4总体尺寸,5其他重要尺寸,36,1性能(或规格)尺寸,用以表明装配体工作性能或规格的尺寸,这类尺寸作为设计的重要尺寸数据是在画图之前就已确定,如图所示,滑动轴承的孔径50H8,反映了该部件所支承的轴的直径大小,37,2装配尺寸,装配体上零件间相互配合时有公差要求的尺寸及与配合有关、保证零件相对位置的尺寸,38,3安装尺寸,将机器或部件安装到其他设备上或地基上所需尺寸称为安装尺寸,39,4总体尺寸,表示装配体的总长、总宽、总高三个方向上的尺寸。,这类尺寸表明了机器(部件)所占空间的大小,作为包装、安装、平面布置的依据。,40,5其他重要尺寸,在设计中,经过计算或根据需要由设计者给定的必须保证的尺寸。可作为拆画零件图及装配、调试、检验、使用机器的参考,例:齿轮厚度,41,并不是所有装配体都同时具备五类尺寸,有时同一尺寸还具备不同的意义,需要标注哪些尺寸,应视装配体的构造情况而定,42,11.4 装配图的序号、明细栏及技术要求,11.4.1 零部件序号,11.4.2,明细栏,11.4.3,技术要求,返回章首页,43,11.4.1 零部件序号,装配图中所有零、部件都必须编写序号,并与明细栏中的序号一致,相同的零、部件应编写一个序号,44,序号的编注方法如下:,(1)在所指零、部件的可见轮廓内画一圆点,从圆点开始画指引线(细实线),在指引线的另一端画一水平线或圆(细实线),在水平线上或圆内写序号,序号的字高比该装配图中所注尺寸数字的字高大一号或两号,45,(2)在指引线的另一端附近直接写序号,序号的字高比该装配图中所注尺寸数字的字高大两号,46,(3)同一装配图中,编写序号的形式应一致。若所指部分(很薄的零件或涂黑的剖面)内不便画圆点时,可在指引线的末端画出箭头,指向该部分轮廓,47,(4)指引线不能相互交叉,通过剖面区域时指引线不应与剖面线平行,必要时,指引线可以画成折线,但只能曲折一次,48,(5)一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,可以采用公共指引线,49,(6)标准化组件(如油杯、滚动轴衬、电动机等)可作为一个整体,只编写一个序号,(7)序号应按顺时针或逆时针方向顺次排列整齐,如在整个图上无法连续排列时,应尽量在每个水平或垂直方向顺次排列,50,11.4.2 明细栏,明细栏一般由序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等组成,可按实际需要增加或减少,其格式如图所示,51,明细栏与标题栏,52,明细栏一般配置在装配图中标题栏的上方,按由下而上的顺序填写。,当上方位置不够时,可紧靠在标题栏的左方由下而上延续。,当装配图中不能在标题栏上方配置明细栏时,可作为装配图的续页按A4图纸幅面单独给出,顺序为由上而下填写。,53,11.4.3 技术要求,装配图中一般应注写以下几方面的要求:,(1)部件装配后应达到的性能要求,(2)部件装配过程中的特殊加工要求,如有的表面需在装配后加工,有的孔需要将有关的零件装好后配作,类似的要求都需要在装配图中注明,54,(3)检验、试验方面的要求,(4)对产品的维护、保养、使用时的注意事项及要求,上述各类技术要求,并不是每张装配图都要注全,应该注哪些,应根据需要而定,技术要求通常注写在图纸右下方空白处,也可编成技术文件,作为图纸的附件,55,11.5 装配体测绘及装配图的画法,11.5. 1装配体测绘,11.5.2 装配图的画法,返回章首页,56,11.5.1 装配体测绘,装配体测绘是对装配体进行测量、绘出零件草图;,然后根据零件草图绘出装配图;,再由装配图拆画零件图的过程。,57,以滑动轴承装配体的分解轴测图为例,说明装配体测绘的方法和步骤。,58,1了解测绘对象,通过观察和拆卸,查阅有关的技术文件、资料和同类产品的图样,了解装配体的用途、性能、工作原理、结构特点、零件间的装配、连接关系和位置关系。,59,滑动轴承是支撑旋转轴的部件。,主体结构是轴承座和轴承盖。,为了耐磨,在座与盖之间装有由上、下两个半圆筒组成的青铜轴衬,用于支撑旋转轴。,通过轴承盖顶部安装的油杯,向轴承盖和上轴衬油孔注入润滑油,沿着轴衬内孔设有的油槽,对孔和轴进行润滑。,轴承盖与轴承座用一对螺栓加以连接。为了调整轴衬与轴配合的松紧,盖与座之间留有间隙。,为防止轴衬随轴转动,将固定套插入轴承盖与上轴衬油孔中。,60,2拆卸零件,画装配示意图,(1)通过拆卸,对各零件的作用和结构及零件间的装配和连接关系做进一步地了解,拆卸时需注意:为防止丢失和混淆,应将零件编号,对不便拆卸的连接、过盈配合的零件尽量不拆,以免损坏零件或影响装配精度,对标准件和非标准件最好分类保管,61,(2)对零件较多的部件,为便于拆卸后重装和为画装配图时提供参考,在拆卸过程中应画装配示意图。,装配示意图是用规定的符号和简单的线条绘制的图样,是一种表意性的图示方法,用以记录零件间的相互位置、连接关系和配合性质,注明零件的名称、数量、编号等。,62,(3),画装配示意图,画示意图时,可将零件当作透明体,以表示不受前后层次的限制,并尽量把所有零件,集中在一个图上,表示出来。,实在无法表示时,才画出第二个图(与第一个保持投影关系)。,63,滑动轴承装配示意图,64,3画零件草图,对零件进行测绘,绘出零件草图。,绘零件草图时应注意:,(1)标准件可不画草图,但要测出其规格尺寸,如螺栓,(2)零件间有配合、连接关系的尺寸要一致,4画装配图和零件图,根据零件草图和装配示意图绘制装配图,再根据装配图和零件草图绘制零件图。,65,11.5.2 装配图的画法,1选择表达方案,2确定绘图比例和图纸幅面,3画图,66,1选择表达方案,(1)主视图的选择,一般选择部件的工作位置或习惯放置位置,使主视图尽量反映该部件的结构特点、工作状 况及零件间的装配关系、连接关系、零件间的位置关系,能表示出部件的工作原理,主视图通常采用剖视的表达方法,以表达部件的内部结构,67,(2)其它视图的选择,补充主视图上没有表示出来或者没有表示清楚而又必须表示的内容,装配体上的每一种零件至少应在视图中出现一次,68,2确定绘图比例和图纸幅面,在表达方案确定以后,根据部件的总体尺寸、复杂程度和视图数量确定绘图比例、图纸幅面,布图时,应同时考虑标题栏、明细栏、零件编号、标注尺寸和技术要求等所需的位置。,69,3画图步骤,(1)先绘制各视图的主要轴线(装配干线)、对称线和作图基准(主要零件的基面或端面),70,(2)绘制主体结构和与之相关的重要零件,71,(3)绘制其他零件和细小结构,72,(4)检查、校对,加深图线,画剖面线,(5)标注尺寸,编写序号,画标题栏,明细栏,注写技术要求,完成全图,73,11.6 装配图的识读及拆画零件图,在产品的设计、安装、调试、维修及技术交流时,都需要识读装配图,读装配图的目的和内容有不同的侧重和要求,返回章首页,74,不同的侧重和要求:,了解机器和部件的工作原理和用途以便选用,为了维修而了解部件中各零件间的装配关系、连接方式、拆装顺序,对设备进行维修、改造需要拆画部件中的某个零件,分析该零件的结构形状及相关的技术要求,75,11.6.1 读装配图的要求,(1)了解装配体的名称、用途、结构、工作原理。,(2)了解装配体上各零件之间的位置关系、装配关系、连接方式。,(3)弄清各零件的结构形状和作用。,(4)弄清装配体的装拆顺序。,(5)能从装配体中正确拆画零件。,76,11.6.2 读装配图的方法和步骤,以齿轮油泵装配图为例,说明识读装配图的方法和步骤,1概括了解,2分析工作原理,3分析视图,4分析尺寸与技,术要求,77,78,1概括了解,由标题栏和明细栏可知装配体及各零部件的名称、材料和数量,由比例和尺寸得知装配体的大小,由零件序号的多少结合浏览视图,可以了解复杂程度,从技术要求可以了解在装配、实验、使用时有那些具体要求,从而对该部件有一初步的了解,79,齿轮油泵是润滑系统的主要部件,体积较小,要求传动 平稳、不能向外渗漏,由一对齿轮、泵体、左、右端盖等几个主要零件组成,80,2.分析工作原理,齿轮油泵是一种机动供油装置,动力从传动齿轮11输入,通过键、轴、齿轮传递,使一对啮合齿轮获得旋转。在密封腔内,脱离啮合的局部空间产生真空而将油吸入,通过齿槽将油带到啮合齿轮另一端将油压出,如图所示。,为了防止油的外漏,泵体与端盖的结合处加入了垫片5,齿轮轴3的伸出端采用了密封结构。,81,3分析视图,从图中看出,该装配体选用了两个基本视图。主视图采用了全剖视A-A,将该装配体的结构特点和零件间的装配、连接关系大部分表达出来。,82,左视图采用了半剖视B-B(拆卸画法),它是沿左端盖1和泵体6的结合面剖切的,83,局部剖则是用来表达进油口结构,84,4分析尺寸与技术要求,传动齿轮和轴的配合为14H7/k6,属基孔制过度配合。,这种较紧密的配合,既便于装配,又有利于和键一起将两零件连成一体传递动力。,85,轴和支撑孔的配合为16H7/h6,属间隙配合中最小间隙的配合,这种配合保证轴在孔中既能转动,又可减少或避免轴的径向跳动,86,尺寸28.760.016,反映了对齿轮中心,距的精度要求,87,11.6.3 由装配图拆画零件图,下面以拆画齿轮油泵的右端盖为例,介绍拆画零件图的方法和步骤。,1确定零件的形状,2确定表达方案,3确定零件的尺寸,4确定表面粗糙度,5技术要求,88,右端盖位置,89,1确定零件的形状,由于装配图主要是表达各零件间的装配关系,因此零件的某些结构形状往往表达得不够全面和清楚,在拆图时应根据零件的作用进行补充、完善。,90,从装配图中看出,右端盖7的投影轮廓分明,主视图上表达出了几个孔的高度方向上的位置、结构和盖在长度方向上的层次变化,左视图虽然没有直接表达出右端盖7的端面形状,但从主视图上看到左、右端盖的销孔、螺孔均为左右贯通,而装配图左视图上孔的分布很清楚,因此可知右端盖7的端面形状与左端盖的端面形状一致。,91,2确定表达方案,由装配图拆画的零件,其表达方案不能照抄装配图,应根据零件的结构形状,按照零件图的视图选择原则重新确定。,92,经过分析、比较,右端盖主视图的投射方向与装配图一致,主视图采用全剖视,将其内部结构表达的很清楚,端面形状的表达可以选择左视图或右视图,右视图的优点是可以避免虚线,但与装配图的位置不一致,左视图的特点是与装配图一致,便于分析对照,虽然需用虚线表达凸台结构,但可以少画几个不需要画的圆,可使图形更清晰、简便,93,3确定零件的尺寸,与装配有关的尺寸、定位尺寸、关键尺寸等重要尺寸装配图中已有标注,一般性尺寸可从装配图中量出并圆整,工艺结构和标准结构尺寸,应查阅相关标准来确定,4确定表面粗糙度,有相对运动和配合要求的表面粗糙度要求高,一般表面的粗糙度可低些。具体数值可参考同类零件(图样)类比确定。,94,5技术要求,尺寸公差和形状公差的标注,应根据零件的装配关系和在装配体中的所起的作用来确定,其他技术要求可参考同类零件确定,95,右端盖零件图,96,11.7 装配结构的合理性,装配结构是否合理,将直接影响部件(或机器)的装配质量、连接的可靠性和检修时拆卸的方便性,在设计装配结构时应注意装配结构的合理性,返回章首页,97,(1)两个零件在同一方向上只能有一个接触面或配合面,尽量避免两组面同时接触,98,(2)为保证轴肩端面与孔端面接触,可在轴肩处加工退刀槽,或在孔的端面加工出倒角,99,(3)为保证螺栓紧固件的连接,被连接件的接触面应制成凸台或凹孔,并需机械加工,以保证接触良好,100,(4) 应注意留出装、拆螺栓、螺钉等紧固件的活动空间。一是留出扳手的转动余地,二是要有装、拆的空间,101,(5)如果不便于装拆和拧紧,可在箱体上开手孔或改用双头螺柱,102,(6)为了防止滚动轴承在运动中产生窜动,应将其内、外圈沿轴向顶紧,103,(7) 轴承应便于拆卸,104,(8) 衬套应便于拆卸,105,
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